單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)和去毛刺機(jī)構(gòu)，去毛刺機(jī)構(gòu)包括端邊去毛刺機(jī)構(gòu)和側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)，端邊去毛刺機(jī)構(gòu)用于去除前后兩端邊的毛刺，側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)用于去除側(cè)邊的毛刺，采用前后設(shè)置的端邊去毛刺機(jī)構(gòu)和位于中間的側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)，順序去除鋁板前端邊、兩側(cè)邊和后端邊上的毛刺，無(wú)需對(duì)鋁板的位置和方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換，簡(jiǎn)化了工序，提高了生產(chǎn)效率；在端邊和側(cè)邊毛刺切除時(shí)，通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)和對(duì)中機(jī)構(gòu)保證鋁板去除毛刺的精度和鋁板的平整；通過(guò)寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使毛刺機(jī)可適用于不同寬度的鋁板，擴(kuò)大使用范圍。
【專利說(shuō)明】
單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及毛刺處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁板作為彩涂板原材料，在彩涂工序前需要將大的原材料切割成符合使用要求的小塊鋁板。鋁板在切割時(shí)，一般都是由上向下切割，切割完成后鋁板下表面的各邊上均會(huì)留有毛刺，影響后續(xù)工序的加工以及使用，且存在毛刺的鋁板一般不符合設(shè)計(jì)要求，因此，在進(jìn)入下一工序前需要將鋁板四邊的毛刺去掉。
[0003]現(xiàn)有的去毛刺機(jī)，只有一個(gè)工位，需要通過(guò)旋轉(zhuǎn)鋁板的方向?qū)崿F(xiàn)四邊毛刺去除，方向調(diào)整后固定定位較復(fù)雜，對(duì)于大批量生產(chǎn)效率低下，并且加工后的鋁板一致性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品一致性差的不足，本實(shí)用新型提供一種單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是:一種單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)和去毛刺機(jī)構(gòu)，所述去毛刺機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上，
[0006]所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳輸輥和減速機(jī)，所述傳輸輥為多個(gè)，平行設(shè)置在機(jī)架上方，所述減速機(jī)通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)所述傳輸輥；
[0007]所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架兩端的兩個(gè)端邊去毛刺機(jī)構(gòu)和設(shè)置在兩個(gè)所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)之間的側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)，
[0008]所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)包括端邊刀架、端邊驅(qū)動(dòng)氣缸和端邊抬升氣缸，所述端邊刀架的延伸方向與鋁板端邊平行，所述端邊刀架上沿傳輸輥軸向安裝若干刀片，所述刀片的安裝方向朝向機(jī)架的外側(cè)，所述端邊驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)端邊刀架沿鋁板端邊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述端邊抬升氣缸帶動(dòng)端邊刀架上下運(yùn)動(dòng)；
[0009]所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)側(cè)邊刀架，所述側(cè)邊刀架分別設(shè)置在機(jī)架的兩側(cè)，所述側(cè)邊刀架的延伸方向與鋁板側(cè)邊平行，所述側(cè)邊刀架上沿鋁板側(cè)邊方向安裝若干刀片，所述刀片的安裝方向朝向機(jī)架的內(nèi)側(cè)。
[0010]通過(guò)前后設(shè)置的端邊去毛刺機(jī)構(gòu)和位于中間的側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)，順序去除鋁板前端邊、兩側(cè)邊和后端邊上的毛刺，無(wú)需對(duì)鋁板的位置和方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換，提高了效率。
[0011]進(jìn)一步，由于在去除端邊的毛刺時(shí)，刀片與毛刺接觸會(huì)對(duì)鋁板產(chǎn)生向上的一個(gè)推力，使鋁板翹起；同時(shí)，在端邊刀架橫向來(lái)回移動(dòng)時(shí)，對(duì)鋁板又產(chǎn)生一個(gè)橫向的切肩力，在橫向的切肩力的作用下，鋁板會(huì)產(chǎn)生橫向的移動(dòng)，偏離傳輸方向，因此，為了保證鋁板端邊的穩(wěn)固，所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)端邊壓緊機(jī)構(gòu)，所述端邊壓緊機(jī)構(gòu)位于同側(cè)所述端邊刀架的外側(cè)，所述端邊壓緊機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)正的上壓緊條和下壓緊條，所述上壓緊條和下壓緊條分別位于鋁板上下表面的兩側(cè)，且所述上壓緊條和下壓緊條的延伸方向均與所述鋁板端邊平行。端邊壓緊機(jī)構(gòu)用于在去除端邊毛刺時(shí)壓緊鋁板的端邊，保證鋁板端邊平整不翹起，從而保證加工精度。
[0012]進(jìn)一步，在去除側(cè)邊的毛刺時(shí)，由于鋁板在傳輸輥的帶動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在鋁板側(cè)邊接觸到側(cè)邊刀架上的刀片時(shí)，刀片會(huì)對(duì)側(cè)邊產(chǎn)生向上的推力和與傳輸方向相反的切肩力，會(huì)使側(cè)邊翹起，無(wú)法完成毛刺的去除，因此，所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)，所述側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)分別位于同側(cè)的所述側(cè)邊刀架內(nèi)側(cè)，所述側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)包括上下錯(cuò)開(kāi)的上壓緊輪和下支撐輪，所述上壓緊輪和下支撐輪分別位于鋁板上下表面的兩側(cè)，所述上壓緊輪位于所述側(cè)邊刀架和所述下支撐輪之間。通過(guò)設(shè)置在側(cè)邊刀架內(nèi)側(cè)的上壓緊輪對(duì)鋁板側(cè)邊進(jìn)行壓緊，上壓緊輪在向下壓緊時(shí)下端面需要提供一個(gè)支撐，因此采用下支撐輪提供一個(gè)向上的支撐力，保證鋁板側(cè)邊上下受力均勻，使側(cè)邊不翹起，從而保證側(cè)邊去除毛刺的精度。
[0013]進(jìn)一步，為了適應(yīng)不同寬度的鋁板，所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括第一寬度機(jī)構(gòu)，所述第一寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括側(cè)邊去毛刺支架、第一調(diào)節(jié)手輪和第一螺桿，所述側(cè)邊刀架和側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)安裝在所述側(cè)邊去毛刺支架上端，所述側(cè)邊去毛刺支架下端與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述第一螺桿一端與所述側(cè)邊去毛刺支架螺紋連接，所述第一螺桿另一端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接且端部固定連接所述第一調(diào)節(jié)手輪。旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)手輪通過(guò)第一螺桿帶動(dòng)側(cè)邊去毛刺支架沿傳輸輥軸向移動(dòng)，側(cè)邊刀架和側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)隨同側(cè)邊去毛刺支架一起運(yùn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)的寬度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同寬度的鋁板的加工。當(dāng)向外調(diào)節(jié)時(shí)寬度變大，向內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)寬度變小。由于，鋁板兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)寬度時(shí)兩側(cè)可同時(shí)操作，提高工作效率。
[0014]進(jìn)一步，為了保證側(cè)邊毛刺切除時(shí)，鋁板始終處于兩側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)之間，還包括對(duì)中機(jī)構(gòu)，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)向輪，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪分別位于鋁板側(cè)邊的兩側(cè)，所述導(dǎo)向輪的軸線與鋁板所在平面垂直，所述導(dǎo)向輪的側(cè)面環(huán)設(shè)有V形槽，兩側(cè)所述導(dǎo)向輪上的V形槽高度相同，所述鋁板側(cè)邊置于所述V形槽內(nèi)。通過(guò)導(dǎo)向輪上的V形槽，將鋁板側(cè)邊導(dǎo)入至IjV形槽內(nèi)，由于V形槽高度相同，可使鋁板保持水平，同時(shí)，保證鋁板傳輸方向與側(cè)邊刀架平行，使側(cè)邊去毛刺時(shí)平直，提高精度。
[0015]進(jìn)一步，為了適應(yīng)不同寬度的鋁板，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)還包括第二寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)中機(jī)構(gòu)支架、第二調(diào)節(jié)手輪和第二螺桿，所述導(dǎo)向輪安裝在所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架上端，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架下端與所述機(jī)架滑動(dòng)連接，所述第二螺桿一端與所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架螺紋連接，另一端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接且端部固定連接所述第二調(diào)節(jié)手輪。通過(guò)調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)手輪，使對(duì)中機(jī)構(gòu)可橫向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)寬度的調(diào)節(jié)。由于，鋁板兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)寬度時(shí)兩側(cè)可同時(shí)操作，提高工作效率。
[0016]進(jìn)一步，為了保證鋁板的平整，還包括多個(gè)位于所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)之間的壓輥機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥軸和設(shè)置在所述壓輥軸兩端部的拉桿氣缸，所述拉桿氣缸帶動(dòng)壓輥軸上下運(yùn)動(dòng)，所述拉桿氣缸之間的壓輥軸上設(shè)有若干個(gè)大小相等的滾輪，所述壓輥軸位于所述傳輸輥的正上方，且所述壓輥軸的軸線與所述傳輸輥的軸線平行。拉桿氣缸推動(dòng)滾輪產(chǎn)生向下的壓力壓在鋁板上表面，由于壓輥軸與傳輸輥上下對(duì)正，因此，壓力正好作用在傳輸輥上，傳輸輥對(duì)鋁板有一個(gè)向上的支撐作用，通過(guò)滾輪與傳輸輥之間的壓力保證鋁板的平整。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，采用前后設(shè)置的端邊去毛刺機(jī)構(gòu)和位于中間的側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)，順序去除鋁板前端邊、兩側(cè)邊和后端邊上的毛刺，無(wú)需對(duì)鋁板的位置和方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換，簡(jiǎn)化了工序，提高了生產(chǎn)效率；在端邊和側(cè)邊毛刺切除時(shí)，通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)和對(duì)中機(jī)構(gòu)保證鋁板去除毛刺的精度和鋁板的平整;通過(guò)寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使毛刺機(jī)可適用于不同寬度的鋁板，擴(kuò)大使用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中D的放大不意圖；
[0021]圖3是圖1中A-A的剖面圖；
[0022]圖4是圖1中端邊刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023I圖5是圖4中E的放大示意圖；
[0024]圖6是圖1中B-B的剖面圖；
[0025]圖7是圖6中F的放大示意圖；
[0026]圖8是圖1中C-C的剖面圖；
[0027]圖9是圖8中G的放大不意圖。
[0028]圖中:1、機(jī)架，21、傳輸輥,22、減速機(jī)，23、鏈條，3、鋁板，41、端邊刀架，42、端邊驅(qū)動(dòng)氣缸，43、端邊抬升氣缸，44、刀片，45、上壓緊條，46、下壓緊條，47、拉桿氣缸，51、側(cè)邊刀架，52、上壓緊輪，53、下支撐輪，54、側(cè)邊去毛刺支架，55、第一調(diào)節(jié)手輪，56、第一螺桿，61、導(dǎo)向輪，62、V形槽，63、對(duì)中機(jī)構(gòu)支架，64、第二調(diào)節(jié)手輪，65、第二螺桿，71、壓輥軸，72、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0029]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0030]如圖1-9所示，本實(shí)用新型的一種單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，包括機(jī)架1、輸送機(jī)構(gòu)和去毛刺機(jī)構(gòu)，所述去毛刺機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架I上，
[0031]如圖1所示，所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳輸輥21和減速機(jī)22，所述傳輸輥21為多個(gè)，平行設(shè)置在機(jī)架I上方，所述減速機(jī)22通過(guò)鏈條23驅(qū)動(dòng)所述傳輸輥21，相鄰傳輸輥21之間通過(guò)鏈條23依次連接，減速機(jī)22與最端部的一個(gè)傳輸輥21通過(guò)鏈條23連接，減速機(jī)22帶動(dòng)端部的傳輸輥21，端部傳輸輥21依次帶動(dòng)其他傳輸輥21同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋁板3的傳輸；
[0032]所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I左右兩端的兩個(gè)端邊去毛刺機(jī)構(gòu)和設(shè)置在兩個(gè)所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)之間的側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)，
[0033]如圖2-5所示，所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)包括端邊刀架41、端邊驅(qū)動(dòng)氣缸42和端邊抬升氣缸43，所述端邊刀架41的延伸方向與鋁板3端邊平行，所述端邊刀架41上沿傳輸輥21軸向安裝若干刀片44，所述刀片44的安裝方向朝向機(jī)架I的外側(cè)，所述端邊驅(qū)動(dòng)氣缸42驅(qū)動(dòng)端邊刀架41沿鋁板3端邊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述端邊抬升氣缸43帶動(dòng)端邊刀架41上下運(yùn)動(dòng);每個(gè)端邊刀架41上裝有三十五把刀片44，相鄰刀片44之間的距離為50mm，通過(guò)端邊驅(qū)動(dòng)氣缸42來(lái)回運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)去端頭毛刺，端邊刀架41可在機(jī)架I上滑動(dòng)。
[0034]如圖3所示，所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)端邊壓緊機(jī)構(gòu)，所述端邊壓緊機(jī)構(gòu)位于同側(cè)所述端邊刀架41的外側(cè)，所述端邊壓緊機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)正的上壓緊條45和下壓緊條46，所述上壓緊條45和下壓緊條46分別位于鋁板3上下表面的兩側(cè)，且所述上壓緊條45和下壓緊條46的延伸方向均與所述鋁板3端邊平行。上壓緊條45上端連接兩個(gè)拉桿氣缸47，拉桿氣缸47可推動(dòng)上壓緊條45產(chǎn)生向下的壓力，下壓緊條46可隨端邊抬升氣缸43向上運(yùn)動(dòng)，在上壓緊條45和下壓緊條46相互作用下，從而實(shí)現(xiàn)鋁板3的壓緊。
[0035]如圖6-7所示，所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)包括側(cè)邊刀架51，所述側(cè)邊刀架51為兩個(gè)，分別設(shè)置在機(jī)架I的前后兩側(cè)，所述側(cè)邊刀架51的延伸方向與鋁板3側(cè)邊平行，所述側(cè)邊刀架51上沿鋁板3側(cè)邊方向安裝若干刀片44，所述刀片44的安裝方向朝向機(jī)架I的內(nèi)側(cè)，即刀片44的方向要朝向鋁板3的側(cè)邊，側(cè)邊刀架51相對(duì)于機(jī)架I是固定的，鋁板3相對(duì)于機(jī)架I是運(yùn)動(dòng)的，因此，通過(guò)鋁板3和側(cè)邊刀架51之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)毛刺的去除。
[0036]所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)，所述側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)分別位于同側(cè)的所述側(cè)邊刀架51內(nèi)側(cè)，所述側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)包括上下錯(cuò)開(kāi)的上壓緊輪52和下支撐輪53，所述上壓緊輪52和下支撐輪53分別位于鋁板3上下表面的兩側(cè)，所述上壓緊輪52位于所述側(cè)邊刀架51和所述下支撐輪53之間。
[0037]如圖6所示，所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括第一寬度機(jī)構(gòu)，所述第一寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括側(cè)邊去毛刺支架54、第一調(diào)節(jié)手輪55和第一螺桿56，所述側(cè)邊刀架51和側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)安裝在所述側(cè)邊去毛刺支架54上端，所述側(cè)邊去毛刺支架54下端與所述機(jī)架I滑動(dòng)連接，所述第一螺桿56—端與所述側(cè)邊去毛刺支架54螺紋連接，所述第一螺桿56另一端與所述機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接且端部固定連接所述第一調(diào)節(jié)手輪55。
[0038]如圖8-9所示，還包括對(duì)中機(jī)構(gòu)，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)向輪61，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪61分別位于鋁板3側(cè)邊的兩側(cè)，所述導(dǎo)向輪61的軸線與鋁板3所在平面垂直，所述導(dǎo)向輪61的側(cè)面環(huán)設(shè)有V形槽62，兩側(cè)所述導(dǎo)向輪61上的V形槽62高度相同，所述鋁板3側(cè)邊置于所述V形槽62內(nèi)。
[0039]所述對(duì)中機(jī)構(gòu)還包括第二寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)中機(jī)構(gòu)支架63、第二調(diào)節(jié)手輪64和第二螺桿65，對(duì)中機(jī)構(gòu)支架63上端設(shè)有開(kāi)口向內(nèi)的U形框架，所述導(dǎo)向輪61安裝在所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架63上端的U形框架內(nèi)，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架63下端與所述機(jī)架I滑動(dòng)連接，所述第二螺桿65—端與所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架63螺紋連接，另一端與所述機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接且端部固定連接所述第二調(diào)節(jié)手輪64。
[0040]如圖8所示，還包括多個(gè)位于所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)之間的壓輥機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥軸71和設(shè)置在所述壓輥軸71兩端部的拉桿氣缸47，所述拉桿氣缸47帶動(dòng)壓輥軸71上下運(yùn)動(dòng)，所述拉桿氣缸47之間的壓輥軸71上設(shè)有若干個(gè)大小相等的滾輪72，滾輪72可以為橡膠輪，所述壓輥軸71位于所述傳輸輥21的正上方，且所述壓輥軸71的軸線與所述傳輸輥21的軸線平行。
[0041]工作時(shí)，鋁板3在輸送機(jī)構(gòu)的輸送下先到達(dá)左側(cè)的端邊去毛刺工位，到達(dá)后鋁板3停止運(yùn)動(dòng)，通過(guò)端邊去毛刺機(jī)構(gòu)的端邊壓緊機(jī)構(gòu)將鋁板3壓緊后，啟動(dòng)端邊驅(qū)動(dòng)氣缸42驅(qū)動(dòng)端邊刀架41帶動(dòng)刀片44作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)端邊的毛刺去除；端邊毛刺去除完成后，鋁板3在輸送機(jī)構(gòu)的輸送下繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)，通過(guò)壓輥機(jī)構(gòu)將鋁板3的表面壓平整，保證側(cè)邊切除毛刺的質(zhì)量，在壓輥機(jī)構(gòu)的作用下繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)至側(cè)邊去毛刺工位，通過(guò)側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)去除側(cè)邊上的毛刺，在去除側(cè)邊毛刺的過(guò)程中鋁板3是不停止運(yùn)動(dòng)的，側(cè)邊刀架51上的刀片44是不動(dòng)的；側(cè)邊毛刺去除后，鋁板3繼續(xù)運(yùn)行至右側(cè)的端邊去毛刺工位，此時(shí)，去除的是鋁板3尾部的毛刺，因此，鋁板3整體會(huì)穿過(guò)端邊去毛刺機(jī)構(gòu)，直至尾部的端邊到達(dá)去毛刺工位時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，然后通過(guò)端邊壓緊機(jī)構(gòu)將鋁板3壓緊后，啟動(dòng)端邊驅(qū)動(dòng)氣缸42驅(qū)動(dòng)端邊刀架41帶動(dòng)刀片44作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)端邊的毛刺去除。該鋁板3去毛刺機(jī)各邊去除毛刺連續(xù)進(jìn)行，工作效率高。
[0042]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、輸送機(jī)構(gòu)和去毛刺機(jī)構(gòu)，所述去毛刺機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架(I)上， 所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳輸輥(21)和減速機(jī)(22)，所述傳輸輥(21)為多個(gè)，平行設(shè)置在機(jī)架(I)上方，所述減速機(jī)(22)通過(guò)鏈條(23)驅(qū)動(dòng)所述傳輸輥(21); 所述去毛刺機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(I)兩端的兩個(gè)端邊去毛刺機(jī)構(gòu)和設(shè)置在兩個(gè)所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)之間的側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)， 所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)包括端邊刀架(41)、端邊驅(qū)動(dòng)氣缸(42)和端邊抬升氣缸(43)，所述端邊刀架(41)的延伸方向與鋁板(3)端邊平行，所述端邊刀架(41)上沿傳輸輥(21)軸向安裝若干刀片(44)，所述刀片(44)的安裝方向朝向機(jī)架(I)的外側(cè)，所述端邊驅(qū)動(dòng)氣缸(42)驅(qū)動(dòng)端邊刀架(41)沿鋁板(3)端邊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述端邊抬升氣缸(43)帶動(dòng)端邊刀架(41)上下運(yùn)動(dòng)； 所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)側(cè)邊刀架(51)，所述側(cè)邊刀架(51)分別設(shè)置在機(jī)架(I)的兩側(cè)，所述側(cè)邊刀架(51)的延伸方向與鋁板(3)側(cè)邊平行，所述側(cè)邊刀架(51)上沿鋁板(3)側(cè)邊方向安裝若干刀片(44)，所述刀片(44)的安裝方向朝向機(jī)架(I)的內(nèi)側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，其特征在于:所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)端邊壓緊機(jī)構(gòu)，所述端邊壓緊機(jī)構(gòu)位于同側(cè)所述端邊刀架(41)的外側(cè)，所述端邊壓緊機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)正的上壓緊條(45)和下壓緊條(46)，所述上壓緊條(45)和下壓緊條(46)分別位于鋁板(3)上下表面的兩側(cè)，且所述上壓緊條(45)和下壓緊條(46)的延伸方向均與所述鋁板(3)端邊平行。3.如權(quán)利要求1所述的單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，其特征在于:所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)，所述側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)分別位于同側(cè)的所述側(cè)邊刀架(51)內(nèi)側(cè)，所述側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)包括上下錯(cuò)開(kāi)的上壓緊輪(52)和下支撐輪(53)，所述上壓緊輪(52)和下支撐輪(53)分別位于鋁板(3)上下表面的兩側(cè)，所述上壓緊輪(52)位于所述側(cè)邊刀架(51)和所述下支撐輪(53)之間。4.如權(quán)利要求3所述的單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，其特征在于:所述側(cè)邊去毛刺機(jī)構(gòu)還包括第一寬度機(jī)構(gòu)，所述第一寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括側(cè)邊去毛刺支架(54)、第一調(diào)節(jié)手輪(55)和第一螺桿(56)，所述側(cè)邊刀架(51)和側(cè)邊壓緊機(jī)構(gòu)安裝在所述側(cè)邊去毛刺支架(54)上端，所述側(cè)邊去毛刺支架(54)下端與所述機(jī)架(I)滑動(dòng)連接，所述第一螺桿(56)—端與所述側(cè)邊去毛刺支架(54)螺紋連接，所述第一螺桿(56)另一端與所述機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且端部固定連接所述第一調(diào)節(jié)手輪(55)。5.如權(quán)利要求1、2或3所述的單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，其特征在于:還包括對(duì)中機(jī)構(gòu)，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)導(dǎo)向輪(61)，兩個(gè)所述導(dǎo)向輪(61)分別位于鋁板(3)側(cè)邊的兩側(cè)，所述導(dǎo)向輪(61)的軸線與鋁板(3)所在平面垂直，所述導(dǎo)向輪(61)的側(cè)面環(huán)設(shè)有V形槽(62)，兩側(cè)所述導(dǎo)向輪(61)上的V形槽(62)高度相同，所述鋁板(3)側(cè)邊置于所述V形槽(62)內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，其特征在于:所述對(duì)中機(jī)構(gòu)還包括第二寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)中機(jī)構(gòu)支架(63)、第二調(diào)節(jié)手輪(64)和第二螺桿(65)，所述導(dǎo)向輪(61)安裝在所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架(63)上端，所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架(63)下端與所述機(jī)架(I)滑動(dòng)連接，所述第二螺桿(65)—端與所述對(duì)中機(jī)構(gòu)支架(63)螺紋連接，另一端與所述機(jī)架(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且端部固定連接所述第二調(diào)節(jié)手輪(64)。7.如權(quán)利要求5所述的單板彩涂線去鋁板毛刺機(jī)，其特征在于:還包括多個(gè)位于所述端邊去毛刺機(jī)構(gòu)之間的壓輥機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥軸(71)和設(shè)置在所述壓輥軸(71)兩端部的拉桿氣缸(47)，所述拉桿氣缸(47)帶動(dòng)壓輥軸(71)上下運(yùn)動(dòng)，所述拉桿氣缸(47)之間的壓輥軸(71)上設(shè)有若干個(gè)大小相等的滾輪(72)，所述壓輥軸(71)位于所述傳輸輥(21)的正上方，且所述壓輥軸(71)的軸線與所述傳輸輥(21)的軸線平行。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK205464607SQ201620217570
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】許言午
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