陶瓷電容器干壓設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷電容器干壓設(shè)備，包括依次連接的加料裝置、干壓裝置和出料裝置，所述干壓裝置包括電機和與所述電機連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括同軸連接同步轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤安裝有可往下壓的下壓裝置，所述下轉(zhuǎn)盤安裝有可往上頂?shù)纳享斞b置，所述下壓裝置安裝有上模，所述中轉(zhuǎn)盤安裝有中模，所述上頂裝置安裝有下模和中棒，所述上模、中模、下模和中棒相匹配形成陶瓷電容器模具，所述上模可向所述中模的內(nèi)孔插入下壓并與所述下模和中棒配合而干壓形成陶瓷電容器坯體，所述下?？上蛩鲋心５膬?nèi)孔上頂而頂出陶瓷電容器坯體。本實用新型生產(chǎn)效率高，可專用于生產(chǎn)陶瓷電容器坯體。
【專利說明】
陶瓷電容器干壓設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及陶瓷電容器的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種陶瓷電容器干壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子元器件日益向小型化、多功能化、高可靠性和低成本方向發(fā)展。作為現(xiàn)代電子行業(yè)的基礎(chǔ)，陶瓷電容器因其具有低成本和適宜產(chǎn)業(yè)化的特點以及其體積小、比容大、內(nèi)部電感小和高頻穩(wěn)定性好等優(yōu)點，在電容器行業(yè)始終占據(jù)主導地位。
[0003]目前，陶瓷電容器瓷料按照干壓工藝加工形成的陶瓷電容器，還沒有一個專有的設(shè)備，原有的生產(chǎn)設(shè)備包括多個工藝設(shè)備，多個工藝設(shè)備之間沒有有機的銜接，生產(chǎn)效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提出一種生產(chǎn)效率高，可專用于干壓成型生產(chǎn)陶瓷電容器的陶瓷電容器干壓設(shè)備。
[0005]所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種陶瓷電容器干壓設(shè)備，包括依次連接的加料裝置、干壓裝置和出料裝置，所述干壓裝置包括電機和與所述電機連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括同軸連接同步轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤安裝有可往下壓的下壓裝置，所述下轉(zhuǎn)盤安裝有可往上頂?shù)纳享斞b置，所述下壓裝置安裝有上模，所述中轉(zhuǎn)盤安裝有中模，所述上頂裝置安裝有下模和中棒，所述上模、中模、下模和中棒相匹配形成陶瓷電容器模具，所述上?？上蛩鲋心５膬?nèi)孔插入下壓并與所述下模和中棒配合而干壓形成陶瓷電容器坯體，所述下?？上蛩鲋心５膬?nèi)孔上頂而頂出所述陶瓷電容器坯體。
[0007]優(yōu)選地，所述陶瓷電容器模具在轉(zhuǎn)盤的周向上分布有5-10個。
[0008]優(yōu)選地，所述加料裝置包括加料斗、堆料槽和刮料擋板，所述刮料擋板位于堆料槽后，所述加料斗通過一輸料管與所述堆料槽連接，所述堆料槽位于中轉(zhuǎn)盤的中模上。
[0009]優(yōu)選地，所述下壓裝置包括下壓柱、與所述下壓柱側(cè)面連接的軸承，上下起伏的第一環(huán)形導軌以及第一凸輪，所述下壓柱安裝在所述上轉(zhuǎn)盤的周向上，所述上模安裝在下壓柱的末端;所述軸承可在所述第一環(huán)形導軌運動。
[0010]優(yōu)選地，所述上頂裝置包括上頂柱、和所述上頂柱垂直連接的滑塊、上下起伏的第二環(huán)形導軌以及第二凸輪，所述上頂柱安裝在所述下轉(zhuǎn)盤的周向上，所述中棒插入下模，所述下模連接在所述上頂柱的末端;所述滑塊可在第二環(huán)形導軌運動。
[0011]優(yōu)選地，所述第一凸輪的位置和/或第二凸輪的位置是可調(diào)整的。
[0012]優(yōu)選地，所述第二環(huán)形導軌分為四段，第一段為進料導軌，位于較下方;第二段為可調(diào)進料導軌，比進料導軌較高，并緊靠連接在所述第二凸輪的一端上；第三段為脫模導軌，其一端緊靠在所述第二凸輪的另一端上，高度逐漸增大，且最大高度大于第二凸輪的最大高度;第四段為下拉導軌，其高度逐漸降低直至與第一段進料導軌銜接。
[0013]優(yōu)選地，所述第一環(huán)形導軌分為四段，第一段為高處段，第三段為低處段，第二段為從高處段往低處段的下降過渡段，第四段為從低處段往高處段的上升過渡段;所述下降過渡段的上方設(shè)有擋板;所述低處段的上方設(shè)有所述第一凸輪。
[0014]優(yōu)選地，所述中棒與一中棒座固定連接，該中棒座固定連接在下轉(zhuǎn)盤上，所述中棒座設(shè)有兩相對的通孔，所述上頂柱設(shè)有兩相對的插柱，兩所述插柱對應(yīng)插入通孔中并可在通孔中相對上下移動。
[0015]優(yōu)選地，所述上模設(shè)有一體成型的第一圓柱和第一連接部，所述第一圓柱設(shè)有第一內(nèi)孔，所述第一連接部與所述下壓柱固定連接;所述中模設(shè)有連通的第一圓柱空腔和第二圓柱空腔;所述第一圓柱空腔內(nèi)徑大于第二圓柱空腔內(nèi)徑;所述下模設(shè)有成型第二圓柱和第二連接部，所述第二圓柱設(shè)有第二內(nèi)孔，所述第二連接部與所述上頂柱連接，所述中棒設(shè)有頂針和第三連接部，所述第三連接部與所述中棒座固定連接;所述第一圓柱的外徑與第一圓柱空腔的內(nèi)徑相配，所述第二圓柱的外徑與第二圓柱空腔的內(nèi)徑相配，所述頂針插入第二內(nèi)孔、第二圓柱空腔和第三圓柱空腔，并可插入第一內(nèi)孔。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]本實用新型通過將陶瓷電容器模具放置于轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)盤上的上頂裝置和下壓裝置配合干壓制備陶瓷電容器坯體，從而全自動化地實現(xiàn)陶瓷電容器坯體的干壓制備;從而使本實用新型生產(chǎn)陶瓷電容器坯體生產(chǎn)效率高，可專用于生產(chǎn)陶瓷電容器坯體。
[0018]當然，本實用新型也可以生產(chǎn)類似產(chǎn)品，或者應(yīng)用于其他產(chǎn)品的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021 ]圖2為本實用新型下壓柱和上模的分解結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為本實用新型下壓柱和上模的組合結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖4為本實用新型中棒從上頂柱拆解的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖5為本實用新型上頂柱和中棒組合后，和下模分解的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖6為本實用新型包括上頂柱和中棒、下模的組合結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖7為圖6中上頂柱往下運動后的一個狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖8為本實用新型陶瓷電容器模具分解和部分剖面圖；
[0028]圖9-圖13為本實用新型的工作過程圖。
[0029]圖14為本實用新型上頂柱在第二環(huán)形導軌不同位置的工作過程的狀態(tài)圖；
[0030]圖15-圖18為本實用新型軸承在第一環(huán)形導軌的工作過程的各個狀態(tài)圖；
[0031 ]圖19為將圖15-圖18的工作過程圖以側(cè)面示出的，軸承在不同位置的，工作過程示意圖；
[0032]圖20為本實用新型中棒從上頂柱拆解的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖21為本實用新型上頂柱座結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖22為本實用新型包括上頂柱、上頂柱座、中棒和下模的組合結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0035]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]參見圖1至圖13所示，一種陶瓷電容器干壓設(shè)備，包括依次連接的加料裝置1、干壓裝置2和出料裝置3，所述干壓裝置2包括電機(未圖示)和與所述電機連接的轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4包括同軸連接同步轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤41、中轉(zhuǎn)盤42和下轉(zhuǎn)盤43，所述上轉(zhuǎn)盤41安裝有可往下壓的下壓裝置5，所述下轉(zhuǎn)盤43安裝有可往上頂?shù)纳享斞b置6，所述下壓裝置5安裝有上模71，所述中轉(zhuǎn)盤42安裝有中模72，所述上頂裝置6安裝有下模73和中棒74，所述上模71、中模72、下模73和中棒74相匹配形成陶瓷電容器模具7，所述上模71可向所述中模72的內(nèi)孔插入下壓并與所述下模73和中棒74配合而干壓形成陶瓷電容器坯體，所述下模73可向所述中模72的內(nèi)孔上頂而頂出所述陶瓷電容器坯體。
[0037]所述加料裝置I如圖1所示，可以包括加料斗11、堆料槽12和刮料擋板13，刮料擋板13位于堆料槽12后，加料斗通過一輸料管14與堆料槽12連接，所述堆料槽12位于中轉(zhuǎn)盤42的中模72上。加料斗11與輸料管14之間設(shè)有加料開關(guān)15。
[0038]所述出料裝置3包括一放置于該中轉(zhuǎn)盤42上的出料擋板31及一斜向設(shè)置并抵靠或固定在中轉(zhuǎn)盤42上的的出料滑梯32。
[0039]所述電機與轉(zhuǎn)盤4通過皮帶44和皮帶輪45連接，從而帶動轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動。圖1中只示出了皮帶輪可以帶動下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動;其中上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤是依次固定連接的，從而在電機的轉(zhuǎn)動下，同步帶動上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動。
[0040]所述陶瓷電容器模具在轉(zhuǎn)盤的周向上可分布有5-10個，例如可以是5個、6個、7個、8個、9個或10個。本實用新型以9個為例，附圖1的上頂柱示出了 9個，下壓柱也可對應(yīng)設(shè)有9個。為了本實用新型附圖的簡潔和便于顯示結(jié)構(gòu)，以及便于結(jié)構(gòu)上的說明，附圖1的下壓柱和與下壓柱連接的下模只示出了 I個，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要形成對應(yīng)的9個下壓柱和9個下模。當然，所述陶瓷電容器模具在轉(zhuǎn)盤的周向上分布的數(shù)量還可以是其他數(shù)量，如I個或2個，這個可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整。
[0041]所述下壓裝置5包括下壓柱51、與所述下壓柱51側(cè)面連接的軸承52，上下起伏的第一環(huán)形導軌53以及第一凸輪54，所述下壓柱51安裝在所述上轉(zhuǎn)盤41的周向上，所述上模71安裝在下壓柱51的末端;所述軸承52隨上轉(zhuǎn)盤41的轉(zhuǎn)動而在第一環(huán)形導軌53運動。
[0042]所述上頂裝置6包括上頂柱61、和上頂柱垂直連接的滑塊62、上下起伏的第二環(huán)形導軌63以及第二凸輪64，所述上頂柱61安裝在所述下轉(zhuǎn)盤43的周向上，所述中棒74插入下模73，所述下模73連接在所述上頂柱61的末端;所述滑塊62隨下轉(zhuǎn)盤43的轉(zhuǎn)動而在第二環(huán)形導軌63運動，并可被所述第二凸輪64往上頂，使所述下模73上頂插入或深入所述中轉(zhuǎn)盤42上的中模72。所述“深入”是指如果下模已有插入的情況下，繼續(xù)往上運動。
[0043]所述滑塊可與上頂柱一體成型。所述第一凸輪和第二凸輪的上下位置對應(yīng)相對設(shè)置。
[0044]所述第一凸輪的位置和/或第二凸輪的位置是可調(diào)整的。優(yōu)選所述第一凸輪的位置和第二凸輪的位置均是可以調(diào)整的。所述的位置包括高低位置和在轉(zhuǎn)盤上的周向位置。對于高低位置的調(diào)整，具體的，所述第一凸輪和第二凸輪可以均為偏心輪。以第二凸輪為例說明，第一凸輪的結(jié)構(gòu)可參照第二凸輪實施。第二凸輪作為偏心輪可通過與齒輪軸向固定連接，然后設(shè)置一調(diào)整螺桿與齒輪嚙合連接，從而通過調(diào)整螺桿使齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整了第二凸輪的高低位置。對于周向位置的調(diào)整，可以在相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(上轉(zhuǎn)盤或下轉(zhuǎn)盤)上設(shè)置有周向的孔槽，從而使第一凸輪或第二凸輪可以向相應(yīng)的孔槽內(nèi)周向偏移。
[0045]參見圖1所示，第二環(huán)形導軌63可分為四段，第一段為進料導軌65，位于較下方，且高度可不做變化;第二段為可調(diào)進料導軌66，比進料導軌較高，并緊靠連接在第二凸輪的一端上；該可調(diào)進料導軌的作用是調(diào)整粉料的多少，它是可調(diào)的，可以將多余的瓷料推出中模，達到需要瓷料的量。第二凸輪起到壓縮瓷料，并與第一凸輪配合壓縮瓷料的作用;第三段為脫模導軌67，其一端緊靠在第二凸輪的另一端上，從而第二段可調(diào)進料導軌66通過第二凸輪64過渡到第三段脫模導軌67。脫模導軌的高度仍逐漸增大，且最大高度要大于第二凸輪的最大高度，從而起到通過上頂柱及下模頂出坯體的作用;第四段為下拉導軌68，其高度從脫模導軌67開始逐漸降低直至與第一段進料導軌65銜接。這里的高度是指從地面或基準面向上到某處的距離。
[0046]參見圖14所示，圖14示出了上頂柱在第二環(huán)形導軌不同位置的工作過程的狀態(tài)圖；上頂柱在第二環(huán)形導軌的不同位置的工程過程的狀態(tài)圖，在al位置，上頂柱61位于第一段進料導軌65上，此時，中模通過加料裝置加入瓷料;然后在a2位置，上頂柱61位于可調(diào)進料導軌66上，可以將多余的瓷料推出中模，達到需要瓷料的量;然后在a3位置，上頂柱61位于第二凸輪64上，此時上頂柱61上頂壓縮瓷料;此時下壓柱在第一凸輪的作用下也往下壓縮瓷料;然后在a4位置，上頂柱61位于脫模導軌67上，此時上頂柱繼續(xù)往上運動，直至頂出干壓的陶瓷電容器坯體;然后在a5位置，上頂柱61位于下拉導軌68上，此時下模往下運動；最后上頂柱再經(jīng)過al位置循環(huán)。
[0047]參見圖15-圖18任一圖所示，所述第一環(huán)形導軌53可分為四段，第一段為高處段55，第三段為低處段57，第二段為從高處段55往低處段57的下降過渡段56，第四段為從低處段57往高處段55的上升過渡段58;所述下降過渡段56的上方設(shè)有擋板59;所述低處段57的上方設(shè)有所述第一凸輪54。
[0048]參見圖15-圖18示出了軸承在第一環(huán)形導軌的工作過程圖，軸承從高處段(參考圖中A位置)在擋板的作用下進入下降過渡段(參考圖中B位置)，此時擋板的作用在于:1、起到導向的作用，使軸承能在擋板的導向下穩(wěn)定往下走;2、起到防止卡住的作用。當下壓柱在上轉(zhuǎn)盤內(nèi)上下滑動時，會因為摩擦力的作用而卡在轉(zhuǎn)盤內(nèi)，此時就需要在擋板的作用下將下壓柱上的軸承將它壓下，避免下壓柱懸空。3、起到防止碰撞的作用。如果上壓棒高度太高，會與后面的第一凸輪相撞。在擋板的作用下可以防止與第一凸輪碰撞。
[0049]參見圖19所示，圖19示出了軸承在不同位置的工作過程的狀態(tài)示意圖；在A位置，軸承位于高處段;然后在下降過渡段的B位置，軸承是因為摩擦力(即下壓柱和上轉(zhuǎn)盤之間的摩擦力)的作用而懸空;然后在下降過渡段的C位置，此時因為上模已經(jīng)插入中模，下模在此時已經(jīng)上頂而造成軸承懸空(也有可能是因為中模設(shè)計的尺寸高低而造成的)；然后在低處段的在D位置，此時被第一凸輪下壓，下模進一步插入中模來壓縮瓷料;本瓷料里含有一種膠合劑，需要對瓷料施加一定的壓力才會使瓷料粘合，通過第一凸輪對瓷料施加較大的壓力，使瓷料干壓成型。然后在E位置，此時在上升過渡段的作用下軸承順著上升過渡段往上升;最后軸承再經(jīng)過A位置循環(huán)。
[0050]參見圖2和圖3所示，所述上模71通過上模固定座75和下壓柱螺母76固定在下壓柱51上，其中下壓柱螺母76與下壓柱51螺紋連接，下壓柱51的末端上設(shè)有插槽84，上模固定座75設(shè)有插銷85，所述插銷85插入插槽84中，所述下壓柱螺母76將上模71和上模固定座75壓緊固定連接在下壓柱51的末端。
[0051 ]參見圖4-圖6所示以及圖21所示，所述中棒74與一中棒座77可旋轉(zhuǎn)連接，具體的，可將中棒穿過中棒的中間通孔，然后使螺帽83與中棒74的末端螺紋連接(兩個螺母對鎖鎖死)，并在中棒74上設(shè)有阻擋塊86，從而限制中棒在中棒座的上下位置，并使中棒能夠相對中棒座的中間通孔可旋轉(zhuǎn)活動。所述中棒座77設(shè)有兩相對的通孔78，所述上頂柱61設(shè)有兩相對的插柱69，兩所述插柱69對應(yīng)插入通孔78中并可在通孔78中相對上下移動(即上頂柱可以相對中棒座上下移動)。該插柱69的底端可以起到限位的作用。
[0052]參加圖21-圖22所示，該中棒座77固定連接上頂柱座87上，所示上頂柱座設(shè)有螺絲孔88，上頂柱座87通過該螺絲孔88固定在下轉(zhuǎn)盤43上。
[0053]參見圖5所示，所述下模73通過上頂柱螺母80限制在上頂柱61上，其中還可以包括墊片81和墊環(huán)82來保證上下位置的限制。上頂柱螺母80與上頂柱61螺紋連接，將下模73限制連接在上頂柱61的末端。下模73可相對于上頂柱螺母80旋轉(zhuǎn)運動。
[0054]參見圖6和圖7所示，中棒74插入下模73并伸出下模73，中棒74和中棒座77上下位置相對固定，而下模73可隨上頂柱61上下運動。
[0055]參見圖8所示，本實用新型陶瓷電容器模具分解圖，并將上模、中模、下模剖面顯示，所述上模71設(shè)有一體成型的第一圓柱711和第一連接部712，所述第一圓柱712設(shè)有第一內(nèi)孔713，所述第一連接部712與所述下壓柱固定連接(具體可參見往前第四段所闡述的和圖2-圖3所示)；所述中模72設(shè)有連通的第一圓柱空腔721和第二圓柱空腔722;所述第一圓柱空腔內(nèi)徑721大于第二圓柱空腔內(nèi)徑722;所述下模73設(shè)有成型第二圓柱731和第二連接部732，所述第二圓柱731設(shè)有第二內(nèi)孔733，所述第二連接部732與所述上頂柱61連接(具體可參見往前第二段所述闡述的和圖5所示)，所述中棒74設(shè)有頂針741和第三連接部742，所述第三連接部742與所述中棒座77固定連接(具體可參見往前第三段所闡述的和圖4-圖6所示);所述第一圓柱711的外徑與第一圓柱空腔721的內(nèi)徑相配(基本上相等)，所述第二圓柱731的外徑與第二圓柱空腔722的內(nèi)徑相配(基本上相等)，所述頂針741插入第二內(nèi)孔733、第二圓柱空腔721和第三圓柱空腔722，并可插入第一內(nèi)孔713。該頂針用以形成陶瓷電容器坯體的中心孔。
[0056]本實用新型的工作過程如下:
[0057]本實用新型隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，對瓷料干壓成型，并全自動化循環(huán)進行。首先，瓷料裝入加料斗，通過輸料管輸入在中轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，通過堆料槽和刮料擋板將瓷料裝入中模的內(nèi)孔(該內(nèi)孔即包括第一圓柱空腔和第二圓柱空腔)，然后上?？上蛩鲋心５膬?nèi)孔插入下壓并與所述下模和中棒配合而干壓形成陶瓷電容器坯體，然后所述下?？上蛩鲋心５膬?nèi)孔上頂而頂出所述陶瓷電容器坯體，最后陶瓷電容器坯體在出料擋板的擋住和引導下落入出料滑梯。
[0058]其中上模、下模、中模和中棒的具體配合來干壓成型的過程，參見圖9-圖13所示，
[0059]圖9所示的是進料的狀態(tài)圖，瓷料(未圖示)落入中模的內(nèi)孔;然后參見圖10，上頂柱往上運動的同時推動下模往上運動，經(jīng)過第二凸輪時給瓷料產(chǎn)生壓力壓縮產(chǎn)品(第二凸輪的作用是對瓷料進行壓縮)，并與下壓柱向下運動配合，從而將瓷料干壓成型，形成陶瓷電容器坯體;然后參見圖11和圖12所示，等上模往上運動脫出中模后，下模在第二導軌的帶動下繼續(xù)往上頂，從而頂出(或稱推出)陶瓷電容器坯體;最后參見圖13所示，下模往下運動回到原始位置，又回到圖9所示的位置，從而再循環(huán)進行。
[0060]需要說明的是，干壓成品時，上模與下模工作的先后順序根據(jù)實際會有所調(diào)整。上模向下運動時，下?？梢酝瑫r向上運動，也可以先相對不動再向上運動，以及下模向上運動與上模向下運動的配合干壓(或稱壓制、壓縮)的位置，這些可以通過調(diào)整對應(yīng)的第一凸輪與第二凸輪的高低位置與周向位置進行調(diào)整。
[0061]本說明書中的序號第一、第二是為了區(qū)別同功能或同結(jié)構(gòu)的部件或零件，而不含有順序之分，對應(yīng)的部件或零件都是相對獨立的，如第一導軌和第二導軌;如第一凸輪和第二凸輪。
[0062]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，包括依次連接的加料裝置、干壓裝置和出料裝置，所述干壓裝置包括電機和與所述電機連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括同軸連接同步轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤安裝有可往下壓的下壓裝置，所述下轉(zhuǎn)盤安裝有可往上頂?shù)纳享斞b置，所述下壓裝置安裝有上模，所述中轉(zhuǎn)盤安裝有中模，所述上頂裝置安裝有下模和中棒，所述上模、中模、下模和中棒相匹配形成陶瓷電容器模具，所述上模可向所述中模的內(nèi)孔插入下壓并與所述下模和中棒配合而干壓形成陶瓷電容器坯體，所述下?？上蛩鲋心５膬?nèi)孔上頂而頂出所述陶瓷電容器坯體。2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述陶瓷電容器模具在轉(zhuǎn)盤的周向上分布有5-10個。3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述加料裝置包括加料斗、堆料槽和刮料擋板，所述刮料擋板位于堆料槽后，所述加料斗通過一輸料管與所述堆料槽連接，所述堆料槽位于中轉(zhuǎn)盤的中模上。4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述下壓裝置包括下壓柱、與所述下壓柱側(cè)面連接的軸承，上下起伏的第一環(huán)形導軌以及第一凸輪，所述下壓柱安裝在所述上轉(zhuǎn)盤的周向上，所述上模安裝在下壓柱的末端;所述軸承可在所述第一環(huán)形導軌運動。5.如權(quán)利要求4所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述上頂裝置包括上頂柱、和所述上頂柱垂直連接的滑塊、上下起伏的第二環(huán)形導軌以及第二凸輪，所述上頂柱安裝在所述下轉(zhuǎn)盤的周向上，所述中棒插入下模，所述下模連接在所述上頂柱的末端;所述滑塊可在第二環(huán)形導軌運動。6.如權(quán)利要求5所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述第一凸輪的位置和/或第二凸輪的位置是可調(diào)整的。7.如權(quán)利要求6所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述第二環(huán)形導軌分為四段，第一段為進料導軌，位于較下方;第二段為可調(diào)進料導軌，比進料導軌較高，并緊靠連接在所述第二凸輪的一端上;第三段為脫模導軌，其一端緊靠在所述第二凸輪的另一端上，高度逐漸增大，且最大高度大于第二凸輪的最大高度;第四段為下拉導軌，其高度逐漸降低直至與第一段進料導軌銜接。8.如權(quán)利要求7所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述第一環(huán)形導軌分為四段，第一段為高處段，第三段為低處段，第二段為從高處段往低處段的下降過渡段，第四段為從低處段往高處段的上升過渡段;所述下降過渡段的上方設(shè)有擋板;所述低處段的上方設(shè)有所述第一凸輪。9.如權(quán)利要求8所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述中棒與一中棒座固定連接，該中棒座固定連接在下轉(zhuǎn)盤上，所述中棒座設(shè)有兩相對的通孔，所述上頂柱設(shè)有兩相對的插柱，兩所述插柱對應(yīng)插入通孔中并可在通孔中相對上下移動。10.如權(quán)利要求1-9任一所述的陶瓷電容器干壓設(shè)備，其特征在于，所述上模設(shè)有一體成型的第一圓柱和第一連接部，所述第一圓柱設(shè)有第一內(nèi)孔，所述第一連接部與所述下壓柱固定連接;所述中模設(shè)有連通的第一圓柱空腔和第二圓柱空腔;所述第一圓柱空腔內(nèi)徑大于第二圓柱空腔內(nèi)徑;所述下模設(shè)有成型第二圓柱和第二連接部，所述第二圓柱設(shè)有第二內(nèi)孔，所述第二連接部與所述上頂柱連接，所述中棒設(shè)有頂針和第三連接部，所述第三連接部與所述中棒座固定連接;所述第一圓柱的外徑與第一圓柱空腔的內(nèi)徑相配，所述第二圓柱的外徑與第二圓柱空腔的內(nèi)徑相配，所述頂針插入第二內(nèi)孔、第二圓柱空腔和第三圓柱空腔，并可插入第一內(nèi)孔。
【文檔編號】B28B3/04GK205466684SQ201620130318
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】李勇忠
【申請人】福州欣翔威電子科技有限公司