一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機的制作方法
【專利摘要】一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，包括機架、給料組件及稱重組件，給料組件包括主料倉、粗給料組件、精給料組件及旋風回料倉，粗給料組件包括第一葉輪給料器及粗給料管，精給料組件包括第二葉輪給料器、精給料管及精給料計量緩存管，粗給料管分為水平直管段和向下傾斜段，精給料管分為落料段和出料段，在第一葉輪給料器殼體上、粗給料管管體上、精給料管管體上及精給料計量緩存管管體上均設置有若干正壓吹風口，在粗給料管管體上及精給料管管體上還設置有回風口，回風口與旋風回料倉進風口相通，旋風回料倉底部出料口與主料倉相連通。本實用新型先通過粗給料保證灌裝速度，再通過精給料保證灌裝精度，最終實現(xiàn)粘性粉料的高效高精度灌裝。
【專利說明】
一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機
技術領域
[0001]本實用新型屬于粉料包裝機械技術領域，特別是涉及一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機。
【背景技術】
[0002]目前，對于流動性較差的粘性粉料，一直存在一個尚未解決的難題，即在粉料出廠前的灌裝階段，利用現(xiàn)有的粉料包裝機想要實現(xiàn)粉料的快速灌裝，就只能犧牲掉灌裝精度，如果想要保證灌裝精度，則只能采用低速灌裝。
[0003]由于上述情況的存在，已經(jīng)嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。對于生產(chǎn)企業(yè)來說，灌裝效率和灌裝精度都是直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益的關鍵因素，如果不能有效解決上述難題，將嚴重制約企業(yè)的健康發(fā)展。
[0004]因此，亟需設計一種全新的粉料包裝機，尤其針對粘性粉料流動性較差的特點，該粉料包裝機必須能夠同時滿足粉料的高效灌裝及高精度灌裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，特別適用于流動性較差的粘性粉料，且能夠同時實現(xiàn)粉料的高效灌裝及高精度灌裝。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，包括機架、給料組件及稱重組件；
[0007]所述給料組件包括主料倉、粗給料組件、精給料組件及旋風回料倉，所述粗給料組件包括第一葉輪給料器及粗給料管;所述精給料組件包括第二葉輪給料器、精給料管及精給料計量緩存管;所述主料倉固定安裝在機架頂端，所述第一葉輪給料器固定安裝在主料倉正下方，主料倉底部出料口與葉輪給料器進料口相通;所述粗給料管分為水平直管段和向下傾斜段，粗給料管水平直管段一端與第一葉輪給料器出料口相通，粗給料管水平直管段另一端與粗給料管向下傾斜段一端相通，粗給料管向下傾斜段另一端為粉料出口；在所述主料倉底部出料口安裝有第一蝶閥，在所述第一葉輪給料器出料口安裝有剪刀閥，在所述第一葉輪給料器殼體上及粗給料管管體上設置有若干正壓吹風口；所述第二葉輪給料器固定安裝在主料倉側壁上，第二葉輪給料器進料口與主料倉內(nèi)部相通，第二葉輪給料器出料口與精給料計量緩存管一端相通，且第二葉輪給料器出料口與精給料計量緩存管之間通過軟管相連;所述精給料管分為落料段和出料段，精給料管落料段位于粗給料管外部，精給料管出料段位于粗給料管向下傾斜段內(nèi)部，精給料管落料段一端與精給料計量緩存管相通，且精給料管落料段與精給料計量緩存管之間通過軟管相連;所述精給料管落料段另一端穿過粗給料管管體與精給料管出料段一端相通，精給料管出料段另一端為粉料出口；在所述機架上固定安裝有第一稱重傳感器，精給料計量緩存管固定安裝在第一稱重傳感器上;在所述第二葉輪給料器出料口安裝有第二蝶閥，在精給料計量緩存管出料端安裝有第三蝶閥；在所述精給料管管體上及精給料計量緩存管管體上設置有若干正壓吹風口；在所述粗給料管管體上及精給料管管體上均設置有回風口，回風口與旋風回料倉進風口相通，旋風回料倉固定安裝在機架上，且旋風回料倉底部出料口與主料倉相連通；
[0008]所述稱重組件包括第二稱重傳感器、立板及托袋板，所述第二稱重傳感器一端固定連接在機架上，立板固定連接在第二稱重傳感器另一端，且立板通過第二稱重傳感器固定吊裝于機架上;所述托袋板水平安裝在立板上，托袋板用于放置包裝袋。
[0009]所述粗給料管的管徑大于精給料管的管徑。
[0010]在所述粗給料管管體上加裝有壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測粉料灌裝時的包裝袋袋內(nèi)壓力。
[0011]所述旋風回料倉與主料倉之間通過螺旋回料管相連，且螺旋回料管采用電機驅動。
[0012]在所述托袋板下方的立板上安裝有激振氣缸，激振氣缸的激振端與托袋板相連。
[0013]在所述立板上安裝有袋口壓板及壓袋氣缸，壓袋氣缸固定設置在立板上，袋口壓板固定安裝在壓袋氣缸的活塞桿端部。
[0014]所述立板與機架之間連接有彈簧穩(wěn)定片。
[0015]所述第一蝶閥、第二蝶閥及第三蝶閥均采用電動蝶閥，所述剪刀閥采用電動剪刀閥。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]本實用新型首次提出了粗給料與精給料相結合的粉料灌裝方式，首先通過粗給料保證整體的灌裝速度，再通過精給料保證最終的灌裝精度，與傳統(tǒng)的粉料灌裝方式相比，首次實現(xiàn)了粘性粉料的高效高精度灌裝。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的給料組件(旋風回料倉未畫出)結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型的稱重組件結構示意圖；
[0021 ]圖中，I一機架，2—主料倉，3—旋風回料倉，4一第一葉輪給料器，5—粗給料管，6—第二葉輪給料器，7—精給料管，8—第一蝶閥，9一剪刀閥，10—精給料計量緩存管，11一第一稱重傳感器，12—第二蝶閥，13一第二蝶閥，14一第二稱重傳感器，15一立板，16一托袋板，17—激振氣缸，18—袋口壓板，19 一壓袋氣缸，20—彈簧穩(wěn)定片，21 —螺旋回料管。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0023]如圖1、2、3所示，一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，包括機架1、給料組件及稱重組件；
[0024]所述給料組件包括主料倉2、粗給料組件、精給料組件及旋風回料倉3，所述粗給料組件包括第一葉輪給料器4及粗給料管5;所述精給料組件包括第二葉輪給料器6、精給料管7及精給料計量緩存管10;所述主料倉2固定安裝在機架I頂端，所述第一葉輪給料器4固定安裝在主料倉2正下方，主料倉2底部出料口與葉輪給料器4進料口相通;所述粗給料管5分為水平直管段和向下傾斜段，粗給料管5水平直管段一端與第一葉輪給料器4出料口相通，粗給料管5水平直管段另一端與粗給料管5向下傾斜段一端相通，粗給料管5向下傾斜段另一端為粉料出口 ；在所述主料倉2底部出料口安裝有第一蝶閥8，在所述第一葉輪給料器4出料口安裝有剪刀閥9，在所述第一葉輪給料器4殼體上及粗給料管5管體上設置有若干正壓吹風口 ；所述第二葉輪給料器6固定安裝在主料倉2側壁上，第二葉輪給料器6進料口與主料倉2內(nèi)部相通，第二葉輪給料器6出料口與精給料計量緩存管10—端相通，且第二葉輪給料器6出料口與精給料計量緩存管10之間通過軟管相連;所述精給料管7分為落料段和出料段，精給料管7落料段位于粗給料管5外部，精給料管7出料段位于粗給料管5向下傾斜段內(nèi)部，精給料管7落料段一端與精給料計量緩存管10相通，且精給料管7落料段與精給料計量緩存管10之間通過軟管相連;所述精給料管7落料段另一端穿過粗給料管5管體與精給料管7出料段一端相通，精給料管7出料段另一端為粉料出口；在所述機架I上固定安裝有第一稱重傳感器11，精給料計量緩存管10固定安裝在第一稱重傳感器11上;在所述第二葉輪給料器6出料口安裝有第二蝶閥12，在精給料計量緩存管10出料端安裝有第三蝶閥13;在所述精給料管7管體上及精給料計量緩存管10管體上設置有若干正壓吹風口；在所述粗給料管5管體上及精給料管7管體上均設置有回風口，回風口與旋風回料倉3進風口相通，旋風回料倉3固定安裝在機架I上，且旋風回料倉3底部出料口與主料倉2相連通；
[0025]所述稱重組件包括第二稱重傳感器14、立板15及托袋板16，所述第二稱重傳感器14 一端固定連接在機架I上，立板15固定連接在第二稱重傳感器14另一端，且立板15通過第二稱重傳感器14固定吊裝于機架I上;所述托袋板16水平安裝在立板15上，托袋板16用于放置包裝袋。
[0026]所述粗給料管5的管徑大于精給料管7的管徑。
[0027]在所述粗給料管5管體上加裝有壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測粉料灌裝時的包裝袋袋內(nèi)壓力。
[0028]所述旋風回料倉3與主料倉2之間通過螺旋回料管21相連，且螺旋回料管21采用電機驅動。
[0029]在所述托袋板16下方的立板15上安裝有激振氣缸17，激振氣缸17的激振端與托袋板16相連。
[0030]在所述立板15上安裝有袋口壓板18及壓袋氣缸19，壓袋氣缸19固定設置在立板15上，袋口壓板18固定安裝在壓袋氣缸19的活塞桿端部。
[0031]所述立板15與機架I之間連接有彈簧穩(wěn)定片20。
[0032]所述第一蝶閥8、第二蝶閥12及第三蝶閥13均采用電動蝶閥，所述剪刀閥9采用電動剪刀閥。
[0033]下面結合【附圖說明】本實用新型的一次使用過程:
[0034]本實施例中，設定粗給料階段按照總重量的95%進行給料，剩下的按照總重量的5%進行給料。
[0035]首先，將粘性粉料倒入主料倉2中，使主料倉2中充滿粘性粉料。然后，將包裝袋的袋口套入粗給料管5向下傾斜段上，再控制壓袋氣缸19伸出，直到袋口壓板18將袋口壓緊在粗給料管5向下傾斜段上以封住袋口，此時便可開始執(zhí)行給料工序。
[0036]開始進行粗給料。首先，開啟第一蝶閥9，啟動第一葉輪給料器4，開啟剪刀閥9，第一葉輪給料器4殼體上及粗給料管5管體上的若干正壓吹風口進行吹風，且第三蝶閥13處于閉合狀態(tài)。在第一葉輪給料器4及正壓吹風的雙重作用下，主料倉2中的粉料連續(xù)不斷的灌入包裝袋中，隨著灌料過程的進行，吹風過程使包裝袋的袋內(nèi)壓力逐漸增高，當壓力傳感器檢測到袋內(nèi)壓力達到設定壓力值時，精給料管7管體上的回風口與旋風回料倉3進風口之間的管路立即接通，并保證袋內(nèi)壓力的穩(wěn)定。在回風過程中，袋內(nèi)懸浮的粉料顆粒會通過回風口進入旋風回料倉3中，并在旋風回料倉3中實現(xiàn)沉降收集。
[0037]在粗給料過程中，可啟動激振氣缸17，通過激振氣缸17輸出振動至托袋板16，通過托袋板16振動防止包裝袋在給料過程中出現(xiàn)粉料堆尖現(xiàn)象。
[0038]當?shù)诙Q重傳感器14檢測到包裝袋中粉料重量達到設定值時，第一蝶閥9關閉，第一葉輪給料器4停機，剪刀閥9關閉，第一葉輪給料器4殼體上及粗給料管5管體上的若干正壓吹風口停止吹風。此時，通過第二稱重傳感器14復檢包裝袋的實際重量值，同時得出精給料所需的實際重量值。
[0039]開始進行精給料。首先，開啟第二蝶閥12，啟動第二葉輪給料器6，主料倉2中的粉料不斷進入精給料計量緩存管10中，當?shù)谝环Q重傳感器11檢測到精給料計量緩存管10中的粉料重量值達到精給料所需的實際重量值時，第二葉輪給料器6停機，第二蝶閥12關閉，開啟第三蝶閥13，且精給料管7管體上及精給料計量緩存管10管體上的若干正壓吹風口進行吹風，同時粗給料管5管體上的回風口與旋風回料倉3進風口之間的管路立即接通，在正壓吹風作用下，精給料計量緩存管10內(nèi)的粉料連續(xù)不斷的灌入包裝袋中，在回風過程中，袋內(nèi)懸浮的粉料顆粒會通過回風口進入旋風回料倉3中，并在旋風回料倉3中實現(xiàn)沉降收集。當精給料計量緩存管10內(nèi)的粉料全部吹入包裝袋后，正壓吹風口停止吹風，此時通過第二稱重傳感器14復檢包裝袋的實際重量值為合格。
[0040]隨著粉料灌裝作業(yè)的不斷進行，旋風回料倉3中收集的粉料也越來越多，此時可以通過旋風回料倉3底部的螺旋回料管將粉料輸送回主料倉2中，并用于再次灌裝使用。
[0041]本實用新型首次提出了粗給料與精給料相結合的粉料灌裝方式，首先通過粗給料保證整體的灌裝速度，再通過精給料保證最終的灌裝精度，與傳統(tǒng)的粉料灌裝方式相比，首次實現(xiàn)了粘性粉料的高效高精度灌裝。
[0042]實施例中的方案并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均包含于本案的專利范圍中。
【主權項】
1.一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，其特征在于:包括機架、給料組件及稱重組件； 所述給料組件包括主料倉、粗給料組件、精給料組件及旋風回料倉，所述粗給料組件包括第一葉輪給料器及粗給料管;所述精給料組件包括第二葉輪給料器、精給料管及精給料計量緩存管;所述主料倉固定安裝在機架頂端，所述第一葉輪給料器固定安裝在主料倉正下方，主料倉底部出料口與葉輪給料器進料口相通;所述粗給料管分為水平直管段和向下傾斜段，粗給料管水平直管段一端與第一葉輪給料器出料口相通，粗給料管水平直管段另一端與粗給料管向下傾斜段一端相通，粗給料管向下傾斜段另一端為粉料出口；在所述主料倉底部出料口安裝有第一蝶閥，在所述第一葉輪給料器出料口安裝有剪刀閥，在所述第一葉輪給料器殼體上及粗給料管管體上設置有若干正壓吹風口；所述第二葉輪給料器固定安裝在主料倉側壁上，第二葉輪給料器進料口與主料倉內(nèi)部相通，第二葉輪給料器出料口與精給料計量緩存管一端相通，且第二葉輪給料器出料口與精給料計量緩存管之間通過軟管相連;所述精給料管分為落料段和出料段，精給料管落料段位于粗給料管外部，精給料管出料段位于粗給料管向下傾斜段內(nèi)部，精給料管落料段一端與精給料計量緩存管相通，且精給料管落料段與精給料計量緩存管之間通過軟管相連;所述精給料管落料段另一端穿過粗給料管管體與精給料管出料段一端相通，精給料管出料段另一端為粉料出口；在所述機架上固定安裝有第一稱重傳感器，精給料計量緩存管固定安裝在第一稱重傳感器上;在所述第二葉輪給料器出料口安裝有第二蝶閥，在精給料計量緩存管出料端安裝有第三蝶閥；在所述精給料管管體上及精給料計量緩存管管體上設置有若干正壓吹風口 ；在所述粗給料管管體上及精給料管管體上均設置有回風口，回風口與旋風回料倉進風口相通，旋風回料倉固定安裝在機架上，且旋風回料倉底部出料口與主料倉相連通； 所述稱重組件包括第二稱重傳感器、立板及托袋板，所述第二稱重傳感器一端固定連接在機架上，立板固定連接在第二稱重傳感器另一端，且立板通過第二稱重傳感器固定吊裝于機架上;所述托袋板水平安裝在立板上，托袋板用于放置包裝袋。2.根據(jù)權利要求1所述的一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，其特征在于:所述粗給料管的管徑大于精給料管的管徑。3.根據(jù)權利要求1所述的一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，其特征在于:在所述粗給料管管體上加裝有壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測粉料灌裝時的包裝袋袋內(nèi)壓力。4.根據(jù)權利要求1所述的一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，其特征在于:所述旋風回料倉與主料倉之間通過螺旋回料管相連，且螺旋回料管采用電機驅動。5.根據(jù)權利要求1所述的一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，其特征在于:在所述托袋板下方的立板上安裝有激振氣缸，激振氣缸的激振端與托袋板相連。6.根據(jù)權利要求1所述的一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，其特征在于:在所述立板上安裝有袋口壓板及壓袋氣缸，壓袋氣缸固定設置在立板上，袋口壓板固定安裝在壓袋氣缸的活塞桿端部。7.根據(jù)權利要求1所述的一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，其特征在于:所述立板與機架之間連接有彈簧穩(wěn)定片。8.根據(jù)權利要求1所述的一種回風式高效高精度斜口灌裝粉料包裝機，其特征在于:所述第一蝶閥、第二蝶閥及第三蝶閥均采用電動蝶閥，所述剪刀閥采用電動剪刀閥。
【文檔編號】B65B1/34GK205469925SQ201620204329
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】方先其, 李樹濤, 王利強, 周生浩, 徐立敏
【申請人】江蘇創(chuàng)新包裝科技有限公司