原料磨的卸料鎖風裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于物料倉儲技術(shù)領(lǐng)域。一種原料磨的卸料鎖風裝置，包括與卸料口密封連接的筒狀殼體、設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)和二次密封機構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)包括設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)壁對應(yīng)兩側(cè)上的兩塊導(dǎo)料板，所述的兩塊導(dǎo)料板下部均設(shè)置有開口相對的弧形卸料腔，所述的弧形卸料腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機組件，在所述的轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有卸料轉(zhuǎn)子，所述的卸料轉(zhuǎn)子上呈圓周均布設(shè)置有5-8個卸料板，所述的卸料版外端部與弧形卸料腔匹配貼合。
【專利說明】
原料磨的卸料鎖風裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于物料倉儲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原料磨的卸料鎖風裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在原料磨進行散料卸料過程中，為了防止野風的進入，通常需要進行鎖風結(jié)構(gòu)設(shè)計，然而現(xiàn)階段的卸料結(jié)構(gòu)存在一定的物料堆積風險，對于生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)生產(chǎn)物料的流量增大時，會發(fā)生堆積，從而導(dǎo)致整個卸料系統(tǒng)的堵死情況的發(fā)生，進而導(dǎo)致整個設(shè)備的停機或負載受損，造成重大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題和不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)過載自動卸料保護，且具有雙重密封效果的原料磨的卸料鎖風裝置。
[0004]為解決上述問題，所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種原料磨的卸料鎖風裝置，包括與卸料口密封連接的筒狀殼體、設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)和二次密封機構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)包括設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)壁對應(yīng)兩側(cè)上的兩塊導(dǎo)料板，所述的兩塊導(dǎo)料板下部均設(shè)置有開口相對的弧形卸料腔，所述的弧形卸料腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機組件，在所述的轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有卸料轉(zhuǎn)子，所述的卸料轉(zhuǎn)子上呈圓周均布設(shè)置有5-8個卸料板，所述的卸料版外端部與弧形卸料腔匹配貼合;所述的二次密封機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)下部的筒狀殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)料板、樞接在筒狀殼體其中一側(cè)的導(dǎo)料板上的二次密封板、和設(shè)置在二次密封板活動端與筒狀殼體之間的復(fù)位彈簧。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)上的其中一側(cè)的導(dǎo)料板上還設(shè)置有過載卸料機構(gòu)，所述的過載卸料機構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)料板上的卸料口、樞接在導(dǎo)料板上的過載軸、設(shè)置在套設(shè)在過載軸上并與卸料口對應(yīng)的壓板、設(shè)置在過載軸另一側(cè)并與壓板為一體結(jié)構(gòu)的配重桿、和設(shè)置在配重桿上的配重塊。
[0007]所述的配重塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔，所述的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)匹配設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。
[0008]所述的卸料轉(zhuǎn)子上的卸料板上固定設(shè)置有耐磨橡膠板，耐磨橡膠板的端部與弧形卸料腔匹配貼合。
[0009]所述的筒狀殼體上下端部均設(shè)置有連接法蘭。
[0010]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，針對鎖風卸料結(jié)構(gòu)，采用卸料轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)密封卸料，同時，為了保證整個系統(tǒng)的密封效果，采用雙重密封結(jié)構(gòu)，是的在整個卸料過程中，野風無法進入;進一步的，為了實現(xiàn)整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性，設(shè)計的過載保護機構(gòu)，使得系統(tǒng)在出現(xiàn)堵料的情況下能夠繼續(xù)保持正常工作，避免出現(xiàn)設(shè)備停機受損的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中序號:I為筒狀殼體、2為導(dǎo)料板、3為弧形卸料腔、4為轉(zhuǎn)軸、5為電機組件、6為卸料轉(zhuǎn)子、7為卸料板、8為二次密封板、9為復(fù)位彈簧、10為卸料口、11為過載軸、12為壓板、13為配重桿、14為配重塊、15為調(diào)節(jié)螺栓、16為耐磨橡膠板、17為連接法蘭。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0016]參見圖1和圖2，一種原料磨的卸料鎖風裝置，包括與卸料口密封連接的筒狀殼體
1、設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)和二次密封機構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)包括設(shè)置在筒狀殼體I內(nèi)壁對應(yīng)兩側(cè)上的兩塊導(dǎo)料板2，所述的兩塊導(dǎo)料板2下部均設(shè)置有開口相對的弧形卸料腔3，所述的弧形卸料腔3內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4端部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機組件5，在所述的轉(zhuǎn)軸4上固定套設(shè)有卸料轉(zhuǎn)子6，所述的卸料轉(zhuǎn)子6上呈圓周均布設(shè)置有5-8個卸料板7，所述的卸料版外端部與弧形卸料腔匹配貼合;所述的二次密封機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)下部的筒狀殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)料板、樞接在筒狀殼體其中一側(cè)的導(dǎo)料板上的二次密封板8、和設(shè)置在二次密封板活動端與筒狀殼體之間的復(fù)位彈簧9。
[0017]所述的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)上的其中一側(cè)的導(dǎo)料板上還設(shè)置有過載卸料機構(gòu)，所述的過載卸料機構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)料板上的卸料口 10、樞接在導(dǎo)料板上的過載軸11、設(shè)置在套設(shè)在過載軸11上并與卸料口 10對應(yīng)的壓板12、設(shè)置在過載軸另一側(cè)并與壓板為一體結(jié)構(gòu)的配重桿13、和設(shè)置在配重桿上的配重塊14。所述的配重塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔，所述的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)匹配設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓15。
[0018]所述的卸料轉(zhuǎn)子上的卸料板上固定設(shè)置有耐磨橡膠板16，耐磨橡膠板16的端部與弧形卸料腔3匹配貼合，所述的筒狀殼體I上下端部均設(shè)置有連接法蘭17。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，針對鎖風卸料結(jié)構(gòu)，采用卸料轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)密封卸料，同時，為了保證整個系統(tǒng)的密封效果，采用雙重密封結(jié)構(gòu)，是的在整個卸料過程中，野風無法進入;進一步的，為了實現(xiàn)整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性，設(shè)計的過載保護機構(gòu)，使得系統(tǒng)在出現(xiàn)堵料的情況下能夠繼續(xù)保持正常工作，避免出現(xiàn)設(shè)備停機受損的情況發(fā)生。
[0020]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種原料磨的卸料鎖風裝置，其特征在于:包括與卸料口密封連接的筒狀殼體、設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)和二次密封機構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)包括設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)壁對應(yīng)兩側(cè)上的兩塊導(dǎo)料板，所述的兩塊導(dǎo)料板下部均設(shè)置有開口相對的弧形卸料腔，所述的弧形卸料腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機組件，在所述的轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有卸料轉(zhuǎn)子，所述的卸料轉(zhuǎn)子上呈圓周均布設(shè)置有5-8個卸料板，所述的卸料版外端部與弧形卸料腔匹配貼合;所述的二次密封機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)下部的筒狀殼體內(nèi)壁上的導(dǎo)料板、樞接在筒狀殼體其中一側(cè)的導(dǎo)料板上的二次密封板、和設(shè)置在二次密封板活動端與筒狀殼體之間的復(fù)位彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料磨的卸料鎖風裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)鎖風機構(gòu)上的其中一側(cè)的導(dǎo)料板上還設(shè)置有過載卸料機構(gòu)，所述的過載卸料機構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)料板上的卸料口、樞接在導(dǎo)料板上的過載軸、設(shè)置在套設(shè)在過載軸上并與卸料口對應(yīng)的壓板、設(shè)置在過載軸另一側(cè)并與壓板為一體結(jié)構(gòu)的配重桿、和設(shè)置在配重桿上的配重塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料磨的卸料鎖風裝置，其特征在于:所述的配重塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔，所述的調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)匹配設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料磨的卸料鎖風裝置，其特征在于:所述的卸料轉(zhuǎn)子上的卸料板上固定設(shè)置有耐磨橡膠板，耐磨橡膠板的端部與弧形卸料腔匹配貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料磨的卸料鎖風裝置，其特征在于:所述的筒狀殼體上下端部均設(shè)置有連接法蘭。
【文檔編號】B65G65/48GK205442082SQ201620187108
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】道爾基, 楊軍, 彭斌, 馮宇, 張旭, 武亮
【申請人】鄂爾多斯市新華水泥有限公司