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      一種等離子下料設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10782340閱讀:1173來(lái)源:國(guó)知局
      一種等離子下料設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼管制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種等離子下料設(shè)備。該一種等離子下料設(shè)備包括:主軸、割槍行走軸、割槍升降軸、割槍旋轉(zhuǎn)軸、床頭、剪刀式支撐、床身、移動(dòng)車(chē),所述主軸設(shè)在床身一端的床頭上方,所述床身一側(cè)設(shè)有剪刀式支撐,另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)車(chē),所述移動(dòng)車(chē)下方設(shè)有割槍行走軸,移動(dòng)車(chē)的內(nèi)側(cè)設(shè)有割槍升降軸,所述割槍升降軸上設(shè)有割槍旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型提供的一種等離子下料設(shè)備,能夠切割不同角度的坡口,也能確保鋼管長(zhǎng)度尺寸,通過(guò)四個(gè)軸的完美配合,能夠切割出精準(zhǔn)的管件,使相貫弧與相貫孔完美配合,適合自動(dòng)焊接,操作更簡(jiǎn)單。
      【專利說(shuō)明】
      一種等離子下料設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋼管制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種等離子下料設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼管下料成型、打捆是鋼管生產(chǎn)的最后一道工序,是整個(gè)鋼管生產(chǎn)過(guò)程中消耗人力最大的工位,也是工作效率最低的工位,現(xiàn)在通用的下料方式大部分為手動(dòng)下料,現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)一些自動(dòng)下料的設(shè)備,但下料效率低,一根鋼管長(zhǎng)度在6m左右,如此長(zhǎng)度的鋼管的重量在幾十千克,如果鋼管的公稱直徑大一點(diǎn),壁厚厚一點(diǎn),重量甚至有上百千克,而如此長(zhǎng)度及沉重的鋼管,搬動(dòng)每一個(gè)都需要至少兩個(gè)人才能完成整個(gè)搬運(yùn)過(guò)程,而且搬運(yùn)的過(guò)程中鋼管與鋼管之間不可避免的發(fā)生碰撞,碰撞發(fā)出的聲音也就成了整個(gè)車(chē)間內(nèi)最主要的噪音來(lái)源,而且如此沉重的鋼管搬運(yùn)過(guò)程中消耗工人大量的體力,往往是隨著時(shí)間的推移體力下降很快,導(dǎo)致越干越慢,工作效率十分低下。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供的一種等離子下料設(shè)備,能夠切割不同角度的坡口,也能確保鋼管長(zhǎng)度尺寸,通過(guò)四個(gè)軸的完美配合,能夠切割出精準(zhǔn)的管件,使相貫弧與相貫孔完美配合,適合自動(dòng)焊接,操作更簡(jiǎn)單,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,節(jié)省人力成本。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]—種等離子下料設(shè)備包括:主軸、割槍行走軸、割槍升降軸、割槍旋轉(zhuǎn)軸、床頭、剪刀式支撐、床身、移動(dòng)車(chē),所述主軸設(shè)在床身一端的床頭上方,所述床身一側(cè)設(shè)有剪刀式支撐,另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)車(chē),所述移動(dòng)車(chē)下方設(shè)有割槍行走軸,移動(dòng)車(chē)的內(nèi)側(cè)設(shè)有割槍升降軸,所述割槍升降軸上設(shè)有割槍旋轉(zhuǎn)軸。
      [0006]其中,所述主軸、割槍行走軸、割槍升降軸、割槍旋轉(zhuǎn)軸均由伺服電機(jī)和精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制。
      [0007]其中,所述床身采用16mm厚鋼板拼焊而成。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種等離子下料設(shè)備,能夠切割不同角度的坡口,也能確保鋼管長(zhǎng)度尺寸,通過(guò)四個(gè)軸的完美配合,能夠切割出精準(zhǔn)的管件,使相貫弧與相貫孔完美配合,適合自動(dòng)焊接,操作更簡(jiǎn)單,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,節(jié)省人力成本。
      [0009]為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]下面結(jié)合附圖,通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述,將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種等離子下料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0013]請(qǐng)參閱圖1,一種等離子下料設(shè)備包括:主軸1、割槍行走軸2、割槍升降軸3、割槍旋轉(zhuǎn)軸4、床頭5、剪刀式支撐6、床身7、移動(dòng)車(chē)8,所述主軸I設(shè)在床身7—端的床頭5上方,所述床身7—側(cè)設(shè)有剪刀式支撐6,另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)車(chē)8,所述移動(dòng)車(chē)8下方設(shè)有割槍行走軸2,移動(dòng)車(chē)8的內(nèi)側(cè)設(shè)有割槍升降軸3,所述割槍升降軸3上設(shè)有割槍旋轉(zhuǎn)軸4。
      [0014]進(jìn)一步,所述主軸1、割槍行走軸2、割槍升降軸3、割槍旋轉(zhuǎn)軸4均由伺服電機(jī)和精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制。
      [0015]進(jìn)一步,所述床身7采用16mm厚鋼板拼焊而成。
      [0016]將鋼管放置在剪刀式支撐6上,滑動(dòng)剪刀式支撐6,使得鋼管一端固定在主軸I上,通過(guò)移動(dòng)車(chē)8上的割槍完成鋼管的切割。
      [0017]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種等離子下料設(shè)備,其特征在于,包括:主軸、割槍行走軸、割槍升降軸、割槍旋轉(zhuǎn)軸、床頭、剪刀式支撐、床身、移動(dòng)車(chē),所述主軸設(shè)在床身一端的床頭上方,所述床身一側(cè)設(shè)有剪刀式支撐,另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)車(chē),所述移動(dòng)車(chē)下方設(shè)有割槍行走軸,移動(dòng)車(chē)的內(nèi)側(cè)設(shè)有割槍升降軸,所述割槍升降軸上設(shè)有割槍旋轉(zhuǎn)軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子下料設(shè)備,其特征在于,所述主軸、割槍行走軸、割槍升降軸、割槍旋轉(zhuǎn)軸均由伺服電機(jī)和精密行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子下料設(shè)備,其特征在于,所述床身采用16mm厚鋼板拼焊而成。
      【文檔編號(hào)】B23K103/04GK205464759SQ201521061491
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2015年12月21日
      【發(fā)明人】宋國(guó)營(yíng)
      【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)豪邦機(jī)械裝備有限公司
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