一種剪板機(jī)及其氣動(dòng)后托料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種剪板機(jī)及其氣動(dòng)后托料裝置，屬于剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該剪板機(jī)的氣動(dòng)后托料裝置包括下刀架、氣動(dòng)元件、搖臂和后托料架；下刀架內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；所述的轉(zhuǎn)軸的一端與后托料架連接，另一端與搖臂的一端連接；所述的搖臂通過氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)；氣動(dòng)元件為伸縮氣缸；所述的下刀架內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有氣缸支撐板，伸縮氣缸的一端與氣缸支撐板連接，伸縮氣缸的另一端與搖臂遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接。本實(shí)用新型的剪板機(jī)，采用氣動(dòng)后托料裝置，在剪切過程中對(duì)板材進(jìn)行托料，避免板材在重力作用下下垂，使得板料在剪切過程中不易變形，保證剪切精度。
【專利說明】
一種剪板機(jī)及其氣動(dòng)后托料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種剪板機(jī)及其氣動(dòng)后托料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造業(yè)中，剪板機(jī)是一種常用的加工設(shè)備，主要應(yīng)用于板材工件的剪切下料，它具有操作簡(jiǎn)便、工作效率高的特點(diǎn)，剪板機(jī)廣泛的應(yīng)用于一般機(jī)械制造、汽車、集裝箱制造、開關(guān)電器及輕工等行業(yè)的剪切件加工。目前使用的剪板機(jī)雖然種類較多，但從工作原理和結(jié)構(gòu)型式上來說，基本上是相似的，一般是下刀架固定，動(dòng)力經(jīng)曲軸傳遞給上刀架，上刀架在滑動(dòng)導(dǎo)軌內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件的剪切。
[0003]目前，小型剪板機(jī)一般剪切厚度為0.5?4mm的板材，當(dāng)剪切板材長(zhǎng)度為300?400mm以內(nèi)的尺寸時(shí)，板材基本不會(huì)下垂。但當(dāng)剪切尺寸大于400mm，尤其是超過500mm、厚度小于Imm的板材時(shí)，板材下垂嚴(yán)重，使得剪切尺寸不準(zhǔn)，造成剪切板材不合格或需要二次修剪，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。如圖1所示，圖中板材A在剪切前，處于下垂彎曲狀態(tài)，板材剪切長(zhǎng)度不準(zhǔn)確。在這種情況下，通常需要人為地托住板材，使之保持水平，給生產(chǎn)帶來了巨大的不便。
[0004]如申請(qǐng)?zhí)枮?200520071180.9，申請(qǐng)日為:2005年4月26日，名稱為:一種隨動(dòng)托料的剪板機(jī)刀架的實(shí)用新型專利，公開了屬于剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種隨動(dòng)托料的剪板機(jī)刀架，包括刀架本體，刀架本體的下側(cè)設(shè)有刀架底板，刀架底板側(cè)下方的刀架本體上安裝有刀片，所述刀架底板的下側(cè)設(shè)有開口朝向刀片的槽鋼。本實(shí)用新型工作時(shí)，刀架可以隨動(dòng)托料，即在未剪板料時(shí)，槽鋼可以托住板料，在剪切時(shí)，槽鋼隨剪板機(jī)的刀架的向下擺動(dòng)而往下運(yùn)動(dòng)，便于剪切；當(dāng)?shù)谝坏都羟薪Y(jié)束時(shí)，槽鋼掛住切下的板料隨刀架向上運(yùn)動(dòng)，使切開的板料的端部高于喉口的下緣，板料可以順利從喉口中抽出，然后，再進(jìn)行下一刀剪切，直至于完全剪斷。本實(shí)用新型使剪板機(jī)能順利剪切超長(zhǎng)板料，尤其適用于喉口深度大的剪板機(jī)上。該實(shí)用新型的不足之處在于，該結(jié)構(gòu)中相當(dāng)于托料結(jié)構(gòu)的槽鋼固定設(shè)置在刀架底板上，位置固定且不可調(diào)節(jié)，所以剪切后的板材仍然存在精確度不高的問題。
[0005]又如，申請(qǐng)?zhí)枮?201320833175.1，申請(qǐng)日為:2013年12月17日的專利文獻(xiàn)，公開了一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，屬于剪切設(shè)備的附屬裝置領(lǐng)域。它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有滑料板，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有支軸，所述支軸上設(shè)有平行的兩個(gè)三角形的托架，托架下方設(shè)有上下氣缸，所述的上下氣缸的底端與機(jī)架連接，上下氣缸的上端活塞桿與托架表面鉸接，托架可在上下氣缸的帶動(dòng)下繞支軸沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至水平位置;所述的托架的上側(cè)設(shè)置有一排滾輪，所述的滾輪有5-20個(gè)，所述相鄰滾輪之間的距離為10-50厘米。該實(shí)用新型在剪切過程對(duì)板料進(jìn)行托料，提高剪切精度，但是其氣缸布置形式使得托架運(yùn)動(dòng)不順，氣缸行程較大，而且托架不能夠很好的與工作臺(tái)保持水平，剪切精度不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]1、要解決的問題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中剪板機(jī)在薄板料剪切過程中下垂，導(dǎo)致剪切精度不高的問題，本實(shí)用新型提供了一種剪板機(jī)及其氣動(dòng)后托料裝置，在剪切過程中對(duì)板材進(jìn)行托料，避免板材在重力作用下下垂，使得板料在剪切過程中不易變形，保證剪切精度。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，包括下刀架、氣動(dòng)元件、搖臂和后托料架；下刀架內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;所述的轉(zhuǎn)軸的一端與后托料架連接，另一端與搖臂的一端連接;所述的搖臂通過氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的氣動(dòng)元件為伸縮氣缸，它包括缸筒和活塞桿;所述的下刀架內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有氣缸支撐板，伸縮氣缸的缸筒與氣缸支撐板連接，伸縮氣缸的活塞桿與搖臂遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的后托料架的上側(cè)設(shè)有托料滾輪。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的后托料架上的托料滾輪設(shè)置有2-5排，每排具有2-6個(gè)托料滾輪。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的下刀架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于后托料架位置限定的限位塊。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的下刀架和氣缸支撐板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0016]—種剪板機(jī)，包括后托料裝置;所述的后托料裝置采用上述的剪板機(jī)氣動(dòng)后托料
目-O
[0017]3、有益效果
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019](I)本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，能夠?qū)羟胁僮鲿r(shí)，對(duì)伸出下刀架后的板材進(jìn)行托料，使得板材平直、不彎曲下垂，保證剪切尺寸符合要求；
[0020](2)本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，伸縮氣缸帶動(dòng)搖桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸驅(qū)使后托料架在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到后托料架的托料位置時(shí)，其托料高度與剪板機(jī)的前托料高度保持齊平，從而起到托料作用；
[0021](3)本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，后托料架的上側(cè)設(shè)有托料滾輪，板材與托料滾輪之間滾動(dòng)摩擦，減小送料阻力，且送料噪音??；
[0022](4)本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，后托料架上的托料滾輪設(shè)置有2-5排，每排具有2-6個(gè)托料滾輪，可適應(yīng)不同長(zhǎng)寬的板材的剪切，保證托料的穩(wěn)定性，適應(yīng)性廣；
[0023](5)本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，下刀架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于后托料架位置限定的限位塊，當(dāng)后托料架運(yùn)動(dòng)到上表面與水平面齊平時(shí)，限位塊對(duì)其進(jìn)行限位，保證托料位置的準(zhǔn)確性；
[0024](6)本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，下刀架和氣缸支撐板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，對(duì)氣缸支撐板進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，也減小伸縮氣缸在運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生抖動(dòng)；
[0025](7)本實(shí)用新型的一種剪板機(jī)，采用氣動(dòng)后托料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中剪板機(jī)剪切薄板料的狀態(tài)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型的剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1、下刀架;2、氣缸支撐板;3、伸縮氣缸;4、轉(zhuǎn)軸座;5、搖臂;6、轉(zhuǎn)軸;7、后托料架;8、托料滾輪;9、限位塊;10、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0030]實(shí)施例1
[0031 ]如圖2所示，本實(shí)施例的一種剪板機(jī)，包括剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，該氣動(dòng)后托料裝置包括下刀架1、氣動(dòng)元件、搖臂5和后托料架7。其中，所述的下刀架I內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)軸座4，轉(zhuǎn)軸座4內(nèi)通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸6;所述的轉(zhuǎn)軸6的一端與后托料架7固定連接，另一端與搖臂5的一端固定連接;所述的搖臂5通過氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)。
[0032]在本實(shí)施例中，所述的氣動(dòng)元件采用伸縮氣缸3，伸縮氣缸3包括缸筒和活塞桿。所述的下刀架I內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有氣缸支撐板2，且下刀架I和氣缸支撐板2之間設(shè)置有加強(qiáng)筋10;所述的伸縮氣缸3的缸筒與氣缸支撐板2連接，伸縮氣缸3的活塞桿與搖臂5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸6的一端鉸接連接。
[0033]為了減小后托料架7在托料過程中與板材之間的摩擦阻力，保證送料的順暢，所述的后托料架7的上側(cè)設(shè)有2排托料滾輪8，且每排具有2個(gè)托料滾輪8。此外，為了保證后托料架7托料位置的準(zhǔn)確性，在下刀架I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于后托料架7位置限定的限位塊9，當(dāng)后托料架7在伸縮氣缸3的推動(dòng)作用下達(dá)到上極限位置時(shí)，即達(dá)到托料位置時(shí)，限位塊9對(duì)其進(jìn)行限位，阻止后托料架7繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，在伸縮氣缸3和限位塊9的作用下，后托料架7位置保持固定，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，即保證托料的準(zhǔn)確性，也防止其在托料過程中發(fā)生晃動(dòng)。
[0034]具體工作時(shí)，伸縮氣缸3的活塞桿伸出，推動(dòng)搖臂5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動(dòng)后托料架7在豎直平面以轉(zhuǎn)軸6所在位置為圓心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到托料位置時(shí)，后托料架7被限位塊9限位，伸縮氣缸3停止運(yùn)動(dòng)，即可對(duì)剪切板材進(jìn)行托料。
[0035]本實(shí)用新型的剪板機(jī)，采用的氣動(dòng)后托料裝置，在剪切過程中對(duì)板材進(jìn)行托料，避免板材在重力作用下下垂，使得板料在剪切過程中不易變形，保證剪切精度。
[0036]實(shí)施例2
[0037]本實(shí)施例的一種剪板機(jī)，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于:所述的后托料架7的上側(cè)設(shè)有3排托料滾輪8，且每排具有4個(gè)托料滾輪8，能適應(yīng)更長(zhǎng)和更寬板材剪切的托料。
[0038]實(shí)施例3
[0039]本實(shí)施例的一種剪板機(jī)，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于:所述的后托料架7的上側(cè)設(shè)有5排托料滾輪8，且每排具有6個(gè)托料滾輪8，能適應(yīng)更長(zhǎng)和更寬板材剪切的托料。
[0040]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，包括下刀架(I)，其特征在于:還包括氣動(dòng)元件、搖臂(5)和后托料架(7);下刀架(I)內(nèi)側(cè)的上部設(shè)有轉(zhuǎn)軸座(4)，轉(zhuǎn)軸座(4)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(6);所述的轉(zhuǎn)軸(6)的一端與后托料架(7)連接，另一端與搖臂(5)的一端連接;所述的搖臂(5)通過氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其特征在于:所述的氣動(dòng)元件為伸縮氣缸(3)，它包括缸筒和活塞桿;所述的下刀架(I)內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有氣缸支撐板(2)，伸縮氣缸(3)的缸筒與氣缸支撐板(2)連接，伸縮氣缸(3)的活塞桿與搖臂(5)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(6)的一端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其特征在于:所述的后托料架(7)的上側(cè)設(shè)有托料滾輪(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其特征在于:所述的后托料架(7)上的托料滾輪(8)設(shè)置有2-5排，每排具有2-6個(gè)托料滾輪(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其特征在于:所述的下刀架(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于后托料架(7)位置限定的限位塊(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置，其特征在于:所述的下刀架(I)和氣缸支撐板(2)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋(10)。7.—種剪板機(jī)，包括后托料裝置，其特征在于:所述的后托料裝置采用權(quán)利要求1-6中任意的剪板機(jī)氣動(dòng)后托料裝置。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK205464562SQ201620268291
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張小平, 武三梅, 張文文, 張?jiān)葡? 武亞麗
【申請(qǐng)人】安徽省亞威機(jī)床制造有限公司