一種帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐，包括上蓋和分離罐；所述上蓋中間設(shè)置有進(jìn)液裝置；所述進(jìn)液裝置由傳動裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成；上蓋左側(cè)與廢氣管的一端連接；廢氣管的另一端與尾氣吸附裝置的一端固定連接；所述尾氣吸附裝置中設(shè)置有活性炭吸附板；所述分離罐外表面設(shè)置有冷卻水管；分離罐內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有過濾網(wǎng)安裝架；所述過濾網(wǎng)安裝架頂部與上蓋固定連接，底部設(shè)置有過濾網(wǎng)；本實用新型通過進(jìn)液裝置中旋轉(zhuǎn)噴淋盤的旋轉(zhuǎn)將液體物料的噴灑面積增大，便于分離處理；廢氣吸附裝置用于吸附分離過程中產(chǎn)生的廢氣，防止污染空氣；冷卻水管的設(shè)置便于冷卻分離罐中需要冷卻的物料。
【專利說明】
一種帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分尚觸。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾塔是在化工生產(chǎn)中常用的一種利用熱力學(xué)原理進(jìn)行分離的裝置，它利用混合液體中各組分的沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝，通過蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合來分離整個組分，直到留下難以分離的殘留配液，最后將這些殘留物質(zhì)作為廢棄物排出；由此產(chǎn)生的問題是，當(dāng)這些殘留的配液中存在一些有毒害作用的呈現(xiàn)顆粒狀的固態(tài)物時，這些固態(tài)物在后續(xù)的污水處理中就會難以被分解后去除，從而直接導(dǎo)致水質(zhì)難以達(dá)標(biāo);現(xiàn)有的分離罐是通過離心機(jī)進(jìn)行分離的，這種分離罐有著耗能比較大，不能降溫，勞動強(qiáng)度大，操作不簡單，尾氣難處理等諸多弊病。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐，包括上蓋和分離罐;所述上蓋通過螺栓與螺母的相互旋合進(jìn)行固定;上蓋中間設(shè)置有進(jìn)液裝置;所述進(jìn)液裝置由傳動裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成;所述傳動裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動裝置上表面;所述第二齒輪頂部與進(jìn)液管活動連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進(jìn)液管與傳動裝置固定連接;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤底面設(shè)置有噴嘴;上蓋左側(cè)與廢氣管的一端連接;所述廢氣管與上蓋連接處設(shè)置有集氣罩;廢氣管的另一端與尾氣吸附裝置的一端固定連接;所述尾氣吸附裝置中設(shè)置有活性炭吸附板;尾氣吸附裝置的另一端與排氣管連接;所述分離罐外表面設(shè)置有冷卻水管;所述冷卻水管S型纏繞在分離罐的外表面，頂部與進(jìn)水管連接，底部與出水管連接;所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥;所述出水管上設(shè)置有出水閥；分離罐內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有過濾網(wǎng)安裝架;所述過濾網(wǎng)安裝架頂部與上蓋固定連接，底部設(shè)置有過濾網(wǎng);所述過濾網(wǎng)分為第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng);所述第一過濾網(wǎng)上方為第一過濾腔;所述第二過濾網(wǎng)與第一過濾網(wǎng)之間為第二過濾腔;所述第三過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)之間為第三過濾腔;第三過濾網(wǎng)與分離罐之間為儲料腔;第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)的孔徑依次減小。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤中設(shè)置有與進(jìn)液管內(nèi)徑相同的流道。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述分離罐底部設(shè)置有排液管;所述排液管上設(shè)置有排液閥;分離罐底面設(shè)置有支架。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過進(jìn)液裝置的設(shè)置將需要分離的液體物料添加到分離罐中，并通過旋轉(zhuǎn)噴淋盤的旋轉(zhuǎn)將液體物料的噴灑面積增大，便于分離處理;尾氣吸附裝置用于吸附分離過程中產(chǎn)生的廢氣，防止污染空氣;冷卻水管的設(shè)置便于冷卻分離罐中需要冷卻的物料，方便使用；第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)便于物料的分離，提高分離效率，并通過過濾網(wǎng)安裝架的固定，取出上蓋時即可取出過濾網(wǎng)，便于清洗和更換。
【附圖說明】
[0011]圖1為帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐中過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐中進(jìn)液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_排氣管，2-尾氣吸附裝置，3-廢氣管，4-進(jìn)液裝置，5-上蓋，6-螺母，7-螺栓，8-冷卻水管，9-分離罐，10-出水閥，11-出水管，12-排液閥，13-支架，14-排液管，15-進(jìn)水管，16-進(jìn)水閥，17-活性炭吸附板，18-集氣罩，19-過濾網(wǎng)安裝架，20-第一過濾網(wǎng)，21-第二過濾網(wǎng)，22-第三過濾網(wǎng)，23-儲料腔，24-第三過濾腔，25-第二過濾腔，26-第一過濾腔，27-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，28-傳動裝置，29-第一齒輪，30-旋轉(zhuǎn)噴淋盤，31-流道，32-噴嘴，33-連接管，34-第二齒輪，35-進(jìn)液管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]請參閱圖1-3，一種帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐，包括上蓋5和分離罐9;所述上蓋5通過螺栓7與螺母6的相互旋合進(jìn)行固定;上蓋5中間設(shè)置有進(jìn)液裝置4;所述進(jìn)液裝置4由傳動裝置28、旋轉(zhuǎn)電機(jī)27和旋轉(zhuǎn)噴淋盤30組成;所述傳動裝置28中設(shè)置有第一齒輪29和第二齒輪34;所述第一齒輪29與旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)27固定在傳動裝置28上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動力;所述第二齒輪34與第一齒輪29相互嚙合，頂部與進(jìn)液管35活動連接，底部與連接管33的一端固定連接;所述進(jìn)液管35與傳動裝置28固定連接;所述連接管33的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤30固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤30底面設(shè)置有噴嘴32;第二齒輪34、連接管33和旋轉(zhuǎn)噴淋盤30中設(shè)置有與進(jìn)液管35內(nèi)徑相同的流道31;進(jìn)液裝置4的設(shè)置用于將需要分離的液體物料添加到分離罐9中，并通過旋轉(zhuǎn)噴淋盤30的旋轉(zhuǎn)將液體物料的噴灑面積增大，便于分離處理;上蓋5左側(cè)與廢氣管3的一端連接;所述廢氣管3與上蓋5連接處設(shè)置有集氣罩18;所述集氣罩18用于將分離過程中產(chǎn)生的廢氣收集到尾氣吸附裝置2中；廢氣管3的另一端與尾氣吸附裝置2的一端固定連接;所述尾氣吸附裝置2中設(shè)置有活性炭吸附板17;尾氣吸附裝置2的另一端與排氣管I連接;尾氣吸附裝置2用于吸附分離過程中產(chǎn)生的廢氣，防止污染空氣;所述分離罐9外表面設(shè)置有冷卻水管8;所述冷卻水管8S型纏繞在分離罐9的外表面，頂部與進(jìn)水管15連接，底部與出水管11連接;所述進(jìn)水管15上設(shè)置有進(jìn)水閥16;所述出水管11上設(shè)置有出水閥10;冷卻水管8的設(shè)置便于冷卻分離罐9中需要冷卻的物料，方便使用;分離罐9內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有過濾網(wǎng)安裝架19;所述過濾網(wǎng)安裝架19頂部與上蓋5固定連接，底部設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)分為第一過濾網(wǎng)20、第二過濾網(wǎng)21和第三過濾網(wǎng)22;所述第一過濾網(wǎng)20上方為第一過濾腔26;所述第二過濾網(wǎng)21與第一過濾網(wǎng)20之間為第二過濾腔25;所述第三過濾網(wǎng)22與第二過濾網(wǎng)21之間為第三過濾腔24;第三過濾網(wǎng)22與分離罐9之間為儲料腔23;第一過濾網(wǎng)20、第二過濾網(wǎng)21和第三過濾網(wǎng)22的孔徑依次減小，便于物料的分離，提高分離效率;第一過濾網(wǎng)20、第二過濾網(wǎng)21和第三過濾網(wǎng)22通過過濾網(wǎng)安裝架19的固定，取出上蓋5時即可取出過濾網(wǎng)，便于清洗和更換;分離罐9底部設(shè)置有排液管14;所述排液管14上設(shè)置有排液閥12;分離罐9底面設(shè)置有支架13。
[0017]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐，包括上蓋和分離罐;其特征在于，所述上蓋通過螺栓與螺母的相互旋合進(jìn)行固定；上蓋中間設(shè)置有進(jìn)液裝置;所述進(jìn)液裝置由傳動裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成;所述傳動裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動裝置上表面;所述第二齒輪頂部與進(jìn)液管活動連接，底部與連接管的一端固定連接;所述進(jìn)液管與傳動裝置固定連接;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤底面設(shè)置有噴嘴;上蓋左側(cè)與廢氣管的一端連接;所述廢氣管與上蓋連接處設(shè)置有集氣罩;廢氣管的另一端與尾氣吸附裝置的一端固定連接;所述尾氣吸附裝置中設(shè)置有活性炭吸附板;尾氣吸附裝置的另一端與排氣管連接;所述分離罐外表面設(shè)置有冷卻水管;所述冷卻水管S型纏繞在分離罐的外表面，頂部與進(jìn)水管連接，底部與出水管連接;所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥；所述出水管上設(shè)置有出水閥；分離罐內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有過濾網(wǎng)安裝架;所述過濾網(wǎng)安裝架頂部與上蓋固定連接，底部設(shè)置有過濾網(wǎng)；所述過濾網(wǎng)分為第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)；所述第一過濾網(wǎng)上方為第一過濾腔;所述第二過濾網(wǎng)與第一過濾網(wǎng)之間為第二過濾腔;所述第三過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)之間為第三過濾腔;第三過濾網(wǎng)與分離罐之間為儲料腔;第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)的孔徑依次減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐，其特征在于，所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐，其特征在于，所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤中設(shè)置有與進(jìn)液管內(nèi)徑相同的流道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻和尾氣處理功能的多級化工分離罐，其特征在于，所述分離罐底部設(shè)置有排液管;所述排液管上設(shè)置有排液閥;分離罐底面設(shè)置有支架。
【文檔編號】B01D29/90GK205461220SQ201620192194
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】徐萬昌, 呂俊立
【申請人】徐萬昌