管棒料雙頭同步切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，是一種管棒料雙頭同步切割機(jī)；其包括基座、動(dòng)力裝置、管棒料卡盤和切割裝置；在基座的中部上端安裝有能將管棒料裝夾固定的管棒料卡盤和驅(qū)動(dòng)管棒料卡盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，管棒料卡盤包括固定部分和旋轉(zhuǎn)裝夾部分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；通過絲杠卡爪將管棒料卡緊后，電機(jī)動(dòng)力輸出驅(qū)動(dòng)管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)管棒料旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，操作人員利用聯(lián)動(dòng)桿控制兩側(cè)砂輪鋸的控制手柄，即可使砂輪鋸的砂輪機(jī)頭下旋并實(shí)現(xiàn)對(duì)管棒料兩頭的同步切割，工作效率高；除此之外，左扶正裝置和右扶正裝置對(duì)管棒料扶正調(diào)節(jié)，保證管棒料的兩端能夠均勻切割，提高切割效果，可靠性高。
【專利說明】
管棒料雙頭同步切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，是一種管棒料雙頭同步切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在切割管棒料時(shí)，通常采用切割機(jī)進(jìn)行單頭順次切割，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種管棒料雙頭同步切割機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決采用切割機(jī)對(duì)管棒料單頭順次切割，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種管棒料雙頭同步切割機(jī)，包括基座、動(dòng)力裝置、管棒料卡盤和切割裝置;在基座的中部上端安裝有能將管棒料裝夾固定的管棒料卡盤和驅(qū)動(dòng)管棒料卡盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，管棒料卡盤包括固定部分和旋轉(zhuǎn)裝夾部分;動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端與管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)裝夾部分傳動(dòng)連接在一起;在管棒料卡盤的兩側(cè)間隔設(shè)置有切割裝置，在兩個(gè)切割裝置之間安裝有能控制切割裝置同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述管棒料卡盤的固定部分可包括卡盤座;管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)裝夾部分包括絲杠卡爪和旋轉(zhuǎn)體;在卡盤座的上部設(shè)有左右貫通的管棒料裝夾孔，在管棒料裝夾孔處的卡盤座右端設(shè)有齒輪安裝環(huán)臺(tái)，從動(dòng)齒輪套裝在齒輪安裝環(huán)臺(tái)上;在齒輪安裝環(huán)臺(tái)的右端圓周分布有螺紋孔，在齒輪安裝環(huán)臺(tái)右側(cè)通過螺釘安裝有能夠?qū)膭?dòng)齒輪軸向限位的限位環(huán)；在動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端上固定有主傳動(dòng)齒輪，主傳動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合;在從動(dòng)齒輪上固定安裝有圓盤狀的旋轉(zhuǎn)體，在旋轉(zhuǎn)體上圓周設(shè)有至少三個(gè)徑向的內(nèi)螺紋孔，在內(nèi)螺紋孔內(nèi)分別通過螺紋安裝有能內(nèi)外移動(dòng)的絲杠卡爪。
[0007]上述動(dòng)力裝置可采用電機(jī);主傳動(dòng)齒輪固定安裝在電機(jī)右側(cè)的動(dòng)力輸出軸上。
[0008]上述管棒料卡盤與左側(cè)的切割裝置之間的基座上可固定安裝有用于管棒料旋轉(zhuǎn)扶正的左扶正裝置；左扶正裝置包括扶正座、液壓缸固定盤、扶正液壓缸和扶正輪;在卡盤座與左側(cè)的切割裝置之間的基座上固定安裝有扶正座，扶正座上設(shè)有與管棒料裝夾孔對(duì)應(yīng)的扶正孔;在扶正座上固定安裝有與扶正孔同芯的液壓缸固定盤，在液壓缸固定盤上圓周固定安裝有至少三個(gè)徑向的扶正液壓缸，扶正液壓缸的活塞桿內(nèi)端分別通過輪架安裝有能旋轉(zhuǎn)的扶正輪;在管棒料卡盤與右側(cè)的切割裝置之間的基座上固定安裝有用于管棒料旋轉(zhuǎn)扶正的右扶正裝置;右扶正裝置與左扶正裝置的結(jié)構(gòu)相同，左右安裝方向相反。
[0009]上述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)桿;切割裝置采用砂輪鋸;砂輪鋸上有能控制其砂輪機(jī)頭上下擺動(dòng)的控制手柄;兩側(cè)砂輪鋸的控制手柄通過聯(lián)動(dòng)桿固定連接在一起。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便;通過絲杠卡爪將管棒料卡緊后，電機(jī)動(dòng)力輸出驅(qū)動(dòng)管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)管棒料旋轉(zhuǎn);在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，操作人員利用聯(lián)動(dòng)桿控制兩側(cè)砂輪鋸的控制手柄，即可使砂輪鋸的砂輪機(jī)頭下旋并實(shí)現(xiàn)對(duì)管棒料兩頭的同步切割，工作效率高；除此之外，左扶正裝置和右扶正裝置對(duì)管棒料扶正調(diào)節(jié)，保證管棒料的兩端能夠均勾切割，提尚切割效果，可靠性尚。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為附圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3為附圖1中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:I為基座，2為卡盤座，3為從動(dòng)齒輪，4為主傳動(dòng)齒輪，5為旋轉(zhuǎn)體，6為絲杠卡爪，7為齒輪安裝環(huán)臺(tái)，8為限位環(huán)，9為扶正座，10為液壓缸固定盤，11為扶正液壓缸，12為扶正輪，13為聯(lián)動(dòng)桿，14為控制手柄，15為管棒料，16為切割裝置，17為電機(jī)，18為螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如附圖1所示，該管棒料雙頭同步切割機(jī)包括基座1、動(dòng)力裝置、管棒料卡盤和切割裝置16;在基座I的中部上端安裝有能將管棒料15裝夾固定的管棒料卡盤和驅(qū)動(dòng)管棒料卡盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，管棒料卡盤包括固定部分和旋轉(zhuǎn)裝夾部分;動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端與管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)裝夾部分傳動(dòng)連接在一起;在管棒料卡盤的兩側(cè)間隔設(shè)置有切割裝置16，在兩個(gè)切割裝置16之間安裝有能控制切割裝置16同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0019]對(duì)管棒料15進(jìn)行切割時(shí)，首先將管棒料15安裝在管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)裝夾部分；啟動(dòng)動(dòng)力裝置，管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)裝夾部分旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)管棒料15轉(zhuǎn)動(dòng);在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，操作人員利用聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制兩側(cè)的切割裝置16同步切割，實(shí)現(xiàn)雙頭同時(shí)切割，提高工作效率。
[0020]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述管棒料雙頭同步切割機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0021]如附圖1、2所示，管棒料卡盤的固定部分包括卡盤座2;管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)裝夾部分包括絲杠卡爪6和旋轉(zhuǎn)體5;在卡盤座2的上部設(shè)有左右貫通的管棒料裝夾孔，在管棒料裝夾孔處的卡盤座2右端設(shè)有齒輪安裝環(huán)臺(tái)7，從動(dòng)齒輪3套裝在齒輪安裝環(huán)臺(tái)7上;在齒輪安裝環(huán)臺(tái)7的右端圓周分布有螺紋孔，在齒輪安裝環(huán)臺(tái)7右側(cè)通過螺釘18安裝有能夠?qū)膭?dòng)齒輪3軸向限位的限位環(huán)8;在動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端上固定有主傳動(dòng)齒輪4，主傳動(dòng)齒輪4與從動(dòng)齒輪3相嚙合;在從動(dòng)齒輪3上固定安裝有圓盤狀的旋轉(zhuǎn)體5，在旋轉(zhuǎn)體5上圓周設(shè)有至少三個(gè)徑向的內(nèi)螺紋孔，在內(nèi)螺紋孔內(nèi)分別通過螺紋安裝有能內(nèi)外旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的絲杠卡爪6。
[0022]旋轉(zhuǎn)體5上的絲杠卡爪6能夠沿徑向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將管棒料15卡緊;動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出，通過主傳動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪3之間的齒輪傳動(dòng)輸送給旋轉(zhuǎn)體5，旋轉(zhuǎn)體5旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)管棒料15轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩側(cè)的切割裝置16能夠?qū)崿F(xiàn)切割。
[0023]如附圖1所示，動(dòng)力裝置采用電機(jī)17;主傳動(dòng)齒輪4固定安裝在電機(jī)17右側(cè)的動(dòng)力輸出軸上。
[0024]如附圖1、3示，在管棒料卡盤與左側(cè)的切割裝置16之間的基座I上固定安裝有用于管棒料15旋轉(zhuǎn)扶正的左扶正裝置；左扶正裝置包括扶正座9、液壓缸固定盤10、扶正液壓缸11和扶正輪12;在卡盤座2與左側(cè)的切割裝置16之間的基座I上固定安裝有扶正座9，扶正座9上設(shè)有與管棒料裝夾孔對(duì)應(yīng)的扶正孔;在扶正座9上固定安裝有與扶正孔同芯的液壓缸固定盤1，在液壓缸固定盤10上圓周固定安裝有至少三個(gè)徑向的扶正液壓缸11，扶正液壓缸11的活塞桿內(nèi)端分別通過輪架安裝有能旋轉(zhuǎn)的扶正輪12;在管棒料卡盤與右側(cè)的切割裝置16之間的基座I上固定安裝有用于管棒料15旋轉(zhuǎn)扶正的右扶正裝置;右扶正裝置與左扶正裝置的結(jié)構(gòu)相同，左右安裝方向相反。
[0025]扶正輪12的內(nèi)端抵在管棒料15上，扶正液壓缸11可驅(qū)動(dòng)扶正輪12沿徑向移動(dòng)，對(duì)管棒料15起到扶正調(diào)節(jié)的作用;扶正輪12本身與管棒料15之間為滾動(dòng)摩擦，摩擦??；同時(shí)保證管棒料15的兩端能夠均勻切割，提高切割效果，可靠性高。
[0026]如附圖1所示，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)桿13;切割裝置16采用砂輪鋸;砂輪鋸上有能控制其砂輪機(jī)頭上下擺動(dòng)的控制手柄14;兩側(cè)砂輪鋸的控制手柄14通過聯(lián)動(dòng)桿13固定連接在一起。
[0027]砂輪鋸為現(xiàn)有公知設(shè)備;操作人員只需通過聯(lián)動(dòng)桿13控制兩側(cè)砂輪鋸的控制手柄14，即可使砂輪機(jī)頭下旋并實(shí)現(xiàn)對(duì)管棒料15的同步切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0028]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管棒料雙頭同步切割機(jī)，其特征在于包括基座、動(dòng)力裝置、管棒料卡盤和切割裝置;在基座的中部上端安裝有能將管棒料裝夾固定的管棒料卡盤和驅(qū)動(dòng)管棒料卡盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，管棒料卡盤包括固定部分和旋轉(zhuǎn)裝夾部分;動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端與管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)裝夾部分傳動(dòng)連接在一起;在管棒料卡盤的兩側(cè)間隔設(shè)置有切割裝置，在兩個(gè)切割裝置之間安裝有能控制切割裝置同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管棒料雙頭同步切割機(jī)，其特征在于管棒料卡盤的固定部分包括卡盤座;管棒料卡盤的旋轉(zhuǎn)裝夾部分包括絲杠卡爪和旋轉(zhuǎn)體;在卡盤座的上部設(shè)有左右貫通的管棒料裝夾孔，在管棒料裝夾孔處的卡盤座右端設(shè)有齒輪安裝環(huán)臺(tái)，從動(dòng)齒輪套裝在齒輪安裝環(huán)臺(tái)上;在齒輪安裝環(huán)臺(tái)的右端圓周分布有螺紋孔，在齒輪安裝環(huán)臺(tái)右側(cè)通過螺釘安裝有能夠?qū)膭?dòng)齒輪軸向限位的限位環(huán);在動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端上固定有主傳動(dòng)齒輪，主傳動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合;在從動(dòng)齒輪上固定安裝有圓盤狀的旋轉(zhuǎn)體，在旋轉(zhuǎn)體上圓周設(shè)有至少三個(gè)徑向的內(nèi)螺紋孔，在內(nèi)螺紋孔內(nèi)分別通過螺紋安裝有能內(nèi)外移動(dòng)的絲杠卡爪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管棒料雙頭同步切割機(jī)，其特征在于動(dòng)力裝置采用電機(jī);主傳動(dòng)齒輪固定安裝在電機(jī)右側(cè)的動(dòng)力輸出軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管棒料雙頭同步切割機(jī)，其特征在于管棒料卡盤與左側(cè)的切割裝置之間的基座上固定安裝有用于管棒料旋轉(zhuǎn)扶正的左扶正裝置;左扶正裝置包括扶正座、液壓缸固定盤、扶正液壓缸和扶正輪;在卡盤座與左側(cè)的切割裝置之間的基座上固定安裝有扶正座，扶正座上設(shè)有與管棒料裝夾孔對(duì)應(yīng)的扶正孔;在扶正座上固定安裝有與扶正孔同芯的液壓缸固定盤，在液壓缸固定盤上圓周固定安裝有至少三個(gè)徑向的扶正液壓缸，扶正液壓缸的活塞桿內(nèi)端分別通過輪架安裝有能旋轉(zhuǎn)的扶正輪;在管棒料卡盤與右側(cè)的切割裝置之間的基座上固定安裝有用于管棒料旋轉(zhuǎn)扶正的右扶正裝置;右扶正裝置與左扶正裝置的結(jié)構(gòu)相同，左右安裝方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管棒料雙頭同步切割機(jī)，其特征在于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)桿;切割裝置采用砂輪鋸;砂輪鋸上有能控制其砂輪機(jī)頭上下擺動(dòng)的控制手柄;兩側(cè)砂輪鋸的控制手柄通過聯(lián)動(dòng)桿固定連接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管棒料雙頭同步切割機(jī)，其特征在于聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)桿;切割裝置采用砂輪鋸;砂輪鋸上有能控制其砂輪機(jī)頭上下擺動(dòng)的控制手柄;兩側(cè)砂輪鋸的控制手柄通過聯(lián)動(dòng)桿固定連接在一起。
【文檔編號(hào)】B24B27/06GK205465623SQ201620113491
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】李培讓
【申請(qǐng)人】新疆城軒高新材料有限公司