碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)，具有，球化機(jī)，具有原始入料口、循環(huán)入料口和出料口，原始入料口通入物料，出料口輸出經(jīng)球化機(jī)球化的混合料；石墨篩分器，與球化機(jī)的出料口連通，石墨篩分器具有成品出料口和次品出料口，成品出料口輸出混合料中的球化料，次品出料口通過循環(huán)管道與循環(huán)入料口連通且輸出混合料中的非球化料；送料風(fēng)機(jī)，位于循環(huán)管道內(nèi)，抽送非球化料經(jīng)循環(huán)管道進(jìn)入球化機(jī)。本實(shí)用新型旨在于，由于物料在球化機(jī)內(nèi)短暫的球化處理后，會(huì)形成包括球化料和非球化料的混合料；通過石墨篩分器對(duì)混合料進(jìn)行篩分，將球化料通過成品出料口排出，并將非球化料通過循環(huán)管道抽入球化機(jī)，再次由球化進(jìn)行球化處理。
【專利說明】
碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及球化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于生產(chǎn)普通石墨粉的粉碎設(shè)備較多，其品種也較為雜亂，但是，專用于生產(chǎn)球形石墨粉的設(shè)備還不成熟。
[0003]究其在技術(shù)方面的主要原因是:設(shè)備的粉球化室設(shè)計(jì)不合理，當(dāng)物料進(jìn)入球化腔后，往往會(huì)早短時(shí)間內(nèi)從出料口排出，使物料得不到充分的球化。因此，通常來說物料需要多次、反復(fù)的送入球化機(jī)進(jìn)行球化處理，以保證其的球化程度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]上述問題是當(dāng)今石墨制備中，嚴(yán)重制約本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員發(fā)展的關(guān)鍵因素，也是阻礙制備球形石墨技術(shù)的關(guān)鍵因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是克服或減緩至少上述缺點(diǎn)中的部分，特此提供一種碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)，具有，
[0006]球化機(jī)，具有原始入料口、循環(huán)入料口和出料口，所述原始入料口通入物料，所述出料口輸出經(jīng)球化機(jī)球化的混合料；
[0007]石墨篩分器，與球化機(jī)的出料口連通，所述石墨篩分器具有成品出料口和次品出料口，所述成品出料口輸出混合料中的球化料，所述次品出料口通過循環(huán)管道與所述循環(huán)入料口連通且輸出混合料中的非球化料；
[0008]送料風(fēng)機(jī)，位于循環(huán)管道內(nèi)，抽送所述非球化料經(jīng)循環(huán)管道進(jìn)入球化機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，所述石墨篩分器內(nèi)具有第一篩分網(wǎng)，所述第一篩分網(wǎng)將所述石墨篩分器的內(nèi)部分隔為第一上部?jī)?nèi)腔和第一下部?jī)?nèi)腔；
[0010]所述出料口通過第一管道連通至石墨篩分器的頂部，
[0011]所述成品出料口與所述第一上部?jī)?nèi)腔連通，
[0012]所述次品出料口與所述第一下部?jī)?nèi)腔連通。
[0013]進(jìn)一步，所述成品出料口設(shè)有第一閥門，所述次品出料口設(shè)有第二閥門。
[0014]優(yōu)選地，所述石墨篩分器的次品出料口連通尾料篩分器，所述尾料篩分器具有尾料出料口和循環(huán)出料口，所述循環(huán)出料口通過所述循環(huán)管道連通循環(huán)入料口。
[0015]另外，所述尾料篩分器具有第二篩分網(wǎng)，所述第二篩分網(wǎng)將所述尾料篩分器的內(nèi)部分隔為第二上部?jī)?nèi)腔和第二下部?jī)?nèi)腔；
[0016]所述次品出料口通過第二管道連通尾料篩分器的頂部，
[0017]所述尾料出料口與所述第二下部?jī)?nèi)腔連通，
[0018]所述循環(huán)出料口與所述第二上部?jī)?nèi)腔連通。
[0019]進(jìn)一步，所述循環(huán)出料口設(shè)有第三閥門，所述尾料出料口設(shè)有第四閥門。
[0020]本實(shí)用新型旨在于，由于物料在球化機(jī)內(nèi)短暫的球化處理后，會(huì)形成包括球化料和非球化料的混合料;通過石墨篩分器對(duì)混合料進(jìn)行篩分，將球化料通過成品出料口排出，并將非球化料通過循環(huán)管道抽入球化機(jī)，再次由球化進(jìn)行球化處理。
【附圖說明】
[0021]現(xiàn)在將參照所附附圖更加詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的這些和其它方面，其所示為本實(shí)用新型的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例。其中:
[0022]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖中:1、球化機(jī)；11、原始入料口；12、出料口；2、石墨篩分器;21、成品出料口；22、次品出料口； 3、尾料篩分器;31、循環(huán)出料口； 32、尾料出料口； 41、第一管道;42、第二管道；43、循環(huán)管道;5、風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例包括有球化機(jī)1、石墨篩分器2和尾料篩分器3。
[0026]球化機(jī)I，用于對(duì)石墨粉進(jìn)行球化處理，并產(chǎn)生包含球化料和非球化料的混合料；
[0027]石墨篩分器2，對(duì)混合料進(jìn)行篩分，并將篩分的球化料通過成品出料口21輸出至外部，再將非球化料通過次品出料口22輸出；
[0028]尾部篩分器，對(duì)非球化料進(jìn)行篩分，將其中已經(jīng)結(jié)成顆粒而不要滿足成品要求的石墨顆粒通過循環(huán)管道43再次通入球化機(jī)I，進(jìn)行球化處理，而非球化料中的石墨粉則作為尾料通過尾料出料口 32排出至外部，作為后續(xù)使用，或檢測(cè)其沒有至少結(jié)成顆粒的原因。
[0029]具體地，本實(shí)施例的球化機(jī)I，包括原始入料口11，用于通入石墨粉等物料;球化機(jī)I的內(nèi)部安裝有齒盤和轉(zhuǎn)盤，其工作主要是通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤在球化機(jī)I內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而促進(jìn)石墨粉間、石墨粉與齒盤完成碰撞、剪切、氣流摩擦、卷曲、團(tuán)聚、密實(shí)等球化處理動(dòng)作;石墨粉在球化機(jī)I內(nèi)短暫的球化處理后，由轉(zhuǎn)盤的離心力，將其由位于球化機(jī)I側(cè)壁的出料口 12輸出;循環(huán)入料口則位于球化機(jī)I的頂部，用以通入石墨顆粒。
[0030]本實(shí)施例的石墨篩分器2的內(nèi)部由第一篩分網(wǎng)分隔成第一上部?jī)?nèi)腔和第一下部?jī)?nèi)腔;第一上部?jī)?nèi)腔的頂部通過第一管道41與球化機(jī)I的出料口連通，那么由球化機(jī)I輸出的混合料則直接的進(jìn)入至第一上部?jī)?nèi)腔，混合料中的非球化料由于其直徑較小，穿過第一篩分網(wǎng)進(jìn)入第一下部?jī)?nèi)腔，而球化料則通過開設(shè)在第一上部?jī)?nèi)腔側(cè)壁的成品出料口 21直接地輸出至外部;位于第一下部?jī)?nèi)腔的非球化料通過次品出料口 22輸出。
[0031]本實(shí)施例的尾料篩分器3的內(nèi)部由第二篩分網(wǎng)分隔成第二上部?jī)?nèi)腔和第二下部?jī)?nèi)腔;第二上部?jī)?nèi)腔的頂部通過第二管道42與石墨篩分器2的次品出料口 22連通，那么由石墨篩分器2輸出的非球化料則進(jìn)入第二上部?jī)?nèi)腔;位于第二上部?jī)?nèi)腔的非球化料中的石墨粉經(jīng)第二篩分網(wǎng)進(jìn)入第二下部?jī)?nèi)腔，并由于第二下部?jī)?nèi)腔連通的尾料出料口 32排出，那么排出的石墨粉，一方面需要檢測(cè)其沒有結(jié)成顆粒的原因，另一方面則是重新通過原始入料口11通入球化機(jī)I;位于第二上部?jī)?nèi)腔中已經(jīng)結(jié)成小顆粒的石墨顆粒則通過循環(huán)管道43，經(jīng)循環(huán)入料口進(jìn)入球化機(jī)I，再次進(jìn)行球化處理。
[0032]當(dāng)然，上述物料在球化機(jī)1、石墨篩分器2以及尾料篩分器3內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過程，主要是在本實(shí)施例處于半封閉環(huán)境下，由抽料風(fēng)機(jī)5所提供。
[0033]本實(shí)施例的優(yōu)選地工作流程是:
[0034](I)打開原始入料口 11，通入物料以及適當(dāng)?shù)恼澈蟿┲燎蚧瘷C(jī)I中；
[0035](2)關(guān)閉原始入料口 11，打開出料口的閥門，使混合料得以通過出料口、第一管道41進(jìn)入石墨篩分器2中；
[0036](3)打開第二閥門，將非球化料通入尾部篩分器中；
[0037](4)關(guān)閉第二閥門且打開第一閥門，使第一上部?jī)?nèi)腔中的球化料在抽料風(fēng)機(jī)5提供的內(nèi)部壓力下由成品出料口 21排出。
[0038](5)打開第二閥門和第四閥門，使石墨粉由尾料出料口32排出；
[0039](6)關(guān)閉第四閥門且打開，使石墨顆粒經(jīng)循環(huán)出料口、循環(huán)管道43和循環(huán)入料口進(jìn)入球化機(jī)I，再次進(jìn)行球化處理。
[0040]上述的工作流程，僅是本實(shí)施例在以抽料風(fēng)機(jī)5作為唯一的運(yùn)動(dòng)動(dòng)力源時(shí)，所提供的實(shí)施方案。在本實(shí)施例另外提供其他的驅(qū)動(dòng)源時(shí)，抽料風(fēng)機(jī)5亦可以是僅在循環(huán)管道43中提供驅(qū)動(dòng)力，本實(shí)施例在球化機(jī)I或石墨篩分器2或尾料篩分器3上設(shè)有能夠啟閉的通風(fēng)孔，以配合上述工作流程中，空氣流動(dòng)的循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)，具有， 球化機(jī)，具有原始入料口、循環(huán)入料口和出料口，所述原始入料口通入物料，所述出料口輸出經(jīng)球化機(jī)球化的混合料； 其特征在于包括， 石墨篩分器，與球化機(jī)的出料口連通，所述石墨篩分器具有成品出料口和次品出料口，所述成品出料口輸出混合料中的球化料，所述次品出料口通過循環(huán)管道與所述循環(huán)入料口連通且輸出混合料中的非球化料； 送料風(fēng)機(jī)，位于循環(huán)管道內(nèi)，抽送所述非球化料經(jīng)循環(huán)管道進(jìn)入球化機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)，其特征在于， 所述石墨篩分器內(nèi)具有第一篩分網(wǎng)，所述第一篩分網(wǎng)將所述石墨篩分器的內(nèi)部分隔成第一上部?jī)?nèi)腔和第一下部?jī)?nèi)腔； 所述出料口通過第一管道連通至石墨篩分器的頂部， 所述成品出料口與所述第一上部?jī)?nèi)腔連通， 所述次品出料口與所述第一下部?jī)?nèi)腔連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)，其特征在于，所述成品出料口設(shè)有第一閥門，所述次品出料口設(shè)有第二閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)，其特征在于， 所述石墨篩分器的次品出料口連通尾料篩分器，所述尾料篩分器具有尾料出料口和循環(huán)出料口，所述循環(huán)出料口通過所述循環(huán)管道連通循環(huán)入料口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)，其特征在于，所述尾料篩分器具有第二篩分網(wǎng)，所述第二篩分網(wǎng)將所述尾料篩分器的內(nèi)部分隔成第二上部?jī)?nèi)腔和第二下部?jī)?nèi)腔； 所述次品出料口通過第二管道連通尾料篩分器的頂部， 所述尾料出料口與所述第二下部?jī)?nèi)腔連通， 所述循環(huán)出料口與所述第二上部?jī)?nèi)腔連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳石墨負(fù)極材料球型化機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)出料口設(shè)有第三閥門，所述尾料出料口設(shè)有第四閥門。
【文檔編號(hào)】B02C23/22GK205462626SQ201620056368
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】梁波, 吳建云
【申請(qǐng)人】上海景烯新能源材料科技有限公司