一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，所述洋參自動(dòng)切片機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用于傳送洋參的縱向傳送帶，切割裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的緩沖板，緩沖板位于縱向傳送帶的輸出端并且沿縱向傳送帶長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置，緩沖板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀盤(pán)，刀盤(pán)的側(cè)面上周向固連有若干長(zhǎng)條狀的切刀，切刀的一長(zhǎng)邊沿為刀刃，另一長(zhǎng)邊沿為刀背，所述切刀與刀盤(pán)相連的一端高于另一端，機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，緩沖板與機(jī)架之間設(shè)有能夠避免洋參過(guò)度擠壓切刀的緩沖彈簧。本實(shí)用新型切割效率高，且運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，切割質(zhì)量高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]洋參種類(lèi)繁多，包括西洋參、東洋參、高麗參等，其中西洋參是五加科人參屬多年生草本植物，別名花旗參、洋參、西洋人參等，洋參具有較高的藥用價(jià)值，因此多被煮、燉、蒸食、切片含化、研成細(xì)粉沖服等，洋參通常呈柱狀，但是為了食用方便，洋參在售賣(mài)時(shí)通常直接將其切割呈片狀，而目前對(duì)洋參的切片通常手動(dòng)進(jìn)行，效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，本洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置切割效率高，且運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，切割質(zhì)量高。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，所述洋參自動(dòng)切片機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于傳送洋參的縱向傳送帶，所述切割裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的緩沖板，所述緩沖板位于縱向傳送帶的輸出端并且沿縱向傳送帶長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置，所述緩沖板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀盤(pán)，所述刀盤(pán)的側(cè)面上周向固連有若干長(zhǎng)條狀的切刀，所述切刀的一長(zhǎng)邊沿為刀刃，另一長(zhǎng)邊沿為刀背，所述切刀與刀盤(pán)相連的一端高于另一端，所述機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述緩沖板與機(jī)架之間設(shè)有能夠避免洋參過(guò)度擠壓切刀的緩沖彈簧。
[0005]洋參被壓緊帶壓緊定位，且端部逐漸伸出兩者之間，此時(shí)切刀與洋參端部相對(duì)，切刀環(huán)繞刀盤(pán)，整體呈筒狀，當(dāng)洋參的端部在縱向傳送帶作用下與切刀抵靠時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)，即切刀能夠?qū)⒀髤⑶谐善瑺睿乙粋€(gè)切刀能夠切割多個(gè)洋參，而同一個(gè)刀盤(pán)上具有多個(gè)切刀，因此切割效率高，切割下來(lái)的洋參片自動(dòng)掉落至橫向傳送帶上，而個(gè)別洋參片仍嵌于相鄰兩切刀之間，在下一個(gè)切割工作過(guò)程中被推入切刀環(huán)繞形成的筒內(nèi)，因此本切刀傾斜設(shè)置，即與刀盤(pán)相連的一端高于另一端，因此在刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，洋參片能夠從端部掉出，避免洋參片殘留在切刀內(nèi)，而在切割過(guò)程中，由于洋參的形狀難以保證絕對(duì)的柱狀，因此難以保證洋參的遞進(jìn)速度絕對(duì)均勻，為此設(shè)置緩沖板和緩沖彈簧，當(dāng)洋參遞進(jìn)速度過(guò)快也過(guò)度擠壓切刀時(shí)，緩沖板能夠壓縮緩沖彈簧而移動(dòng)，避免洋參與切刀卡死，也能夠提高切片質(zhì)量。
[0006]在上述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置中，所述機(jī)架上固連有基座，所述基座具有水平上側(cè)面，所述基座的上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有兩滑槽，該兩滑槽的長(zhǎng)度方向沿縱向傳送帶長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述緩沖板的下側(cè)面上鉸接有若干滾輪，該若干滾輪連接在滑槽內(nèi)。緩沖板能夠相對(duì)基座移動(dòng)，用于移動(dòng)緩沖切刀，滾輪能夠減少緩沖板移動(dòng)的摩擦力，即使得緩沖板移動(dòng)緩沖的靈敏度更高。
[0007]在上述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置中，所述基座上還水平固連有兩導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與滑槽相平行，所述緩沖板上固連有兩導(dǎo)向套二，該兩導(dǎo)向套二滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿上，所述緩沖彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿上，且緩沖彈簧的一端固連在導(dǎo)向套二上，另一端固連在基座上。導(dǎo)向套二與導(dǎo)向桿配合，保證緩沖板的筆直移動(dòng)，減少緩沖板的摩擦力。
[0008]在上述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置中，所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述緩沖板上側(cè)面上垂直固連有兩連接板，該兩連接板相平行設(shè)置，兩所述連接板均向縱向傳送帶一側(cè)突出形成連接部，且連接部均位于橫向傳送帶上方，上述刀盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)連接部上，所述轉(zhuǎn)軸上固連有從動(dòng)帶輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固連在機(jī)架上，且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶相連接。刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接部上，并通過(guò)連接部向縱向傳送帶一側(cè)傾斜，使得切刀能夠位于橫向傳送帶的上方，切割下來(lái)的洋參片能夠自動(dòng)掉落至橫向傳送帶上，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，能夠減少緩沖板上的重量，從而減少緩沖板的摩擦力。
[0009]在上述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置中，所述連接板上還通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接有張緊桿，所述張緊桿的自由端鉸接有張緊輪，所述銷(xiāo)軸上套設(shè)有張緊扭簧，該張緊扭簧的一端抵壓在連接板上，另一端抵壓在張緊桿上，在張緊扭簧的作用下，張緊輪抵壓在皮帶上。在緩沖板移動(dòng)過(guò)程中主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間的距離會(huì)發(fā)生變化，而張緊輪在張緊扭簧的作用下始終壓緊在皮帶上，使得皮帶始終繃緊，避免打滑。
[0010]在上述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置中，還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)的側(cè)面上周向開(kāi)設(shè)有若干連接孔，所述切刀的自由端均具有連接柱，所述連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)插接在連接孔內(nèi)，所述定位環(huán)上還固連有兩支桿，該兩支桿相對(duì)定位環(huán)軸心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，另一所述連接部上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，兩上述支桿的自由端均固連在連接軸上。定位環(huán)對(duì)切刀的自由端進(jìn)行定位，使得切刀受力后能夠保持穩(wěn)定，提高切片質(zhì)量。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、由于設(shè)置緩沖板和緩沖彈簧，當(dāng)洋參遞進(jìn)速度過(guò)快也過(guò)度擠壓切刀時(shí)，緩沖板能夠壓縮緩沖彈簧而移動(dòng)，避免洋參與切刀卡死，也能夠提高切片質(zhì)量。
[0013]2、由于滾輪與滑槽配合，同時(shí)導(dǎo)向套二與導(dǎo)向桿配合，保證緩沖板的筆直移動(dòng)，因此能夠減少緩沖板移動(dòng)的摩擦力，即使得緩沖板移動(dòng)緩沖的靈敏度更高。
[0014]3、由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，能夠減少緩沖板上的重量，從而減少緩沖板的摩擦力。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本洋參自動(dòng)切片機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖3是圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖4是圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖5是圖1中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0020]圖6是橫向傳送帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖7是集料槽一的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、機(jī)架；11、縱向傳送帶；12、橫向傳送帶；121、過(guò)濾孔;13、固定桿；131、連接槽；14、導(dǎo)向柱；15、基座；151、滑槽；152、導(dǎo)向桿；16、基板；161、條形槽;2、導(dǎo)向板;21、導(dǎo)向通道;22、導(dǎo)入擴(kuò)口； 23、固定螺栓;3、壓板;31、連接桿;32、滾軸;33、壓緊軸;34、壓緊帶;35、導(dǎo)向套一;36、壓緊彈簧;37、調(diào)節(jié)螺母;4、緩沖板;41、連接板;411、連接部;42、刀盤(pán);43、定位環(huán);431、支桿;44、切刀；45、緩沖彈簧;46、滾輪;47、導(dǎo)向套二； 5、驅(qū)動(dòng)件;51、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；52、主動(dòng)帶輪；53、從動(dòng)帶輪；54、皮帶；55、張緊桿；56、張緊輪;57、張緊扭簧;6、加熱絲網(wǎng)；61、調(diào)節(jié)桿;62、滑塊;63、定位螺栓;7、振動(dòng)機(jī)構(gòu);71、振動(dòng)桿;72、振動(dòng)塊;73、連接條;74、振動(dòng)槽;8、集料槽一;81、導(dǎo)向槽;82、刮板;83、導(dǎo)向塊;84、手柄;9、集料槽二。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0024]如圖1、圖2所示，一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，所述洋參自動(dòng)切片機(jī)包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有用于傳送洋參的縱向傳送帶11，機(jī)架I在縱向傳送帶11的上方沿縱向傳送帶11寬度方向固連有若干對(duì)長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向板2，該若干對(duì)導(dǎo)向板2的長(zhǎng)度方向沿縱向傳送帶11長(zhǎng)度方向設(shè)置，每一對(duì)導(dǎo)向板2之間形成用于洋參軸向通過(guò)的導(dǎo)向通道21，機(jī)架I在縱向傳送帶11的上方還沿豎直方向滑動(dòng)連接有壓板3，壓板3的下側(cè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩滾軸32，該兩滾軸32的長(zhǎng)度方向沿縱向傳送帶11寬度方向設(shè)置，在兩滾軸32上套設(shè)有壓緊帶34，機(jī)架I上設(shè)有能夠使壓緊帶34壓緊在洋參上的壓緊機(jī)構(gòu)，所述切割裝置包括設(shè)置在機(jī)架I上的緩沖板4，所述緩沖板4位于縱向傳送帶11的輸出端并且沿縱向傳送帶11長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置，緩沖板4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀盤(pán)42，刀盤(pán)42的側(cè)面上周向固連有若干長(zhǎng)條狀的切刀44，切刀44的一長(zhǎng)邊沿為刀刃，另一長(zhǎng)邊沿為刀背，切刀44與刀盤(pán)42相連的一端高于另一端，機(jī)架I上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)42轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件5，緩沖板4與機(jī)架I之間設(shè)有能夠避免洋參過(guò)度擠壓切刀44的緩沖彈簧45，機(jī)架I在縱向傳送帶11與緩沖板4之間設(shè)有橫向傳送帶12，該橫向傳送帶12的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶11的長(zhǎng)度方向相垂直，切刀44的自由端位于橫向傳送帶12的上方，橫向傳送帶12的兩側(cè)均設(shè)有加熱絲網(wǎng)6，橫向傳送帶12帶面上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔121，機(jī)架I在橫向傳送帶12的下方固連有集料槽一 8，在橫向傳送帶12的輸出端固連有集料槽二 9，所述機(jī)架I與橫向傳送帶12之間設(shè)有能夠使橫向傳送帶12往復(fù)振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)7。
[0025]洋參大致呈柱狀，在清洗后預(yù)先沿縱向傳送帶11寬度方向排列在縱向傳送帶11上，且使得洋參的軸向沿在縱向傳送帶11的傳送方向，在傳送過(guò)程中，洋參預(yù)先與導(dǎo)向板2接觸并進(jìn)入導(dǎo)向通道21內(nèi)，導(dǎo)向通道21對(duì)洋參進(jìn)行排位，使得相鄰洋參之間具有合適的間距以及保證洋參的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶11的長(zhǎng)度方向一致，在洋參通過(guò)導(dǎo)向通道21后，洋參進(jìn)入壓緊帶34與縱向傳送帶11之間，在壓緊機(jī)構(gòu)的作用下，壓緊帶34能夠壓緊在洋參上，同時(shí)壓緊帶34是套設(shè)在兩滾軸32上，其類(lèi)是傳送帶，因此縱向傳送帶11作用于洋參，洋參作用于壓緊帶34，壓緊帶34與縱向傳送帶11同步傳輸，而在洋參被壓緊帶34壓緊定位，且端部逐漸伸出兩者之間，此時(shí)切刀44與洋參端部相對(duì)，切刀44環(huán)繞刀盤(pán)42，整體呈筒狀，當(dāng)洋參的端部在縱向傳送帶11作用下與切刀44抵靠時(shí)，驅(qū)動(dòng)件5驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)42旋轉(zhuǎn)，即切刀44能夠?qū)⒀髤⑶谐善瑺睿乙粋€(gè)切刀44能夠切割多個(gè)洋參，而同一個(gè)刀盤(pán)42上具有多個(gè)切刀44，因此切割效率高，切割下來(lái)的洋參片自動(dòng)掉落至橫向傳送帶12上，而個(gè)別洋參片仍嵌于相鄰兩切刀44之間，在下一個(gè)切割工作過(guò)程中被推入切刀44環(huán)繞形成的筒內(nèi)，因此本切刀44傾斜設(shè)置，即與刀盤(pán)42相連的一端高于另一端，因此在刀盤(pán)42旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，洋參片能夠從端部掉出，避免洋參片殘留在切刀44內(nèi)，而在切割過(guò)程中，由于洋參的形狀難以保證絕對(duì)的柱狀，因此難以保證洋參的遞進(jìn)速度絕對(duì)均勻，為此設(shè)置緩沖板4和緩沖彈簧45，當(dāng)洋參遞進(jìn)速度過(guò)快也過(guò)度擠壓切刀44時(shí)，緩沖板4能夠壓縮緩沖彈簧45而移動(dòng)，避免洋參與切刀44卡死，也能夠提高切片質(zhì)量，掉落至橫向傳送帶12上的洋參片在傳送過(guò)程中，兩側(cè)的加熱絲網(wǎng)6能夠?qū)ρ髤⑵M(jìn)行加熱烘干，提高洋參片的質(zhì)量，同時(shí)由于洋參在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎肩，這些碎肩能夠用于加工藥品、飲料等，具有較大的利用價(jià)值，因此在橫向傳送帶12上開(kāi)設(shè)過(guò)濾孔121，同時(shí)在傳送過(guò)程中振動(dòng)機(jī)構(gòu)7使得橫向傳送帶12產(chǎn)生往復(fù)震蕩，橫向傳送帶12上的洋參片能夠被過(guò)濾，即碎肩或者體積較小的洋參碎片能夠被過(guò)濾而掉落至集料槽一8內(nèi)，符合規(guī)定大小的洋參片被傳送并掉落至集料槽二9內(nèi)，自動(dòng)化程度高。
[0026]具體來(lái)說(shuō)，結(jié)合圖2、圖3所示，機(jī)架I在縱向傳送帶11的上方固連有兩固定桿13，該兩固定桿13的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶11的寬度方向一致，固定桿13上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有連接槽131，導(dǎo)向板2的長(zhǎng)邊沿開(kāi)設(shè)有兩螺孔，連接槽131內(nèi)插接有固定螺栓23，固定螺栓23的下端螺接在導(dǎo)向板2的螺孔內(nèi)，每對(duì)所述的導(dǎo)向板2朝向縱向傳送帶11輸入端的一端向兩側(cè)弧形彎折形成導(dǎo)入擴(kuò)口 22，通過(guò)固定螺栓23能夠使得導(dǎo)向板2沿連接槽131移動(dòng)，即沿著縱向傳送帶11的寬度方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)導(dǎo)向通道21的寬度，適用于不同類(lèi)型的洋參。
[0027]壓板3的下側(cè)面上固連有兩連接桿31，該兩連接桿31的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶11的長(zhǎng)度方向一致，兩滾軸32轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩連接桿31之間，兩連接桿31之間還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干壓緊軸33，該若干壓緊軸33與滾軸32相平行，且位于兩滾軸32之間，壓緊軸33外側(cè)壁均抵壓在壓緊帶34上，滾軸32和壓緊軸33的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接桿31上，壓緊軸33能夠提高壓緊帶34對(duì)洋參的壓緊力。
[0028]壓緊機(jī)構(gòu)包括四根壓緊彈簧36，機(jī)架I在縱向傳送帶11的兩側(cè)均豎直固連有兩導(dǎo)向柱14，壓板3的兩側(cè)均固連有兩導(dǎo)向套一 35，導(dǎo)向套一 35滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向柱14上，導(dǎo)向柱14的上端外周壁上具有外螺紋，且在導(dǎo)向柱14的上端螺接有調(diào)節(jié)螺母37，壓緊彈簧36套設(shè)在導(dǎo)向柱14上，且壓緊彈簧36的上端抵壓在調(diào)節(jié)螺母37上，下端抵壓在導(dǎo)向套一 35上，即壓緊力來(lái)自于壓緊彈簧36，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母37能夠調(diào)節(jié)壓緊彈簧36的預(yù)緊力，使得適用于不同類(lèi)型的洋參。
[0029]結(jié)合圖4、圖5所示，機(jī)架I上固連有基座15，基座15具有水平上側(cè)面，基座15的上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有兩滑槽151，該兩滑槽151的長(zhǎng)度方向沿縱向傳送帶11長(zhǎng)度方向設(shè)置，緩沖板4的下側(cè)面上鉸接有若干滾輪46，該若干滾輪46連接在滑槽151內(nèi)，基座15上還水平固連有兩導(dǎo)向桿152，導(dǎo)向桿152與滑槽151相平行，緩沖板4上固連有兩導(dǎo)向套二 47，該兩導(dǎo)向套二 47滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿152上，緩沖彈簧45套設(shè)在導(dǎo)向桿152上，且緩沖彈簧45的一端固連在導(dǎo)向套二 47上，另一端固連在基座15上，緩沖板4能夠相對(duì)基座15移動(dòng)，用于移動(dòng)緩沖切刀44，滾輪46能夠減少緩沖板4移動(dòng)的摩擦力，即使得緩沖板4移動(dòng)緩沖的靈敏度更高，導(dǎo)向套二47與導(dǎo)向桿152配合，保證緩沖板4的筆直移動(dòng)，減少緩沖板4的摩擦力。
[0030]驅(qū)動(dòng)件5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，緩沖板4上側(cè)面上垂直固連有兩連接板41，該兩連接板41相平行設(shè)置，兩連接板41均相縱向傳送帶11 一側(cè)突出形成連接部411，且連接部411均位于橫向傳送帶12上方，刀盤(pán)42通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)連接部411上，轉(zhuǎn)軸上固連有從動(dòng)帶輪53，驅(qū)動(dòng)電機(jī)51固連在機(jī)架I上，且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪52，主動(dòng)帶輪52與從動(dòng)帶輪53通過(guò)皮帶54相連接，連接板41上還通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接有張緊桿55，張緊桿55的自由端鉸接有張緊輪56，銷(xiāo)軸上套設(shè)有張緊扭簧57，該張緊扭簧57的一端抵壓在連接板41上，另一端抵壓在張緊桿55上，在張緊扭簧57的作用下，張緊輪56抵壓在皮帶54上，刀盤(pán)42轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接部411上，并通過(guò)連接部411向縱向傳送帶11 一側(cè)傾斜，使得切刀44能夠位于橫向傳送帶12的上方，切割下來(lái)的洋參片能夠自動(dòng)掉落至橫向傳送帶12上，為了減少緩沖板4上的重量，因此將驅(qū)動(dòng)電機(jī)51設(shè)置在機(jī)架I上，因此在緩沖板4移動(dòng)過(guò)程中主動(dòng)帶輪52與從動(dòng)帶輪53之間的距離會(huì)發(fā)生變化，而張緊輪56在張緊扭簧57的作用下始終壓緊在皮帶54上，使得皮帶54始終繃緊，避免打滑。
[0031 ]洋參自動(dòng)切片機(jī)還包括定位環(huán)43，定位環(huán)43的側(cè)面上周向開(kāi)設(shè)有若干連接孔，切刀44的自由端均具有連接柱，連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)插接在連接孔內(nèi)，定位環(huán)43上還固連有兩支桿431，該兩支桿431相對(duì)定位環(huán)43軸心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，另一連接部411上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，兩支桿431的自由端均固連在連接軸上，定位環(huán)43對(duì)切刀44的自由端進(jìn)行定位，使得切刀44受力后能夠保持穩(wěn)定，提尚切片質(zhì)量。
[0032 ]結(jié)合圖6、圖7所示，振動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括若干柱狀的振動(dòng)塊72，機(jī)架I在橫向傳送帶12的兩側(cè)均固連有若干振動(dòng)桿71，該若干振動(dòng)桿71沿橫向傳送帶12的長(zhǎng)度方向排列，且振動(dòng)桿71的長(zhǎng)度方向與橫向傳送帶12的寬度方向一致，振動(dòng)塊72固連在振動(dòng)桿71上，橫向傳送帶12的兩邊沿具有環(huán)形連接條73，連接條73具有彈性，在連接條73的側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干振動(dòng)槽74，振動(dòng)塊72抵壓在連接條73側(cè)面上，且在橫向傳送帶12傳送過(guò)程中，振動(dòng)塊72能夠壓入振動(dòng)槽74內(nèi)，連接條73采用聚氨酯材料制成，具有彈性，而振動(dòng)塊72抵壓在連接條73上，在橫向傳送帶12傳送過(guò)程中，當(dāng)振動(dòng)塊72進(jìn)入振動(dòng)槽74的瞬間，振動(dòng)塊72會(huì)與振動(dòng)槽74發(fā)生碰撞，該碰撞能夠使連接條73產(chǎn)生震蕩，實(shí)現(xiàn)橫向傳送帶12的振動(dòng)效果。
[0033]機(jī)架I在橫向傳送帶12的兩側(cè)水平固連有兩基板16，基板16上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干條形槽161，該若干條形槽161的長(zhǎng)度方向與橫向傳送帶12的寬度方向一致，加熱絲網(wǎng)6上固連有若干調(diào)節(jié)桿61，調(diào)節(jié)桿61的下端均固連有滑塊62，滑塊62滑動(dòng)連接在條形槽161內(nèi)，且滑塊62通過(guò)定位螺栓63與基板16相固連，松開(kāi)定位螺栓63，滑塊62能夠沿條形槽161滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩加熱絲網(wǎng)6之間的距離，從而調(diào)節(jié)對(duì)洋參片的加熱烘干效率。
[0034]洋參自動(dòng)切片機(jī)還包括一長(zhǎng)條狀的刮板82，集料槽一8呈矩形，在集料槽一 8的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁上均沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽81，刮板82的兩端均具有導(dǎo)向塊83，導(dǎo)向塊83滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽81內(nèi)，且刮板82的下邊沿抵靠在集料槽一 8的底面上，刮板82的上邊沿具有手柄84，由于集料槽一8位于橫向傳送帶12下方，難以對(duì)集料槽一8內(nèi)的洋參碎肩或者碎片進(jìn)行集中，因此設(shè)置有刮板82，通過(guò)手柄84推動(dòng)刮板82，刮板82能夠?qū)⒓喜垡?內(nèi)的洋參碎肩或者碎片集中到集料槽的一端，方便取出。
[0035]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，所述洋參自動(dòng)切片機(jī)包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于傳送洋參的縱向傳送帶(11)，其特征在于，所述切割裝置包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的緩沖板(4)，所述緩沖板(4)位于縱向傳送帶(11)的輸出端并且沿縱向傳送帶(11)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置，所述緩沖板(4)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀盤(pán)(42)，所述刀盤(pán)(42)的側(cè)面上周向固連有若干長(zhǎng)條狀的切刀(44)，所述切刀(44)的一長(zhǎng)邊沿為刀刃，另一長(zhǎng)邊沿為刀背，所述切刀(44)與刀盤(pán)(42)相連的一端高于另一端，所述機(jī)架(I)上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件(5)，所述緩沖板(4)與機(jī)架(I)之間設(shè)有能夠避免洋參過(guò)度擠壓切刀(44)的緩沖彈簧(45)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)上固連有基座(15)，所述基座(15)具有水平上側(cè)面，所述基座(15)的上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有兩滑槽(151)，該兩滑槽(151)的長(zhǎng)度方向沿縱向傳送帶(11)長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述緩沖板(4)的下側(cè)面上鉸接有若干滾輪(46)，該若干滾輪(46)連接在滑槽(151)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，其特征在于，所述基座(15)上還水平固連有兩導(dǎo)向桿(152)，所述導(dǎo)向桿(152)與滑槽(151)相平行，所述緩沖板(4)上固連有兩導(dǎo)向套二 (47)，該兩導(dǎo)向套二 (47)滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿(152)上，所述緩沖彈簧(45)套設(shè)在導(dǎo)向桿(152)上，且緩沖彈簧(45)的一端固連在導(dǎo)向套二 (47)上，另一端固連在基座(15)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件(5)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，所述緩沖板(4)上側(cè)面上垂直固連有兩連接板(41)，該兩連接板(41)相平行設(shè)置，兩所述連接板(41)均向縱向傳送帶(11) 一側(cè)突出形成連接部(411)，且連接部(411)均位于橫向傳送帶(12)上方，上述刀盤(pán)(42)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)連接部(411)上，所述轉(zhuǎn)軸上固連有從動(dòng)帶輪(53)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)固連在機(jī)架(I)上，且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪(52)，所述主動(dòng)帶輪(52)與從動(dòng)帶輪(53)通過(guò)皮帶(54)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，其特征在于，所述連接板(41)上還通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接有張緊桿(55)，所述張緊桿(55)的自由端鉸接有張緊輪(56)，所述銷(xiāo)軸上套設(shè)有張緊扭簧(57)，該張緊扭簧(57)的一端抵壓在連接板(41)上，另一端抵壓在張緊桿(55)上，在張緊扭簧(57)的作用下，張緊輪(56)抵壓在皮帶(54)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的切割裝置，其特征在于，還包括定位環(huán)(43)，所述定位環(huán)(43)的側(cè)面上周向開(kāi)設(shè)有若干連接孔，所述切刀(44)的自由端均具有連接柱，所述連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)插接在連接孔內(nèi)，所述定位環(huán)(43)上還固連有兩支桿(431)，該兩支桿(431)相對(duì)定位環(huán)(43)軸心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，另一所述連接部(411)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，兩上述支桿(431)的自由端均固連在連接軸上。
【文檔編號(hào)】B26D1/12GK205466406SQ201620301738
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】張敏波, 蔣育潮, 邵楚涵
【申請(qǐng)人】浙江海洋學(xué)院東?？茖W(xué)技術(shù)學(xué)院