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      工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10782390閱讀:630來源:國知局
      工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備,屬于工件加工領(lǐng)域。包括時間控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)紅外溫控器、YAG激光熔接器、氣體輸送裝置、數(shù)控中心、夾緊定心裝置、定心裝置,所述夾緊定心裝置的中心軸線與所述定心裝置的中心軸線重合,YAG激光熔接器發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套直達(dá)工件表層,同時氣體輸送裝置送氣,所述時間控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)紅外溫控器分別通過數(shù)控中心控制YAG激光熔接器光束照射的時間和溫度,所述時間控制系統(tǒng)同時控制夾緊定心裝置的旋轉(zhuǎn)和停止。本實用新型技術(shù)可徹底消除電鍍工藝對環(huán)境及人身體的危害,特別是可將因腐蝕嚴(yán)重造成報廢的零部件通過這項再制造技術(shù)可達(dá)到或超過原來質(zhì)量要求。
      【專利說明】
      工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于一種工件的加工設(shè)備,具體地說,尤其涉及一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)所有機(jī)械設(shè)備需要防腐的軸類及孔類零部件均需要電鍍,電鍍對環(huán)境及人身體的危害眾所周知是非常嚴(yán)重的,特別是目前修理廢舊的大型機(jī)械零部件均采用電鍍、離子噴涂金屬粉狀物料或激光熔覆金屬粉狀物料,不僅母體易變形,且效率低、污染嚴(yán)重、費(fèi)用尚O
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型目的是提供一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備,以克服現(xiàn)有技術(shù)中廢舊零部件維修過程效率低、污染嚴(yán)重且費(fèi)用高的缺陷。
      [0004]本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]—種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備,包括時間控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)紅外溫控器、YAG激光熔接器、氣體輸送裝置、數(shù)控中心、夾緊定心裝置、定心裝置,所述夾緊定心裝置的中心軸線與所述定心裝置的中心軸線重合,YAG激光熔接器發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套直達(dá)工件表層,同時氣體輸送裝置送氣,所述時間控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)紅外溫控器分別通過數(shù)控中心控制YAG激光熔接器光束照射的時間和溫度,所述時間控制系統(tǒng)同時控制夾緊定心裝置的旋轉(zhuǎn)和停止。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
      [0007]本實用新型技術(shù)可徹底消除電鍍工藝對環(huán)境及人身體的危害,熔接過程不使用任何材質(zhì)的金屬粉狀物料,特別是可將因腐蝕嚴(yán)重造成報廢的零部件通過這項再制造技術(shù)可達(dá)到或超過原來質(zhì)量要求,節(jié)約了大量的能源,而且新制造的零部件也可直接熔接金屬薄套,以實現(xiàn)對零部件的防腐保護(hù)。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0009]圖2是熔接過程布點(diǎn)式運(yùn)動軌跡的示意圖;
      [0010]圖中:1、工件;2、金屬套;3、時間控制系統(tǒng);4、遠(yuǎn)紅外溫控器;5、YAG激光熔接器;
      6、氣體輸送裝置;7、數(shù)控中心;8、夾緊定心裝置;9、定心裝置。
      【具體實施方式】
      [0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0012]如圖1、圖2所示,一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備,包括時間控制系統(tǒng)3、遠(yuǎn)紅外溫控器4、YAG激光熔接器5、氣體輸送裝置6、數(shù)控中心7、夾緊定心裝置8、定心裝置9,所述夾緊定心裝置8的中心軸線與所述定心裝置9的中心軸線重合,YAG激光熔接器5發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套2直達(dá)工件I表層,同時氣體輸送裝置6送氣,所述時間控制系統(tǒng)3和遠(yuǎn)紅外溫控器4分別通過數(shù)控中心7控制YAG激光熔接器5光束照射的時間和溫度,所述時間控制系統(tǒng)3同時控制夾緊定心裝置8的旋轉(zhuǎn)和停止。
      [0013]本實用新型的使用方法包括以下加工步驟:
      [0014]I)將工件I上安裝金屬套2,并通過夾緊定心裝置8和定心裝置9固定,金屬套2為包容工件外表面或內(nèi)表面的薄套,最好為不銹鋼材質(zhì),工件I的結(jié)構(gòu)不限于圖中所示結(jié)構(gòu),其橫截斷面形狀結(jié)構(gòu)可為多樣,金屬套2的HV硬度在100-480之間;
      [0015]2)YAG激光熔接器5發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套2直達(dá)工件I表層,同時氣體輸送裝置6送氣,減少熔體溫度過高造成的表面氧化;
      [0016]3)再經(jīng)時間控制系統(tǒng)3和遠(yuǎn)紅外溫控器4通過數(shù)控中心7控制YAG激光熔接器5光束照射溫度、時間,控制夾緊定心裝置8旋轉(zhuǎn),按設(shè)定運(yùn)行軌跡將工件及不銹鋼局部溶化成熔池,適當(dāng)添加焊絲填補(bǔ)凹坑達(dá)到熔接一起的效果;工件I行走的軌跡可根據(jù)其使用性能,調(diào)整布點(diǎn)間距的大小。
      【主權(quán)項】
      1.一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備,其特征在于:包括時間控制系統(tǒng)(3)、遠(yuǎn)紅外溫控器(4)、YAG激光熔接器(5)、氣體輸送裝置(6)、數(shù)控中心(7)、夾緊定心裝置⑶、定心裝置(9),所述夾緊定心裝置(8)的中心軸線與所述定心裝置(9)的中心軸線重合,YAG激光熔接器(5)發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套(2)直達(dá)工件(I)表層,同時氣體輸送裝置(6)送氣,所述時間控制系統(tǒng)(3)和遠(yuǎn)紅外溫控器(4)分別通過數(shù)控中心(7)控制YAG激光熔接器(5)光束照射的時間和溫度,所述時間控制系統(tǒng)(3)同時控制夾緊定心裝置(8)的旋轉(zhuǎn)和停止。
      【文檔編號】B23K37/053GK205464810SQ201521019148
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2015年12月9日
      【發(fā)明人】田仲華
      【申請人】蒙陰金華機(jī)械有限公司
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