金相、力學(xué)熱處理模具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及乳鋼生產(chǎn)線用于熱處理樣裝置，特別是涉及一種金相、力學(xué)熱處理模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱處理采用鐵絲將熱處理樣捆綁串接在一起，放進(jìn)低、中、高溫爐進(jìn)行加熱。軸承鋼(GCrl5)、抽油桿(20CrMoA、30CrMoA)等力學(xué)樣有400mm左右大小，捆綁完經(jīng)過高溫(900°C)熱處理后，余溫還很高，對(duì)人、對(duì)設(shè)備來說都是危險(xiǎn)源。金相樣只有15mm大小，每次熱處理最多1000多個(gè)樣，最少也幾百個(gè)。都是用細(xì)鐵絲一個(gè)個(gè)綁起來竄成串一起在熱處理爐子里低溫退火后，800°C多度燒及保溫一小時(shí)，在機(jī)油里或水里淬火，然后在400°C多度燒及保溫一小時(shí)回火。經(jīng)過兩、三次熱處理后，鐵絲熔點(diǎn)低，很容易燒斷，金相樣掉在機(jī)油槽里丟樣，即使找到又得重新捆綁，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、臟亂，并且造成混號(hào)；僅綁這么多金相樣和力學(xué)樣的前期工作，就需要好幾天的時(shí)間，很費(fèi)人力和時(shí)間，金相、力學(xué)檢驗(yàn)還沒有正式開始。造成金相、力學(xué)檢驗(yàn)結(jié)果出不來，耽誤發(fā)報(bào)告，影響發(fā)車，不能及時(shí)給用戶發(fā)貨，經(jīng)常給用戶造成損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單，取材方便，使用快捷，工作安全可靠的金相、力學(xué)熱處理模具裝置。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種金相、力學(xué)熱處理模具裝置，其包括熱處理模具，所述熱處理模具為包括若干隔層的箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體一側(cè)開口，其余面以及隔層上均設(shè)有漏孔。
[0005]其中其還包括熱處理架，所述熱處理架為包括若干隔層的架體結(jié)構(gòu)，
[0006]其中其還包括樣架車。
[0007]其中所述熱處理模具采用金屬材質(zhì)。
[0008]其中所述熱處理架采用金屬材質(zhì)。
[0009]其中所述樣架車采用金屬材質(zhì)。
[0010]本實(shí)用新型金相、力學(xué)熱處理模具裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型取得了如下技術(shù)效果:
[0011]采用本實(shí)用新型該熱處理模具只需三小時(shí)就完成全部檢驗(yàn)樣的熱處理工作，檢驗(yàn)結(jié)果有的當(dāng)天就能出來，提高了好幾倍的工作效率;3小時(shí)/次(在工作中)X I次/30天X 70噸/小時(shí)X 3.39元/噸(噸鋼檢驗(yàn)費(fèi))X 15天/年=106785萬元/年。
[0012]本實(shí)用新型采用的是耐熱、耐高溫、耐長時(shí)間加熱的金屬材質(zhì)，專業(yè)用在金屬熱處理工藝上，也可用在鑄造行業(yè)上。具有結(jié)構(gòu)簡單，取材方便，使用快捷，工作安全可靠。
[0013]本實(shí)用新型處理模具、熱處理架和樣架車三者都設(shè)計(jì)成分體式的，以便于隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況單獨(dú)使用一個(gè)或同時(shí)使用兩個(gè)或全部都使用。
[0014]該實(shí)用新型裝置從簡單易操作、安全實(shí)用、省時(shí)省力的角度出發(fā)，解決現(xiàn)場生產(chǎn)檢驗(yàn)面臨的實(shí)際問題，對(duì)于在提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)真實(shí)準(zhǔn)確中起到一定的積極作用。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型熱處理模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型熱處理模具部分結(jié)構(gòu)后視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型熱處理架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型樣架車的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0021 ]如圖1-4所示:該裝置主要包括:熱處理模具、熱處理架和樣架車，三者可分別單獨(dú)使用也可同時(shí)使用。
[0022]1、熱處理模具:該模具在前、后、左、右、下方打有漏孔，漏油、漏水;模具設(shè)計(jì)隔層，隔層與隔層的間距由試樣大小與長度調(diào)整，把每個(gè)號(hào)的樣放在各自的隔層里，一個(gè)號(hào)一層，不易混號(hào)；多用幾個(gè)模具一次就能熱處理幾十個(gè)或幾百個(gè)爐號(hào)，一次能熱處理幾百到幾千個(gè)樣。省時(shí)、省力、方便快捷。節(jié)省了時(shí)間、也節(jié)省了鐵絲、節(jié)省了勞動(dòng)力、更重要的是不用下手去機(jī)油槽里打撈丟樣，避免了混號(hào)。
[0023]2、與熱處理模具配套使用的是大于300mm熱處理樣的熱處理架:該處理架設(shè)有分隔層，能放置不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同爐號(hào)的熱處理樣的特點(diǎn)。最大的優(yōu)點(diǎn)是能放置大尺寸、大規(guī)格的力學(xué)加熱樣，避免試樣出爐后余溫過高對(duì)人、地面或設(shè)備造成隱患。
[0024]3、該裝置還設(shè)計(jì)配套使用的樣架車:該樣架車為試樣入爐、出爐隨時(shí)隨地挪動(dòng)位置，也防止試樣余溫燙傷人員或地面、設(shè)備等，保證了安全。
[0025]實(shí)施結(jié)果:
[0026]金相、力學(xué)熱處理模具裝置自2011年實(shí)施以來感覺特別受用，它是從崗位工人自身安全和乳鋼使用效率出發(fā)，具有結(jié)構(gòu)更簡單，取材更容易，制作更全面，使用更方便等;可適用于不同尺寸(從1mm—5000mm)、不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同熱處理溫度及不同熱處理工藝(退火、正火、淬火、回火)的熱處理樣的工具;通用性強(qiáng)，避免了混鋼、混號(hào)的事故，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)率以及使用長久性。為服務(wù)乳鋼現(xiàn)廠，保證用戶提貨的及時(shí)性，作出貢獻(xiàn)。
[0027]綜上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金相、力學(xué)熱處理模具裝置，其特征在于:其包括熱處理模具，所述熱處理模具為包括若干隔層的箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體一側(cè)開口，其余面以及隔層上均設(shè)有漏孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金相、力學(xué)熱處理模具裝置，其特征在于:其還包括熱處理架，所述熱處理架為包括若干隔層的架體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金相、力學(xué)熱處理模具裝置，其特征在于:其還包括樣架車。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金相、力學(xué)熱處理模具裝置，其特征在于:所述熱處理模具采用金屬材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金相、力學(xué)熱處理模具裝置，其特征在于:所述熱處理架采用金屬材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金相、力學(xué)熱處理模具裝置，其特征在于:所述樣架車采用金屬材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金相、力學(xué)熱處理模具裝置，其包括熱處理模具，所述熱處理模具為包括若干隔層的箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體一側(cè)開口，其余面以及隔層上均設(shè)有漏孔，具有結(jié)構(gòu)簡單，取材方便，使用快捷，工作安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C21D1/00, G01N1/28
【公開號(hào)】CN205347499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620102694
【發(fā)明人】武艷香
【申請(qǐng)人】內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日