一種立式多功能裁板機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種立式多功能裁板機(jī)，包括立式固定架、豎直導(dǎo)向桿、水平滑軌、滑動(dòng)底座、切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板、切割機(jī)、滑輪、配重塊和吸塵裝置，兩根豎直導(dǎo)向桿平行固定安裝在立式固定架上，水平滑軌固定安裝在立式固定架的下端，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑動(dòng)底座上，滑動(dòng)底座可滑動(dòng)的安裝在豎直導(dǎo)向桿上，并通過(guò)固定限位結(jié)構(gòu)在豎直導(dǎo)向桿上限位，切割機(jī)固定安裝在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板上，滑輪固定安裝在立式固定架的頂端，配重塊通過(guò)拉繩和滑輪與滑動(dòng)底座固定連接，拉繩兩端重量相等，吸塵裝置的吸塵端與切割機(jī)的切屑處相連，在立式固定架上設(shè)置有刻度尺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格低廉，操作方便，工作環(huán)境好，杜絕了鋸手等惡性傷殘事故。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種立式多功能裁板機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001 ]本實(shí)用新型屬于木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)木板進(jìn)行裁剪的機(jī)器。
【背景技術(shù)】
:
[0002]在家具、裝簧等工程中都需要對(duì)多層板和木工板等標(biāo)準(zhǔn)板材進(jìn)行裁剪加工，根據(jù)人們預(yù)定的要求將木板裁剪成規(guī)定規(guī)格尺寸，傳統(tǒng)的裁剪方法是刀具劃割裁剪法、手工鋸割裁剪法和水平式電鋸裁剪法，其中刀具劃割裁剪法和手工鋸割裁剪法只適用于板厚較小的板材，劃割或鋸割裁剪時(shí)先手動(dòng)量出相應(yīng)的尺寸，然后用裁割刀或鋸刀手工進(jìn)行裁剪，這種裁剪方式勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低下，劃割裁剪的質(zhì)量差，穩(wěn)定性更差，裁剪質(zhì)量受人為因素的影響較大，裁板的尺寸精度較低，重復(fù)性難以保證，只適用單件少量劃割裁剪，不適用于大批量生產(chǎn)。
[0003]水平式電鋸裁剪法是目前最為普遍使用的方法，由于水平式電鋸的裁剪原理是切割機(jī)固定不動(dòng)，待切割板材移動(dòng)，因此，在板材切割裁剪時(shí)，人們必須推動(dòng)放置在水平式電鋸切割機(jī)工作臺(tái)上的板材移動(dòng)，使整塊板材水平滑動(dòng)穿過(guò)旋轉(zhuǎn)的鋸盤(pán)才能完成下料裁剪，使用這種裁剪方法，木材與切割機(jī)工作臺(tái)為滑動(dòng)摩擦，摩擦力較大導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大，切割時(shí)必須保證平行推動(dòng)，稍有偏移就會(huì)造成木材的浪費(fèi)，對(duì)操作人員推動(dòng)木材的要求高，而且當(dāng)板材移動(dòng)到高速旋轉(zhuǎn)的鋸盤(pán)附近時(shí)，若手持部分尺寸較小，或者操作人員注意力不集中，稍有不慎就有可能傷害到操作者，造成鋸手的惡性傷殘事故，存在極大的安全隱患。同時(shí)，它也只適合矩形板塊的裁剪下料，對(duì)于切割拼角板則很不方便。同時(shí)，水平式電鋸的占地面積大，操作不方便。而且現(xiàn)有的板材切割碎肩特別多，工作環(huán)境非常惡劣，操作人員必須佩帶口罩，否則木肩吸入肺部對(duì)操作人員的身體健康造成極大的危害。
[0004]目前，雖然市場(chǎng)已有專(zhuān)業(yè)化全自動(dòng)的數(shù)控裁板機(jī)，其自動(dòng)化程高，加工精度、生產(chǎn)效率都比較理想，但是此類(lèi)機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，需要專(zhuān)門(mén)的數(shù)控機(jī)床操作人員才能操作，普通木工不會(huì)使用。同時(shí)，這種設(shè)備的一次購(gòu)置成本高，對(duì)操作人員的技術(shù)要求高，運(yùn)行、維護(hù)成本也高，普通木工及個(gè)人都不會(huì)購(gòu)買(mǎi)和使用。
[0005]人們迫切需要一種占地面積小，操作簡(jiǎn)單方便，省工省力和普通木工都會(huì)操控的多功能裁板機(jī)，它既能對(duì)木質(zhì)板材進(jìn)行水平和豎直直線(xiàn)的裁剪切割，而且能便捷地進(jìn)行斜邊的切割。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種立式多功能裁板機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，成本低廉，省時(shí)省力，不僅能對(duì)木質(zhì)板材進(jìn)行水平和豎直直線(xiàn)的裁剪切割，而且能便捷地進(jìn)行斜邊的切割，并且能夠改善工人的工作環(huán)境，工作效率得到明顯提升。
[0007]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0008]—種立式多功能裁板機(jī)，其特征是:包括立式固定架、豎直導(dǎo)向桿、水平滑軌、滑動(dòng)底座、切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板、切割機(jī)、滑輪、配重塊和吸塵裝置，兩根豎直導(dǎo)向桿平行固定安裝在立式固定架上，水平滑軌固定安裝在立式固定架的下端，水平滑軌與地面平行，待切割板材可沿水平滑軌左右滑動(dòng)，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑動(dòng)底座上，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板通過(guò)固定限位裝置在滑動(dòng)底座上限位，滑動(dòng)底座安裝在豎直導(dǎo)向桿上，滑動(dòng)底座可沿豎直導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)，切割機(jī)固定安裝在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板上，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板上對(duì)應(yīng)切割機(jī)的刀盤(pán)位置處開(kāi)有刀槽，刀槽的寬度大于切割機(jī)的刀盤(pán)厚度，刀槽的長(zhǎng)度大于切割機(jī)的刀盤(pán)直徑，在立式固定架上設(shè)置有與豎直導(dǎo)向桿平行的退刀槽，退刀槽的位置與切割機(jī)的刀盤(pán)位置相對(duì)應(yīng)，退刀槽的寬度大于切割機(jī)的刀盤(pán)直徑，退刀槽的長(zhǎng)度大于滑動(dòng)底座的可滑動(dòng)行程，滑輪固定安裝在立式固定架的頂端，配重塊通過(guò)拉繩和滑輪與滑動(dòng)底座固定連接，配重塊與帶有切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板和切割機(jī)的滑動(dòng)底座的重量相等，滑動(dòng)底座通過(guò)固定限位結(jié)構(gòu)在豎直導(dǎo)向桿上限位，吸塵裝置的吸塵端與切割機(jī)的切肩處相連，吸塵裝置可將切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩吸除，在立式固定架的正面設(shè)置有分別與豎直導(dǎo)向桿平行和垂直的刻度尺。
[0009]進(jìn)一步，所述水平滑軌包括限位安裝塊、固定軸和滾輪，在限位安裝塊上開(kāi)有限位槽，多個(gè)固定軸平行的固定安裝在限位槽內(nèi)，固定軸的中心線(xiàn)與限位槽長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)垂直，在固定軸上均安裝有滾輪，滾輪沿固定軸徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步，所述水平滑軌包括限位安裝塊和滾動(dòng)銷(xiāo)軸，在限位安裝塊上開(kāi)有限位槽，多個(gè)滾動(dòng)銷(xiāo)軸平行的可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在限位槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，所述吸塵裝置包括風(fēng)機(jī)、導(dǎo)肩管和存肩桶，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板上設(shè)置有與切割機(jī)的電機(jī)直聯(lián)的風(fēng)機(jī)，導(dǎo)肩管的一端設(shè)置在切割機(jī)的切肩端，導(dǎo)肩管的另一端與存肩桶的內(nèi)腔相通連。
[0012]進(jìn)一步，在滑動(dòng)底座的背面設(shè)置有至少三個(gè)限位滾動(dòng)輪，在限位滾動(dòng)輪上開(kāi)有與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板厚度相等的卡槽，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板的邊緣卡裝在卡槽內(nèi)并沿著卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]更進(jìn)一步，在滑動(dòng)底座的背面設(shè)置有六個(gè)限位滾動(dòng)輪。
[0014]進(jìn)一步，所述固定限位裝置包括安裝座、彈簧、限位珠和緊固件，安裝座的一端固定安裝在滑動(dòng)底座上，安裝座的另一端設(shè)置有安裝孔，安裝孔的上段為螺紋段，安裝孔的下段為光孔段，安裝孔的底端為限位端，安裝孔的螺紋段和光孔段的直徑大于彈簧和限位珠的直徑，安裝孔的限位端的直徑小于限位珠的直徑，限位珠和彈簧安裝在安裝孔的光孔段內(nèi)，緊固件固定旋接在安裝孔的螺紋段，限位珠安裝在安裝孔的底端，彈簧在正常狀態(tài)下時(shí)，限位珠的一部分凸出安裝孔的底端，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板的邊緣設(shè)置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽之間的夾角為90°，第一限位槽和第二限位槽的形狀大小與限位珠的外露端相同，限位珠卡裝在第一限位槽內(nèi)時(shí)，切割機(jī)的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿垂直，限位珠卡裝在第二限位槽內(nèi)時(shí)，切割機(jī)的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿平行。
[0015]進(jìn)一步，所述固定限位裝置包括限位塊和緊固螺栓，限位塊的一端固定安裝在滑動(dòng)底座上，在限位塊的另一端設(shè)置有與緊固螺栓相配合的螺紋安裝孔，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板的邊緣設(shè)置有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽之間的夾角為90°，緊固螺栓穿過(guò)螺紋安裝孔旋接在限位塊上，緊固螺栓的底端與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板的第一限位槽緊密貼合時(shí)，切割機(jī)的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿垂直，緊固螺栓的底端與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板的第二限位槽緊密貼合時(shí)，切割機(jī)的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿平行。
[0016]進(jìn)一步，在退刀槽的兩邊緣均設(shè)置有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面與退刀槽的上平面呈30°?45°夾角。
[0017]更進(jìn)一步，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面與退刀槽的上平面呈45°夾角。
[0018]由于在本立式多功能裁切機(jī)上設(shè)置有滑輪和配重塊，配重塊通過(guò)拉繩和滑輪與滑動(dòng)底座固定連接，配重塊與帶有切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板和切割機(jī)的滑動(dòng)底座的重量相等，操作人員只需使用很小的力氣就能拉動(dòng)滑動(dòng)底座沿豎直導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)，在滑動(dòng)底座上設(shè)置固定限位結(jié)構(gòu)來(lái)固定滑動(dòng)底座在豎直導(dǎo)向桿上的位置，防止滑動(dòng)底座在切割時(shí)上下移動(dòng)造成切割位移。水平滑軌的設(shè)置將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，可以輕松的推動(dòng)待切割板材的左右滑移，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力。在裁切機(jī)上設(shè)置有吸塵裝置，吸塵裝置的吸塵端與切割機(jī)的切肩處相連，開(kāi)啟吸塵裝置后，風(fēng)機(jī)將切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩通過(guò)導(dǎo)肩管吸入存肩桶內(nèi)，從而保證了絕大部分的木肩能被集中處理，不僅提高了工作環(huán)境的舒適度，避免操作人員吸入木肩對(duì)身體造成傷害，還減少了后期大量的清潔工作。由于在滑動(dòng)底座和切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板之間增加固定限位裝置，當(dāng)切割機(jī)的刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)到與豎直導(dǎo)向桿垂直或者平行狀態(tài)時(shí)，固定限位裝置能將切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板固定在該位置處，確保切割時(shí)切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板不會(huì)偏移位置，保證切割的準(zhǔn)確性。在立式固定架的正面設(shè)置有與豎直導(dǎo)向桿平行和垂直的刻度尺，能夠準(zhǔn)確測(cè)量待切割的木材尺寸，適用于大批量的相同規(guī)格的板材裁剪;橫切時(shí)，只需在第一塊木板測(cè)量好尺寸后，調(diào)節(jié)固定好滑動(dòng)底座的位置，然后只需推動(dòng)放置在水平滑軌上的待切割木材，重復(fù)切割即可得到相同尺寸的木板;豎切時(shí)，將待切割木材放置在水平滑軌上，由橫向刻度尺確定切割位置，拉動(dòng)滑動(dòng)底座進(jìn)行豎切，這樣不僅減少了重復(fù)測(cè)量，節(jié)約了大量的時(shí)間，生產(chǎn)效率得以提高，而且操作人員只需使用很小的力氣即可進(jìn)行操作，解放了大量的勞動(dòng)力。由于在立式固定架上設(shè)置有與豎直導(dǎo)向桿平行的退刀槽，退刀槽的寬度大于切割機(jī)的刀盤(pán)直徑，確保切割機(jī)的刀盤(pán)有足夠的切割空間，不會(huì)碰撞到立式固定架從而造成損傷，而且在退刀槽的兩邊緣均設(shè)置有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面與退刀槽的上平面呈30°?45°夾角，使得待切割木材在滑動(dòng)過(guò)程中即使撞擊到退刀槽也可通過(guò)導(dǎo)向塊平滑過(guò)渡，避免待切割木材卡在退刀槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格低廉，操作方便，對(duì)操作人員的技術(shù)要求低，運(yùn)行、維護(hù)成本低，杜絕了鋸手等惡性傷殘事故，適合普通木工及個(gè)人購(gòu)買(mǎi)和使用，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【附圖說(shuō)明】
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[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為吸塵裝置安裝在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板上的剖視圖；
[0021 ]圖3為切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板安裝在滑動(dòng)底座上的后視圖；
[0022]圖4為切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板卡裝在限位滾動(dòng)輪上的部分剖視圖；
[0023]圖5為切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板的正面視圖；
[0024]圖6為實(shí)施例1的水平滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為實(shí)施例1的固定限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為安裝座的剖視圖；
[0027]圖9為導(dǎo)向塊安裝在退刀槽邊緣與切割機(jī)刀盤(pán)相對(duì)位置的剖視圖；
[0028]圖10為實(shí)施例2的固定限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為實(shí)施例3的水平滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中:1-立式固定架；2-豎直導(dǎo)向桿；3-水平滑軌;4-滑動(dòng)底座；5-切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板;6-切割機(jī);7-滑輪;8-配重塊;9-吸塵裝置；10-固定限位裝置；11-退刀槽；12-固定限位結(jié)構(gòu)；13-刻度尺；14-導(dǎo)向塊;31-限位安裝塊;32-固定軸;33-滾輪;34-限位槽;35-滾動(dòng)銷(xiāo)軸;41-限位滾動(dòng)輪;42-卡槽;51-刀槽;52-第一限位槽;53-第二限位槽;91-風(fēng)機(jī);92-導(dǎo)肩管;93-存肩桶；101-安裝座；102-彈簧；103-限位珠；104-緊固件；105-安裝孔；106-限位塊；107-緊固螺栓;108-螺紋安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
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[0031]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0032]實(shí)施例1:一種立式多功能裁板機(jī)，如圖1?圖9所示，包括立式固定架1、豎直導(dǎo)向桿2、水平滑軌3、滑動(dòng)底座4、切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5、切割機(jī)6、滑輪7、配重塊8和吸塵裝置9，兩根豎直導(dǎo)向桿2平行固定安裝在立式固定架I上，所述水平滑軌3包括限位安裝塊31、固定軸32和滾輪33，在限位安裝塊31上開(kāi)有限位槽34，多個(gè)固定軸32平行的固定安裝在限位槽34內(nèi)，固定軸32的中心線(xiàn)與限位槽34長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)垂直，在固定軸32上均安裝有滾輪33，滾輪33沿固定軸32徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，待切割板材放置在限位槽34內(nèi)的滾輪33上，可沿水平滑軌3左右滑動(dòng)，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑動(dòng)底座4上，在滑動(dòng)底座4的背面設(shè)置有六個(gè)限位滾動(dòng)輪41，在限位滾動(dòng)輪41上開(kāi)有與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5厚度相等的卡槽42，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5的邊緣卡裝在卡槽42內(nèi)并沿著卡槽42轉(zhuǎn)動(dòng)，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5通過(guò)固定限位裝置10在滑動(dòng)底座4上限位，所述固定限位裝置10包括安裝座101、彈簧102、限位珠103和緊固件104，安裝座101的一端固定安裝在滑動(dòng)底座4上，安裝座101的另一端設(shè)置有安裝孔105，安裝孔105的上段為螺紋段，安裝孔105的下段為光孔段，安裝孔105的底端為限位端，安裝孔105的螺紋段和光孔段的直徑大于彈簧102和限位珠103的直徑，安裝孔105的限位端的直徑小于限位珠103的直徑，限位珠103和彈簧102安裝在安裝孔105的光孔段內(nèi)，緊固件104固定旋接在安裝孔105的螺紋段，限位珠103安裝在安裝孔105的底端，彈簧102在正常狀態(tài)下時(shí)，限位珠103的一部分凸出安裝孔105的底端，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5的邊緣設(shè)置有第一限位槽52和第二限位槽53，第一限位槽52和第二限位槽53之間的夾角為90°，第一限位槽52和第二限位槽53的形狀大小與限位珠103的外露端相同，限位珠103卡裝在第一限位槽52內(nèi)時(shí)，切割機(jī)6的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿2垂直，限位珠103卡裝在第二限位槽53內(nèi)時(shí)，切割機(jī)6的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿2平行，滑動(dòng)底座4安裝在豎直導(dǎo)向桿2上，滑動(dòng)底座4可沿豎直導(dǎo)向桿2上下滑動(dòng)，切割機(jī)6固定安裝在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5上，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5上對(duì)應(yīng)切割機(jī)6的刀盤(pán)位置處開(kāi)有刀槽51，刀槽51的寬度大于切割機(jī)6的刀盤(pán)厚度，刀槽51的長(zhǎng)度大于切割機(jī)6的刀盤(pán)直徑，在立式固定架I上設(shè)置有與豎直導(dǎo)向桿2平行的退刀槽11，退刀槽11的位置與切割機(jī)6的刀盤(pán)位置相對(duì)應(yīng)，退刀槽11的寬度大于切割機(jī)6的刀盤(pán)直徑，退刀槽11的長(zhǎng)度大于滑動(dòng)底座4的可滑動(dòng)行程，在退刀槽11的兩邊緣均設(shè)置有導(dǎo)向塊12，導(dǎo)向塊12的導(dǎo)向面與退刀槽11的上平面呈45°夾角;滑輪7固定安裝在立式固定架I的頂端，配重塊8通過(guò)拉繩和滑輪7與滑動(dòng)底座4固定連接，配重塊8與帶有切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5和切割機(jī)6的滑動(dòng)底座4的重量相等，滑動(dòng)底座4通過(guò)固定限位結(jié)構(gòu)12在豎直導(dǎo)向桿2上限位，所述吸塵裝置9包括風(fēng)機(jī)91、導(dǎo)肩管92和存肩桶93，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5上設(shè)置有與切割機(jī)6的電機(jī)直聯(lián)的風(fēng)機(jī)91，導(dǎo)肩管92的一端設(shè)置在切割機(jī)6的切肩端，導(dǎo)肩管92的另一端與存肩桶93的內(nèi)腔相通連，吸塵裝置9可將切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩吸除，在立式固定架I的正面設(shè)置有分別與豎直導(dǎo)向桿2平行和垂直的刻度尺13ο
[0033]實(shí)施例2:與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖10所示，所述固定限位裝置10包括限位塊106和緊固螺栓107，限位塊106的一端固定安裝在滑動(dòng)底座4上，在限位塊106的另一端設(shè)置有與緊固螺栓107相配合的螺紋安裝孔108，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5的邊緣設(shè)置有第一限位槽52和第二限位槽53，第一限位槽52和第二限位槽53之間的夾角為90°，緊固螺栓107穿過(guò)螺紋安裝孔108旋接在限位塊106上，緊固螺栓107的底端與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5的第一限位槽52緊密貼合時(shí)，切割機(jī)6的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿2垂直，緊固螺栓107的底端與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5的第二限位槽53緊密貼合時(shí)，切割機(jī)6的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿2平行。
[0034]實(shí)施例3:與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖11所示，所述水平滑軌3包括限位安裝塊31和滾動(dòng)銷(xiāo)軸35，在限位安裝塊31上開(kāi)有限位槽34，多個(gè)滾動(dòng)銷(xiāo)軸35平行的可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在限位槽34內(nèi)。
[0035]使用時(shí)如果需要橫向切割，先將切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5轉(zhuǎn)動(dòng)至限位珠103卡裝在第一限位槽52內(nèi)，此時(shí)切割機(jī)6的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿2垂直，將待切割的木材置于水平滑軌3內(nèi)，通過(guò)垂直刻度尺13確定切割機(jī)6的刀盤(pán)切割位置，然后打開(kāi)切割機(jī)6和吸塵裝置9，推動(dòng)待切割木材在水平滑軌3內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行切割。如果需要縱向切割，先將切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5轉(zhuǎn)動(dòng)至限位珠103卡裝在第二限位槽53內(nèi)，此時(shí)切割機(jī)6的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿2平行，將待切割木材置于水平滑軌3內(nèi)，通過(guò)水平刻度尺13確定待切割木材的切割位置，然后拉動(dòng)滑動(dòng)底座4上的把手，通過(guò)滑輪7、拉繩和配重塊8牽動(dòng)切割機(jī)6沿豎直導(dǎo)向桿2向下運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)木板的切割。
[0036]本實(shí)用新型的實(shí)施方式很多，在此不逐一羅列，只要是切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板5可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑動(dòng)底座4上，并且通過(guò)固定限位結(jié)構(gòu)10限位，在裁切機(jī)上設(shè)置有吸塵裝置9的所有方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式多功能裁板機(jī)，其特征是:包括立式固定架(1)、豎直導(dǎo)向桿(2)、水平滑軌(3)、滑動(dòng)底座(4)、切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)、切割機(jī)(6)、滑輪(7)、配重塊(8)和吸塵裝置(9)，兩根豎直導(dǎo)向桿(2)平行固定安裝在立式固定架(I)上，水平滑軌(3)固定安裝在立式固定架(I)的下端，水平滑軌(3)與地面平行，待切割板材可沿水平滑軌(3)左右滑動(dòng)，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)可旋轉(zhuǎn)的安裝在滑動(dòng)底座(4)上，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)通過(guò)固定限位裝置(10)在滑動(dòng)底座(4)上限位，滑動(dòng)底座(4)安裝在豎直導(dǎo)向桿(2)上，滑動(dòng)底座(4)可沿豎直導(dǎo)向桿(2)上下滑動(dòng)，切割機(jī)(6)固定安裝在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)上，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)上對(duì)應(yīng)切割機(jī)(6)的刀盤(pán)位置處開(kāi)有刀槽(51)，刀槽(51)的寬度大于切割機(jī)(6)的刀盤(pán)厚度，刀槽(51)的長(zhǎng)度大于切割機(jī)(6)的刀盤(pán)直徑，在立式固定架(I)上設(shè)置有與豎直導(dǎo)向桿(2)平行的退刀槽(11)，退刀槽(11)的位置與切割機(jī)(6)的刀盤(pán)位置相對(duì)應(yīng)，退刀槽(11)的寬度大于切割機(jī)(6)的刀盤(pán)直徑，退刀槽(11)的長(zhǎng)度大于滑動(dòng)底座(4)的可滑動(dòng)行程，滑輪(7)固定安裝在立式固定架(I)的頂端，配重塊(8)通過(guò)拉繩和滑輪(7)與滑動(dòng)底座(4)固定連接，配重塊(8)與帶有切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)和切割機(jī)(6)的滑動(dòng)底座(4)的重量相等，滑動(dòng)底座(4)通過(guò)固定限位結(jié)構(gòu)(12)在豎直導(dǎo)向桿(2)上限位，吸塵裝置(9)的吸塵端與切割機(jī)(6)的切肩處相連，吸塵裝置(9)可將切割時(shí)產(chǎn)生的碎肩吸除，在立式固定架(I)的正面設(shè)置有分別與豎直導(dǎo)向桿(2)平行和垂直的刻度尺(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:所述水平滑軌(3)包括限位安裝塊(31)、固定軸(32)和滾輪(33)，在限位安裝塊(31)上開(kāi)有限位槽(34)，多個(gè)固定軸(32)平行的固定安裝在限位槽(34)內(nèi)，固定軸(32)的中心線(xiàn)與限位槽(34)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)垂直，在固定軸(32)上均安裝有滾輪(33)，滾輪(33)沿固定軸(32)徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:所述水平滑軌(3)包括限位安裝塊(31)和滾動(dòng)銷(xiāo)軸(35)，在限位安裝塊(31)上開(kāi)有限位槽(34)，多個(gè)滾動(dòng)銷(xiāo)軸(35)平行的可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在限位槽(34)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:所述吸塵裝置(9)包括風(fēng)機(jī)(91)、導(dǎo)肩管(92)和存肩桶(93)，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)上設(shè)置有與切割機(jī)(6)的電機(jī)直聯(lián)的風(fēng)機(jī)(91)，導(dǎo)肩管(92)的一端設(shè)置在切割機(jī)(6)的切肩端，導(dǎo)肩管(92)的另一端與存肩桶(93)的內(nèi)腔相通連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:在滑動(dòng)底座(4)的背面設(shè)置有至少三個(gè)限位滾動(dòng)輪(41)，在限位滾動(dòng)輪(41)上開(kāi)有與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)厚度相等的卡槽(42)，切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)的邊緣卡裝在卡槽(42)內(nèi)并沿著卡槽(42)轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:在滑動(dòng)底座(4)的背面設(shè)置有六個(gè)限位滾動(dòng)輪(41)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:所述固定限位裝置(10)包括安裝座(101)、彈簧(102)、限位珠(103)和緊固件(104)，安裝座(101)的一端固定安裝在滑動(dòng)底座(4)上，安裝座(101)的另一端設(shè)置有安裝孔(105)，安裝孔(105)的上段為螺紋段，安裝孔(105)的下段為光孔段，安裝孔(105)的底端為限位端，安裝孔(105)的螺紋段和光孔段的直徑大于彈簧(102)和限位珠(103)的直徑，安裝孔(105)的限位端的直徑小于限位珠(103)的直徑，限位珠(103)和彈簧(102)安裝在安裝孔(105)的光孔段內(nèi)，緊固件(104)固定旋接在安裝孔(105)的螺紋段，限位珠(103)安裝在安裝孔(105)的底端，彈簧(102)在正常狀態(tài)下時(shí)，限位珠(103)的一部分凸出安裝孔(105)的底端，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)的邊緣設(shè)置有第一限位槽(52)和第二限位槽(53)，第一限位槽(52)和第二限位槽(53)之間的夾角為90°，第一限位槽(52)和第二限位槽(53)的形狀大小與限位珠(103)的外露端相同，限位珠(103)卡裝在第一限位槽(52)內(nèi)時(shí)，切割機(jī)(6)的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿(2)垂直，限位珠(103)卡裝在第二限位槽(53)內(nèi)時(shí)，切割機(jī)(6)的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿(2)平行。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:所述固定限位裝置(10)包括限位塊(106)和緊固螺栓(107)，限位塊(106)的一端固定安裝在滑動(dòng)底座(4)上，在限位塊(106)的另一端設(shè)置有與緊固螺栓(107)相配合的螺紋安裝孔(108)，在切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)的邊緣設(shè)置有第一限位槽(52)和第二限位槽(53)，第一限位槽(52)和第二限位槽(53)之間的夾角為90°，緊固螺栓(107)穿過(guò)螺紋安裝孔(108)旋接在限位塊(106)上，緊固螺栓(107)的底端與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)的第一限位槽(52)緊密貼合時(shí)，切割機(jī)(6)的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿(2)垂直，緊固螺栓(107)的底端與切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)底板(5)的第二限位槽(53)緊密貼合時(shí)，切割機(jī)(6)的刀盤(pán)與豎直導(dǎo)向桿(2)平行。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:在退刀槽(11)的兩邊緣均設(shè)置有導(dǎo)向塊(14)，導(dǎo)向塊(14)的導(dǎo)向面與退刀槽(11)的上平面呈30°?45°夾角。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式多功能裁板機(jī)，其特征是:導(dǎo)向塊(14)的導(dǎo)向面與退刀槽(11)的上平面呈45°夾角。
【文檔編號(hào)】B27B5/29GK205415866SQ201620281541
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】史建新
【申請(qǐng)人】史建新