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      一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯的制作方法

      文檔序號(hào):10442526閱讀:203來源:國知局
      一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯。
      【背景技術(shù)】
      [0002]機(jī)械設(shè)備在移動(dòng)過程中,容易造成線纜拉伸,使得線纜發(fā)生斷路,存在安全隱患?,F(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備線纜,為了避免被拉伸,通常會(huì)設(shè)置不銹鋼芯結(jié)構(gòu),能夠起到一定的抗拉伸效果,但是不銹鋼芯在外力作用下容易變形,容易失效。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,能改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,通過采用整體具有抗拉伸效果的金屬芯結(jié)構(gòu),能夠用于纏繞機(jī)械設(shè)備使用的電纜,在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生移動(dòng)時(shí),能夠起到避免線纜被拉伸導(dǎo)致斷路的問題,提高機(jī)械線纜使用壽命O
      [0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,包括不銹鋼芯及設(shè)置在不銹鋼芯外側(cè)的金屬套管,所述的不銹鋼芯的外壁上設(shè)置有網(wǎng)格狀壓花,所述的金屬套管為上套管和下套管相互連接制成,所述的上套管與所述的下套管內(nèi)側(cè)形成圓筒狀腔體,在該圓筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有芳綸絲,在所述的上套管側(cè)壁與所述的下套管相向的端面上設(shè)置有沉孔,所述的沉孔為沿所述的上套管側(cè)壁周向間隔設(shè)置的數(shù)個(gè),所述的下套管側(cè)壁與所述的上套管相向的側(cè)壁上設(shè)置有能嵌入所述的沉孔的定位部。
      [0006]進(jìn)一步地,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的上套管和所述的下套管的外壁上均設(shè)置有用于卡接導(dǎo)線芯的固定凹槽,所述的固定凹槽分別沿所述的上套管和所述的下套管外壁軸向設(shè)置。
      [0007]進(jìn)一步地,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的上套管和所述的下套管側(cè)壁相向的端面上分別設(shè)置有耐高溫粘結(jié)劑。
      [0008]進(jìn)一步地,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的上套管和所述的下套管外壁上分別套裝有絕緣橡膠層,所述的絕緣橡膠層通過耐高溫粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的上套管和所述的下套管外壁上。
      [0009]進(jìn)一步地,為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的芳綸絲外側(cè)設(shè)置有耐高溫絕緣層,所述的耐高溫絕緣層外壁上設(shè)置有間隔排布的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu),所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)沿所述的芳綸絲外層周向間隔設(shè)置,所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)外壁貼合在所述的上套管和所述的下套管內(nèi)壁上。
      [0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
      [0011](I)本實(shí)用新型可以將電纜或機(jī)械設(shè)備所使用的電力線纏繞在上套管和下套管外部,通過采用不銹鋼芯結(jié)構(gòu),能夠利用不銹鋼芯具有一定的剛度,不容易被拉伸變形的特點(diǎn),使整體結(jié)構(gòu)具有較好的抗拉伸效果;
      [0012](2)本實(shí)用新型通過采用在不銹鋼芯外部設(shè)置網(wǎng)格狀壓花,能夠起到增大不銹鋼芯外表面摩擦力的效果,使得芳綸絲不容易相對(duì)不銹鋼芯發(fā)生移動(dòng),使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;
      [0013](3)本實(shí)用新型通過采用上套管和下套管,能夠利用金屬制成的套管具有一定硬度,使其不容易在外力作用下產(chǎn)生拉伸效果,有助于提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,同時(shí),利用兩個(gè)半圓套管結(jié)構(gòu)形成整體金屬套管,能夠方便內(nèi)部不銹鋼芯和芳綸絲的安裝,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,并且方便加工和安裝;
      [0014](4)本實(shí)用新型通過芳綸絲結(jié)構(gòu)填充圓筒狀腔體,能夠利用芳綸絲具有一定的韌性,同時(shí)在外力作用時(shí)起到一定的緩沖效果,使內(nèi)層不銹鋼芯不容易在外力作用下產(chǎn)生斷裂或損壞;
      [0015](5)本實(shí)用新型通過采用沉孔和定位部相互配合的方式,使上套管或下套管在受到拉伸作用時(shí),能夠存在一定的拉伸空間,不容易損壞,同時(shí)實(shí)現(xiàn)上套管和下套管之間的相互連接,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免采用焊接等方式使上套管和下套管外壁上存在焊接點(diǎn)造成導(dǎo)線芯纏繞之后容易磨損的問題,有助于延長導(dǎo)線芯的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖標(biāo)記:101.不銹鋼芯,102.上套管,103.下套管,104.芳綸絲,105.沉孔,106.定位部,107.固定凹槽,108.絕緣橡膠層,109.耐高溫絕緣層,110.環(huán)狀凸緣。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
      [0019]實(shí)施例1:
      [0020]如圖1所示,一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,包括不銹鋼芯101及設(shè)置在不銹鋼芯101外側(cè)的金屬套管,所述的不銹鋼芯101的外壁上設(shè)置有網(wǎng)格狀壓花,所述的金屬套管為上套管102和下套管103相互連接制成,所述的上套管102與所述的下套管103內(nèi)側(cè)形成圓筒狀腔體,在該圓筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有芳綸絲104,在所述的上套管102側(cè)壁與所述的下套管103相向的端面上設(shè)置有沉孔105,所述的沉孔105為沿所述的上套管102側(cè)壁周向間隔設(shè)置的數(shù)個(gè),所述的下套管103側(cè)壁與所述的上套管102相向的側(cè)壁上設(shè)置有能嵌入所述的沉孔105的定位部106。
      [0021]本實(shí)用新型可以將電纜或機(jī)械設(shè)備所使用的電力線纏繞在上套管和下套管外部,通過采用不銹鋼芯結(jié)構(gòu),能夠利用不銹鋼芯具有一定的剛度,不容易被拉伸變形的特點(diǎn),使整體結(jié)構(gòu)具有較好的抗拉伸效果;本實(shí)用新型通過采用在不銹鋼芯外部設(shè)置網(wǎng)格狀壓花,能夠起到增大不銹鋼芯外表面摩擦力的效果,使得芳綸絲不容易相對(duì)不銹鋼芯發(fā)生移動(dòng),使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;本實(shí)用新型通過采用上套管和下套管,能夠利用金屬制成的套管具有一定硬度,使其不容易在外力作用下產(chǎn)生拉伸效果,有助于提高整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,同時(shí),利用兩個(gè)半圓套管結(jié)構(gòu)形成整體金屬套管,能夠方便內(nèi)部不銹鋼芯和芳綸絲的安裝,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,并且方便加工和安裝;本實(shí)用新型通過芳綸絲結(jié)構(gòu)填充圓筒狀腔體,能夠利用芳綸絲具有一定的韌性,同時(shí)在外力作用時(shí)起到一定的緩沖效果,使內(nèi)層不銹鋼芯不容易在外力作用下產(chǎn)生斷裂或損壞;本實(shí)用新型通過采用沉孔和定位部相互配合的方式,使上套管或下套管在受到拉伸作用時(shí),能夠存在一定的拉伸空間,不容易損壞,同時(shí)實(shí)現(xiàn)上套管和下套管之間的相互連接,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,避免采用焊接等方式使上套管和下套管外壁上存在焊接點(diǎn)造成導(dǎo)線芯纏繞之后容易磨損的問題,有助于延長導(dǎo)線芯的使用壽命。
      [0022]實(shí)施例2:
      [0023]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,為了方便機(jī)械設(shè)備線纜的安裝,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,在所述的上套管102和所述的下套管103的外壁上均設(shè)置有用于卡接導(dǎo)線芯的固定凹槽107,所述的固定凹槽107分別沿所述的上套管102和所述的下套管103外壁軸向設(shè)置。將機(jī)械設(shè)備線纜嵌入在固定凹槽內(nèi)即可。本實(shí)施例中,可以是固定凹槽沿上套管和下套管外壁螺旋纏繞,使其沿軸向延伸。
      [0024]由于電纜使用過程中會(huì)容易發(fā)熱,本實(shí)施例中,優(yōu)選地,在所述的上套管102和所述的下套管103側(cè)壁相向的端面上分別設(shè)置有耐高溫粘結(jié)劑。通過采用耐高溫粘結(jié)劑,能夠使上套管和下套管不容易在外界升溫時(shí)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),使兩者結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
      [0025]由于上套管和下套管均為金屬制成,本實(shí)施例中,為了避免機(jī)械設(shè)備線纜表面產(chǎn)生破損造成金屬線芯裸露而存在安全隱患,優(yōu)選地,在所述的上套管102和所述的下套管103外壁上分別套裝有絕緣橡膠層108,所述的絕緣橡膠層108通過耐高溫粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的上套管102和所述的下套管103外壁上。通過采用絕緣橡膠層,能夠使金屬線芯發(fā)生破損時(shí),通過絕緣橡膠隔離作用,使金屬線芯不會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。
      [0026]為了使整體結(jié)構(gòu)具有更好的絕緣和耐高溫性能,本實(shí)施中,優(yōu)選地,在所述的芳綸絲104外側(cè)設(shè)置有耐高溫絕緣層109,所述的耐高溫絕緣層109外壁上設(shè)置有間隔排布的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)110,所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)110沿所述的芳綸絲104外層周向間隔設(shè)置,所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)110外壁貼合在所述的上套管102和所述的下套管103內(nèi)壁上。通過設(shè)置環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu),能夠增大耐高溫絕緣層與上套管和下套管之間的摩擦力,使整體結(jié)構(gòu)抗拉伸性能更好。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,其特征在于:包括不銹鋼芯(101)及設(shè)置在不銹鋼芯(101)外側(cè)的金屬套管,所述的不銹鋼芯(101)的外壁上設(shè)置有網(wǎng)格狀壓花,所述的金屬套管為上套管(102)和下套管(103)相互連接制成,所述的上套管(102)與所述的下套管(103)內(nèi)側(cè)形成圓筒狀腔體,在該圓筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有芳綸絲(104),在所述的上套管(102)側(cè)壁與所述的下套管(103)相向的端面上設(shè)置有沉孔(105),所述的沉孔(105)為沿所述的上套管(102)側(cè)壁周向間隔設(shè)置的數(shù)個(gè),所述的下套管(103)側(cè)壁與所述的上套管(102)相向的側(cè)壁上設(shè)置有能嵌入所述的沉孔(105)的定位部(106)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,其特征在于:在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)的外壁上均設(shè)置有用于卡接導(dǎo)線芯的固定凹槽(107),所述的固定凹槽(107)分別沿所述的上套管(102)和所述的下套管(103)外壁軸向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,其特征在于:在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)側(cè)壁相向的端面上分別設(shè)置有耐高溫粘結(jié)劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,其特征在于:在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)外壁上分別套裝有絕緣橡膠層(108),所述的絕緣橡膠層(108)通過耐高溫粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,其特征在于:在所述的芳綸絲(104)外側(cè)設(shè)置有耐高溫絕緣層(109),所述的耐高溫絕緣層(109)外壁上設(shè)置有間隔排布的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)(110),所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)(110)沿所述的芳綸絲(104)外層周向間隔設(shè)置,所述的環(huán)狀凸緣結(jié)構(gòu)(110)外壁貼合在所述的上套管(102)和所述的下套管(103)內(nèi)壁上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械設(shè)備抗拉伸金屬線芯,包括不銹鋼芯及設(shè)置在不銹鋼芯外側(cè)的金屬套管,所述的不銹鋼芯的外壁上設(shè)置有網(wǎng)格狀壓花,所述的金屬套管為上套管和下套管相互連接制成,所述的上套管與所述的下套管內(nèi)側(cè)形成圓筒狀腔體,在該圓筒狀腔體內(nèi)設(shè)置有芳綸絲,在所述的上套管側(cè)壁與所述的下套管相向的端面上設(shè)置有沉孔,所述的沉孔為沿所述的上套管側(cè)壁周向間隔設(shè)置的數(shù)個(gè),所述的下套管側(cè)壁與所述的上套管相向的側(cè)壁上設(shè)置有能嵌入所述的沉孔的定位部。本實(shí)用新型通過采用整體具有抗拉伸效果的金屬芯結(jié)構(gòu),能夠用于纏繞機(jī)械設(shè)備使用的電纜,在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生移動(dòng)時(shí),能夠起到避免線纜被拉伸導(dǎo)致斷路的問題,提高機(jī)械線纜使用壽命。
      【IPC分類】H01B1/02, H01B7/20, H01B7/17
      【公開號(hào)】CN205354683
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521061221
      【發(fā)明人】萬平
      【申請(qǐng)人】重慶凱順機(jī)械有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請(qǐng)日】2015年12月17日
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