色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供了一種色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，包括一次風(fēng)冷系統(tǒng)和二次風(fēng)冷系統(tǒng)，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)和所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)均包括進(jìn)料斗、風(fēng)冷筒和風(fēng)冷系統(tǒng)，所述進(jìn)料斗無上底和下底，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有分料器，所述分料器與所述進(jìn)料斗固定連接，所述分料器與所述進(jìn)料斗之間留有縫隙，所述分料器頂部的投影面積小于所述分料器底部的投影面積，所述進(jìn)料斗與所述風(fēng)冷筒連通，所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與所述風(fēng)冷筒連通，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管a，所述出料管a的出口處位于所所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)的分料器軸線的上方，所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管b。本實用新型創(chuàng)造能實現(xiàn)連續(xù)冷卻，冷卻效果好，冷卻效率高且冷卻徹底。
【專利說明】
色母粒—次風(fēng)冷設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于色母加工制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種色母粒連續(xù)快速風(fēng)冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，色母粒著色是現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中色母粒的加工制造過程中，混合料需要投入到具有一定主機(jī)溫度的螺桿擠出機(jī)中，擠出的料粒往往需要冷卻后進(jìn)行后續(xù)的加工。因此，冷卻過程是色母粒加工中很重要的工序，冷卻的效率和效果影響到整個色母粒的品質(zhì)和加工時間。目前，尚未見專門針對色母粒的特性和加工特點研發(fā)出的高效冷卻裝置，而且，色母粒是否徹底冷卻影響到后續(xù)的加工過程，因此，有必要開發(fā)出一種能夠徹底冷卻色母粒的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能實現(xiàn)連續(xù)冷卻，冷卻效果好，冷卻效率高且冷卻徹底。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，包括一次風(fēng)冷系統(tǒng)和二次風(fēng)冷系統(tǒng)，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)和所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)均包括進(jìn)料斗、風(fēng)冷筒和風(fēng)冷系統(tǒng)，所述進(jìn)料斗無上底和下底，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有分料器，所述分料器與所述進(jìn)料斗固定連接，所述分料器與所述進(jìn)料斗之間留有縫隙，所述分料器頂部的投影面積小于所述分料器底部的投影面積，所述進(jìn)料斗與所述風(fēng)冷筒連通，所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與所述風(fēng)冷筒連通，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管a，所述出料管a的出口處位于所述所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)的分料器軸線的上方，所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管b。
[0007]進(jìn)一步的，所述分料器為圓錐體、棱錐體、棱臺體中的一種，所述分料器的作用是，將要進(jìn)入所述風(fēng)冷筒中的色母粒分散成多股，色母粒沿所述分料器的斜面從所述分料器和所述進(jìn)料斗內(nèi)壁的縫隙中滑下，避免溫度較高的色母粒結(jié)塊或匯聚成一股進(jìn)入所述風(fēng)冷筒中，不利于冷卻，所述分料器的形狀和大小和根據(jù)生產(chǎn)的色母粒大小以及冷卻量來確定。
[0008]進(jìn)一步的，所述分料器與所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁通過連接條固定連接，所述分料器與所述連接條焊接連接，所述進(jìn)料斗與所述連接條焊接連接，焊接連接的方式更牢固，避免色母粒向下運動時沖擊力過大導(dǎo)致所述分料器掉落。
[0009]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗的外緣線形狀為圓臺、梯形體中的一種。
[0010]進(jìn)一步的，所述風(fēng)冷系統(tǒng)的數(shù)量為I個，當(dāng)色母粒的處理量不大時，只需一個風(fēng)冷系統(tǒng)即可。
[0011]進(jìn)一步的，所述風(fēng)冷系統(tǒng)為2-3個，所述風(fēng)冷系統(tǒng)沿所述風(fēng)冷筒的外緣線均勻陣列，當(dāng)色母粒的處理量較大時，需要多個風(fēng)冷系統(tǒng)，且風(fēng)冷系統(tǒng)沿所述風(fēng)冷筒均勻陣列，可保證風(fēng)冷筒內(nèi)的料粒360°的風(fēng)冷。
[0012]進(jìn)一步的，所述出風(fēng)管的數(shù)量為2-5個，所述出風(fēng)管沿豎直方向均勻陣列，當(dāng)所述風(fēng)冷筒的高度較大時，所述出風(fēng)管優(yōu)選為沿豎直方向陣列。
[0013]進(jìn)一步的，所述出風(fēng)管的數(shù)量為2-5個，所述出風(fēng)管沿水平方向均勻陣列，當(dāng)所述風(fēng)冷筒的筒徑較大時，所述出風(fēng)管優(yōu)選為沿水平方向陣列。
[0014]進(jìn)一步的，所述風(fēng)冷筒下方的端面外緣線投影面積小于所述風(fēng)冷筒上方端面外緣線的投影面積，下方的端面較小，便于色母粒的快速出料，避免色母粒在所述風(fēng)冷筒的底部堆積。
[0015]進(jìn)一步的，色母粒通過所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)后，通過所述出料口a進(jìn)入二次風(fēng)冷系統(tǒng)，通過兩次冷卻，來實現(xiàn)對色母粒的徹底冷卻，保證后續(xù)加工環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
[0017](I)可實現(xiàn)連續(xù)風(fēng)冷，色母粒無需停留在風(fēng)冷筒內(nèi)。
[0018](2)多個出風(fēng)管與風(fēng)冷筒連通，冷卻效果更佳。
[0019](3)進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有分料器，避免色母粒結(jié)塊，進(jìn)一步增強(qiáng)了冷卻效果。
[0020](4)兩次冷卻系統(tǒng)的設(shè)計保證了色母粒的徹底冷卻。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例立體方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的進(jìn)料斗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1-一次風(fēng)冷系統(tǒng)，2-二次風(fēng)冷系統(tǒng)，3-進(jìn)料斗，31-分料器，32-連接條，4_風(fēng)冷筒，5-風(fēng)冷系統(tǒng)，51-風(fēng)機(jī)，52-送風(fēng)管，53-吹風(fēng)管，6-出料口a，7-出料口b。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0029]色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，包括一次風(fēng)冷系統(tǒng)I和二次風(fēng)冷系統(tǒng)2，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)I和所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)2均包括進(jìn)料斗3、風(fēng)冷筒4和風(fēng)冷系統(tǒng)5，所述進(jìn)料斗3無上底和下底，所述進(jìn)料斗3的外緣線形狀為圓臺，所述進(jìn)料斗3內(nèi)設(shè)有分料器31，所述分料器31為圓錐體、棱錐體、棱臺體中的一種，所述分料器31與所述進(jìn)料斗I的內(nèi)壁通過連接條32固定連接，所述分料器31與所述進(jìn)料斗3之間留有縫隙，所述分料器31頂部的投影面積小于所述分料器31底部的投影面積，所述進(jìn)料斗3與所述風(fēng)冷筒4連通，所述風(fēng)冷系統(tǒng)5包括風(fēng)機(jī)51、送風(fēng)管52和出風(fēng)管53，所述風(fēng)冷系統(tǒng)5為I個，所述出風(fēng)管53與所述風(fēng)冷筒連通，所述風(fēng)冷筒4下方的端面外緣線投影面積小于所述風(fēng)冷筒4上方端面外緣線的投影面積，所述出風(fēng)管53的數(shù)量為3個，所述出風(fēng)管53沿豎直方向均勻陣列，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)4底部設(shè)有出料管a6，所述出料管a6的出口處位于所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)2的分料器31軸線的上方，所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)2底部設(shè)有出料管b7。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，包括一次風(fēng)冷系統(tǒng)和二次風(fēng)冷系統(tǒng)，其特征在于:所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)和所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)均包括進(jìn)料斗、風(fēng)冷筒和風(fēng)冷系統(tǒng)，所述進(jìn)料斗無上底和下底，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有分料器，所述分料器與所述進(jìn)料斗固定連接，所述分料器與所述進(jìn)料斗之間留有縫隙，所述分料器頂部的投影面積小于所述分料器底部的投影面積，所述進(jìn)料斗與所述風(fēng)冷筒連通，所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與所述風(fēng)冷筒連通，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管a，所述出料管a的出口處位于所所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)的分料器軸線的上方，所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管b。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于:所述分料器為圓錐體、棱錐體、棱臺體中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于:所述分料器與所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁通過連接條固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料斗的外緣線形狀為圓臺、梯形體中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)冷系統(tǒng)的數(shù)量為I個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)冷系統(tǒng)為2-3個，所述風(fēng)冷系統(tǒng)沿所述風(fēng)冷筒的外緣線均勻陣列。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于:所述出風(fēng)管的數(shù)量為2-5個，所述出風(fēng)管沿豎直方向均勻陣列。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于:所述出風(fēng)管的數(shù)量為2-5個，所述出風(fēng)管沿水平方向均勻陣列。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色母粒二次風(fēng)冷設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)冷筒下方的端面外緣線投影面積小于所述風(fēng)冷筒上方端面外緣線的投影面積。
【文檔編號】B29C35/16GK205466954SQ201521143086
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】劉廣平
【申請人】天津市多彩塑料色母有限公司