一種防傷線出線裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防傷線出線裝置，包括裝線盤(pán)和位于裝線盤(pán)上方的出線輪；還包括用于支撐出線輪的架體；裝線盤(pán)包括圓筒狀安裝管和位于安裝管兩端設(shè)置的圓形擋板；還包括固定板，固定板與擋板背離安裝管一面通過(guò)螺絲鎖緊設(shè)置；固定板上固定有固定桿，固定桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)連接有支桿，支桿背離轉(zhuǎn)環(huán)一端端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有滾輪，滾輪上設(shè)置有用于過(guò)線的線槽；在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，銅線通過(guò)滾輪上的線槽進(jìn)行導(dǎo)出，避免了與裝線盤(pán)直接接觸，有效防止傷線情況發(fā)生；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說(shuō)明】
一種防傷線出線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種防傷線出線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線在生產(chǎn)時(shí)往往要經(jīng)過(guò)拉絲、抱漆、絞線等幾個(gè)工序，拉絲完成后的銅線一般較細(xì)且安裝在裝線盤(pán)內(nèi)，需要從裝線盤(pán)中導(dǎo)出；目前使用的導(dǎo)出方式大都是將裝線盤(pán)端面豎立后通過(guò)設(shè)置在裝線盤(pán)上方的出線輪直接進(jìn)行導(dǎo)出，銅線與裝線盤(pán)端面在導(dǎo)線時(shí)存在摩擦，容易造成銅線損傷的同時(shí)也會(huì)造成裝線盤(pán)端面邊緣磨損，影響使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種有效避免銅線在從裝線盤(pán)導(dǎo)出時(shí)磨損傷線的防傷線出線裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]構(gòu)造一種防傷線出線裝置，包括裝線盤(pán)和位于所述裝線盤(pán)上方的出線輪;其中，還包括用于支撐所述出線輪的架體;所述裝線盤(pán)包括圓筒狀安裝管和位于所述安裝管兩端設(shè)置的圓形擋板;還包括固定板，所述固定板與所述擋板背離所述安裝管一面通過(guò)螺絲鎖緊設(shè)置;所述固定板上固定有固定桿，所述固定桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)連接有支桿，所述支桿背離所述轉(zhuǎn)環(huán)一端端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有滾輪，所述滾輪上設(shè)置有用于過(guò)線的線槽。
[0006]本實(shí)用新型所述的防傷線出線裝置，其中，所述滾輪上設(shè)置有用于防止線從所述線槽內(nèi)滑出的U型擋塊。
[0007]本實(shí)用新型所述的防傷線出線裝置，其中，所述架體上還設(shè)置有內(nèi)部中空的過(guò)線筒，所述過(guò)線筒位于所述出線輪下方設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型所述的防傷線出線裝置，其中，所述過(guò)線筒下端連接設(shè)置有喇叭狀套筒。
[0009]本實(shí)用新型所述的防傷線出線裝置，其中，所述套筒內(nèi)壁設(shè)置有緩沖件。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，銅線通過(guò)滾輪上的線槽進(jìn)行導(dǎo)出，避免了與裝線盤(pán)直接接觸，有效防止傷線情況發(fā)生;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
[0012]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的防傷線出線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的防傷線出線裝置如圖1所示，包括裝線盤(pán)I和位于裝線盤(pán)I上方的出線輪2;還包括用于支撐出線輪2的架體3;裝線盤(pán)I包括圓筒狀安裝管10和位于安裝管10兩端設(shè)置的圓形擋板11;還包括固定板4，固定板4與擋板11背離安裝管10—面通過(guò)螺絲鎖緊設(shè)置；固定板4上固定有固定桿40，固定桿40端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)41，轉(zhuǎn)環(huán)41連接有支桿42，支桿42背離轉(zhuǎn)環(huán)41 一端端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有滾輪43，滾輪43上設(shè)置有用于過(guò)線的線槽430;在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，銅線5通過(guò)滾輪43上的線槽430進(jìn)行導(dǎo)出，避免了與裝線盤(pán)I直接接觸，有效防止傷線情況發(fā)生;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0015]如圖1所示，滾輪43上設(shè)置有用于防止線從線槽430內(nèi)滑出的U型擋塊431，防止在出線時(shí)銅線5從線槽430內(nèi)滑出。
[0016]如圖1所示，架體3上還設(shè)置有內(nèi)部中空的過(guò)線筒30，過(guò)線筒30位于出線輪2下方設(shè)置，使出線結(jié)構(gòu)運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0017]如圖1所示，過(guò)線筒30下端連接設(shè)置有喇叭狀套筒31，防止銅線5與過(guò)線筒30邊緣磨損。
[0018]如圖1所示，套筒31內(nèi)壁設(shè)置有緩沖件310，防止銅線5磨損。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防傷線出線裝置，包括裝線盤(pán)和位于所述裝線盤(pán)上方的出線輪;其特征在于，還包括用于支撐所述出線輪的架體;所述裝線盤(pán)包括圓筒狀安裝管和位于所述安裝管兩端設(shè)置的圓形擋板;還包括固定板，所述固定板與所述擋板背離所述安裝管一面通過(guò)螺絲鎖緊設(shè)置;所述固定板上固定有固定桿，所述固定桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)連接有支桿，所述支桿背離所述轉(zhuǎn)環(huán)一端端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有滾輪，所述滾輪上設(shè)置有用于過(guò)線的線槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防傷線出線裝置，其特征在于，所述滾輪上設(shè)置有用于防止線從所述線槽內(nèi)滑出的U型擋塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防傷線出線裝置，其特征在于，所述架體上還設(shè)置有內(nèi)部中空的過(guò)線筒，所述過(guò)線筒位于所述出線輪下方設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防傷線出線裝置，其特征在于，所述過(guò)線筒下端連接設(shè)置有喇叭狀套筒。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防傷線出線裝置，其特征在于，所述套筒內(nèi)壁設(shè)置有緩沖件。
【文檔編號(hào)】B21C47/18GK205463700SQ201620239282
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】盧劉深
【申請(qǐng)人】深圳市新源發(fā)金屬線材有限公司