一種用于顯示器背板的沖壓折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于顯示器背板的沖壓折彎模具，涉及鈑金件的沖壓折彎技術(shù)領(lǐng)域，為了解決沖壓折彎加工效率低的技術(shù)問題而設(shè)計。該用于顯示器背板的沖壓折彎模具自上而下依次包括上模座、上脫板和下模板，上模座與上脫板之間連接有數(shù)個彈性件；上脫板固設(shè)有向下凸出于其下端面的左折彎沖子、右折彎沖子和后折彎沖子；下模板的上端面向下凹陷有與左折彎沖子相匹配的左折彎入槽、與右折彎沖子相匹配的右折彎入槽和與后折彎沖子相匹配的后折彎入槽。本實用新型所述的沖壓折彎模具一次沖壓同時沖壓折彎生成顯示器背板三個邊上的折彎部，能夠提高顯示器背板的沖壓折彎加工效率。
【專利說明】
一種用于顯示器背板的沖壓折彎模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鈑金件的沖壓折彎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于顯示器背板的沖壓折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金件在我們的生產(chǎn)和生活中的各個領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，鈑金件的加工包括落料、沖孔、抽牙及折彎等，其中折彎是鈑金件加工的重要工藝之一。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用折彎機對鈑金件進行折彎加工，當(dāng)鈑金件有多個折彎部時，如圖1所示的顯示器背板的三個邊均有折彎部，此時需要依次對顯示器背板的各折彎部進行折彎加工，加工效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于顯示器背板的沖壓折彎模具，以提高顯示器背板的沖壓折彎加工效率。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具自上而下依次包括上模座、上脫板和下模板，所述上模座與所述上脫板之間連接有數(shù)個彈性件;所述上脫板固設(shè)有向下凸出于其下端面的左折彎沖子、右折彎沖子和后折彎沖子;所述下模板的上端面向下凹陷有與所述左折彎沖子相匹配的左折彎入槽、與所述右折彎沖子相匹配的右折彎入槽和與所述后折彎沖子相匹配的后折彎入槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述下模板的上端面向上凸出有限位凸起。
[0008]作為優(yōu)選，所述限位凸起的凸出高度不大于所述顯示器背板工件的厚度。
[0009]作為優(yōu)選，所述左折彎入槽和所述右折彎入槽均為C形槽且平行設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，所述后折彎入槽為L形槽，且所述后折彎入槽與所述左折彎入槽、所述右折彎入槽分別相貫通且垂直設(shè)置。
[0011]作為優(yōu)選，所述下模板的下方固設(shè)有下模座，所述上模座固接有數(shù)個導(dǎo)柱，所述下模座設(shè)有數(shù)個與所述導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)向孔或?qū)住?br>[0012]作為優(yōu)選，所述上模座與所述上脫板之間固接有上夾板。
[0013]作為優(yōu)選，所述上模座與所述上夾板之間固接有上墊板。
[0014]作為優(yōu)選，所述彈性件的上端與所述上模座固接，所述彈性件的下端與所述上脫板固接，且所述彈性件自上而下依次貫穿所述上模座、所述上墊板和所述上夾板。
[0015]作為優(yōu)選，所述下模座與所述下模板之間固接有下墊板。
[0016]本實用新型的有益效果:在顯示器背板三個邊上的折彎部進行沖壓折彎時，上脫板向下運動直至抵觸到顯示器背板工件，上脫板繼續(xù)向下運動，左折彎沖子向下沖壓顯示器背板工件至左折彎入槽內(nèi)，右折彎沖子向下沖壓顯示器背板工件至右折彎入槽內(nèi)，后折彎沖子向下沖壓顯示器背板工件至后折彎入槽內(nèi)，即上脫板上的三個折彎沖子同時向下沖壓顯示器背板工件至下模板上的三個相應(yīng)折彎入槽內(nèi)，一次沖壓同時沖壓折彎生成顯示器背板三個邊上的折彎部，明顯提高了沖壓折彎的加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例沖壓折彎成型后的顯示器背板；
[0018]圖2是本實用新型實施例用于圖1中的顯示器背板的沖壓折彎模具的剖面示意圖；
[0019]圖3是圖2中所示的上脫板的主視示意圖；
[0020]圖4是圖3中所示的上脫板的仰視示意圖；
[0021 ]圖5是圖2中所示的下模板的主視示意圖；
[0022]圖6是圖5中所示的下模板的俯視示意圖。
[0023]圖中:1-上模座，2-導(dǎo)柱，3-下模座，4-下墊板，5-下模板，6_上脫板，7_彈性件，8_上夾板，9-上墊板；
[0024]301-導(dǎo)向孔；
[0025]501-左折彎入槽，502-右折彎入槽，503-后折彎入槽，504-限位凸起；
[0026]601-左折彎沖子，602-右折彎沖子，603-后折彎沖子。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0028]請參照圖2至圖6所示為本實用新型實施例用于顯示器背板的沖壓折彎模具的一較佳實施方式。
[0029]如圖2-圖6所示，本實施例是一種用于顯示器背板的沖壓折彎模具，該沖壓折彎模具自上而下依次包括上模座1、上脫板6和下模板5，上模座I與上脫板6之間連接有數(shù)個彈性件7;上脫板6固設(shè)有向下凸出于其下端面的左折彎沖子601、右折彎沖子602和后折彎沖子603;下模板5的上端面向下凹陷有與左折彎沖子601相匹配的左折彎入槽501、與右折彎沖子602相匹配的右折彎入槽502和與后折彎沖子603相匹配的后折彎入槽503。
[0030]在對圖1所示的顯示器背板三個邊上的折彎部進行沖壓折彎時，如圖2所示，上脫板6向下運動直至抵觸到顯示器背板工件，上脫板6繼續(xù)向下運動，左折彎沖子601向下沖壓顯示器背板工件至左折彎入槽501內(nèi)，右折彎沖子602向下沖壓顯示器背板工件至右折彎入槽502內(nèi)，后折彎沖子603向下沖壓顯示器背板工件至后折彎入槽503內(nèi)，即上脫板6上的三個折彎沖子同時向下沖壓顯示器背板工件至下模板5上的三個相應(yīng)折彎入槽內(nèi)，一次沖壓同時沖壓折彎生成如圖1所示的顯示器背板三個邊上的折彎部，明顯提高了沖壓折彎的加工效率。當(dāng)顯示器背板三個邊上的折彎部沖壓折彎成型后，在彈性件7的作用下順利地將顯示器背板脫離上脫板6。
[0031]在對顯示器背板工件進行沖壓折彎過程中，為了精確地將顯示器背板工件限定在固定的位置上，以提高沖壓折彎精度，如圖2、圖5和圖6所示，在下模板5的上端面向上凸出有限位凸起504。限位凸起504的凸出高度不大于顯示器背板工件的厚度，以避免顯示器背板工件沖壓不到位，影響顯示器背板的沖壓折彎精度。
[0032]具體的，如圖2、圖5和圖6所示，下模板5上的左折彎入槽501和右折彎入槽502均為C形槽且平行設(shè)置;后折彎入槽503為L形槽，且后折彎入槽503與左折彎入槽501、右折彎入槽502分別相貫通且垂直設(shè)置。
[0033]此外，如圖2所示，在下模板5的下方固設(shè)有用于支撐下模板5的下模座3。
[0034]為了使上脫板6上的三個折彎沖子與下模板5上的三個折彎入槽配合的更加準(zhǔn)確，提高顯示器背板的沖壓折彎加工精度，如圖2所示，上模座I固接有數(shù)個導(dǎo)柱2，下模座3上設(shè)有數(shù)個與導(dǎo)柱2相匹配的導(dǎo)向孔301或?qū)?，以對上脫?精確導(dǎo)向。
[0035]請繼續(xù)參照圖2，在上模座I與上脫板6之間固接有用于承受上脫板6作用力的上夾板8，上模座I與上夾板8之間固接有上墊板9，以避免上夾板8的作用力直接施加在上模座I上使上模座I產(chǎn)生凹陷變形。
[0036]本實施例中，如圖2所示，彈性件7的上端與上模座I固接，彈性件7的下端與上脫板6固接，且彈性件7自上而下依次貫穿上模座1、上墊板9和上夾板8。
[0037]為避免下模板5的作用力直接施加到下模座3上使下模座3產(chǎn)生凹陷變形，如圖2所示，在下模座3與下模板5之間固接有下墊板4。
[0038]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述的沖壓折彎模具自上而下依次包括上模座(1)、上脫板(6)和下模板(5)，所述上模座(I)與所述上脫板(6)之間連接有數(shù)個彈性件(7);所述上脫板(6)固設(shè)有向下凸出于其下端面的左折彎沖子(601)、右折彎沖子(602)和后折彎沖子(603);所述下模板(5)的上端面向下凹陷有與所述左折彎沖子(601)相匹配的左折彎入槽(501)、與所述右折彎沖子(602)相匹配的右折彎入槽(502)和與所述后折彎沖子(603)相匹配的后折彎入槽(503)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述下模板(5)的上端面向上凸出有限位凸起(504)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述限位凸起(504)的凸出高度不大于所述顯示器背板工件的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述左折彎入槽(501)和所述右折彎入槽(502)均為C形槽且平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述后折彎入槽(503)為L形槽，且所述后折彎入槽(503)與所述左折彎入槽(501)、所述右折彎入槽(502)分別相貫通且垂直設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述下模板(5)的下方固設(shè)有下模座(3)，所述上模座(I)固接有數(shù)個導(dǎo)柱(2)，所述下模座(3)設(shè)有數(shù)個與所述導(dǎo)柱(2)相匹配的導(dǎo)向孔(301)或?qū)住?.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述上模座(I)與所述上脫板(6)之間固接有上夾板(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述上模座(I)與所述上夾板(8)之間固接有上墊板(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述彈性件(7)的上端與所述上模座(I)固接，所述彈性件(7)的下端與所述上脫板(6)固接，且所述彈性件(7)自上而下依次貫穿所述上模座(1)、所述上墊板(9)和所述上夾板(8)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于顯示器背板的沖壓折彎模具，其特征在于，所述下模座(3)與所述下模板(5)之間固接有下墊板(4)。
【文檔編號】B21D37/10GK205463951SQ201620269551
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】黃波, 黃亮, 王興飛
【申請人】昆山市飛鵬金屬工業(yè)有限公司