一種簡易對管器的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種簡易對管器，屬于管道焊接領域，包括帶圓弧形通槽的上本體和下本體，所述上本體和下本體對接，上本體和下本體的通槽開口相對形成圓形的安裝區(qū)域，上本體和下本體一端活動連接，另一端可拆卸連接；上本體和下本體上均設有施工間隙，所述施工間隙沿通槽徑向貫穿上本體和下本體；包括均布于施工間隙兩側的數(shù)個頂絲，所述頂絲通過與頂絲螺紋配合的安裝裝置安裝于上本體和下本體，頂絲的中心線與通槽的軸線垂直相交，且頂絲沿通槽周向均勻布置。該一種簡易對管器可以對待對接的兩段管道分別進行調節(jié)，不僅調節(jié)方便，且適用于小于通槽直徑的管道的對接，適用性強。
【專利說明】
一種簡易對管器
技術領域
[0001]本實用新型屬于管道焊接領域，具體的是一種簡易對管器。
【背景技術】
[0002]施工中較大口徑的管道易出現(xiàn)橢圓度超差，管道在組對焊接中，常利用在管道外壁焊接角鐵等進行校正對口，這樣容易造成管道母材的損傷，且管道接口幾何尺寸的準確性難以保證，影響管道的組隊焊接質量。需要一種安裝、拆卸方便，調整快捷的簡易對口器滿足施工需要。申請?zhí)枮?01520467104.3，名稱為一種鋼管對接裝配定位裝置的專利申請，公開了一種定位裝置，包括兩個活動卡箍和若干連接塊，每個活動卡箍由兩個半圓形組件拼裝，一端通過銷軸活動連接，另一端設有固定鎖緊的螺栓孔，若干連接塊焊接在兩個活動卡箍的內徑上并且均勻分布在兩個半圓形組件上。該一種鋼管對接裝配定位裝置避免了對接過程中管道接口受到不均勻外部強作用力的影響，保護了管道接口處的母材不受損壞。但是，該一種鋼管對接裝配定位裝置無法根據(jù)管道的尺寸進行調節(jié)，一個型號的定位裝置只能用于特定尺寸的管道，且一旦對接的兩端管道的管口不同心，無法進行快速調節(jié)使其同心。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種簡易對管器，其能方便調節(jié)待對接管道的同心度，適用性強。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種簡易對管器，包括帶圓弧形通槽的上本體和下本體，所述上本體和下本體對接，上本體和下本體的通槽開口相對形成圓形的安裝區(qū)域，上本體和下本體一端活動連接，另一端可拆卸連接;上本體和下本體上均設有施工間隙，所述施工間隙沿通槽徑向貫穿上本體和下本體;包括均布于施工間隙兩側的數(shù)個頂絲，所述頂絲通過與頂絲螺紋配合的安裝裝置安裝于上本體和下本體，頂絲的中心線與通槽的軸線垂直相交，且頂絲沿通槽周向均勻布置。
[0005]進一步的，所述安裝裝置包括柱銷，在所述柱銷的一端固定安裝有止板，所述止板與頂絲螺紋連接;在上本體和下本體上設有沿通槽軸向貫通上本體和下本體的數(shù)個銷孔，所述銷孔沿與通槽同圓心的圓周均布;所述柱銷安裝于銷孔。
[0006]進一步的，在上本體的一端固定有上拼接板，上拼接板上設有上耳座;在下本體的一端固定有下拼接板;包括連接桿，所述連接桿一端固定于下拼接板，另一端與上耳座活動連接。
[0007]進一步的，在上本體的另一端固定有上調節(jié)板，在上調節(jié)板上設有貫穿上調節(jié)板并向外延伸貫通上調節(jié)板的槽口；在下本體的另一端固定有下調節(jié)板，下調節(jié)板上設有下耳座;包括螺紋桿、調節(jié)螺母和限位螺母，所述螺紋桿一端與下耳座鉸接，另一端穿過上調節(jié)板的槽口與調節(jié)螺母和限位螺母螺紋連接，且上調節(jié)板位于調節(jié)螺母和限位螺母之間。
[0008]進一步的，所述上本體的施工間隙由上拼接板延伸至上調節(jié)板;所述下本體的施工間隙由下拼接板延伸至下調節(jié)板。
[0009]本實用新型的有益效果是:本一種簡易對管器，通過一端活動連接，另一端可拆卸連接的上本體和下本體，以及均布于施工間隙兩側的沿通槽周向分布的頂絲，可以對待對接的兩段管道分別進行調節(jié)，不僅調節(jié)方便，且適用于小于通槽直徑的管道的對接，適用性強。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構圖。
[0011]圖2為本實用新型主視圖。
[0012]圖3為本實用新型俯視圖。
[0013]圖中，上本體I，下本體2，通槽3，施工間隙4，上拼接板51，下拼接板52，連接桿53，上耳座54，上調節(jié)板61，下調節(jié)板62，螺紋桿63，下耳座64，槽口 65，調節(jié)螺母66，限位螺母67，銷孔7，止板8，頂絲9，柱銷10
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明如下:
[0015]如圖1、圖2和圖3所示的一種簡易對管器，一種簡易對管器，包括帶圓弧形通槽3的上本體I和下本體2，所述上本體I和下本體2對接，上本體I和下本體2的通槽3開口相對形成圓形的安裝區(qū)域，上本體I和下本體2—端活動連接，另一端可拆卸連接;上本體I和下本體2上均設有施工間隙4，所述施工間隙4沿通槽3徑向貫穿上本體I和下本體2;包括均布于施工間隙4兩側的數(shù)個頂絲9，所述頂絲9通過與頂絲9螺紋配合的安裝裝置安裝于上本體I和下本體2，頂絲9的中心線與通槽3的軸線垂直相交，且頂絲9沿通槽3周向均勻布置。
[0016]上本體I和下本體2的通槽3共圓且開口相對，S卩，上本體I和下本體2的通槽3圍成管道安裝區(qū)域。使用時，將待對接的管道的對接端頭置于該安裝區(qū)域內。為了能夠對待對接管道進行焊接，因此，在上本體I和下本體2上設有施工間隙4，施工間隙4沿通槽3徑向貫穿上本體I和下本體2焊條通過施工間隙4伸入通槽3內對管道施焊。為了方便將待對接管道放入通槽3內，上本體I和下本體2—端活動連接，另一端可拆卸連接。使用時，從可拆卸連接端打開，將管道放入通槽3內，再連接上本體I和下本體2即可。但是，僅靠通槽3無法調整待對接管道的同心度，對接質量不高，要滿足同心度要求，一種尺寸的通槽3僅適用于一種規(guī)格的管道，適用性不高。因此，包括數(shù)個頂絲9，頂絲9用于調節(jié)待對接管道的同心度。傳統(tǒng)的調節(jié)管道同心度的方法為將其中一根待對接管道固定，通過調節(jié)另一根待對接管道來實現(xiàn)同心度要求。而本一種簡易對管器，頂絲9均布于施工間隙4兩側，因此，可以對待對接的兩段管道分別進行調節(jié)。不僅調節(jié)方便，且適用于小于通槽3直徑的管道的對接，適用性強。
[0017]在上述的實施方式中，安裝裝置可以為直接焊接在上本體I和下本體2上的安裝座，頂絲9與安裝座螺紋連接。但是，焊接施工不便，且更換安裝座不便，并且，根據(jù)待對接管道的實際情況，可能需要適當增減頂絲9的數(shù)量，而安裝裝置與上本體I和下本體2焊接連接，無法根據(jù)實際情況增減安裝裝置的數(shù)量，易造成不必要的浪費。作為優(yōu)選，所述安裝裝置包括柱銷10，在所述柱銷10的一端固定安裝有止板8，所述止板8與頂絲9螺紋連接;在上本體I和下本體2上設有沿通槽3軸向貫通上本體I和下本體2的數(shù)個銷孔7，所述銷孔7沿與通槽3同圓心的圓周均布;所述柱銷10安裝于銷孔7。通過柱銷10插接于銷孔7的方式安裝頂絲9，可根據(jù)實際需要增減柱銷10的數(shù)量，且柱銷10的更換方便。柱銷10插接于銷孔7起到連接施工間隙4兩側上本體I或下本體2的作用，增大了上本體I和下本體2的剛度。
[0018]通常，上本體I和下本體2—端直接鉸接。但是，若上本體I和下本體2均被施工間隙4分割成兩部份，采用直接將上本體I和下本體2—端鉸接的方式，需要分別將施工間隙4兩側的上本體I和下本體2鉸接。還需要另外的連接件將施工間隙4兩側的上本體I和下本體2連接在一起。生產(chǎn)工序過多會影響一種簡易對管器的精度，同時也增加了加工成本和材料成本。作為優(yōu)選方式，在上本體I的一端固定有上拼接板51，上拼接板51上設有上耳座54;在下本體2的一端固定有下拼接板52;包括連接桿53，所述連接桿53—端固定于下拼接板52，另一端與上耳座54活動連接。該種結構，上拼接板51可將施工間隙4兩側的上本體I連接成一整體;下拼接板5 2可將施工間隙4兩側的下本體2連接成一整體，無需額外的連接件，節(jié)約了材料，縮減了生產(chǎn)工序。
[0019]通常，上本體I和下本體2的另一端可拆卸連接的連接方式為:在上本體I和下本體2的相應位置焊接帶孔的連接塊，螺栓穿過孔與螺母配合以實現(xiàn)可拆卸連接。但是，該種方式，在拆卸時，需要完全卸掉螺母和螺栓才能實現(xiàn)上本體I與下本體2的分離，螺母和螺栓完全脫離連接塊，易造成螺母或者螺栓的丟失。作為優(yōu)選，在上本體I的另一端固定有上調節(jié)板61，在上調節(jié)板61上設有貫穿上調節(jié)板61并向外延伸貫通上調節(jié)板61的槽口 65;在下本體2的另一端固定有下調節(jié)板62，下調節(jié)板62上設有下耳座64;包括螺紋桿63、調節(jié)螺母66和限位螺母67，所述螺紋桿63—端與下耳座64鉸接，另一端穿過上調節(jié)板61的槽口65與調節(jié)螺母66和限位螺母67螺紋連接，且上調節(jié)板61位于調節(jié)螺母66和限位螺母67之間。該種方式，需要分離上本體I和下本體2時，擰動調節(jié)螺母66和限位螺母67，將螺紋桿63從槽口 65滑出，此時，調節(jié)螺母66和限位螺母67仍在螺紋桿63上，而螺紋桿63連接在下調節(jié)板62的下耳座64上。
[0020]在上述的實施方式中，施工間隙4在上本體I和下本體2上可以間斷布置。但是，施工間隙4間斷布置增大加工難度。作為優(yōu)選，所述上本體I的施工間隙4由上拼接板51延伸至上調節(jié)板61;所述下本體2的施工間隙4由下拼接板52延伸至下調節(jié)板62?？梢圆捎?片等徑法蘭沿同一直線對接，并在法蘭之間留出距離作為施工間隙即可。制作簡單。
[0021]使用該一種簡易對管器對接管道時，將螺紋桿63從槽口65滑出打開一種簡易對管器，將一種簡易對管器套在預對接的管道管口，對接縫要位于施工間隙4處，合上一種簡易對管器，首先旋緊十字方向的四個頂絲9，保證一種簡易對管器與所對接的管道同心，同時拉緊螺紋桿63;焊條通過柱銷10間的施工間隙4伸入，對管道進行間斷焊接后，拆除一種簡易對管器，最后進行管道焊接。
【主權項】
1.一種簡易對管器，其特征在于:包括帶圓弧形通槽(3)的上本體(I)和下本體(2)，所述上本體(I)和下本體(2)對接，上本體(I)和下本體(2)的通槽(3)開口相對形成圓形的安裝區(qū)域，上本體(I)和下本體(2)—端活動連接，另一端可拆卸連接;上本體(I)和下本體(2)上均設有施工間隙(4)，所述施工間隙(4)沿通槽(3)徑向貫穿上本體(I)和下本體(2);包括均布于施工間隙(4)兩側的數(shù)個頂絲(9)，所述頂絲(9)通過與頂絲(9)螺紋配合的安裝裝置安裝于上本體(I)和下本體(2)，頂絲(9)的中心線與通槽(3)的軸線垂直相交，且頂絲(9)沿通槽(3)周向均勻布置。2.如權利要求1所述的一種簡易對管器，其特征在于:所述安裝裝置包括柱銷(10)，在所述柱銷(10)的一端固定安裝有止板(8)，所述止板(8)與頂絲(9)螺紋連接;在上本體(I)和下本體(2)上設有沿通槽(3)軸向貫通上本體(I)和下本體(2)的數(shù)個銷孔(7)，所述銷孔(7)沿與通槽(3)同圓心的圓周均布;所述柱銷(10)安裝于銷孔(7)。3.如權利要求1或2所述的一種簡易對管器，其特征在于:在上本體(I)的一端固定有上拼接板(51)，上拼接板(51)上設有上耳座(54);在下本體(2)的一端固定有下拼接板(52);包括連接桿(53)，所述連接桿(53)—端固定于下拼接板(52)，另一端與上耳座(54)活動連接。4.如權利要求3所述的一種簡易對管器，其特征在于:在上本體(I)的另一端固定有上調節(jié)板(61)，在上調節(jié)板(61)上設有貫穿上調節(jié)板(61)并向外延伸貫通上調節(jié)板(61)的槽口(65);在下本體(2)的另一端固定有下調節(jié)板(62)，下調節(jié)板(62)上設有下耳座(64);包括螺紋桿(63)、調節(jié)螺母(66)和限位螺母(67)，所述螺紋桿(63)—端與下耳座(64)鉸接，另一端穿過上調節(jié)板(61)的槽口(65)與調節(jié)螺母(66)和限位螺母(67)螺紋連接，且上調節(jié)板(61)位于調節(jié)螺母(66)和限位螺母(67)之間。5.如權利要求4所述的一種簡易對管器，其特征在于:所述上本體(I)的施工間隙(4)由上拼接板(51)延伸至上調節(jié)板(61);所述下本體(2)的施工間隙(4)由下拼接板(52)延伸至下調節(jié)板(62)。
【文檔編號】B23K37/053GK205465028SQ201620336404
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】孟曉宏
【申請人】中國十九冶集團有限公司