鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其包括鋼結(jié)構(gòu)支架，所述鋼結(jié)構(gòu)支架的頂面設(shè)置有鋼筋堆放區(qū)域以及鋼筋輸送區(qū)域；所述鋼筋輸送區(qū)域設(shè)置有多個用于輸送鋼筋的滾輪，所述鋼筋堆放區(qū)域設(shè)置有多根用于支撐鋼筋的支撐桿。鋼筋堆放區(qū)域用于堆放鋼筋，在對鋼筋進(jìn)行處理的過程中將鋼筋放置于鋼筋輸送區(qū)域。在處理鋼筋的過程中，鋼筋在鋼筋輸送區(qū)域的滾輪的表面滑動，這樣避免了鋼筋和料臺表面的摩擦造成保護(hù)涂層的損傷。
【專利說明】
鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑施工工具，尤其涉及一種鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺O
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋工程是至關(guān)重要的分項工程，鋼筋加工的效率與工程進(jìn)度息息相關(guān)，提高鋼筋加工的速率，能夠縮短項目工期。而鋼筋的切斷與套絲又直接影響著鋼筋加工的速率，故提高其效率尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的通常為鋼板以及角鋼焊接成的固定平臺，使用時鋼筋放置于料臺的表面。在對鋼筋進(jìn)行加工過程中，通常需要在料臺的表面拖拽鋼筋，當(dāng)鋼筋的表面設(shè)置有保護(hù)涂層時，對鋼筋進(jìn)行拖拽會使其與料臺的表面發(fā)生摩擦，進(jìn)而造成保護(hù)涂層的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其包括:鋼結(jié)構(gòu)支架，所述鋼結(jié)構(gòu)支架的頂面設(shè)置有鋼筋堆放區(qū)域以及鋼筋輸送區(qū)域;所述鋼筋輸送區(qū)域設(shè)置有多個用于輸送鋼筋的滾輪，所述鋼筋堆放區(qū)域設(shè)置有多根用于支撐鋼筋的支撐桿。
[0005]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鋼結(jié)構(gòu)支架包括多個鋼結(jié)構(gòu)框以及兩根鋼龍骨，每個所述鋼結(jié)構(gòu)框包括兩根豎桿以及一根頂部橫桿，頂部橫桿連接于兩根所述豎桿的頂端;兩根所述鋼龍骨分別連接于所述鋼結(jié)構(gòu)框的兩側(cè)；所述頂部橫桿的一側(cè)作為所述鋼筋堆放區(qū)域的支撐桿，其另一側(cè)套設(shè)有滾輪。
[0006]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個所述滾輪包括滾輪鋼管以及滾珠軸承，所述滾珠軸承套設(shè)于所述頂部橫桿，所述滾輪鋼管套設(shè)于所述滾珠軸承的外圈。
[0007]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述鋼結(jié)構(gòu)支架中，多個所述頂部橫桿相互平行。
[0008]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每個所述鋼結(jié)構(gòu)框還包括一根加強(qiáng)橫桿，所述加強(qiáng)橫桿的兩端分別連接于兩個所述豎桿的中部。
[0009]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的進(jìn)一步改進(jìn)在于:兩個所述鋼龍骨連接于所述鋼結(jié)構(gòu)框的豎桿的頂端，在每根所述豎桿和所述鋼龍骨之間設(shè)置有斜撐桿。
[0010]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述豎桿的底端設(shè)置有支撐片，所述支撐片開設(shè)有螺栓孔，穿過所述螺栓孔的膨脹螺栓將所述豎桿固定于地面。
[0011]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鋼龍骨、所述頂部橫桿以及所述豎桿均由角鋼制成。
[0012]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的有益技術(shù)效果為:鋼筋堆放區(qū)域用于堆放鋼筋，在對鋼筋進(jìn)行處理的過程中將鋼筋放置于鋼筋輸送區(qū)域。在處理鋼筋的過程中，鋼筋在鋼筋輸送區(qū)域的滾輪的表面滑動，這樣避免了鋼筋和料臺表面的摩擦造成保護(hù)涂層的損傷。此外，本實(shí)用新型的料臺中各個零件之間均通過螺栓連接，因此本實(shí)用新型的料臺具有便于拆卸以及周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的俯視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的側(cè)視圖；
[0015]圖3為鋼結(jié)構(gòu)框的側(cè)視圖；
[0016]圖4為所述滾輪的截面視圖；以及
[0017]圖5為豎桿底部的支撐片的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺進(jìn)行介紹:
[0020]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺包括:鋼結(jié)構(gòu)支架10。鋼結(jié)構(gòu)支架10的頂面為矩形。鋼結(jié)構(gòu)支架10的頂面分為相鄰的鋼筋堆放區(qū)域11以及鋼筋輸送區(qū)域12。鋼筋輸送區(qū)域12設(shè)置有多個用于輸送鋼筋的滾輪13，鋼筋堆放區(qū)域11設(shè)置有多根用于支撐鋼筋的支撐桿14。所述支撐桿14和所述滾輪13同軸設(shè)置。
[0021]鋼結(jié)構(gòu)支架10包括多個鋼結(jié)構(gòu)框20以及兩根鋼龍骨21。每個鋼結(jié)構(gòu)框20包括兩根豎桿22以及一根頂部橫桿23。頂部橫桿23分別通過螺栓連接于兩根豎桿22的頂端。兩根鋼龍骨21分別連接于鋼結(jié)構(gòu)框20頂部的兩側(cè)。頂部橫桿23的一側(cè)作為鋼筋堆放區(qū)域11的支撐桿14，其另一側(cè)套設(shè)有滾輪13。在每個鋼結(jié)構(gòu)框20中還包括一根加強(qiáng)橫桿24，加強(qiáng)橫桿24的兩端分別通過螺栓連接于兩個豎桿22的中部。
[0022]兩個鋼龍骨21通過螺栓連接于鋼結(jié)構(gòu)框20的豎桿22的頂端。在每根豎桿22和鋼龍骨21之間設(shè)置有斜撐桿25。斜撐桿25的兩端分別通過螺栓連接于豎桿22以及鋼龍骨21。在本實(shí)施例中，兩根鋼龍骨21相互平行，每個鋼結(jié)構(gòu)框20中的頂部橫桿均和鋼龍骨21垂直。因此在鋼結(jié)構(gòu)支架10中，多個頂部橫桿23相互平行。在本實(shí)施例中鋼龍骨21、頂部橫桿23、斜撐桿25以及豎桿22均由角鋼制成。
[0023]如圖1、圖3以及圖4所示，每個滾輪13包括滾輪鋼管31以及滾珠軸承32。滾珠軸承32套設(shè)于頂部橫桿23，滾輪鋼管31套設(shè)于滾珠軸承32的外圈。
[0024]如圖3和圖5所示，豎桿22的底端設(shè)置有支撐片40，支撐片40由鋼板制成。支撐片40通過焊接的方式連接于豎桿22的底端。支撐片40開設(shè)有螺栓孔41。在使用時，通過穿過螺栓孔41的膨脹螺栓可以將豎桿22固定于地面。
[0025]本實(shí)用新型的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺的有益技術(shù)效果為:鋼筋堆放區(qū)域用于堆放鋼筋，在對鋼筋進(jìn)行處理的過程中將鋼筋放置于鋼筋輸送區(qū)域12。在處理鋼筋的過程中，鋼筋在鋼筋輸送區(qū)域12的滾輪13的表面滑動，這樣避免了鋼筋和料臺表面的摩擦造成保護(hù)涂層的損傷。此外，本實(shí)用新型的料臺中各個零件之間均通過螺栓連接，因此本實(shí)用新型的料臺具有便于拆卸以及周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其特征在于包括鋼結(jié)構(gòu)支架，所述鋼結(jié)構(gòu)支架的頂面設(shè)置有鋼筋堆放區(qū)域以及鋼筋輸送區(qū)域;所述鋼筋輸送區(qū)域設(shè)置有多個用于輸送鋼筋的滾輪，所述鋼筋堆放區(qū)域設(shè)置有多根用于支撐鋼筋的支撐桿。2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)支架包括多個鋼結(jié)構(gòu)框以及兩根鋼龍骨，每個所述鋼結(jié)構(gòu)框包括兩根豎桿以及一根頂部橫桿，頂部橫桿連接于兩根所述豎桿的頂端;兩根所述鋼龍骨分別連接于所述鋼結(jié)構(gòu)框的兩側(cè);所述頂部橫桿的一側(cè)作為所述鋼筋堆放區(qū)域的支撐桿，其另一側(cè)套設(shè)有滾輪。3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其特征在于:每個所述滾輪包括滾輪鋼管以及滾珠軸承，所述滾珠軸承套設(shè)于所述頂部橫桿，所述滾輪鋼管套設(shè)于所述滾珠軸承的外圈。4.如權(quán)利要求2所述的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其特征在于:在所述鋼結(jié)構(gòu)支架中，多個所述頂部橫桿相互平行。5.如權(quán)利要求2所述的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其特征在于:每個所述鋼結(jié)構(gòu)框還包括一根加強(qiáng)橫桿，所述加強(qiáng)橫桿的兩端分別連接于兩個所述豎桿的中部。6.如權(quán)利要求2所述的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其特征在于:兩個所述鋼龍骨連接于所述鋼結(jié)構(gòu)框的豎桿的頂端，在每根所述豎桿和所述鋼龍骨之間設(shè)置有斜撐桿。7.如權(quán)利要求2所述的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其特征在于:所述豎桿的底端設(shè)置有支撐片，所述支撐片開設(shè)有螺栓孔，穿過所述螺栓孔的膨脹螺栓將所述豎桿固定于地面。8.如權(quán)利要求2所述的鋼筋套絲機(jī)以及切斷機(jī)的料臺，其特征在于:所述鋼龍骨、所述頂部橫桿以及所述豎桿均由角鋼制成。
【文檔編號】B23G1/44GK205464642SQ201620016255
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】李攀, 李有建, 張偉干
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司