一種高效截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及A、B膠混合裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種用于A、B膠混合裝置的高效截止閥，包括至少兩氣缸、多根連接柱、至少一連接板、至少兩截止室和至少一膠閥板，兩氣缸并排設(shè)置，上下位置對(duì)應(yīng)，連接板頂面并排設(shè)置至少兩截止室，兩截止室底面尺寸與連接板的頂面尺寸相匹配，兩截止室位置分別對(duì)應(yīng)兩氣缸的位置，兩截止室分別通過(guò)連接柱與氣缸相連接，氣缸的部分部件伸入截止室內(nèi)部，連接板底面設(shè)置至少一膠閥板，連接板尺寸與膠閥板的尺寸相匹配，連接板將上部的截止室與下部的膠閥板連接成一整體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高效截止閥對(duì)膠水的管控效率高，不漏膠。
【專利說(shuō)明】
一種高效截止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及A、B膠混合裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種用于A、B膠混合裝置的高效截止閥。
【【背景技術(shù)】】
[0002]灌膠機(jī)又稱AB膠灌膠機(jī)，是專門對(duì)流體進(jìn)行控制，并將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，使其達(dá)到密封、固定、防水等作用的設(shè)備，一般使用的多為雙組份膠水。主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充，自動(dòng)化灌膠機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)、線、弧、圓等不規(guī)則圖形的灌膠。
[0003]在灌膠機(jī)的使用過(guò)程中，通常需要截止閥來(lái)對(duì)膠水的流動(dòng)進(jìn)行管控，以保證灌膠質(zhì)量。目前的高效截止閥雖然可以實(shí)現(xiàn)對(duì)膠水流動(dòng)進(jìn)行管控，但還是會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)，導(dǎo)致漏膠，對(duì)膠水的管控不夠高效，影響下一步工序。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]為克服現(xiàn)有截止閥對(duì)膠水管控不夠高效的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)膠水管控效率高的高效截止閥。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種高效截止閥，包括至少兩氣缸、多根連接柱、至少一連接板、至少兩截止室和至少一膠閥板，兩氣缸并排設(shè)置，上下位置對(duì)應(yīng)，連接板頂面并排設(shè)置至少兩截止室，兩截止室底面尺寸與連接板的頂面尺寸相匹配，兩截止室位置分別對(duì)應(yīng)兩氣缸的位置，兩截止室分別通過(guò)連接柱與氣缸相連接，氣缸的部分部件伸入截止室內(nèi)部，連接板底面設(shè)置至少一膠閥板，連接板尺寸與膠閥板的尺寸相匹配，連接板將上部的截止室與下部的膠閥板連接成一整體。
[0006]優(yōu)選地，所述氣缸包括一機(jī)體、一伸縮桿、一密封墊和一密封塞，伸縮桿上端連接在機(jī)體的底面中部，伸縮桿中部套設(shè)一密封塞，伸縮桿與密封塞之間無(wú)縫隙，伸縮桿下端套設(shè)一密封墊，密封墊為圓環(huán)柱體，中部開設(shè)環(huán)孔，環(huán)孔尺寸大于伸縮桿桿徑，伸縮桿下端呈圓錐體狀。
[0007]優(yōu)選地，所述連接板為長(zhǎng)方體板，連接板板面周圍設(shè)置多個(gè)第一螺栓孔，第一螺栓孔貫通連接板，連接板中部設(shè)置至少兩第一孔洞，兩第一孔洞的位置分別與兩氣缸中伸縮桿的位置相對(duì)應(yīng)，其尺寸大于伸縮桿的底部尺寸。
[0008]優(yōu)選地，所述截止室呈類正方體狀，包括至少一入膠孔洞、一第二孔洞、一密封槽、多個(gè)第二螺栓孔和多個(gè)連接孔，入膠孔洞設(shè)置在高效截止閥的側(cè)面中部，第二孔洞設(shè)置在高效截止閥的頂面中部，豎直往下貫通整個(gè)截止室，第二孔洞內(nèi)穿設(shè)伸縮桿，其尺寸與密封塞的尺寸相匹配，開口處由密封塞對(duì)其密封，密封槽設(shè)置在截止室的底面中部，其位置與第一孔洞的位置相對(duì)應(yīng)，入膠孔洞、第二孔洞和密封槽在截止室內(nèi)部連通，多個(gè)第二螺栓孔設(shè)置在截止室底面的四周，其位置與第一螺栓孔的位置相對(duì)應(yīng)，多個(gè)連接孔設(shè)置在截止室的頂面四周。
[0009]優(yōu)選地，所述膠閥板為長(zhǎng)方體板，其尺寸與連接板的尺寸相匹配，包括多個(gè)第三螺栓孔、至少兩漏膠槽、至少兩出膠孔和一出膠接頭，多個(gè)第三螺栓孔設(shè)置在膠閥板的板面四周，其位置與第一螺栓孔和第二螺栓孔的位置相對(duì)應(yīng)，并且第三螺栓孔的尺寸與第一螺栓孔和第二螺栓孔的尺寸均匹配，三者之間穿設(shè)螺栓，將膠閥板、連接板、截止室三者連接成一體，漏膠槽為條形槽，設(shè)置在膠閥板上表面中間部位，位置與第一孔洞的位置相對(duì)應(yīng)，漏膠槽的內(nèi)部底面存在高低差，在漏膠槽底面較低處設(shè)置出膠孔，出膠孔貫通膠閥板，出膠接頭設(shè)置在膠閥板的底面中部，出膠孔貫通膠閥板板面并且貫通出膠接頭。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的高效截止閥包括至少兩氣缸、多根連接柱、至少一連接板、至少兩截止室和至少一膠閥板，兩氣缸并排設(shè)置，上下位置對(duì)應(yīng)，連接板頂面并排設(shè)置至少兩截止室，兩截止室底面尺寸與連接板的頂面尺寸相匹配，兩截止室位置分別對(duì)應(yīng)兩氣缸的位置，兩截止室分別通過(guò)連接柱與氣缸相連接，氣缸的部分部件伸入截止室內(nèi)部，連接板底面設(shè)置至少一膠閥板，連接板尺寸與膠閥板的尺寸相匹配，連接板將上部的截止室與下部的膠閥板連接成一整體。高效截止閥關(guān)閉時(shí)，氣缸啟動(dòng)，伸縮桿回縮，使得伸縮桿與密封墊之間的縫隙越來(lái)越小，直至伸縮桿與密封墊完全封閉，膠水無(wú)法從第二孔洞流入第一孔洞，實(shí)現(xiàn)膠水流通的截止。該高效截止閥對(duì)膠水的管控效率高，關(guān)閉后不漏膠。
【【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型高效截止閥立體圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型高效截止閥中氣缸立體圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型高效截止閥中連接板立體圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型高效截止閥中截止室第一立體圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型高效截止閥中截止室第二立體圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型高效截止閥中膠閥板立體圖；
[0017]圖7是本實(shí)用新型高效截止閥中膠閥板俯視圖；
[0018]圖8是本實(shí)用新型高效截止閥縱向剖面圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的高效截止閥I包括至少兩氣缸11、多根連接柱12、至少一連接板13、至少兩截止室14和至少一膠閥板15。兩氣缸11并排設(shè)置，上下位置對(duì)應(yīng)整齊(在所有實(shí)施例中，上、下、左、右、內(nèi)、外等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對(duì)位置，而非絕對(duì)位置)，以保證兩者有相同的工作面，以及方便氣缸11與其他部件的配合。連接板13頂面并排設(shè)置至少兩截止室14，兩截止室14底面尺寸與連接板13的頂面尺寸相匹配，節(jié)省設(shè)備耗材，節(jié)省設(shè)備占用空間，兩截止室14位置分別對(duì)應(yīng)兩氣缸11的位置，并且兩截止室14分別通過(guò)連接柱12與氣缸11相連接，氣缸11的部分部件伸入截止室14內(nèi)部，方便兩者配合工作。連接板13底面設(shè)置至少一膠閥板15，連接板13尺寸與膠閥板15的尺寸相匹配，節(jié)省耗材和減少設(shè)備占用空間，連接板13將上部的截止室14與下部的膠閥板15連接成一整體，保證了該高效截止閥I的結(jié)構(gòu)緊湊性，節(jié)省設(shè)備占用空間。
[0021]請(qǐng)參閱圖2，氣缸11包括一機(jī)體111、一伸縮桿112、一密封墊113和一密封塞114，伸縮桿112上端連接在機(jī)體111的底面中部，伸縮桿112中部套設(shè)一密封塞114，伸縮桿112與密封塞114之間無(wú)縫隙，防止膠水從兩者之間流出，造成損失。伸縮桿112下端套設(shè)一密封墊113，密封墊113為圓環(huán)柱體，中部開設(shè)環(huán)孔(圖未標(biāo))供伸縮桿112穿過(guò)，環(huán)孔尺寸大于伸縮桿112桿徑，膠水可以從兩者之間的縫隙流出。伸縮桿112下端呈圓錐體狀，密封墊113越靠近伸縮桿112，兩者之間越緊密，直到兩者完全封閉，膠水無(wú)法從兩者之間流出。機(jī)體111為伸縮桿112的伸縮提供動(dòng)力，密封墊113是該高效截止閥I控制膠水停流的關(guān)鍵部件，密封塞114防止膠水從非膠水出口流出，減少膠水損失。
[0022]請(qǐng)參閱圖3，連接板13為長(zhǎng)方體板，連接板13板面周圍設(shè)置多個(gè)第一螺栓孔131，第一螺栓孔131貫通連接板13，用于穿設(shè)螺栓，實(shí)現(xiàn)連接板13與截止室14和膠閥板15的連接。連接板13中部設(shè)置至少兩第一孔洞132，兩第一孔洞132的位置分別與兩氣缸11中伸縮桿112的位置相對(duì)應(yīng)，其尺寸大于伸縮桿112的底部尺寸，為伸縮桿112的伸縮提供空間，并使得膠水可以從第一孔洞132流入膠閥板15內(nèi)。
[0023]請(qǐng)參閱圖4和圖5，截止室14呈類正方體狀，包括至少一入膠孔洞141、一第二孔洞142、一密封槽143、多個(gè)第二螺栓孔145和多個(gè)連接孔146。入膠孔洞141設(shè)置在高效截止閥I的側(cè)面中部，是膠水進(jìn)入高效截止閥I的起始孔洞，第二孔洞142設(shè)置在高效截止閥I的頂面中部，豎直往下貫通整個(gè)截止室14。第二孔洞142內(nèi)穿設(shè)伸縮桿112，，其尺寸與密封塞113的尺寸相匹配，開口處由密封塞114對(duì)其密封，防止膠水流失。密封槽143設(shè)置在截止室14的底面中部，用于設(shè)置密封墊113，其位置與第一孔洞132的位置相對(duì)應(yīng)。入膠孔洞141、第二孔洞142和密封槽143在截止室14內(nèi)部連通，為膠水提供通道。多個(gè)第二螺栓孔145設(shè)置在截止室14底面的四周，其位置與第一螺栓孔131的位置相對(duì)應(yīng)，方便截止室14與連接板13之間的連接。多個(gè)連接孔146設(shè)置在截止室14的頂面四周，用于連接連接柱12。
[0024]請(qǐng)參閱圖6和圖7，膠閥板15為長(zhǎng)方體板，其尺寸與連接板13的尺寸相匹配，包括多個(gè)第三螺栓孔151、至少兩漏膠槽152、至少兩出膠孔153和一出膠接頭154。多個(gè)第三螺栓孔151設(shè)置在膠閥板15的板面四周，其位置與第一螺栓孔131和第二螺栓孔145的位置相對(duì)應(yīng)，并且第三螺栓孔151的尺寸與第一螺栓孔131和第二螺栓孔145的尺寸均匹配，三者之間穿設(shè)螺栓，將膠閥板15、連接板13、截止室14三者連接成一體。漏膠槽152為條形槽，設(shè)置在膠閥板15上表面中間部位，位置與第一孔洞132的位置相對(duì)應(yīng)，漏膠槽152的內(nèi)部底面存在高低差，高低差有利于膠水在漏膠槽152內(nèi)的流動(dòng)，在漏膠槽152底面較低處設(shè)置出膠孔153，出膠孔153貫通膠閥板15。出膠接頭154設(shè)置在膠閥板15的底面中部，出膠孔153貫通膠閥板15板面并且貫通出膠接頭154。
[0025]請(qǐng)參閱圖8，高效截止閥I打開時(shí)，氣缸11啟動(dòng)，推動(dòng)伸縮桿112下伸，使得伸縮桿112與密封墊113之間產(chǎn)生縫隙。膠水從入膠孔洞141進(jìn)入高效截止閥I，流入第二孔洞142內(nèi)，通過(guò)伸縮桿112與密封墊113之間的縫隙，膠水繼續(xù)進(jìn)入到連接板13的第一孔洞132內(nèi)，穿過(guò)第一孔洞132后，膠水繼續(xù)往下流入漏膠槽152內(nèi)，最后從出膠孔153流出高效截止閥I。高效截止閥I關(guān)閉時(shí)，氣缸11啟動(dòng)，伸縮桿112回縮，使得伸縮桿112與密封墊113之間的縫隙越來(lái)越小，直至伸縮桿112與密封墊113完全封閉，膠水無(wú)法從第二孔洞142流入第一孔洞132，實(shí)現(xiàn)膠水流通的截止。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的高效截止閥I包括至少兩氣缸11、多根連接柱12、至少一連接板13、至少兩截止室14和至少一膠閥板15，兩氣缸11并排設(shè)置，上下位置對(duì)應(yīng)，連接板13頂面并排設(shè)置至少兩截止室14，兩截止室14底面尺寸與連接板13的頂面尺寸相匹配，兩截止室14位置分別對(duì)應(yīng)兩氣缸11的位置，兩截止室14分別通過(guò)連接柱12與氣缸11相連接，氣缸11的部分部件伸入截止室14內(nèi)部，連接板13底面設(shè)置至少一膠閥板15，連接板13尺寸與膠閥板15的尺寸相匹配，連接板13將上部的截止室14與下部的膠閥板15連接成一整體。高效截止閥I關(guān)閉時(shí)，氣缸11啟動(dòng)，伸縮桿112回縮，使得伸縮桿112與密封墊113之間的縫隙越來(lái)越小，直至伸縮桿112與密封墊113完全封閉，膠水無(wú)法從第二孔洞142流入第一孔洞132，實(shí)現(xiàn)膠水流通的截止。該高效截止閥I對(duì)膠水的管控效率高，關(guān)閉后不漏膠。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效截止閥，其特征在于:所述高效截止閥包括至少兩氣缸、多根連接柱、至少一連接板、至少兩截止室和至少一膠閥板，兩氣缸并排設(shè)置，上下位置對(duì)應(yīng)，連接板頂面并排設(shè)置至少兩截止室，兩截止室底面尺寸與連接板的頂面尺寸相匹配，兩截止室位置分別對(duì)應(yīng)兩氣缸的位置，兩截止室分別通過(guò)連接柱與氣缸相連接，氣缸的部分部件伸入截止室內(nèi)部，連接板底面設(shè)置至少一膠閥板，連接板尺寸與膠閥板的尺寸相匹配，連接板將上部的截止室與下部的膠閥板連接成一整體。2.如權(quán)利要求1中所述的高效截止閥，其特征在于:所述氣缸包括一機(jī)體、一伸縮桿、一密封墊和一密封塞，伸縮桿上端連接在機(jī)體的底面中部，伸縮桿中部套設(shè)一密封塞，伸縮桿與密封塞之間無(wú)縫隙，伸縮桿下端套設(shè)一密封墊，密封墊為圓環(huán)柱體，中部開設(shè)環(huán)孔，環(huán)孔尺寸大于伸縮桿桿徑，伸縮桿下端呈圓錐體狀。3.如權(quán)利要求2中所述的高效截止閥，其特征在于:所述連接板為長(zhǎng)方體板，連接板板面周圍設(shè)置多個(gè)第一螺栓孔，第一螺栓孔貫通連接板，連接板中部設(shè)置至少兩第一孔洞，兩第一孔洞的位置分別與兩氣缸中伸縮桿的位置相對(duì)應(yīng)，其尺寸大于伸縮桿的底部尺寸。4.如權(quán)利要求3中所述的高效截止閥，其特征在于:所述截止室呈類正方體狀，包括至少一入膠孔洞、一第二孔洞、一密封槽、多個(gè)第二螺栓孔和多個(gè)連接孔，入膠孔洞設(shè)置在高效截止閥的側(cè)面中部，第二孔洞設(shè)置在高效截止閥的頂面中部，豎直往下貫通整個(gè)截止室，第二孔洞內(nèi)穿設(shè)伸縮桿，其尺寸與密封塞的尺寸相匹配，開口處由密封塞對(duì)其密封，密封槽設(shè)置在截止室的底面中部，其位置與第一孔洞的位置相對(duì)應(yīng)，入膠孔洞、第二孔洞和密封槽在截止室內(nèi)部連通，多個(gè)第二螺栓孔設(shè)置在截止室底面的四周，其位置與第一螺栓孔的位置相對(duì)應(yīng)，多個(gè)連接孔設(shè)置在截止室的頂面四周。5.如權(quán)利要求4中所述的高效截止閥，其特征在于:所述膠閥板為長(zhǎng)方體板，其尺寸與連接板的尺寸相匹配，包括多個(gè)第三螺栓孔、至少兩漏膠槽、至少兩出膠孔和一出膠接頭，多個(gè)第三螺栓孔設(shè)置在膠閥板的板面四周，其位置與第一螺栓孔和第二螺栓孔的位置相對(duì)應(yīng)，并且第三螺栓孔的尺寸與第一螺栓孔和第二螺栓孔的尺寸均匹配，三者之間穿設(shè)螺栓，將膠閥板、連接板、截止室三者連接成一體，漏膠槽為條形槽，設(shè)置在膠閥板上表面中間部位，位置與第一孔洞的位置相對(duì)應(yīng)，漏膠槽的內(nèi)部底面存在高低差，在漏膠槽底面較低處設(shè)置出膠孔，出膠孔貫通膠閥板，出膠接頭設(shè)置在膠閥板的底面中部，出膠孔貫通膠閥板板面并且貫通出膠接頭。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK205463036SQ201521139637
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】羅啟明
【申請(qǐng)人】深圳市艾邦機(jī)電設(shè)備有限公司