一種軸管焊接推渣機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種軸管焊接推渣機，包括機架，在所述機架上架設橫梁，所述橫梁上設置一對懸臂，所述懸臂的下端連接刀車，所述刀車上設置一對第一滑動副，第一滑動副包括第一滑軌與第一滑塊，第一滑塊由氣缸驅動，第一滑塊上固定推渣刀；所述推渣刀包括半圓形的工作面，從而使得兩推渣刀相向合緊移動時可將軸管的外壁抱緊。本實用新型的軸管焊接推渣機能自動清理軸管焊接產(chǎn)生的焊渣，且結構簡單，工作可靠，維修方便。
【專利說明】
一種軸管焊接推渣機
技術領域
[0001]本實用新型涉及焊渣清理技術領域，更具體地說，涉及一種適用于軸管生產(chǎn)的軸管焊接推渣機。
【背景技術】
[0002]在軸管工業(yè)生產(chǎn)過程中，軸管兩端的焊頭與軸管主體的連接常以摩擦焊的方式生產(chǎn)，焊接后，在連接處會產(chǎn)生一圈焊渣需要清理，目前均為工人手工操作，效率低下且工作強度大，工序單價居高不下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種軸管焊接推渣機，能夠解決軸管工業(yè)生產(chǎn)過程中焊縫焊渣清理效率低、浪費人力的問題。以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種軸管焊接推渣機，包括機架，在所述機架上架設橫梁，所述橫梁上設置一對懸臂，所述懸臂的下端連接刀車，所述刀車上設置一對第一滑動副，第一滑動副包括第一滑軌與第一滑塊，第一滑塊由氣缸驅動，第一滑塊上固定推渣刀；所述推渣刀包括半圓形的工作面，從而使得兩推渣刀相向合緊移動時可將軸管的外壁抱緊。
[0005]所述推渣刀的刀口在工作面的外緣部。
[0006]所述懸臂的上端連接第二滑動副使懸臂可沿橫梁水平移動。
[0007]所述第二滑動副包括第二滑軌與第二滑塊，所述第二滑軌固定在橫梁上，第二滑塊固定在所述懸臂上，所述第二滑塊由油缸驅動。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的軸管焊接推渣機能自動清理軸管軸頭焊接產(chǎn)生的焊渣，且結構簡單，工作可靠，維修方便。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型軸管焊接推渣機結構示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型的推渣刀結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0013]參見圖1-2，本實用新型提供一種軸管焊接推渣機，包括機架1，在所述機架上架設橫梁2，所述橫梁上設置一對懸臂3，所述懸臂的下端連接刀車5，所述刀車上設置一對第一滑動副，第一滑動副包括第一滑軌15與第一滑塊16，第一滑塊16由氣缸6驅動，第一滑塊16上固定推渣刀7;所述推渣刀包括半圓形的工作面，從而使得兩推渣刀相向合緊移動時可將軸管的外壁抱緊。推渣刀的刀口在工作面的外緣部10。
[0014]所述懸臂的上端連接第二滑動副使懸臂可沿橫梁水平移動。
[0015]所述第二滑動副包括第二滑軌11與第二滑塊12，所述第二滑軌固定在橫梁上，第二滑塊固定在所述懸臂上，所述第二滑塊由油缸驅動(圖未示)。
[0016]以上公開僅為本實用新型的具體實施例，并不構成對本實用新型保護范圍的限制，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的整體構思前提下，依據(jù)本實用新型技術方案所作的無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動的變化和替換，都應落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸管焊接推渣機，包括機架，其特征在于:在所述機架上架設橫梁，所述橫梁上設置一對懸臂，所述懸臂的下端連接刀車，所述刀車上設置一對第一滑動副，第一滑動副包括第一滑軌與第一滑塊，第一滑塊由氣缸驅動，第一滑塊上固定推渣刀;所述推渣刀包括半圓形的工作面，從而使得兩推渣刀相向合緊移動時可將軸管的外壁抱緊。2.根據(jù)權利要求1所述的軸管焊接推渣機，其特征在于:所述推渣刀的刀口在工作面的外緣部。3.根據(jù)權利要求1或2所述的軸管焊接推渣機，其特征在于:所述懸臂的上端連接第二滑動副使懸臂可沿橫梁水平移動。4.根據(jù)權利要求3所述的軸管焊接推渣機，其特征在于:所述第二滑動副包括第二滑軌與第二滑塊，所述第二滑軌固定在橫梁上，第二滑塊固定在所述懸臂上，所述第二滑塊由油缸驅動。
【文檔編號】B23K101/06GK205465029SQ201620183024
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】羅恒
【申請人】順德職業(yè)技術學院