一種塑膠地板用開煉機(jī)橡膠切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑膠地板用開煉機(jī)橡膠切割裝置，其包括開煉機(jī)本體、設(shè)置于開煉機(jī)本體上的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)壓輥和自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)；自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于開煉機(jī)本體兩側(cè)的兩個(gè)連桿、設(shè)置于連桿一端的配重、設(shè)置于連桿另一端的刀片、前無(wú)桿氣缸和后無(wú)桿氣缸，連桿通過(guò)銷軸鉸設(shè)于開煉機(jī)本體上，銷軸將連桿分隔為前半連桿和后半連桿，前無(wú)桿氣缸的兩端分別與兩個(gè)刀片相連，前無(wú)桿氣缸上設(shè)置有前切刀，后無(wú)桿氣缸的兩端鉸連于兩個(gè)前半連桿上，并與前半連桿之間設(shè)置有伸縮氣缸，后無(wú)桿氣缸上設(shè)置有后切刀，開練機(jī)本體上設(shè)置有支點(diǎn)，支點(diǎn)位于后半連桿的下方等特征。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可以提高工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種塑膠地板用開煉機(jī)橡膠切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種塑膠地板用開煉機(jī)橡膠切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，開煉機(jī)擠壓橡膠后，通常需要人工對(duì)卷到壓輥上的橡膠進(jìn)行切割，切割后將切開的橡膠放到傳送帶運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行運(yùn)輸，而整個(gè)過(guò)程中需要一直有人雙手拿切刀對(duì)橡膠兩側(cè)進(jìn)行切割，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可以提高工作效率的開煉機(jī)橡膠切割裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種塑膠地板用開煉機(jī)橡膠切割裝置，其包括開煉機(jī)本體、設(shè)置于所述開煉機(jī)本體上的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)壓輥和自動(dòng)切割機(jī)構(gòu);所述自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于所述開煉機(jī)本體兩側(cè)的兩個(gè)連桿、設(shè)置于所述連桿一端的配重、設(shè)置于所述連桿另一端的刀片、前無(wú)桿氣缸和后無(wú)桿氣缸，所述連桿通過(guò)銷軸鉸設(shè)于所述開煉機(jī)本體上，所述銷軸將所述連桿分隔為前半連桿和后半連桿，所述前無(wú)桿氣缸的兩端分別與兩個(gè)所述連桿相連，所述前無(wú)桿氣缸上設(shè)置有前切刀，所述后無(wú)桿氣缸的兩端鉸連于兩個(gè)所述前半連桿上，并與所述前半連桿之間設(shè)置有伸縮氣缸，所述后無(wú)桿氣缸上設(shè)置有后切刀，所述開練機(jī)本體上設(shè)置有支點(diǎn)，所述支點(diǎn)位于所述后半連桿的下方，兩個(gè)所述刀片分別位于所述壓輥的左右兩側(cè)，所述前無(wú)桿氣缸和所述后無(wú)桿氣缸分別位于所述壓輥的前后兩側(cè)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述前切刀和所述后切刀均為脊形三角刀。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下:
[0008]本實(shí)用新型所提供的開煉機(jī)橡膠切割裝置，需要切割時(shí)候只需要加上配重即可使刀片伸入壓輥上卷有的橡膠的左右兩側(cè)，進(jìn)行橡膠左右徑向的切割，避免了人工切割，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的前無(wú)桿氣缸和后無(wú)桿氣缸進(jìn)行軸向橡膠的切割，整個(gè)裝置機(jī)械自動(dòng)化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2為本實(shí)用新型前無(wú)桿氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]在附圖中:
[0012]I開煉機(jī)本體、1-1銷軸、2壓輥、3連桿、3-1前半連桿、3-2后半連桿、4配重、5刀片、6前無(wú)桿氣缸、6-1前切刀、7后無(wú)桿氣缸、7-1后切刀、8伸縮氣缸、9支點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖1和2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。
[0014]如附圖1和2所示，一種塑膠地板用開煉機(jī)橡膠切割裝置，其包括開煉機(jī)本體1、設(shè)置于所述開煉機(jī)本體I上的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)壓輥2和自動(dòng)切割機(jī)構(gòu);所述自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于所述開煉機(jī)本體I兩側(cè)的兩個(gè)連桿3、設(shè)置于所述連桿3—端的配重4、設(shè)置于所述連桿3另一端的刀片5、前無(wú)桿氣缸6和后無(wú)桿氣缸7，所述連桿3通過(guò)銷軸1-1鉸設(shè)于所述開煉機(jī)本體I上，所述銷軸1-1將所述連桿3分隔為前半連桿3-1和后半連桿3-2，所述前無(wú)桿氣缸6的兩端分別與兩個(gè)所述連桿3相連，所述前無(wú)桿氣缸6上設(shè)置有前切刀6-1，所述后無(wú)桿氣缸7的兩端鉸連于兩個(gè)所述前半連桿3-1上，并與所述前半連桿3-1之間設(shè)置有伸縮氣缸8，所述后無(wú)桿氣缸7上設(shè)置有后切刀7-1，所述開練機(jī)本體I上設(shè)置有支點(diǎn)9，所述支點(diǎn)9位于所述后半連桿3-2的下方，兩個(gè)所述刀片5分別位于所述壓輥2的左右兩側(cè)，所述前無(wú)桿氣缸6和所述后無(wú)桿氣缸7分別位于所述壓輥2的前后兩側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型的前切刀6-1和所述后切刀7-1均為脊形三角刀，可以直接將切割后的橡膠的端部從壓輥上剝離。
[0016]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0017]將橡膠混合物加入到開煉機(jī)的兩個(gè)壓輥之上，開始進(jìn)行混煉，通過(guò)壓輥后的橡膠卷到壓輥上，此時(shí)將配重加到后半連接桿3-2的末端，使刀片5切入橡膠內(nèi)，同時(shí)前無(wú)桿氣缸工作，前切刀對(duì)橡膠進(jìn)行軸向切割，切開后的橡膠落到開煉機(jī)本體下方的傳送帶10上，進(jìn)行傳輸。需要停止時(shí)伸縮氣缸8工作，使后無(wú)桿氣缸7靠近壓輥2，后切刀對(duì)橡膠進(jìn)行軸向切割，撤去配重，使刀片5遠(yuǎn)離壓輥2即可。
[0018]以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠地板用開煉機(jī)橡膠切割裝置，其特征在于，其包括開煉機(jī)本體(I)、設(shè)置于所述開煉機(jī)本體(I)上的相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)壓輥(2)和自動(dòng)切割機(jī)構(gòu);所述自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于所述開煉機(jī)本體(I)兩側(cè)的兩個(gè)連桿(3)、設(shè)置于所述連桿(3)—端的配重(4)、設(shè)置于所述連桿(3)另一端的刀片(5)、前無(wú)桿氣缸(6)和后無(wú)桿氣缸(7)，所述連桿(3)通過(guò)銷軸(1-1)鉸設(shè)于所述開煉機(jī)本體(I)上，所述銷軸(1-1)將所述連桿(3)分隔為前半連桿(3-1)和后半連桿(3-2)，所述前無(wú)桿氣缸(6)的兩端分別與兩個(gè)所述連桿(3)相連，所述前無(wú)桿氣缸(6)上設(shè)置有前切刀(6-1)，所述后無(wú)桿氣缸(7)的兩端鉸連于兩個(gè)所述前半連桿(3-1)上，并與所述前半連桿(3-1)之間設(shè)置有伸縮氣缸(8)，所述后無(wú)桿氣缸(7)上設(shè)置有后切刀(7-1)，所述開練機(jī)本體(I)上設(shè)置有支點(diǎn)(9)，所述支點(diǎn)(9)位于所述后半連桿(3-2)的下方，兩個(gè)所述刀片(5)分別位于所述壓輥(2)的左右兩側(cè)，所述前無(wú)桿氣缸(6)和所述后無(wú)桿氣缸(7)分別位于所述壓輥(2)的前后兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠地板用開煉機(jī)橡膠切割裝置，其特征在于，所述前切刀(6-1)和所述后切刀(7-1)均為脊形三角刀。
【文檔編號(hào)】B26D7/00GK205466848SQ201620028532
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】劉治平, 曾兵, 席書懷, 劉海兵, 馮瑋瑋
【申請(qǐng)人】石家莊百分百塑材制造有限公司