一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座、打磨數(shù)控機(jī)箱、切割數(shù)控機(jī)箱、第一操控面板、第二操控面板、第一動(dòng)力機(jī)箱、第二動(dòng)力機(jī)箱、連接桿、打磨片、轉(zhuǎn)軸、切割輪、物件固定板、前定位板、后定位板、防震支撐腿、廢料盛放槽和后檔板，所述機(jī)座上側(cè)左右兩端分別安裝有打磨數(shù)控機(jī)箱和切割數(shù)控機(jī)箱，所述打磨數(shù)控機(jī)箱后側(cè)安裝有第一動(dòng)力機(jī)箱，所述切割數(shù)控機(jī)箱后側(cè)安裝有第二動(dòng)力機(jī)箱，所述打磨數(shù)控機(jī)箱通過連接桿固定有打磨片，所述切割數(shù)控機(jī)箱通過轉(zhuǎn)軸安裝有切割輪，所述物件固定板上安裝有前定位板和后定位板。該數(shù)控機(jī)床集切割打磨為一體，采用數(shù)控程序進(jìn)行控制，對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，可靠性高。
【專利說明】
一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的需求日益增長(zhǎng)，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床功能部件的創(chuàng)新升級(jí)，目前我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件工業(yè)還不能滿足國(guó)內(nèi)需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座、打磨數(shù)控機(jī)箱、切割數(shù)控機(jī)箱、第一操控面板、第二操控面板、第一動(dòng)力機(jī)箱、第二動(dòng)力機(jī)箱、連接桿、打磨片、轉(zhuǎn)軸、切割輪、物件固定板、前定位板、后定位板、防震支撐腿、廢料盛放槽和后檔板，所述機(jī)座上側(cè)左右兩端分別安裝有打磨數(shù)控機(jī)箱和切割數(shù)控機(jī)箱，所述打磨數(shù)控機(jī)箱前側(cè)設(shè)置有第一操控面板，所述切割數(shù)控機(jī)箱前側(cè)設(shè)置有第二操控面板，所述打磨數(shù)控機(jī)箱后側(cè)安裝有第一動(dòng)力機(jī)箱，所述切割數(shù)控機(jī)箱后側(cè)安裝有第二動(dòng)力機(jī)箱，所述打磨數(shù)控機(jī)箱通過連接桿固定有打磨片，所述切割數(shù)控機(jī)箱通過轉(zhuǎn)軸安裝有切割輪，所述打磨數(shù)控機(jī)箱和切割數(shù)控機(jī)箱之間固定有物件固定板，所述物件固定板上安裝有前定位板和后定位板，所述機(jī)座下側(cè)安裝有防震支撐腿。
[0005]優(yōu)選的，所述物件固定板的長(zhǎng)度等于機(jī)座的寬度，并且物件固定板可在打磨數(shù)控機(jī)箱和切割數(shù)控機(jī)箱之間進(jìn)行前后滑動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，所述前定位板和后定位板共同構(gòu)成一對(duì)夾持板機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)座底部安裝有廢料盛放槽。
[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)座后側(cè)固定有后檔板。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床集切割打磨為一體，采用數(shù)控程序進(jìn)行控制，使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，可靠性尚°
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1、機(jī)座，2、打磨數(shù)控機(jī)箱，3、切割數(shù)控機(jī)箱，4、第一操控面板，5、第二操控面板，6、第一動(dòng)力機(jī)箱，7、第二動(dòng)力機(jī)箱，8、連接桿，9、打磨片，10、轉(zhuǎn)軸，11、切割輪，12、物件固定板，13、前定位板，14、后定位板，15、防震支撐腿，16、廢料盛放槽，17、后檔板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座1、打磨數(shù)控機(jī)箱2、切割數(shù)控機(jī)箱3、第一操控面板4、第二操控面板5、第一動(dòng)力機(jī)箱
6、第二動(dòng)力機(jī)箱7、連接桿8、打磨片9、轉(zhuǎn)軸10、切割輪11、物件固定板12、前定位板13、后定位板14、防震支撐腿15、廢料盛放槽16和后檔板17，機(jī)座I上側(cè)左右兩端分別安裝有打磨數(shù)控機(jī)箱2和切割數(shù)控機(jī)箱3，打磨數(shù)控機(jī)箱2前側(cè)設(shè)置有第一操控面板4，切割數(shù)控機(jī)箱3前側(cè)設(shè)置有第二操控面板5，打磨數(shù)控機(jī)箱2后側(cè)安裝有第一動(dòng)力機(jī)箱6，切割數(shù)控機(jī)箱3后側(cè)安裝有第二動(dòng)力機(jī)箱7，打磨數(shù)控機(jī)箱2通過連接桿8固定有打磨片9，切割數(shù)控機(jī)箱3通過轉(zhuǎn)軸10安裝有切割輪11，打磨數(shù)控機(jī)箱2和切割數(shù)控機(jī)箱3之間固定有物件固定板12，物件固定板12的長(zhǎng)度等于機(jī)座I的寬度，并且物件固定板12可在打磨數(shù)控機(jī)箱2和切割數(shù)控機(jī)箱3之間進(jìn)行前后滑動(dòng)，這樣設(shè)置，方便待加工物件的放入，物件固定板12上安裝有前定位板13和后定位板14，前定位板13和后定位板14共同構(gòu)成一對(duì)夾持板機(jī)構(gòu)，這樣設(shè)置，方便對(duì)待加工物件進(jìn)行固定，機(jī)座I下側(cè)安裝有防震支撐腿15，機(jī)座I底部安裝有廢料盛放槽16，機(jī)座I后側(cè)固定有后檔板17，這樣設(shè)置，防止殘?jiān)廴拒囬g環(huán)境，并增強(qiáng)保護(hù)性能。
[0014]工作原理:在使用該新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床對(duì)物件進(jìn)行加工時(shí)，首先通過第一操控面板4控制物件固定板12向外滑行，將待加工物件置于物件固定板12上，并通過前定位板13和后定位板14進(jìn)行穩(wěn)固，物件固定板12的長(zhǎng)度等于機(jī)座I的寬度，并且物件固定板12可在打磨數(shù)控機(jī)箱2和切割數(shù)控機(jī)箱3之間進(jìn)行前后滑動(dòng)，方便待加工物件的放入，前定位板13和后定位板14共同構(gòu)成一對(duì)夾持板機(jī)構(gòu)，方便對(duì)待加工物件進(jìn)行固定，然后，通過打磨數(shù)控機(jī)箱2和切割數(shù)控機(jī)箱3上安裝的打磨片9和切割輪11，并操控第一操控面板4和第二操控面板5對(duì)物件進(jìn)行加工。
[0015]盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)座(I)、打磨數(shù)控機(jī)箱(2)、切割數(shù)控機(jī)箱(3)、第一操控面板(4)、第二操控面板(5)、第一動(dòng)力機(jī)箱(6)、第二動(dòng)力機(jī)箱(7)、連接桿(8)、打磨片(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、切割輪(11)、物件固定板(12)、前定位板(13)、后定位板(14)、防震支撐腿(15)、廢料盛放槽(16)和后檔板(17)，其特征在于:所述機(jī)座(I)上側(cè)左右兩端分別安裝有打磨數(shù)控機(jī)箱(2)和切割數(shù)控機(jī)箱(3)，所述打磨數(shù)控機(jī)箱(2)前側(cè)設(shè)置有第一操控面板(4)，所述切割數(shù)控機(jī)箱(3)前側(cè)設(shè)置有第二操控面板(5)，所述打磨數(shù)控機(jī)箱(2)后側(cè)安裝有第一動(dòng)力機(jī)箱(6)，所述切割數(shù)控機(jī)箱(3)后側(cè)安裝有第二動(dòng)力機(jī)箱(7)，所述打磨數(shù)控機(jī)箱(2)通過連接桿(8)固定有打磨片(9)，所述切割數(shù)控機(jī)箱(3)通過轉(zhuǎn)軸(10)安裝有切割輪(11)，所述打磨數(shù)控機(jī)箱(2)和切割數(shù)控機(jī)箱(3)之間固定有物件固定板(12)，所述物件固定板(12)上安裝有前定位板(13)和后定位板(14)，所述機(jī)座(I)下側(cè)安裝有防震支撐腿(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述物件固定板(12)的長(zhǎng)度等于機(jī)座(I)的寬度，并且物件固定板(12)可在打磨數(shù)控機(jī)箱(2)和切割數(shù)控機(jī)箱(3)之間進(jìn)行前后滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述前定位板(13)和后定位板(14)共同構(gòu)成一對(duì)夾持板機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述機(jī)座(I)底部安裝有廢料盛放槽(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高檔切割打磨數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述機(jī)座(I)后側(cè)固定有后檔板(17)。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205465190SQ201620034050
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】傅聯(lián)軍
【申請(qǐng)人】深圳市鼎泰智能裝備股份有限公司