粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于粉料運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其涉及粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括原料倉(cāng)、卸料倉(cāng)和干燥裝置，原料倉(cāng)底部設(shè)有與送料管連接的出料口，出料口處設(shè)有推料絞龍，送料管通過旋風(fēng)除塵器與卸料倉(cāng)連接，旋風(fēng)除塵器通過回風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接；干燥裝置包括鼓風(fēng)機(jī)及與其連接的主風(fēng)管，主風(fēng)管位于原料倉(cāng)外部的管體上設(shè)有加熱裝置，主風(fēng)管位于原料倉(cāng)內(nèi)部的管體上設(shè)有數(shù)根出風(fēng)管；旋風(fēng)除塵器與抽風(fēng)機(jī)之間的回風(fēng)管上設(shè)有氣體清潔裝置；卸料倉(cāng)底部設(shè)有電子稱重裝置，電子稱重裝置與外界的顯示裝置電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效解決返潮粉料堵塞管和閥門的問題。
【專利說明】
粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于粉料運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其涉及粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的粉料輸送系統(tǒng)，多為皮帶輸送機(jī)、埋刮板或螺旋輸送機(jī)加斗式提升機(jī)，由于其輸送故障多密封性不好，長(zhǎng)距離高位輸送時(shí)設(shè)備龐大?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有采用高壓氣體輸送裝置輸送粉料，但是卸料效率低，加之粉料易吸水返潮，導(dǎo)致管和閥門堵塞，而且最終排入外界的高壓氣體中含有粉料，導(dǎo)致環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效解決返潮粉料堵塞管和閥門的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括原料倉(cāng)、卸料倉(cāng)和干燥裝置，原料倉(cāng)底部設(shè)有與送料管連接的出料口，出料口處設(shè)有推料絞龍，送料管通過旋風(fēng)除塵器與卸料倉(cāng)連接，旋風(fēng)除塵器通過回風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接;干燥裝置包括鼓風(fēng)機(jī)及與其連接的主風(fēng)管，主風(fēng)管位于原料倉(cāng)外部的管體上設(shè)有加熱裝置，主風(fēng)管位于原料倉(cāng)內(nèi)部的管體上設(shè)有數(shù)根出風(fēng)管;旋風(fēng)除塵器與抽風(fēng)機(jī)之間的回風(fēng)管上設(shè)有氣體清潔裝置;卸料倉(cāng)底部設(shè)有電子稱重裝置，電子稱重裝置與外界的顯示裝置電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述氣體清潔裝置包括頂部連通的除塵室和干燥室，除塵室內(nèi)設(shè)有用于噴水的噴淋頭，干燥室內(nèi)設(shè)有干燥劑填充層。
[0007]優(yōu)選的，所述的旋風(fēng)除塵器為CLA旋風(fēng)除塵器。
[0008]優(yōu)選的，所述的CLA旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口與送料管連接，CLA旋風(fēng)除塵器的排風(fēng)口與回風(fēng)管連接，CLA旋風(fēng)除塵器排料口與卸料倉(cāng)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述的CLA旋風(fēng)除塵器排料口與卸料倉(cāng)的連接處設(shè)有星型卸灰閥。
[0010]位于原料倉(cāng)內(nèi)的主風(fēng)管和出風(fēng)管皆被粉料掩埋。
[0011 ]工作時(shí)，抽風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)通過主風(fēng)管和出風(fēng)管向原料倉(cāng)內(nèi)鼓入經(jīng)過加熱裝置加熱后的氣體，對(duì)原料倉(cāng)內(nèi)的粉料進(jìn)行干燥，同時(shí)也壓迫粉料從出料口排出，粉料受到推料絞龍和氣體的推動(dòng)后進(jìn)入送料管，并從CLA旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口進(jìn)入CLA旋風(fēng)除塵器內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣、料分離，粉料最終通過星型卸灰閥進(jìn)入卸料倉(cāng);氣體通過CLA旋風(fēng)除塵器的排風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)管，氣體在氣體清潔裝置的除塵室內(nèi)，被噴淋頭噴出的水進(jìn)行清洗，將夾雜的粉塵清除，然后進(jìn)入干燥室并被干燥室內(nèi)的干燥劑填充層吸去水汽，最終在抽風(fēng)機(jī)的抽吸作用下排出至外界；當(dāng)卸料倉(cāng)內(nèi)的粉料達(dá)到一定質(zhì)量后，電子稱重裝置將相應(yīng)數(shù)據(jù)通過顯示裝置顯示，方便工作人員關(guān)閉相應(yīng)設(shè)備。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]I)通過主風(fēng)管和出風(fēng)管對(duì)原料倉(cāng)內(nèi)的粉料進(jìn)行熱風(fēng)干燥，防止返潮粉料堵塞管和閥門；
[0014]2)通過除塵室和干燥室對(duì)氣體進(jìn)行清潔處理，防止粉塵被排至外界并污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖1為【具體實(shí)施方式】中粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)注為:原料倉(cāng)I，卸料倉(cāng)2，鼓風(fēng)機(jī)3，抽風(fēng)機(jī)4，加熱裝置5，主風(fēng)管6，出風(fēng)管7，推料絞龍8，送料管9，回風(fēng)管1，電子稱重裝置11，除塵室12，干燥室13，噴淋頭14，干燥劑填充層15，CLA旋風(fēng)除塵器16。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括原料倉(cāng)1、卸料倉(cāng)2和干燥裝置，原料倉(cāng)I底部設(shè)有與送料管9連接的出料口，出料口處設(shè)有推料絞龍8，送料管9與CLA旋風(fēng)除塵器16的進(jìn)料口連接，CLA旋風(fēng)除塵器16的排風(fēng)口通過回風(fēng)管10與抽風(fēng)機(jī)4連接，CLA旋風(fēng)除塵器16的排料口通過星型卸灰閥與卸料倉(cāng)2連接;干燥裝置包括鼓風(fēng)機(jī)3及與其連接的主風(fēng)管6，主風(fēng)管6位于原料倉(cāng)I外部的管體上設(shè)有加熱裝置5，主風(fēng)管6位于原料倉(cāng)I內(nèi)部的管體上設(shè)有數(shù)根出風(fēng)管7;CLA旋風(fēng)除塵器16與抽風(fēng)機(jī)4之間的回風(fēng)管10上設(shè)有氣體清潔裝置，氣體清潔裝置包括頂部連通的除塵室12和干燥室13，除塵室12內(nèi)設(shè)有用于噴水的噴淋頭14，干燥室13內(nèi)設(shè)有干燥劑填充層15;卸料倉(cāng)2底部設(shè)有電子稱重裝置11，電子稱重裝置11與外界的顯示裝置電連接。
[0019]位于原料倉(cāng)內(nèi)的主風(fēng)管6和出風(fēng)管7皆被粉料掩埋。
[0020]工作時(shí)，抽風(fēng)機(jī)4和鼓風(fēng)機(jī)3同時(shí)啟動(dòng)，鼓風(fēng)機(jī)3通過主風(fēng)管6和出風(fēng)管7向原料倉(cāng)I內(nèi)鼓入經(jīng)過加熱裝置5加熱后的氣體，對(duì)原料倉(cāng)內(nèi)的粉料進(jìn)行干燥，同時(shí)也壓迫粉料從出料口排出，粉料受到推料絞龍8和氣體的推動(dòng)后進(jìn)入送料管9，并從CLA旋風(fēng)除塵器16的進(jìn)料口進(jìn)入CLA旋風(fēng)除塵器內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣、料分離，粉料最終通過星型卸灰閥進(jìn)入卸料倉(cāng)2;氣體通過CLA旋風(fēng)除塵器16的排風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)管10，氣體在氣體清潔裝置的除塵室12內(nèi)，被噴淋頭14噴出的水進(jìn)行清洗，將夾雜的粉塵清除，然后進(jìn)入干燥室13并被干燥室內(nèi)的干燥劑填充層15吸去水汽，最終在抽風(fēng)機(jī)4的抽吸作用下排出至外界；當(dāng)卸料倉(cāng)2內(nèi)的粉料達(dá)到一定質(zhì)量后，電子稱重裝置11將相應(yīng)數(shù)據(jù)通過顯示裝置顯示，方便工作人員關(guān)閉相應(yīng)設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括原料倉(cāng)、卸料倉(cāng)和干燥裝置，原料倉(cāng)底部設(shè)有與送料管連接的出料口，出料口處設(shè)有推料絞龍，送料管通過旋風(fēng)除塵器與卸料倉(cāng)連接，旋風(fēng)除塵器通過回風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接;干燥裝置包括鼓風(fēng)機(jī)及與其連接的主風(fēng)管，主風(fēng)管位于原料倉(cāng)外部的管體上設(shè)有加熱裝置，主風(fēng)管位于原料倉(cāng)內(nèi)部的管體上設(shè)有數(shù)根出風(fēng)管;旋風(fēng)除塵器與抽風(fēng)機(jī)之間的回風(fēng)管上設(shè)有氣體清潔裝置;卸料倉(cāng)底部設(shè)有電子稱重裝置，電子稱重裝置與外界的顯示裝置電連接。2.如權(quán)利要求1所述的粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體清潔裝置包括頂部連通的除塵室和干燥室，除塵室內(nèi)設(shè)有用于噴水的噴淋頭，干燥室內(nèi)設(shè)有干燥劑填充層。3.如權(quán)利要求1所述的粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的旋風(fēng)除塵器為CLA旋風(fēng)除塵器。4.如權(quán)利要求3所述的粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的CLA旋風(fēng)除塵器的進(jìn)料口與送料管連接，CLA旋風(fēng)除塵器的排風(fēng)口與回風(fēng)管連接，CLA旋風(fēng)除塵器排料口與卸料倉(cāng)連接。5.如權(quán)利要求4所述的粉料風(fēng)力輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述的CLA旋風(fēng)除塵器排料口與卸料倉(cāng)的連接處設(shè)有星型卸灰閥。
【文檔編號(hào)】B65G53/60GK205471646SQ201620304168
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】王治航
【申請(qǐng)人】鄭州晨航機(jī)電科技有限公司