一種旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備，包括若干個平行設(shè)置的門式支架組，門式支架組包括下部的兩根與地面垂直的支撐柱和連接兩根支撐柱上端的上支撐桿；所述上支撐桿之間通過環(huán)狀軌道連接；所述為門式支架組同一側(cè)的環(huán)狀軌道下部設(shè)置有噴漆室，噴漆室的橫截面為U型；所述噴漆室內(nèi)部底面上設(shè)置有下吸氣口Ⅰ、下吸氣口Ⅱ、下吸氣口Ⅲ，下吸氣口Ⅰ設(shè)置于噴漆室入口處，下吸氣口Ⅱ噴漆室中部，下吸氣口Ⅲ設(shè)置于噴漆室出口處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。
【專利說明】
一種旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備，屬于工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]噴涂設(shè)備是在改革開放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。點(diǎn)擊草的電極網(wǎng)需要進(jìn)行噴涂防銹處理才能提高他的使用壽命。但是現(xiàn)在的噴涂設(shè)備對電極網(wǎng)進(jìn)行的噴漆操作多是人手持噴槍進(jìn)行，此方式勞動強(qiáng)度較大，在同一時(shí)間段內(nèi)，一人只能對一個工件進(jìn)行噴漆，噴漆效率低下，此外，噴漆過程中，噴漆效果受人為因素影響較大，噴漆效果得不到保障。上述問題亟需解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備，實(shí)現(xiàn)電極網(wǎng)自動旋轉(zhuǎn)噴漆，噴涂效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備，包括若干個平行設(shè)置的門式支架組，門式支架組包括下部的兩根與地面垂直的支撐柱和連接兩根支撐柱上端的上支撐桿;所述上支撐桿之間通過環(huán)狀軌道連接;所述位于門式支架組同一側(cè)的環(huán)狀軌道下部設(shè)置有噴漆室，噴漆室的橫截面為U型;所述噴漆室內(nèi)部底面上設(shè)置有下吸氣口 1、下吸氣口 π、下吸氣口 m，下吸氣口 I設(shè)置于噴漆室入口處，下吸氣口 π噴漆室中部，下吸氣口 m設(shè)置于噴漆室出口處;所述下吸氣口 I的軸線與下吸氣口 π的軸線呈38度夾角，下吸氣口 I的軸線與下吸氣口 m的軸線呈128度夾角;所述噴漆嘴組包括若干均勻排布的噴漆嘴，噴漆嘴之間的橫向間距為電解槽寬度的1/5.5，噴漆嘴之間的縱向間距為電解槽高度的1/6.5;所述噴漆室內(nèi)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有烤漆燈組，烤漆燈組包括若干烤漆燈，烤漆燈之間的橫向間距為電解槽寬度的1/3.5，烤漆燈之間的縱向間距為電解槽高度的1/4.5;所述環(huán)狀軌道的橫截面為U型，環(huán)狀軌道的U型凹槽內(nèi)設(shè)置有軌道掛架，軌道掛架包括設(shè)置于環(huán)狀軌道內(nèi)的T型掛鉤架，T型掛鉤架的下端連接有平衡掛桿，平衡掛桿與水平面平行設(shè)置，平衡掛桿的兩端下部設(shè)置有電解槽掛鉤。
[0005]優(yōu)化的，上述旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備，所述烤漆燈組后部設(shè)置有調(diào)整支桿，調(diào)整支桿的兩端分別與烤漆燈組后部以及噴漆室側(cè)壁鉸接;所述調(diào)整支桿的中部連接有一個調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿與調(diào)整支桿以及噴漆室側(cè)壁螺紋連接。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。通過環(huán)形的軌道將待噴涂的電極網(wǎng)送入噴漆室，方便電極網(wǎng)的取放、噴涂，提高工作效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。通過調(diào)整支桿和調(diào)整螺桿的配合設(shè)置，在不同體積的加工件進(jìn)入噴漆室時(shí)，調(diào)整烤漆燈組與工件之間的距離，提高烘干效率，降低了烘干設(shè)備的能源消耗。下吸氣口 1、下吸氣口 π、下吸氣口 m的設(shè)置是為了將多余的噴漆進(jìn)行回收，防止多余噴漆飄出噴漆室，影響環(huán)境。經(jīng)過氣流模擬，下吸氣口 I的軸線與下吸氣口 Π的軸線呈38度夾角，下吸氣口 I的軸線與下吸氣口 m的軸線呈128度夾角時(shí)，吸氣效果最好。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖中:I為支撐柱、2為上支撐桿、3為環(huán)狀軌道、4為T型掛鉤架、5為平衡掛桿、6為電解槽掛鉤、7為噴漆室、8為噴漆嘴、9為烤漆燈、10為下吸氣口 1、11為下吸氣口 Π、12為下吸氣口 m。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。
[0010]本實(shí)用新型為一種旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備，包括若干個平行設(shè)置的門式支架組，門式支架組包括下部的兩根與地面垂直的支撐柱和連接兩根支撐柱上端的上支撐桿；所述上支撐桿之間通過環(huán)狀軌道連接;所述位于門式支架組同一側(cè)的環(huán)狀軌道下部設(shè)置有噴漆室，噴漆室的橫截面為U型;所述噴漆室內(nèi)部底面上設(shè)置有下吸氣口 1、下吸氣口 Π、下吸氣口 m，下吸氣口 I設(shè)置于噴漆室入口處，下吸氣口 π噴漆室中部，下吸氣口 m設(shè)置于噴漆室出口處;所述下吸氣口I的軸線與下吸氣口 π的軸線呈38度夾角，下吸氣口I的軸線與下吸氣口 m的軸線呈128度夾角;所述噴漆嘴組包括若干均勻排布的噴漆嘴，噴漆嘴之間的橫向間距為電解槽寬度的1/5.5，噴漆嘴之間的縱向間距為電解槽高度的1/6.5;所述噴漆室內(nèi)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有烤漆燈組，烤漆燈組包括若干烤漆燈，烤漆燈之間的橫向間距為電解槽寬度的1/3.5，烤漆燈之間的縱向間距為電解槽高度的1/4.5;所述環(huán)狀軌道的橫截面為U型，環(huán)狀軌道的U型凹槽內(nèi)設(shè)置有軌道掛架，軌道掛架包括設(shè)置于環(huán)狀軌道內(nèi)的T型掛鉤架，T型掛鉤架的下端連接有平衡掛桿，平衡掛桿與水平面平行設(shè)置，平衡掛桿的兩端下部設(shè)置有電解槽掛鉤。所述烤漆燈組后部設(shè)置有調(diào)整支桿，調(diào)整支桿的兩端分別與烤漆燈組后部以及噴漆室側(cè)壁鉸接;所述調(diào)整支桿的中部連接有一個調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿與調(diào)整支桿以及噴漆室側(cè)壁螺紋連接。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。通過環(huán)形的軌道將待噴涂的電極網(wǎng)送入噴漆室，方便電極網(wǎng)的取放、噴涂，提高工作效率，降低工人的勞動強(qiáng)度。通過調(diào)整支桿和調(diào)整螺桿的配合設(shè)置，在不同體積的加工件進(jìn)入噴漆室時(shí)，調(diào)整烤漆燈組與工件之間的距離，提高烘干效率，降低了烘干設(shè)備的能源消耗。下吸氣口 1、下吸氣口 π、下吸氣口 m的設(shè)置是為了將多余的噴漆進(jìn)行回收，防止多余噴漆飄出噴漆室，影響環(huán)境。經(jīng)過氣流模擬，下吸氣口 I的軸線與下吸氣口 Π的軸線呈38度夾角，下吸氣口 I的軸線與下吸氣口 m的軸線呈128度夾角時(shí)，吸氣效果最好。
[0012]當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備，其特征在于:包括若干個平行設(shè)置的門式支架組，門式支架組包括下部的兩根與地面垂直的支撐柱和連接兩根支撐柱上端的上支撐桿;所述上支撐桿之間通過環(huán)狀軌道連接;所述位于門式支架組同一側(cè)的環(huán)狀軌道下部設(shè)置有噴漆室，噴漆室的橫截面為U型;所述噴漆室內(nèi)部底面上設(shè)置有下吸氣口 1、下吸氣口 Π、下吸氣口 m，下吸氣口 I設(shè)置于噴漆室入口處，下吸氣口 π噴漆室中部，下吸氣口 m設(shè)置于噴漆室出口處;所述下吸氣口 I的軸線與下吸氣口 Π的軸線呈38度夾角，下吸氣口 I的軸線與下吸氣口 ΙΠ的軸線呈128度夾角;所述噴漆嘴組包括若干均勻排布的噴漆嘴，噴漆嘴之間的橫向間距為電解槽寬度的1/5.5，噴漆嘴之間的縱向間距為電解槽高度的1/6.5;所述噴漆室內(nèi)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有烤漆燈組，烤漆燈組包括若干烤漆燈，烤漆燈之間的橫向間距為電解槽寬度的1/3.5，烤漆燈之間的縱向間距為電解槽高度的1/4.5;所述環(huán)狀軌道的橫截面為U型，環(huán)狀軌道的U型凹槽內(nèi)設(shè)置有軌道掛架，軌道掛架包括設(shè)置于環(huán)狀軌道內(nèi)的T型掛鉤架，T型掛鉤架的下端連接有平衡掛桿，平衡掛桿與水平面平行設(shè)置，平衡掛桿的兩端下部設(shè)置有電解槽掛鉤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送料式電解槽噴涂設(shè)備，其特征在于:所述烤漆燈組后部設(shè)置有調(diào)整支桿，調(diào)整支桿的兩端分別與烤漆燈組后部以及噴漆室側(cè)壁鉸接;所述調(diào)整支桿的中部連接有一個調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿與調(diào)整支桿以及噴漆室側(cè)壁螺紋連接。
【文檔編號】B05B15/12GK205462938SQ201620039196
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】單建
【申請人】江陰米爾克電解設(shè)備有限公司