一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，包括合型箱、壓鑄裝置、箱門(mén)、控制面板、調(diào)節(jié)器、主機(jī)電動(dòng)機(jī)、壓射裝置、機(jī)架、壓射器、蓄壓器、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)旋鈕、控制箱和固定底座，所述合型箱與壓鑄裝置相連接，所述主機(jī)電動(dòng)機(jī)位于合型箱的下方位置，所述調(diào)節(jié)器與主機(jī)電動(dòng)機(jī)相連接，所述控制箱固定在壓射裝置的下方位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)軸相連接，所述固定底座安裝在機(jī)架的下方位置。該便捷式鋁合金壓鑄機(jī)壽命長(zhǎng)，體積小，設(shè)置開(kāi)模合模便捷調(diào)節(jié)器，避免了機(jī)械不合模的情況，設(shè)有隔音層裝置，特有的壓射裝置和蓄壓器裝置，不會(huì)出現(xiàn)慢壓射不動(dòng)作、快壓射無(wú)增壓的情況，提高裝置的使用效率，節(jié)約時(shí)間，節(jié)省成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]科技不斷的創(chuàng)興發(fā)展，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越好，人們對(duì)自己時(shí)間的利用越來(lái)越苛刻，對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求也隨之不斷的提高，生活中，我們對(duì)于設(shè)備的要求越來(lái)越高，希望能夠通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新來(lái)提高機(jī)械設(shè)備的工作效率，提高機(jī)械設(shè)備使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，壓鑄機(jī)這個(gè)機(jī)械在市場(chǎng)上的種類(lèi)也越來(lái)越多。
[0003]拿鋁合金壓鑄機(jī)為例，現(xiàn)在市場(chǎng)上的鋁合金壓鑄機(jī)存在一系列的問(wèn)題，比如體積過(guò)大導(dǎo)致占地面積較大，浪費(fèi)空間，機(jī)械不合模，震動(dòng)噪聲大，影響工人的工作，壓射裝置進(jìn)行工作時(shí)，慢壓射不動(dòng)作，快壓射無(wú)增壓，導(dǎo)致工作效率不高、生產(chǎn)速率不快的情況，以及機(jī)械容易損壞，零件繁多，維修不方便等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無(wú)法滿(mǎn)足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高，市場(chǎng)上迫切需要能改進(jìn)鋁合金壓鑄機(jī)使用效率的技術(shù)，改善鋁合金壓鑄機(jī)的設(shè)備，節(jié)省時(shí)間，節(jié)約成本，為生產(chǎn)發(fā)展獲得更大的利益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，包括合型箱、壓鑄裝置、箱門(mén)、控制面板、調(diào)節(jié)器、主機(jī)電動(dòng)機(jī)、壓射裝置、機(jī)架、壓射器、蓄壓器、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)旋鈕、控制箱和固定底座，所述合型箱與壓鑄裝置相連接，且合型箱與壓鑄裝置均位于機(jī)架上，所述箱門(mén)安裝在合型箱上，且箱門(mén)固定在壓鑄裝置的左側(cè)位置，所述主機(jī)電動(dòng)機(jī)位于合型箱的下方位置，所述調(diào)節(jié)器與主機(jī)電動(dòng)機(jī)相連接，且調(diào)節(jié)器安裝在壓鑄裝置的下方位置，所述控制面板固定在調(diào)節(jié)器的右側(cè)位置，所述調(diào)節(jié)旋鈕與控制面板相連接，且控制面板與調(diào)節(jié)旋鈕均位于機(jī)架上，所述壓射裝置安裝在機(jī)架的右側(cè)位置，所述控制箱固定在壓射裝置的下方位置，所述壓射器與壓射裝置相連接，所述蓄壓器位于壓射裝置的右側(cè)位置，且蓄壓器安裝在控制箱的上方位置，所述轉(zhuǎn)軸固定在蓄壓器的內(nèi)側(cè)位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)軸相連接，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)位于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的右側(cè)位置，所述固定底座安裝在機(jī)架的下方位置，且控制箱與固定底座相連接。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，該便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，采用合金材料，使用壽命長(zhǎng)，體積小所占地面積較小，避免了浪費(fèi)空間的問(wèn)題，設(shè)置的開(kāi)模合模便捷調(diào)節(jié)器，有效的避免了機(jī)械不合模的情況，設(shè)有的隔音層裝置，減少了震動(dòng)噪聲，很好的保障工人的工作，特有的壓射裝置和蓄壓器裝置，進(jìn)行工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)慢壓射不動(dòng)作、快壓射無(wú)增壓的情況，有效的提高了工作效率以及生產(chǎn)的速率，零件簡(jiǎn)單，維修時(shí)也比較方便，以及配置的優(yōu)質(zhì)合金材料，可有效的緩解機(jī)器的損耗，提高裝置的使用效率，實(shí)用性更加突出，節(jié)約時(shí)間，節(jié)省成本。
[0007]優(yōu)選地:所述合型箱上設(shè)有開(kāi)模合模的便捷調(diào)節(jié)器。
[0008]優(yōu)選地:所述壓鑄裝置中設(shè)置了隔音層設(shè)備。
[0009 ]優(yōu)選地:所述機(jī)架與固定底座的連接處設(shè)置了固定連接件。
[0010]優(yōu)選地:所述壓射器中設(shè)有壓射沖頭的位置可移動(dòng)調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、合型箱;2、壓鑄裝置;3、箱門(mén)；4、控制面板;5、調(diào)節(jié)器;6、主機(jī)電動(dòng)機(jī);7、壓射裝置;8、機(jī)架;9、壓射器；10、蓄壓器；11、轉(zhuǎn)軸；12、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪；13、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；14、調(diào)節(jié)旋鈕;15、控制箱;16、固定底座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0014]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，包括合型箱1、壓鑄裝置2、箱門(mén)
3、控制面板4、調(diào)節(jié)器5、主機(jī)電動(dòng)機(jī)6、壓射裝置7、機(jī)架8、壓射器9、蓄壓器10、轉(zhuǎn)軸11、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪12、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13、調(diào)節(jié)旋鈕14、控制箱15和固定底座16。其中，
[0015]本實(shí)施例中，合型箱I與壓鑄裝置2相連接，且合型箱I與壓鑄裝置2均位于機(jī)架8上，合型箱I上設(shè)有開(kāi)模合模的便捷調(diào)節(jié)器，壓鑄裝置2中設(shè)置了隔音層設(shè)備；
[0016]箱門(mén)3安裝在合型箱I上，且箱門(mén)3固定在壓鑄裝置2的左側(cè)位置，主機(jī)電動(dòng)機(jī)6位于合型箱I的下方位置，調(diào)節(jié)器5與主機(jī)電動(dòng)機(jī)6相連接，且調(diào)節(jié)器5安裝在壓鑄裝置2的下方位置，控制面板4固定在調(diào)節(jié)器5的右側(cè)位置，調(diào)節(jié)旋鈕14與控制面板4相連接，且控制面板4與調(diào)節(jié)旋鈕14均位于機(jī)架8上，壓射裝置7安裝在機(jī)架8的右側(cè)位置，機(jī)架8與固定底座16的連接處設(shè)置了固定連接件；
[0017]控制箱15固定在壓射裝置7的下方位置，壓射器9與壓射裝置7相連接，壓射器9中設(shè)有壓射沖頭的位置可移動(dòng)調(diào)節(jié)，蓄壓器10位于壓射裝置7的右側(cè)位置，且蓄壓器10安裝在控制箱15的上方位置，轉(zhuǎn)軸11固定在蓄壓器1的內(nèi)側(cè)位置，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪12與轉(zhuǎn)軸11相連接，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13位于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪12的右側(cè)位置，固定底座16安裝在機(jī)架8的下方位置，且控制箱15與固定底座16相連接。
[0018]使用方法:把物料準(zhǔn)備好，通好電源，通過(guò)控制面板4打開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)13開(kāi)始工作，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪12運(yùn)轉(zhuǎn)，引起轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，蓄壓器10開(kāi)始作業(yè)，壓射裝置7中的壓射器9啟動(dòng)，進(jìn)入壓鑄裝置2內(nèi)，與此同時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)6啟動(dòng)，合型箱I內(nèi)的合模開(kāi)模設(shè)備在便捷調(diào)節(jié)器的調(diào)控下進(jìn)行工作，這就是便捷式鋁合金壓鑄機(jī)工作的整個(gè)過(guò)程。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，包括合型箱(I)、壓鑄裝置(2)、箱門(mén)(3)、控制面板(4)、調(diào)節(jié)器(5)、主機(jī)電動(dòng)機(jī)(6)、壓射裝置(7)、機(jī)架(8)、壓射器(9)、蓄壓器(10)、轉(zhuǎn)軸(11)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(12)、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(13)、調(diào)節(jié)旋鈕(14)、控制箱(15)和固定底座(16)，其特征在于:所述合型箱(I)與壓鑄裝置(2)相連接，且合型箱(I)與壓鑄裝置(2)均位于機(jī)架(8)上，所述箱門(mén)(3)安裝在合型箱(I)上，且箱門(mén)(3)固定在壓鑄裝置(2)的左側(cè)位置，所述主機(jī)電動(dòng)機(jī)(6)位于合型箱(I)的下方位置，所述調(diào)節(jié)器(5)與主機(jī)電動(dòng)機(jī)(6)相連接，且調(diào)節(jié)器(5)安裝在壓鑄裝置(2)的下方位置，所述控制面板(4)固定在調(diào)節(jié)器(5)的右側(cè)位置，所述調(diào)節(jié)旋鈕(14)與控制面板(4)相連接，且控制面板(4)與調(diào)節(jié)旋鈕(14)均位于機(jī)架(8)上，所述壓射裝置(7)安裝在機(jī)架(8)的右側(cè)位置，所述控制箱(15)固定在壓射裝置(7)的下方位置，所述壓射器(9)與壓射裝置(7)相連接，所述蓄壓器(10)位于壓射裝置(7)的右側(cè)位置，且蓄壓器(10)安裝在控制箱(15)的上方位置，所述轉(zhuǎn)軸(11)固定在蓄壓器(10)的內(nèi)側(cè)位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(12)與轉(zhuǎn)軸(11)相連接，所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(13)位于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪(12)的右側(cè)位置，所述固定底座(16)安裝在機(jī)架(8)的下方位置，且控制箱(15)與固定底座(16)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，其特征在于:所述合型箱(I)上設(shè)有開(kāi)模合模的便捷調(diào)節(jié)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，其特征在于:所述壓鑄裝置(2)中設(shè)置了隔音層設(shè)備。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(8)與固定底座(16)的連接處設(shè)置了固定連接件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式鋁合金壓鑄機(jī)，其特征在于:所述壓射器(9)中設(shè)有壓射沖頭的位置可移動(dòng)調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B22D17/20GK205464244SQ201620099070
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月30日
【發(fā)明人】崔振祥
【申請(qǐng)人】天津市巨星祥海機(jī)械有限公司