一種金屬材料化工除銹機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬材料化工除銹機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的內(nèi)腔頂部設(shè)置有移動槽,且移動槽的內(nèi)部設(shè)置有移動塊,移動塊的通過連接桿與固定套連接,且固定套套接于第一伸縮桿上,固定套的一側(cè)設(shè)置有隔板,且隔板套接于第一伸縮桿上,第一伸縮桿的一端設(shè)置有安裝架,且安裝架的一側(cè)機(jī)架側(cè)壁設(shè)置有通孔。該金屬材料化工除銹機(jī),采用儲液箱和安裝架,儲液箱中放置除銹液,安裝架上設(shè)置有伸縮板,通過伸縮板的伸縮帶動安裝架上的金屬材料放置儲液箱中除銹,有效的防止除銹時(shí)的灰塵和噪音;操作簡單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),除銹效果好,減少了工人工作,保護(hù)工人身體健康,還有一定環(huán)保能力。
【專利說明】
一種金屬材料化工除銹機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬材料化工除銹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料因銹蝕每年給我國帶來較為嚴(yán)重的損失。在金屬材料制備過程中,特別是復(fù)合金屬材料的制備,因生產(chǎn)工序的銜接,金屬材料銹蝕制約著材料行業(yè)的發(fā)展,對產(chǎn)品質(zhì)量具有較大的影響,離散型較大,生產(chǎn)過程不易控制。復(fù)合金屬材料現(xiàn)階段最具代表性的為銅覆鋼雙金屬復(fù)合材料,是將銅與鋼兩種金屬通過特殊工藝加工而成的復(fù)合導(dǎo)體。
[0003]現(xiàn)階段金屬材料的除銹一般均采用物理除銹,物理除銹,所產(chǎn)生的噪音和灰塵多,不利于工人的身體健康,在銹蝕程度不一時(shí),固定的物理除銹程序?qū)ΤP的效果不能很好的體現(xiàn),且浪費(fèi)時(shí)間和效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬材料化工除銹機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬材料化工除銹機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)腔頂部設(shè)置有移動槽,且移動槽的內(nèi)部設(shè)置有移動塊,所述移動塊的底端通過連接桿與固定套連接,且固定套套接于第一伸縮桿上,所述固定套的一側(cè)設(shè)置有隔板,且隔板套接于第一伸縮桿上,所述第一伸縮桿的一端設(shè)置有安裝架,且安裝架的一側(cè)機(jī)架側(cè)壁設(shè)置有通孔,該第一伸縮桿的另一端貫穿機(jī)架的側(cè)壁并裸露在機(jī)架的外側(cè),該裸露在機(jī)架的外側(cè)的第一伸縮桿上套接有第一齒輪,所述第一齒輪的一側(cè)底端設(shè)置有第二齒輪,且第二齒輪的底部通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接,該電機(jī)的底端設(shè)置有固定板,所述機(jī)架的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu),且機(jī)架側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有伸縮板,所述固定板的一端穿過機(jī)架側(cè)壁與伸縮板連接,且第一伸縮桿穿過機(jī)架側(cè)壁的一端貫穿伸縮板,所述機(jī)架的內(nèi)腔上表面設(shè)置有儲液箱,且儲液箱的內(nèi)腔設(shè)置有過濾板,所述儲液箱的一側(cè)為中空結(jié)構(gòu),該儲液箱的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有清潔板,且清潔板的一側(cè)通過第二伸縮桿與儲液箱連接,所述清潔板的另一側(cè)設(shè)置有移動門,且移動門的頂端設(shè)置有第二伸縮桿與儲液箱的頂端連接,所述移動門與儲液箱箱壁的連接處設(shè)置有開口。
[0006]優(yōu)選的,第一齒輪與第二齒輪相互嚙合。
[0007]優(yōu)選的,所述伸縮板的伸縮長度與固定套到儲液箱箱壁頂端的距離一致,且伸縮板與機(jī)架內(nèi)部一側(cè)之間有間隙,該間隙的大小與隔板的大小一致。
[0008]優(yōu)選的,所述移動槽的兩側(cè)槽壁中部均設(shè)置有滑動槽,且移動塊與滑動槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有滾輪。
[0009]優(yōu)選的,所述移動門設(shè)置于過濾板的上方,且清潔板與移動門的大小一致,該清潔板的底端與過濾板的上表面平行。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該金屬材料化工除銹機(jī),采用儲液箱和安裝架,儲液箱中放置除銹液,安裝架上設(shè)置有伸縮板,通過伸縮板的伸縮帶動安裝架上的金屬材料放置儲液箱中除銹,有效的防止除銹時(shí)的灰塵和噪音;采用設(shè)置伸縮板、第一齒輪、第二齒輪和電機(jī),通過電機(jī)帶動第一齒輪、第二齒輪和第一伸縮桿的轉(zhuǎn)動,有效的增加了金屬材料的除銹的均勻,同時(shí)減少了工人的工作量,也對工人的安全有一定的保護(hù);采用儲液箱的內(nèi)腔設(shè)置有過濾板,儲液箱的一壁設(shè)置有移動板和清潔板,過濾板有效的對銹體的攔截,清潔桿有效的對除銹完成后對過濾板的清潔,不僅對儲液箱使用壽命起到了延長作用,同時(shí)除銹液和銹體的分離對環(huán)境起到一定保護(hù),防止多次污染;整個(gè)裝置,操作簡單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),除銹效果好,減少了工人工作,保護(hù)工人身體健康,還有一定環(huán)保能力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:I機(jī)架、2移動槽、3移動塊、4連接桿、5固定套、6第一伸縮桿、7安裝架、8隔板、9伸縮板、10移動門、11第一齒輪、12第二齒輪、13固定板、14儲液箱、15過濾板、16清潔板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種金屬材料化工除銹機(jī),包括機(jī)架I,機(jī)架I的內(nèi)腔頂部設(shè)置有移動槽2,且移動槽2的內(nèi)部設(shè)置有移動塊3,移動槽2的兩側(cè)槽壁中部均設(shè)置有滑動槽,且移動塊3與滑動槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有滾輪,移動塊3的底端通過連接桿4與固定套5連接,該連接桿4為伸縮結(jié)構(gòu),且固定套5套接于第一伸縮桿6上,固定套5的一側(cè)設(shè)置有隔板8,且隔板8套接于第一伸縮桿6上,第一伸縮桿6的一端設(shè)置有安裝架7,且安裝架7的一側(cè)機(jī)架I側(cè)壁設(shè)置有通孔,該第一伸縮桿6的另一端貫穿機(jī)架I的側(cè)壁并裸露在機(jī)架I的外側(cè),該裸露在機(jī)架I的外側(cè)的第一伸縮桿6上套接有第一齒輪11,第一齒輪11的一側(cè)底端設(shè)置有第二齒輪12,第一齒輪11與第二齒輪12相互嚙合,且第二齒輪12的底部通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接,采用設(shè)置伸縮板9、第一齒輪11、第二齒輪12和電機(jī),通過電機(jī)帶動第一齒輪11、第二齒輪12和第一伸縮桿6的轉(zhuǎn)動,有效的增加了金屬材料的除銹的均勻,同時(shí)減少了工人的工作量,也對工人的安全有一定的保護(hù),該電機(jī)的底端設(shè)置有固定板13,固定板13通過伸縮板9的伸縮,帶動電機(jī)的移動,保持伸縮時(shí)的機(jī)器正常運(yùn)行,機(jī)架I的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu),且機(jī)架I側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)置有伸縮板9,伸縮板9的伸縮長度與固定套5到儲液箱14箱壁頂端的距離一致,且伸縮板9與機(jī)架I內(nèi)部一側(cè)之間有間隙,該間隙的大小與隔板8的大小一致,固定板13的一端穿過機(jī)架I側(cè)壁與伸縮板9連接,且第一伸縮桿6穿過機(jī)架I側(cè)壁的一端貫穿伸縮板9,機(jī)架I的內(nèi)腔上表面設(shè)置有儲液箱14,采用儲液箱14和安裝架7,儲液箱14中放置除銹液,安裝架7上設(shè)置有伸縮板9,通過伸縮板9的伸縮帶動安裝架7上的金屬材料放置儲液箱14中除銹,有效的防止除銹時(shí)的灰塵和噪音,且儲液箱14的內(nèi)腔設(shè)置有過濾板15,儲液箱14的一側(cè)為中空結(jié)構(gòu),該儲液箱14的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有清潔板16,且清潔板16的一側(cè)通過第二伸縮桿與儲液箱14連接,清潔板16的另一側(cè)設(shè)置有移動門10,移動門10設(shè)置于過濾板15的上方,且清潔板16與移動門1的大小一致,該清潔板16的底端與過濾板15的上表面平行,且移動門10的頂端設(shè)置有第二伸縮桿與儲液箱14的頂端連接,移動門10與儲液箱14箱壁的連接處設(shè)置有開口,采用儲液箱14的內(nèi)腔設(shè)置有過濾板15,儲液箱14的一壁設(shè)置有移動板10和清潔板16,過濾板15有效的對銹體的攔截,清潔桿16有效的對除銹完成后對過濾板15的清潔,不僅對儲液箱14使用壽命起到了延長作用,同時(shí)除銹液和銹體的分離對環(huán)境起到一定保護(hù),防止多次污染。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬材料化工除銹機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于:所述機(jī)架(I)的內(nèi)腔頂部設(shè)置有移動槽(2),且移動槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有移動塊(3),所述移動塊(3)的底端通過連接桿(4)與固定套(5)連接,且固定套(5)套接于第一伸縮桿(6)上,所述固定套(5)的一側(cè)設(shè)置有隔板(8),且隔板(8)套接于第一伸縮桿(6)上,所述第一伸縮桿(6)的一端設(shè)置有安裝架(7),且安裝架(7)的一側(cè)機(jī)架(I)側(cè)壁上設(shè)置有通孔,該第一伸縮桿(6)的另一端貫穿機(jī)架(I)的側(cè)壁并裸露在機(jī)架(I)的外側(cè),該裸露在機(jī)架(I)的外側(cè)的第一伸縮桿(6)上套接有第一齒輪(11),所述第一齒輪(II)的一側(cè)底端設(shè)置有第二齒輪(12),且第二齒輪(12)的底部通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接,該電機(jī)的底端設(shè)置有固定板(13),所述機(jī)架(I)的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu),且機(jī)架(I)的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有伸縮板(9),所述固定板(13)的一端穿過機(jī)架(I)的側(cè)壁與伸縮板(9)連接,且第一伸縮桿(6)穿過機(jī)架(I)側(cè)壁的一端貫穿伸縮板(9),所述機(jī)架(I)的內(nèi)腔上表面設(shè)置有儲液箱(14),且儲液箱(14)的內(nèi)腔設(shè)置有過濾板(15),所述儲液箱(14)的一側(cè)為中空結(jié)構(gòu),該儲液箱(14)的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有清潔板(16),且清潔板(16)的一側(cè)通過第二伸縮桿與儲液箱(14)連接,所述清潔板(16)的另一側(cè)設(shè)置有移動門(10),且移動門(10)的頂端設(shè)置有第二伸縮桿與儲液箱(14)的頂端連接,所述移動門(10)與儲液箱(14)箱壁的連接處設(shè)置有開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料化工除銹機(jī),其特征在于:所述伸縮板(9)的伸縮長度與固定套(5)到儲液箱(14)箱壁頂端的距離一致,且伸縮板(9)與機(jī)架(I)內(nèi)部一側(cè)之間有間隙,該間隙的大小與隔板(8)的大小一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料化工除銹機(jī),其特征在于:所述移動槽(2)的兩側(cè)槽壁中部均設(shè)置有滑動槽,且移動塊(3)與滑動槽相對應(yīng)的位置設(shè)置有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料化工除銹機(jī),其特征在于:所述移動門(10)設(shè)置于過濾板(15)的上方,且清潔板(16)與移動門(10)的大小一致,該清潔板(16)的底端與過濾板(15)的上表面平行。
【文檔編號】B08B3/14GK205463394SQ201620174887
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】桂成方, 桂林, 劉春花
【申請人】湖南金裕環(huán)??萍加邢薰?br>