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      一種管道內(nèi)表面除銹裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10783188閱讀:581來(lái)源:國(guó)知局
      一種管道內(nèi)表面除銹裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道內(nèi)表面除銹裝置,包括圓盤(pán)鋼絲刷、行走支架、電動(dòng)機(jī)、操縱桿連接件、操縱桿、電源電纜線和鋼管;所述鋼管連接操縱桿,操縱桿通過(guò)操縱桿連接件與行走支架一端連接,行走支架內(nèi)部設(shè)置電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)軸與圓盤(pán)鋼絲刷連接,鋼管尾部引出電源電纜線。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在野外管道施工中現(xiàn)場(chǎng)清理管道內(nèi)表面鐵銹比較困難的問(wèn)題。本實(shí)用新型所述的管道內(nèi)表面除銹裝置具有設(shè)備簡(jiǎn)單易操作,工作效率高,不受作業(yè)地點(diǎn)限制的特點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】
      一種管道內(nèi)表面除銹裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型所述涉及管道內(nèi)表面處理裝置領(lǐng)域,具體涉及一種管道內(nèi)表面除銹裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前各種管道工程都對(duì)管道外表面和內(nèi)表面提出了除銹防腐處理的要求?,F(xiàn)在管道外表面除銹防腐技術(shù)已經(jīng)非常成熟了,對(duì)于管道內(nèi)表面有采取化學(xué)除銹工藝和內(nèi)噴砂除銹工藝。這兩種工藝要求作業(yè)地點(diǎn)相對(duì)要固定,設(shè)備體積比較龐大,而且對(duì)環(huán)境影響比較大。對(duì)在管道工地安裝現(xiàn)場(chǎng)及單件小批量管道除銹就不適用了。對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題,研究設(shè)計(jì)一種新型的手動(dòng)管道內(nèi)表面除銹機(jī),設(shè)備簡(jiǎn)單易操作,效率高,不受地點(diǎn)限制,從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題是十分必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在受作業(yè)場(chǎng)地限制的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種管道內(nèi)表面除銹裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的野外管道施工中現(xiàn)場(chǎng)清理管道內(nèi)表面鐵銹比較困難的問(wèn)題。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種管道內(nèi)表面除銹裝置,其包括圓盤(pán)鋼絲刷、行走支架、電動(dòng)機(jī)、操縱桿連接件、操縱桿、電源電纜線和鋼管;所述鋼管連接操縱桿,操縱桿通過(guò)操縱桿連接件與行走支架一端連接,行走支架內(nèi)部設(shè)置電動(dòng)機(jī),所述行走支架包括兩個(gè)鋼制圓環(huán)盤(pán)狀法蘭,兩個(gè)法蘭安裝在電動(dòng)機(jī)兩端卡住電動(dòng)機(jī),在兩個(gè)圓環(huán)盤(pán)法蘭的外邊緣上設(shè)置若干槽,槽上設(shè)置橡膠輪。所述橡膠輪與管道內(nèi)表面的配合,以保證管道內(nèi)表面除銹裝置中心與管道中心始終重合。電動(dòng)機(jī)軸與圓盤(pán)鋼絲刷連接,鋼管尾部引出電源電纜線。優(yōu)選操縱桿上設(shè)置電源控制開(kāi)關(guān)。所述操縱桿的末端設(shè)置操作手柄,操作手柄是一根橫桿或圓形方向盤(pán)。
      [0005]實(shí)用新型的其他說(shuō)明:
      [0006]動(dòng)力裝置主要為圓盤(pán)鋼絲刷的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力源。依據(jù)管徑大小及摩擦力選擇大小及安裝方式合適的電動(dòng)機(jī),也可以利用閑置的舊電動(dòng)機(jī)。把電動(dòng)機(jī)軸進(jìn)行稍加工,便于安裝圓盤(pán)鋼絲刷。
      [0007]圓盤(pán)鋼絲刷其是由在機(jī)床上加工兩個(gè)規(guī)格大小一致圓盤(pán),中間鉆孔且加工鍵槽,孔和鍵槽的尺寸都要按照電動(dòng)機(jī)軸的規(guī)格尺寸,選擇合適的配合方式進(jìn)行加工得到的。在兩個(gè)圓盤(pán)距外邊緣30mm的中心圓上配鉆8個(gè)直徑Φ 8的通孔,孔的位置沿中心圓均勻布置。把直徑Φ 0.1?Φ 0.3mm的鋼絲截成長(zhǎng)短10mm的鋼絲段,對(duì)折后放在一個(gè)圓盤(pán)上。鋼絲段露出圓盤(pán)邊緣30mm,鋼絲段厚度20mm,把另一個(gè)圓盤(pán)壓到鋼絲段上,用M6螺栓螺母把兩個(gè)圓盤(pán)壓緊固定,使鋼絲段在圓盤(pán)中不松動(dòng)。圓盤(pán)鋼絲刷按照管道規(guī)格制作成系列成品,在使用時(shí)按照管道規(guī)格選擇相應(yīng)的型號(hào)安裝到電動(dòng)機(jī)軸上即可。
      [0008]行走支架主要用途是沿管道內(nèi)孔行走,另外還起到固定支撐電動(dòng)機(jī)的作用。行走支架主要由前后兩個(gè)鋼制圓環(huán)盤(pán)狀法蘭組成,兩個(gè)法蘭安裝在電動(dòng)機(jī)兩端卡住電動(dòng)機(jī),用M20螺桿及M20螺母將兩個(gè)法蘭拉緊固定,使電動(dòng)機(jī)牢固處于兩法蘭之間。在兩個(gè)圓環(huán)盤(pán)法蘭的外邊緣上下左右相互成90°位置加工槽,用以安裝橡膠或尼龍輪。輪槽的深度要滿足輪子的安裝位置移動(dòng)的需要,輪子可做成規(guī)格大小不同的系列,主要是為了滿足不同規(guī)格管道內(nèi)表面除銹的使用要求。對(duì)于管道規(guī)格大小跨度比較大,以調(diào)節(jié)輪子的安裝位置和輪子的規(guī)格大小都不能滿足要求時(shí),可把圓環(huán)盤(pán)法蘭做成大小不同的系列,可非常容易的滿足不同規(guī)格管道內(nèi)表面除銹的使用要求,行走支架的外觀形式是圓環(huán)盤(pán)狀,利用螺桿螺母把動(dòng)力部件固定在兩個(gè)圓環(huán)盤(pán)中間。在圓環(huán)盤(pán)邊緣上均勻安裝可以使設(shè)備行走的輪子,行走的路徑軌道就是管道內(nèi)孔。
      [0009]操縱桿的作用主要就是推拉設(shè)備在管道內(nèi)孔中移動(dòng),使旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)鋼絲刷
      [0010]的工作面產(chǎn)生位移,以達(dá)到整根管道除銹的目的。操縱桿中間接管用鋼管制作,鋼管選擇以內(nèi)孔能順利穿過(guò)電源電纜線,操作方便為原則。操縱桿的末端焊接操作手柄,可以是一根橫桿,也可以似圓形方向盤(pán),操作方便為原則。在操作手柄上安裝電源控制開(kāi)關(guān),便于電動(dòng)機(jī)啟??刂?。操縱桿前端也是一個(gè)圓環(huán)盤(pán)法蘭,主要是便于與行走支架用螺栓螺母連接緊固。法蘭與中間操作接管之間用3?4道斜筋焊接連接,焊接剛度和強(qiáng)度都能滿足要求。操縱桿的長(zhǎng)短主要用中間接管的長(zhǎng)度進(jìn)行控制,根據(jù)操作方式進(jìn)行確定。如果僅從需內(nèi)表面除銹管道的一端進(jìn)行操作,中間接管的長(zhǎng)度12米左右就可以了,如果從管道的兩端操作,也就是每端工作長(zhǎng)度為6米,中間接管的長(zhǎng)度6米就能滿足使用要求,設(shè)備尾部引出電源電纜線的形式,利用中空的操縱桿把電纜線穿出來(lái)。在操縱桿上設(shè)置電源控制開(kāi)關(guān),易于控制動(dòng)力部件的啟動(dòng)和停止。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果:其利用管道內(nèi)孔作為設(shè)備運(yùn)行軌道,設(shè)備與管道的中心重合可保證設(shè)備工作中圓盤(pán)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)中心始終與管道內(nèi)表面中心重合,避免了因中心不重合帶來(lái)的摩擦力沿圓周方向大小不一致,導(dǎo)致設(shè)備震動(dòng)引起除銹效果不均勻的現(xiàn)象。其作用是在人工操作下,利用電動(dòng)機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝在電動(dòng)機(jī)軸上的圓盤(pán)鋼絲刷旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)鋼絲刷與靜止不動(dòng)的管道內(nèi)表面產(chǎn)生摩擦作用,利用鋼絲刷與管道內(nèi)表面的摩擦達(dá)到清除管道內(nèi)壁表面鐵銹的目的,設(shè)備簡(jiǎn)單易操作,效率高,不受地點(diǎn)限制。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0013]圖中:1、圓盤(pán)鋼絲刷,2、行走支架,3、電動(dòng)機(jī),4、操縱桿連接件,5、操縱桿,6、電源電纜線,7、管道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示。
      [0015]—種管道內(nèi)表面除銹裝置,其包括圓盤(pán)鋼絲刷1、行走支架2、電動(dòng)機(jī)3、操縱桿連接件4、操縱桿5、電源電纜線6和鋼管7;所述鋼管7連接操縱桿5,操縱桿5通過(guò)操縱桿連接件4與行走支架2—端連接,行走支架2內(nèi)部設(shè)置電動(dòng)機(jī),所述行走支架2包括兩個(gè)鋼制圓環(huán)盤(pán)狀法蘭,兩個(gè)法蘭安裝在電動(dòng)機(jī)兩端卡住電動(dòng)機(jī)3,在兩個(gè)圓環(huán)盤(pán)法蘭的外邊緣上設(shè)置若干槽,槽上設(shè)置橡膠輪。所述橡膠輪與管道內(nèi)表面的配合,電動(dòng)機(jī)3的軸與圓盤(pán)鋼絲刷I連接,鋼管7尾部引出電源電纜線6。優(yōu)選操縱桿5上設(shè)置電源控制開(kāi)關(guān)。所述操縱桿5的末端設(shè)置操作手柄,操作手柄是一根橫桿或圓形方向盤(pán)。圓盤(pán)鋼絲刷I通過(guò)改制電動(dòng)機(jī)軸、矩形傳動(dòng)鍵、螺母及墊圈與電動(dòng)機(jī)3連接安裝。行走支架2通過(guò)螺桿、螺母與電動(dòng)機(jī)3緊固安裝。行走支架2通過(guò)操縱桿連接件4用螺栓、螺母與操縱桿5連接安裝。電源電纜線6從電動(dòng)機(jī)3尾部出線,通過(guò)操縱桿5中間空心部位穿出,與電源連接。行走支架2由鋼制圓環(huán)盤(pán)狀法蘭,橡膠或尼龍輪及螺栓螺母組成。
      [0016]按照系列相應(yīng)的規(guī)格選用各部件,如附圖的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行組裝,組裝完成后可進(jìn)行通電試驗(yàn),圓盤(pán)鋼絲刷I旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定不顫動(dòng),操縱桿5安裝的電源開(kāi)關(guān)正常工作,行走支架2的輪子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象,各部位連接件沒(méi)有松動(dòng),就可以用管道進(jìn)行內(nèi)表面除銹試驗(yàn)。把除銹機(jī)放入管道內(nèi)孔推至管道另一端或管道的中間部位,開(kāi)啟電源給電動(dòng)機(jī)供電,電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷I旋轉(zhuǎn)摩擦管道內(nèi)表面,利用旋轉(zhuǎn)摩擦力刷掉鐵銹。緩慢往回拽拉操縱桿5不斷增加除銹工作面積,直至整根管道內(nèi)表面除銹完成。
      [0017]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種管道內(nèi)表面除銹裝置,其特征在于:包括圓盤(pán)鋼絲刷、行走支架、電動(dòng)機(jī)、操縱桿連接件、操縱桿、電源電纜線和鋼管;所述鋼管連接操縱桿,操縱桿通過(guò)操縱桿連接件與行走支架一端連接,行走支架內(nèi)部設(shè)置電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)軸與圓盤(pán)鋼絲刷連接,鋼管尾部引出電源電纜線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道內(nèi)表面除銹裝置,其特征在于:所述操縱桿上設(shè)置電源控制開(kāi)關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道內(nèi)表面除銹裝置,其特征在于:所述行走支架包括兩個(gè)鋼制圓環(huán)盤(pán)狀法蘭,兩個(gè)法蘭安裝在電動(dòng)機(jī)兩端卡住電動(dòng)機(jī),在兩個(gè)圓環(huán)盤(pán)法蘭的外邊緣上設(shè)置若干槽,槽內(nèi)設(shè)置橡膠輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道內(nèi)表面除銹裝置,其特征在于:所述橡膠輪與管道內(nèi)表面配合,以保證管道內(nèi)表面除銹裝置中心與管道中心始終重合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道內(nèi)表面除銹裝置,其特征在于:所述操縱桿的末端設(shè)置操作手柄,操作手柄是一根橫桿或圓形方向盤(pán)。
      【文檔編號(hào)】B24B27/033GK205465618SQ201620201033
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年3月16日
      【發(fā)明人】韓德福, 曾令華, 孫永林
      【申請(qǐng)人】大連益多管道有限公司
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