一種螺桿式冷凍機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種螺桿式冷凍機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿式冷水機(jī)因其采用的壓縮機(jī)采用螺桿式故名螺桿式冷水螺桿式冷水機(jī)機(jī)，機(jī)組由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為氣體的冷媒;經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒，再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進(jìn)入壓縮機(jī)，開始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個(gè)過程，也是螺桿式冷水機(jī)的主要工作原理。具體如圖1所示，包括機(jī)架Γ，及設(shè)置在機(jī)架Γ上的壓縮機(jī)2’、冷凝器3’、膨脹閥4’、干燥過濾器5’、蒸發(fā)器6’、電控箱7’以及各部件的連接管路。
[0003]工業(yè)用冷水機(jī)常采用殼管式水冷冷凝器，但市面上常見的冷凝器換熱效率低，往往將冷凝管簡單的浸泡在液體制冷劑里，不僅冷凝效果不充分，還使得冷凝器造價(jià)成本上升，提高了整個(gè)冷水機(jī)的制造和使用、維護(hù)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的螺桿冷水機(jī)冷凝效果不佳的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種螺桿式冷凍機(jī)，所述螺桿式冷凍機(jī)上的冷凝器包括圓柱狀的筒體以及設(shè)于兩側(cè)的管板，所述筒體上端設(shè)置有進(jìn)氣管，下端設(shè)置有出液管，兩側(cè)管板上開設(shè)復(fù)數(shù)組用于安裝冷凝管的平行設(shè)置的管孔，管板的外側(cè)密封設(shè)置有進(jìn)水管以及出水管，所述筒體內(nèi)安裝一隔流板，所述隔流板與筒壁之間設(shè)置有折流板，所述冷凝管穿設(shè)在所述折流板上。
[0006]優(yōu)選的，所述出水管設(shè)置在筒體中部，所述折流板為以出液管為中心對稱設(shè)置的螺旋折流板。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)水管以及出水管設(shè)置在筒體的一端或者分別設(shè)置在筒體的左右兩端。
[0008]通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過在筒體底部設(shè)置隔流板，將已冷凝的冷媒由隔流板兩端進(jìn)入筒體的底部，通過對稱設(shè)置的螺旋折流板，在筒體底部圍繞冷凝管進(jìn)行盤旋流動(dòng)，最終由中部的出液管排出，提高了換熱效率，而且可以減少底部冷凝管的布局，降低了生產(chǎn)成本并提高整體的能效比。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中螺桿式冷凍機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的冷凝器軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]主要附圖標(biāo)記說明:
[0012]機(jī)架I’上的壓縮機(jī)2’、冷凝器3’、膨脹閥4’、干燥過濾器5’、蒸發(fā)器6’、電控箱7’、筒體1、進(jìn)氣管11、出液管12、隔流板13、折流板14、管板2、進(jìn)水管21、出水管22、冷凝管組31、
冷凝管組32。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]如圖2所示，一種螺桿式冷凍機(jī)，所述螺桿式冷凍機(jī)上的冷凝器包括圓柱狀的筒體I以及設(shè)于兩側(cè)的管板2，所述筒體I上端設(shè)置有進(jìn)氣管11，下端設(shè)置有出液管12，兩側(cè)管板2上開設(shè)復(fù)數(shù)組用于安裝冷凝管的平行設(shè)置的管孔，所述冷凝管分為冷凝管組31以及冷凝管組32，管板2的外側(cè)密封設(shè)置有進(jìn)水管21以及出水管22，所述進(jìn)水管21以及出水管22設(shè)置在筒體I的一端，冷卻水由進(jìn)水管21進(jìn)入冷凝管組32內(nèi)，在筒體I另一端的腔室內(nèi)折回，進(jìn)入冷凝管組31內(nèi)，最后由出水管22排出;所述筒體I內(nèi)安裝一隔流板13，所述隔流板13與筒體I之間設(shè)置有折流板14，所述冷凝管組32穿設(shè)在所述折流板14上，所述出液管12設(shè)置在筒體I中部，所述折流板14為以出液管12為中點(diǎn)對稱設(shè)置的螺旋折流板，所述冷凝管組32設(shè)置在所述螺旋折流板的中心。
[0015]本實(shí)施例在使用時(shí)，由壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣態(tài)冷媒由進(jìn)氣管11進(jìn)入筒體I內(nèi)，經(jīng)由冷凝管組31進(jìn)行熱交換后，冷凝成液態(tài)，通過在筒體I底部設(shè)置隔流板13，將已冷凝的冷媒由隔流板13的兩端進(jìn)入筒體I的底部，通過對稱設(shè)置的螺旋折流板14，在筒體I底部圍繞冷凝管組32進(jìn)行盤旋流動(dòng)，最終由筒體I中部的出液管12排出，提高了換熱效率，而且可以減少底部冷凝管的布局，降低了生產(chǎn)成本并提高整體的能效比。
[0016]本實(shí)施例還可以在所述折流板14上開設(shè)與管板相對應(yīng)的均勻分布的管孔，將冷凝管組32分別穿設(shè)其上。
[0017]以上通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿式冷凍機(jī)，其特征在于:所述螺桿式冷凍機(jī)上的冷凝器包括圓柱狀的筒體以及設(shè)于兩側(cè)的管板，所述筒體上端設(shè)置有進(jìn)氣管，下端設(shè)置有出液管，兩側(cè)管板上開設(shè)復(fù)數(shù)組用于安裝冷凝管的平行設(shè)置的管孔，管板的外側(cè)密封設(shè)置有進(jìn)水管以及出水管，所述筒體內(nèi)安裝一隔流板，所述隔流板與筒壁之間設(shè)置有折流板，所述冷凝管穿設(shè)在所述折流板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式冷凍機(jī)，其特征在于:所述出水管設(shè)置在筒體中部，所述折流板為以出液管為中心對稱設(shè)置的螺旋折流板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿式冷凍機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)水管以及出水管設(shè)置在筒體的一端或者分別設(shè)置在筒體的左右兩端。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種螺桿式冷凍機(jī)，所述螺桿式冷凍機(jī)上的冷凝器包括圓柱狀的筒體以及設(shè)于兩側(cè)的管板，所述筒體上端設(shè)置有進(jìn)氣管，下端設(shè)置有出液管，兩側(cè)管板上開設(shè)復(fù)數(shù)組用于安裝冷凝管的平行設(shè)置的管孔，管板的外側(cè)密封設(shè)置有進(jìn)水管以及出水管，所述筒體內(nèi)安裝一隔流板，所述隔流板與筒壁之間設(shè)置有折流板，所述冷凝管穿設(shè)在所述折流板上，所述出水管設(shè)置在筒體中部，所述折流板為以出液管為中心對稱設(shè)置的螺旋折流板，所述進(jìn)水管以及出水管設(shè)置在筒體的一端或者分別設(shè)置在筒體的左右兩端。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有的螺桿式冷凍機(jī)冷凝效率不高、熱轉(zhuǎn)換率較低的問題。
【IPC分類】F28F9/24, F25B39/04
【公開號】CN205351866
【申請?zhí)枴緾N201620055011
【發(fā)明人】凌開漳
【申請人】泉州曼斯特機(jī)電工程有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月20日