一種礦石粉料快速烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種礦石粉料快速烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體，可分為金屬礦物、非金屬礦物。礦石中有用成分的單位含量稱為礦石品位，金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示，其他礦石常用百分?jǐn)?shù)表示。礦石烘干機廣泛用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干礦石、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣等物料?，F(xiàn)有的礦石烘干機適用于大型礦場，而且只能用于對礦石處理精度要求不高的情況下，在對礦石粉料進(jìn)行烘干時，效果不理想，效率低下，耗能高，粉料容易板結(jié)，影響整個礦石粉料的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種礦石粉料快速烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種礦石粉料快速烘干裝置，包括機體，所述機體固定于底座上，機體的內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上焊接設(shè)有絞龍，第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有多個金屬鑲片，所述機體的左側(cè)于第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一帶輪，第一轉(zhuǎn)軸的左端與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入軸與電機的輸出軸連接，所述電機和減速器固定于支座上，支座固定于底座上，所述機體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有擋板，所述擋板和機體的左側(cè)壁之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有多個攪拌葉，所述機體的左側(cè)于第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪和第一帶輪之間通過傳動鏈進(jìn)行連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的上方于機體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述擋板的右側(cè)于機體的內(nèi)部設(shè)有電熱筒，所述電熱筒套接于第一轉(zhuǎn)軸上，所述機體的內(nèi)部于電熱筒的外側(cè)空間內(nèi)填充有隔熱層，所述電熱筒的右端頂部設(shè)有排氣管，排氣管延伸至機體的外側(cè)頂部，且排氣管上設(shè)有緩沖球，緩沖球的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，所述機體的右側(cè)下部設(shè)有與電熱筒的內(nèi)腔導(dǎo)通的排料管，且排料管上分別設(shè)有濕度檢測裝置和排料控制閥，所述排料管的下方于底座上還設(shè)有料箱。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述金屬鑲片為矩形，金屬鑲片與第一轉(zhuǎn)軸的表面垂直。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述擋板與機體一體成型。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸互相平行。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述電熱筒為圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，電熱筒的內(nèi)部設(shè)有電加熱管，且電熱筒的內(nèi)壁與絞龍配合設(shè)置。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述隔熱層為酚醛泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。
[0011]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述濾網(wǎng)水平設(shè)置于緩沖球的內(nèi)側(cè)中部。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該裝置工作穩(wěn)定可靠，礦石粉料烘干效果好、效率高，不易板結(jié)，電熱筒的隔熱保溫措施好，熱利用率高，節(jié)約能耗，且可以對礦石粉料的加工后濕度準(zhǔn)確檢測，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-支座，2-電機，3-減速器，4-第一帶輪，5-第二帶輪，6_傳動鏈，7_攪拌葉，8-進(jìn)料斗，9-第二轉(zhuǎn)軸，10-機體，101-支撐板，11-隔熱層，12-電熱筒，13-排氣管，14-緩沖球，15-濾網(wǎng)，16-第一轉(zhuǎn)軸，17-濕度檢測裝置，18-排料管，19-排料控制閥，20-料箱，21_底座，22-金屬鑲片，23-絞龍。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種礦石粉料快速烘干裝置，包括機體10，所述機體10固定于底座21上，機體10的內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸16，第一轉(zhuǎn)軸16上焊接設(shè)有絞龍23，通過絞龍23可對礦石粉料進(jìn)行輸送，第一轉(zhuǎn)軸16上還設(shè)有多個金屬鑲片22，金屬鑲片22為矩形，金屬鑲片22與第一轉(zhuǎn)軸16的表面垂直，通過金屬鑲片22可以減少礦石粉料在輸送時的板結(jié)，還可使得礦石粉料受熱均勻，所述機體10的左側(cè)于第一轉(zhuǎn)軸16上設(shè)有第一帶輪4，第一轉(zhuǎn)軸16的左端與減速器3的輸出軸連接，減速器3的輸入軸與電機2的輸出軸連接，所述電機2和減速器3固定于支座I上，支座I固定于底座21上，控制電機2動作，可帶動第一轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，所述機體10的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有擋板101，擋板101與機體10—體成型，所述擋板101和機體10的左側(cè)壁之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸9，第二轉(zhuǎn)軸9和第一轉(zhuǎn)軸16互相平行，第二轉(zhuǎn)軸9上均勻設(shè)有多個攪拌葉7，所述機體10的左側(cè)于第二轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有第二帶輪5，所述第二帶輪5和第一帶輪4之間通過傳動鏈6進(jìn)行連接，在第一帶輪4轉(zhuǎn)動時，可帶動第二帶輪5轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二轉(zhuǎn)軸9上的攪拌葉7轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉7可以對板結(jié)的礦石粉料進(jìn)行粉碎，所述第二轉(zhuǎn)軸9的上方于機體10的頂部設(shè)有進(jìn)料斗8，通過進(jìn)料斗8可以添加待處理礦石粉料至機體10內(nèi)，所述擋板1I的右側(cè)于機體1的內(nèi)部設(shè)有電熱筒12，電熱筒12為圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，電熱筒12的內(nèi)部設(shè)有電加熱管，所述電熱筒12套接于第一轉(zhuǎn)軸16上，且電熱筒12的內(nèi)壁與絞龍23配合設(shè)置，通過電熱筒12可以對礦石粉料進(jìn)行加熱干燥，所述機體10的內(nèi)部于電熱筒12的外側(cè)空間內(nèi)填充有隔熱層11，隔熱層11為酚醛泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料，通過隔熱層11進(jìn)行隔熱保溫，提升電熱筒12的熱利用率，所述電熱筒12的右端頂部設(shè)有排氣管13，排氣管13延伸至機體10的外側(cè)頂部，且排氣管13上設(shè)有緩沖球14，緩沖球14的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)15，濾網(wǎng)15水平設(shè)置于緩沖球14的內(nèi)側(cè)中部，通過排氣管13可以排出電熱筒12內(nèi)腔的多余空氣，且通過緩沖球14進(jìn)行緩沖，通過濾網(wǎng)15可以避免礦石粉料流出，且通過球形結(jié)構(gòu)的緩沖球14利于礦石粉料回落到電熱筒12的內(nèi)腔中，所述機體10的右側(cè)下部設(shè)有與電熱筒12的內(nèi)腔導(dǎo)通的排料管18，且排料管18上分別設(shè)有濕度檢測裝置17和排料控制閥19，通過排料控制閥19可控制排出機體10內(nèi)的礦石粉料，通過濕度檢測裝置17可進(jìn)行濕度檢測，以使得加工達(dá)標(biāo)后排放，所述排料管18的下方于底座21上還設(shè)有料箱20，通過料箱20可對烘干后礦石粉料進(jìn)行盛接，以進(jìn)行后續(xù)加工。
[0017]本實用新型的工作原理是:將待烘干的礦石粉料從進(jìn)料斗8加入到機體10內(nèi)，通過電機2帶動第一帶輪4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二轉(zhuǎn)軸9上的攪拌葉7轉(zhuǎn)動，可對板結(jié)的礦石粉料進(jìn)行粉碎，后礦石粉料通過第一轉(zhuǎn)軸16上絞龍23的作用向右輸送，通過電熱筒12可以對礦石粉料進(jìn)行加熱干燥，且通過第一轉(zhuǎn)軸16上的金屬鑲片22可以使得礦石粉料混合受熱均勻，通過隔熱層11可以進(jìn)行隔熱保溫，提升電熱筒12的熱利用率，通過排料控制閥19可控制排出烘干后的礦石粉料至料箱20中，通過濕度檢測裝置17可進(jìn)行濕度檢測，以使得礦石粉料加工達(dá)標(biāo)，此外，通過攪拌葉7對礦石粉料進(jìn)行打碎的同時，還可向電熱筒12通入自然風(fēng)，利于礦石粉料向右移動，電熱筒12內(nèi)的多余空氣通過排氣管13排出，通過緩沖球14進(jìn)行排氣緩沖，通過濾網(wǎng)15可以避免礦石粉料流出，且通過球形結(jié)構(gòu)的緩沖球14利于礦石粉料回落到電熱筒12的內(nèi)腔中。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種礦石粉料快速烘干裝置，包括機體，其特征在于，所述機體固定于底座上，機體的內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上焊接設(shè)有絞龍，第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有多個金屬鑲片，所述機體的左側(cè)于第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一帶輪，第一轉(zhuǎn)軸的左端與減速器的輸出軸連接，減速器的輸入軸與電機的輸出軸連接，所述電機和減速器固定于支座上，支座固定于底座上，所述機體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有擋板，所述擋板和機體的左側(cè)壁之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有多個攪拌葉，所述機體的左側(cè)于第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪和第一帶輪之間通過傳動鏈進(jìn)行連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的上方于機體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述擋板的右側(cè)于機體的內(nèi)部設(shè)有電熱筒，所述電熱筒套接于第一轉(zhuǎn)軸上，所述機體的內(nèi)部于電熱筒的外側(cè)空間內(nèi)填充有隔熱層，所述電熱筒的右端頂部設(shè)有排氣管，排氣管延伸至機體的外側(cè)頂部，且排氣管上設(shè)有緩沖球，緩沖球的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，所述機體的右側(cè)下部設(shè)有與電熱筒的內(nèi)腔導(dǎo)通的排料管，且排料管上分別設(shè)有濕度檢測裝置和排料控制閥，所述排料管的下方于底座上還設(shè)有料箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石粉料快速烘干裝置，其特征在于，所述金屬鑲片為矩形，金屬鑲片與第一轉(zhuǎn)軸的表面垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石粉料快速烘干裝置，其特征在于，所述擋板與機體一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石粉料快速烘干裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸互相平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石粉料快速烘干裝置，其特征在于，所述電熱筒為圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，電熱筒的內(nèi)部設(shè)有電加熱管，且電熱筒的內(nèi)壁與絞龍配合設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石粉料快速烘干裝置，其特征在于，所述隔熱層為酚醛泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石粉料快速烘干裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)水平設(shè)置于緩沖球的內(nèi)側(cè)中部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦石粉料快速烘干裝置，包括機體，所述機體的內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上焊接設(shè)有絞龍，第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有多個金屬鑲片，機體的左側(cè)于第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一帶輪，機體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有擋板，擋板和機體的左側(cè)壁之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有多個攪拌葉，機體的左側(cè)于第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二帶輪，第二帶輪和第一帶輪之間通過傳動鏈進(jìn)行連接，擋板的右側(cè)于機體的內(nèi)部設(shè)有電熱筒，電熱筒套接于第一轉(zhuǎn)軸上，機體的內(nèi)部于電熱筒的外側(cè)空間內(nèi)填充有隔熱層。本實用新型工作穩(wěn)定可靠，礦石粉料烘干效果好、效率高，不易板結(jié)，節(jié)約能耗，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【IPC分類】F26B25/00, F26B17/20, F26B23/04
【公開號】CN205352015
【申請?zhí)枴緾N201620084695
【發(fā)明人】楊家城
【申請人】楊家城
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月28日