一種電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，包括第一平臺、第二平臺和設(shè)于第一平臺上的壓鑄孔，所述工裝還包括第一擋板和與第二平臺連接且設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可將轉(zhuǎn)子導(dǎo)向傳送到壓鑄孔的第二擋板，第一擋板與第一平臺和第二平臺連接且第一擋板設(shè)有將第二檔板通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)傳送的轉(zhuǎn)子定位到壓鑄孔的凹槽型結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)子準(zhǔn)確的導(dǎo)向定位到壓鑄機下進行壓鑄，通過檔板的配合調(diào)節(jié)，方便轉(zhuǎn)子導(dǎo)向到壓鑄孔進行壓鑄。
【專利說明】
一種電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電機轉(zhuǎn)子壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電機轉(zhuǎn)子壓鑄工藝中，有些需要人工將轉(zhuǎn)子放置到壓鑄機下方，操作起來比較繁瑣，操作過程費時費力，而且在壓鑄過程中不能準(zhǔn)確保證轉(zhuǎn)子定位到壓鑄機下方。而現(xiàn)有壓鑄模具不能適應(yīng)各種方位的壓鑄調(diào)節(jié)，在有些需要調(diào)節(jié)壓鑄平臺不同安裝位置時，造成操作上的許多不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提供一種電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，目的是實現(xiàn)轉(zhuǎn)子準(zhǔn)確的導(dǎo)向定位到壓鑄機下進行壓鑄。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，包括第一平臺、第二平臺和設(shè)于第一平臺上的壓鑄孔，所述工裝還包括第一擋板和與第二平臺連接且設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可將轉(zhuǎn)子導(dǎo)向傳送到壓鑄孔的第二擋板，第一擋板與第一平臺和第二平臺連接且第一擋板設(shè)有將第二擋板通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)傳送的轉(zhuǎn)子定位到壓鑄孔的凹槽型結(jié)構(gòu)。
[0006]所述第一平臺和第二平臺均設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一擋板安裝位置的調(diào)節(jié)槽，通過螺栓、螺母以及調(diào)節(jié)槽的配合使第一擋板與第一平臺和第二平臺可拆卸固定連接。
[0007]所述第一平臺的調(diào)節(jié)槽為兩個。
[0008]所述第二擋板遠(yuǎn)離第二平臺的一端設(shè)有把手。
[0009]所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和凹槽型結(jié)構(gòu)均為V型凹槽型結(jié)構(gòu)。
[0010]所述第一平臺設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊通過連接桿與第二擋板連接，所述工裝還包括用于驅(qū)動滑塊沿滑槽來回運動的電機驅(qū)動機構(gòu)。
[0011]所述第一擋板和第二擋板均設(shè)有用于感應(yīng)轉(zhuǎn)子的感應(yīng)器，所述工裝還包括控制器，所述感應(yīng)器和電機驅(qū)動機構(gòu)均與控制器連接。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)子準(zhǔn)確的導(dǎo)向定位到壓鑄機下進行壓鑄，通過擋板的配合調(diào)節(jié)，方便轉(zhuǎn)子導(dǎo)向到壓鑄孔進行壓鑄;壓鑄平臺調(diào)節(jié)槽的設(shè)計，使得壓鑄工裝能夠適應(yīng)不同安裝壓鑄位置的需求，實用性更強；電機驅(qū)動機構(gòu)以及滑槽、滑塊的設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的控制定位工裝對轉(zhuǎn)子的定位壓鑄，感應(yīng)器和控制器的設(shè)置進一步加強自動化的操作需求。
【附圖說明】
[0013]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0014]圖1是本實用新型實施例1手動控制電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例2自動控制電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記為:
[0017]1、第一平臺，2、第二平臺，3、第一擋板，4、第二擋板，5、V型凹槽型結(jié)構(gòu)，6、調(diào)節(jié)槽，
7、壓鑄孔，8、螺栓，9、銷釘，10、感應(yīng)器，11、滑槽，12、滑塊，13、把手。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，本實用新型具體涉及一種電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，包括第一平臺1、第二平臺2和設(shè)于第一平臺I上的壓鑄孔7，所述工裝還包括第一擋板3和與第二平臺2連接且設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可將轉(zhuǎn)子導(dǎo)向傳送到壓鑄孔7的第二擋板4，第一擋板3與第一平臺I和第二平臺2連接且第一擋板3設(shè)有將第二擋板4通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)傳送的轉(zhuǎn)子定位到壓鑄孔7的凹槽型結(jié)構(gòu)。第二擋板4與第二平臺可以通過銷釘9進行連接，第二擋板4以此銷釘作為支點，進行導(dǎo)向轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的是，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和凹槽型結(jié)構(gòu)均為V型凹槽型結(jié)構(gòu)5。V型凹槽型結(jié)構(gòu)5能夠較好的將轉(zhuǎn)子卡在其中，并且第一擋板的V型凹陷結(jié)構(gòu)和第二擋板的V型結(jié)構(gòu)相配合，實現(xiàn)轉(zhuǎn)子定位到壓鑄孔處，方便壓鑄機進行準(zhǔn)確壓鑄工作。
[0021]作為進一步的改進，第一平臺I和第二平臺2均設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一擋板3安裝位置的調(diào)節(jié)槽6，通過螺栓8、螺母以及調(diào)節(jié)槽6的配合使第一擋板3與第一平臺I和第二平臺2可拆卸固定連接。較優(yōu)選的是，第一平臺的調(diào)節(jié)槽為兩個。第一擋板可以通過在調(diào)節(jié)槽上放置位置的不同，并通過螺栓螺母將第一擋板固定安裝在第一平臺和第二平臺上，實現(xiàn)根據(jù)不同需要進行不同安裝位置的調(diào)節(jié)。
[0022]為了便于人為推動第二擋板，第二擋板4遠(yuǎn)離第二平臺2的一端設(shè)有把手13。通過推動把手，較方便的推動第二擋板，使第二擋板的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)子導(dǎo)向壓鑄孔。
[0023]實施例2
[0024]本實施例與實施例1的不同點在于，第一平臺設(shè)有滑槽11，滑槽11內(nèi)設(shè)有滑塊12，滑塊12通過連接桿與第二擋板4連接，所述工裝還包括用于驅(qū)動滑塊12沿滑槽11來回運動的電機驅(qū)動機構(gòu)。滑塊沿滑槽來回運動是通過電機驅(qū)動機構(gòu)中的電機正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的，此電機驅(qū)動機構(gòu)可以采用現(xiàn)有的方法來實現(xiàn)，這里不再過多敘述。當(dāng)然，為了便于人為控制電機驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動工作，還應(yīng)該設(shè)有用于打開或關(guān)閉電機驅(qū)動機構(gòu)的手動開關(guān)。
[0025]作為進一步的改進，第一擋板3和第二擋板4均設(shè)有用于感應(yīng)轉(zhuǎn)子的感應(yīng)器10，所述工裝還包括控制器，感應(yīng)器10和電機驅(qū)動機構(gòu)均與控制器連接。通過感應(yīng)器10采集到轉(zhuǎn)子放入到第二擋板的V型凹槽內(nèi)的信號，并將此信號傳遞給控制器，由控制器控制電機驅(qū)動機構(gòu)進行工作，帶動第二擋板沿滑槽正向運動將轉(zhuǎn)子導(dǎo)向壓鑄孔位置，當(dāng)?shù)谝粨醢宓母袘?yīng)器采集到轉(zhuǎn)子運動到壓鑄孔位置進行壓鑄的信號，并將此信號傳遞給控制器，由控制器控制電機驅(qū)動機構(gòu)帶動第二擋板沿滑槽反向運動，當(dāng)沿滑槽反向運動到另一端后，繼續(xù)在第二擋板的V型凹槽中放入轉(zhuǎn)子，循環(huán)進行上述操作。實現(xiàn)自動化通過第二擋板將轉(zhuǎn)子導(dǎo)向壓鑄孔進行壓鑄。
[0026]以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述。顯然，本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制。只要是采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進;或未經(jīng)改進，將本實用新型的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，包括第一平臺、第二平臺和設(shè)于第一平臺上的壓鑄孔，其特征在于:所述工裝還包括第一擋板和與第二平臺連接且設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可將轉(zhuǎn)子導(dǎo)向傳送到壓鑄孔的第二擋板，第一擋板與第一平臺和第二平臺連接且設(shè)有將第二擋板通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)傳送的轉(zhuǎn)子定位到壓鑄孔的凹槽型結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，其特征在于:所述第一平臺和第二平臺均設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一擋板安裝位置的調(diào)節(jié)槽，通過螺栓、螺母以及調(diào)節(jié)槽的配合使第一擋板與第一平臺和第二平臺可拆卸固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，其特征在于:所述第一平臺的調(diào)節(jié)槽為兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，其特征在于:所述第二擋板遠(yuǎn)離第二平臺的一端設(shè)有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，其特征在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和凹槽型結(jié)構(gòu)均為V型凹槽型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，其特征在于:所述第一平臺設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊通過連接桿與第二擋板連接，所述工裝還包括用于驅(qū)動滑塊沿滑槽來回運動的電機驅(qū)動機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述電機轉(zhuǎn)子定位壓鑄工裝，其特征在于:所述第一擋板和第二擋板均設(shè)有用于感應(yīng)轉(zhuǎn)子的感應(yīng)器，所述工裝還包括控制器，所述感應(yīng)器和電機驅(qū)動機構(gòu)均與控制器連接。
【文檔編號】B22D17/32GK205464254SQ201620032373
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】李鵬, 王爾珠
【申請人】蕪湖聯(lián)豐機電有限責(zé)任公司