一種智能控制發(fā)酵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種智能控制發(fā)酵裝置，包括箱體、發(fā)酵架、托盤、溫度傳感器、電機(jī)、噴霧器、加熱器和控制芯片，所述箱體頂部設(shè)置有通風(fēng)孔，所述托盤可卡扣安裝在所述發(fā)酵架上，所述電機(jī)與所述控制芯片連接且可驅(qū)動所述發(fā)酵架帶動所述托盤上下抖動，所述溫度傳感器設(shè)置在所述箱體側(cè)壁上且與所述控制芯片連接，所述噴霧器設(shè)置在所述箱體側(cè)面上端并通過導(dǎo)管穿過側(cè)壁孔向所述箱體內(nèi)部輸送噴霧，所述加熱器設(shè)置在所述箱體底部，所述控制芯片可根據(jù)所述溫度傳感器測量到的溫度控制所述加熱器的加熱時(shí)間和加熱溫度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，提高了茶葉發(fā)酵的工作效率和茶葉質(zhì)量。
【專利說明】
一種智能控制發(fā)酵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能控制發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有針對茶葉或辣木葉片的發(fā)酵，通常通過托盤將茶葉放進(jìn)密閉發(fā)酵箱進(jìn)行加熱發(fā)酵。由于大量茶葉堆積在托盤里容易導(dǎo)致茶葉受熱和發(fā)酵不均勻，茶葉發(fā)酵的效率和質(zhì)量不高，并且茶葉的發(fā)酵溫度很難以精確控制，容易導(dǎo)致過度發(fā)酵和烘烤，最終影響茶葉的發(fā)酵質(zhì)量和口感。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于此，本實(shí)用新型提供一種智能控制發(fā)酵裝置，解決現(xiàn)有智能控制發(fā)酵裝置的茶葉發(fā)酵效率低、茶葉受熱發(fā)酵不均以及發(fā)酵溫度難以精確控制影響茶葉質(zhì)量和口感的技術(shù)問題。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供一種智能控制發(fā)酵裝置，包括箱體、發(fā)酵架、托盤、溫度傳感器、電機(jī)、噴霧器、加熱器和控制芯片，所述箱體頂部設(shè)置有通風(fēng)孔，所述托盤可卡扣安裝在所述發(fā)酵架上，所述電機(jī)與所述控制芯片連接且可驅(qū)動所述發(fā)酵架帶動所述托盤上下抖動，所述溫度傳感器設(shè)置在所述箱體側(cè)壁上且與所述控制芯片連接，所述噴霧器設(shè)置在所述箱體側(cè)面上端并通過導(dǎo)管穿過側(cè)壁孔向所述箱體內(nèi)部輸送噴霧，所述加熱器設(shè)置在所述箱體底部，所述控制芯片可根據(jù)所述溫度傳感器測量到的溫度控制所述加熱器的加熱時(shí)間和加熱溫度。
[0005]優(yōu)選的，所述控制芯片可控制所述電機(jī)每隔預(yù)定時(shí)間驅(qū)動所述發(fā)酵架上下抖動。
[0006]優(yōu)選的，所述控制芯片可控制所述電機(jī)驅(qū)動所述發(fā)酵架上下抖動的抖動范圍為I厘米至3厘米。
[0007]優(yōu)選的，所述噴霧器的導(dǎo)管設(shè)置在所述發(fā)酵架的上方。
[0008]優(yōu)選的，所述噴霧器的導(dǎo)管的端部設(shè)置有多個噴霧孔。
[0009]優(yōu)選的，所述控制芯片在所述溫度傳感器檢測到的溫度低于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí)可控制所述加熱器進(jìn)行加熱，以及在所述溫度傳感器檢測到的溫度高于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí)可控制所述加熱器停止加熱。
[0010]優(yōu)選的，所述控制芯片可控制所述加熱器在達(dá)到預(yù)設(shè)加熱時(shí)間后停止加熱。
[0011 ]優(yōu)選的，所述托盤底面設(shè)置有網(wǎng)狀孔。
[0012]優(yōu)選的，所述控制芯片可控制所述溫度傳感器實(shí)時(shí)測量所述箱體內(nèi)的溫度。
[0013]本實(shí)用新型的智能控制發(fā)酵裝置，通過控制芯片控制電機(jī)驅(qū)動發(fā)酵架上下抖動，使所有的茶葉都可以充分接觸到發(fā)酵熱量和噴霧，同時(shí)控制芯片根據(jù)溫度傳感器測量到的溫度可控制加熱器的加熱時(shí)間和加熱溫度，實(shí)現(xiàn)茶葉發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間的精確控制，提高了茶葉發(fā)酵的工作效率和茶葉質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的智能控制發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步更詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0018]可以理解的是，本實(shí)用新型提供的所述智能控制發(fā)酵裝置，不僅可以對茶葉進(jìn)行發(fā)酵加工，還可以用于對植物葉片比如辣木葉片進(jìn)行發(fā)酵加工。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的智能控制發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述智能控制發(fā)酵裝置，包括箱體10、箱門、發(fā)酵架20、托盤30、溫度傳感器40、電機(jī)50、噴霧器60、加熱器70和控制芯片80。
[0020]所述箱體10可以為金屬材質(zhì)，其外部可設(shè)置有塑膠隔熱層。所述箱體10的側(cè)面設(shè)置有箱門，所述箱體10的頂部設(shè)置有通風(fēng)孔90，當(dāng)關(guān)閉所述箱門時(shí)所述箱體10基本上為茶葉的密閉發(fā)酵空間，發(fā)酵過程中生產(chǎn)生的煙氣可通過所述通風(fēng)孔90排出。
[0021]所述發(fā)酵架20設(shè)置在所述箱體10內(nèi)部側(cè)壁的連接結(jié)構(gòu)上，所述發(fā)酵架20可設(shè)置有多層卡槽，所述托盤30可卡扣安裝在所述發(fā)酵架20的多個卡槽內(nèi)。所述托盤30可以為金屬材料，其底部設(shè)置有網(wǎng)狀孔，以便于所述箱體10內(nèi)的發(fā)酵熱量和蒸汽充分接觸所有的茶葉，提尚茶葉的發(fā)酵效率。
[0022]所述電機(jī)50與所述連接結(jié)構(gòu)和所述控制芯片80連接，用于驅(qū)動所述連接結(jié)構(gòu)帶動所述發(fā)酵架20上下抖動。所述控制芯片80可控制所述電機(jī)50每隔預(yù)定時(shí)間驅(qū)動所述發(fā)酵架20上下抖動，也可以控制所述電機(jī)50—直驅(qū)動所述發(fā)酵架20上下小幅度抖動。所述控制芯片80還可控制所述電機(jī)50驅(qū)動所述發(fā)酵架20上下抖動的抖動范圍為I厘米至3厘米。在進(jìn)行茶葉發(fā)酵時(shí)，茶葉會在所述托盤30內(nèi)隨著所述發(fā)酵架30上下抖動，所有的茶葉都可充分接觸發(fā)酵熱量和噴霧而得到均勻發(fā)酵，提高了茶葉發(fā)酵的工作效率和發(fā)酵質(zhì)量。
[0023]所述噴霧器60設(shè)置在所述箱體10側(cè)面上端并通過導(dǎo)管601穿過側(cè)壁孔向所述箱體10內(nèi)部輸送噴霧，所述噴霧器60的導(dǎo)管設(shè)置在所述發(fā)酵架20的上方，其產(chǎn)生的噴霧可通過所述導(dǎo)管601端部的多個噴霧孔輸送給所述發(fā)酵架20安裝的所述托盤30的茶葉上。所述加熱器70為電加熱板設(shè)置在所述箱體10的底部，用于給茶葉發(fā)酵提供發(fā)酵熱量。所述溫度傳感器40設(shè)置在所述箱體10側(cè)壁上且與所述控制芯片80連接，用于測量所述箱體10內(nèi)的實(shí)時(shí)發(fā)酵溫度并輸送給所述控制芯片80。
[0024]所述控制芯片80，為所述智能控制發(fā)酵裝置的核心控制部件，其包括控制電路。所述控制芯片80可控制所述噴霧器60產(chǎn)生發(fā)酵噴霧、控制所述加熱器70加熱產(chǎn)生發(fā)酵熱量、控制所述溫度傳感器40實(shí)時(shí)測量所述箱體10內(nèi)的發(fā)酵溫度以及根據(jù)所述溫度傳感器40測量到的溫度控制所述加熱器70的加熱時(shí)間和加熱溫度。具體的，所述控制芯片80在所述溫度傳感器40檢測到的溫度低于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí)可控制所述加熱器70進(jìn)行加熱，以及在所述溫度傳感器40檢測到的溫度高于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí)可控制所述加熱器70停止加熱，所述控制芯片80可根據(jù)檢測到的實(shí)時(shí)發(fā)酵溫度控制所述加熱器70進(jìn)行溫度補(bǔ)償，這樣所述箱體10內(nèi)的發(fā)酵溫度就持續(xù)處于最佳的預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了茶葉發(fā)酵溫度的精確控制，提升了茶葉發(fā)酵的工作效率和發(fā)酵質(zhì)量。此外，所述控制芯片80可控制所述加熱器70在達(dá)到預(yù)設(shè)加熱時(shí)間后停止加熱，完成整個茶葉發(fā)酵過程。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型的智能控制發(fā)酵裝置，通過控制芯片控制電機(jī)驅(qū)動發(fā)酵架上下抖動，使所有的茶葉都可以充分接觸到發(fā)酵熱量和噴霧，同時(shí)控制芯片根據(jù)溫度傳感器測量到的溫度可控制加熱器的加熱時(shí)間和加熱溫度，實(shí)現(xiàn)茶葉發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間的精確控制，提高了茶葉發(fā)酵的工作效率和茶葉質(zhì)量。
[0026]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0027]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，包括箱體、發(fā)酵架、托盤、溫度傳感器、電機(jī)、噴霧器、加熱器和控制芯片，所述箱體頂部設(shè)置有通風(fēng)孔，所述托盤可卡扣安裝在所述發(fā)酵架上，所述電機(jī)與所述控制芯片連接且可驅(qū)動所述發(fā)酵架帶動所述托盤上下抖動，所述溫度傳感器設(shè)置在所述箱體側(cè)壁上且與所述控制芯片連接，所述噴霧器設(shè)置在所述箱體側(cè)面上端并通過導(dǎo)管穿過側(cè)壁孔向所述箱體內(nèi)部輸送噴霧，所述加熱器設(shè)置在所述箱體底部，所述控制芯片可根據(jù)所述溫度傳感器測量到的溫度控制所述加熱器的加熱時(shí)間和加熱溫度。2.如權(quán)利要求1所述的智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，所述控制芯片可控制所述電機(jī)每隔預(yù)定時(shí)間驅(qū)動所述發(fā)酵架上下抖動。3.如權(quán)利要求1所述的智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，所述控制芯片可控制所述電機(jī)驅(qū)動所述發(fā)酵架上下抖動的抖動范圍為I厘米至3厘米。4.如權(quán)利要求1所述的智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，所述噴霧器的導(dǎo)管設(shè)置在所述發(fā)酵架的上方。5.如權(quán)利要求1所述的智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，所述噴霧器的導(dǎo)管的端部設(shè)置有多個噴霧孔。6.如權(quán)利要求1所述的智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，所述控制芯片在所述溫度傳感器檢測到的溫度低于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí)可控制所述加熱器進(jìn)行加熱，以及在所述溫度傳感器檢測到的溫度高于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí)可控制所述加熱器停止加熱。7.如權(quán)利要求1所述的智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，所述控制芯片可控制所述加熱器在達(dá)到預(yù)設(shè)加熱時(shí)間后停止加熱。8.如權(quán)利要求1所述的智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，所述托盤底面設(shè)置有網(wǎng)狀孔。9.如權(quán)利要求1所述的智能控制發(fā)酵裝置，其特征在于，所述控制芯片可控制所述溫度傳感器實(shí)時(shí)測量所述箱體內(nèi)的溫度。
【文檔編號】A23F3/34GK205455788SQ201620015052
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】楊長學(xué)
【申請人】廣東寶靈生物科技股份有限公司