一種噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置,包括活性炭吸附裝置、活性炭催化脫附裝置和氮?dú)獗Wo(hù)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)旋流板塔和活性炭對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行吸附處理,處理量大,吸附效果好,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫附處理,并通過(guò)控制木質(zhì)活性炭的空氣含氧量,當(dāng)氧氣含量低于4%時(shí),火焰就會(huì)熄滅,從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用。
【專利說(shuō)明】
一種噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及活性炭吸附設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭吸附是環(huán)保領(lǐng)域常用的技術(shù)手段,但由于活性炭具有一定吸熱性能,且自身蓄熱會(huì)產(chǎn)生自燃可能性,因此從設(shè)備安全和穩(wěn)定運(yùn)行考慮,需要配置保護(hù)裝置?,F(xiàn)有的保護(hù)裝置通常為水噴淋,屬于破壞性保護(hù),當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到溫度超高時(shí),噴漆系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)電磁閥,向活性炭噴水降溫。當(dāng)活性炭遇到水時(shí),固體活性炭就會(huì)坍塌。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:針對(duì)上述存在的問(wèn)題和缺陷,為了克服現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置。
[0004]技術(shù)方案:為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置,包括活性炭吸附裝置、活性炭催化脫附裝置和氮?dú)獗Wo(hù)裝置,所述活性炭吸附裝置包括通過(guò)管道依次聯(lián)通的旋流板塔、過(guò)濾器、吸附床、引風(fēng)機(jī)和排放煙囪,所述吸附床的進(jìn)口和出口分別設(shè)有吸附進(jìn)氣閥和吸附出氣閥,所述活性炭催化脫附裝置包括阻火器、催化燃燒床、催化燃燒引風(fēng)機(jī)、二次換熱器、脫附進(jìn)氣閥和脫附出氣閥,所述吸附床的進(jìn)口和出口分別與脫附進(jìn)氣閥和脫附出氣閥聯(lián)通,所述脫附出氣閥通過(guò)管道依次與阻火器、催化燃燒床、催化燃燒引風(fēng)機(jī)、二次換熱器聯(lián)通后,再與脫附進(jìn)氣閥連接形成循環(huán),所述阻火器的入口還設(shè)有與外界大氣聯(lián)通的支路;所述氮?dú)獗Wo(hù)裝置包括通過(guò)管道依次聯(lián)通空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器、空氣緩沖罐、吸附器、氮?dú)饩彌_罐、儲(chǔ)氣罐和減壓閥,所述減壓閥之后通過(guò)管道與吸附床聯(lián)通,所述吸附器與氮?dú)饩彌_罐之間設(shè)有單向閥。
[0005]作為優(yōu)選,所述吸附器有多個(gè)并通過(guò)并聯(lián)連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述催化燃燒成與催化燃燒引風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有補(bǔ)鮮風(fēng)閥門。
[0007]有益效果:與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)旋流板塔和活性炭對(duì)噴漆廢氣進(jìn)行吸附處理,處理量大,吸附效果好,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫附處理,并通過(guò)控制木質(zhì)活性炭的空氣含氧量,當(dāng)氧氣含量低于4%時(shí),火焰就會(huì)熄滅,從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)作用。
[0008]說(shuō)明書(shū)附圖
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中,旋流板塔11、過(guò)濾器12、吸附床13、引風(fēng)機(jī)14、吸附進(jìn)氣閥15、吸附出氣閥16、阻火器21、催化燃燒床22、催化燃燒引風(fēng)機(jī)23、二次換熱器24、脫附進(jìn)氣閥25、脫附出氣閥26、空壓機(jī)31、冷干機(jī)32、過(guò)濾器33、空氣緩沖罐34、吸附器35、單向閥36、氮?dú)饩彌_罐37、儲(chǔ)氣罐38。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0012]如圖1所示,噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置,包括活性炭吸附裝置、活性炭催化脫附裝置和氮?dú)獗Wo(hù)裝置,所述活性炭吸附裝置包括通過(guò)管道依次聯(lián)通的旋流板塔、過(guò)濾器、吸附床、引風(fēng)機(jī)和排放煙囪,所述吸附床的進(jìn)口和出口分別設(shè)有吸附進(jìn)氣閥和吸附出氣閥,所述活性炭催化脫附裝置包括阻火器、催化燃燒床、催化燃燒引風(fēng)機(jī)、二次換熱器、脫附進(jìn)氣閥和脫附出氣閥,所述吸附床的進(jìn)口和出口分別與脫附進(jìn)氣閥和脫附出氣閥聯(lián)通,所述脫附出氣閥通過(guò)管道依次與阻火器、催化燃燒床、催化燃燒引風(fēng)機(jī)、二次換熱器聯(lián)通后,再與脫附進(jìn)氣閥連接形成循環(huán),所述阻火器的入口還設(shè)有與外界大氣聯(lián)通的支路;所述氮?dú)獗Wo(hù)裝置包括通過(guò)管道依次聯(lián)通空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器、空氣緩沖罐、吸附器、氮?dú)饩彌_罐、儲(chǔ)氣罐和減壓閥,所述減壓閥之后通過(guò)管道與吸附床聯(lián)通,所述吸附器與氮?dú)饩彌_罐之間設(shè)有單向閥。
[0013]另外,氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)包括通過(guò)管道依次聯(lián)通空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器、空氣緩沖罐、吸附器、氮?dú)饩彌_罐、儲(chǔ)氣罐和減壓閥,所述減壓閥之后連接管道與活性炭吸附裝置聯(lián)通,所述吸附器與氮?dú)饩彌_罐之間設(shè)有單向閥。作為優(yōu)選,所述吸附器有多個(gè)并通過(guò)并聯(lián)連接。根據(jù)吸附箱的體積適當(dāng)?shù)呐渲弥频獧C(jī)組的數(shù)量,制氮機(jī)組在系統(tǒng)執(zhí)行脫附程序完畢后97%氮?dú)庾⑷牖钚蕴课酱?,或在設(shè)備脫附運(yùn)行中活性炭吸附床溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到異常時(shí)將氮?dú)忾g斷注入,注入氮?dú)饪梢赃_(dá)到阻燃的作用,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。過(guò)程概述:空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮,冷干機(jī)冷卻,過(guò)濾器除去油和水,進(jìn)入空氣緩沖罐,再經(jīng)調(diào)壓閥減壓額定的工作壓力,送入填充碳分子篩的吸附器,在此進(jìn)行分離,制得氮?dú)猓椭恋獨(dú)饩彌_罐,經(jīng)儀器檢測(cè),流量計(jì)計(jì)量,不合格氮?dú)夥趴?,合格氮?dú)赓A存于氮?dú)鈨?chǔ)罐中,再經(jīng)減壓閥減壓至0.1?
0.6MpaG(可調(diào)),供用戶使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置,其特征在于:包括活性炭吸附裝置、活性炭催化脫附裝置和氮?dú)獗Wo(hù)裝置,所述活性炭吸附裝置包括通過(guò)管道依次聯(lián)通的旋流板塔、過(guò)濾器、吸附床、引風(fēng)機(jī)和排放煙囪,所述吸附床的進(jìn)口和出口分別設(shè)有吸附進(jìn)氣閥和吸附出氣閥,所述活性炭催化脫附裝置包括阻火器、催化燃燒床、催化燃燒引風(fēng)機(jī)、二次換熱器、脫附進(jìn)氣閥和脫附出氣閥,所述吸附床的進(jìn)口和出口分別與脫附進(jìn)氣閥和脫附出氣閥聯(lián)通,所述脫附出氣閥通過(guò)管道依次與阻火器、催化燃燒床、催化燃燒引風(fēng)機(jī)、二次換熱器聯(lián)通后,再與脫附進(jìn)氣閥連接形成循環(huán),所述阻火器的入口還設(shè)有與外界大氣聯(lián)通的支路;所述氮?dú)獗Wo(hù)裝置包括通過(guò)管道依次聯(lián)通空壓機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器、空氣緩沖罐、吸附器、氮?dú)饩彌_罐、儲(chǔ)氣罐和減壓閥,所述減壓閥之后通過(guò)管道與吸附床聯(lián)通,所述吸附器與氮?dú)饩彌_罐之間設(shè)有單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置,其特征在于:所述吸附器有多個(gè)并通過(guò)并聯(lián)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴漆廢氣活性炭吸附催化脫附工藝裝置,其特征在于:所述催化燃燒成與催化燃燒引風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有補(bǔ)鮮風(fēng)閥門。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK205461657SQ201620212236
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】吳國(guó)平, 李永貴, 趙浴, 伊元兵
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州綠泉環(huán)保工程技術(shù)有限公司