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      一種絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10797376閱讀:903來源:國(guó)知局
      一種絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置,屬于石化行業(yè)的儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括定位上卡體、定位下卡體、密封控制上卡體、密封控制下卡體、定位塊、第一密封條、第二密封條和第三密封條;定位上卡體與定位下卡體徑向連接;定位上卡體、定位下卡體、密封控制上卡體和密封控制下卡體的內(nèi)部周向均勻地設(shè)置有定位塊;密封控制上卡體和密封控制下卡體的內(nèi)部均設(shè)置有第一密封條和第二密封條,且第一密封條位于第二密封條的外側(cè);密封控制上卡體與密封控制下卡體通過第三密封條徑向密封連接;定位上卡體與密封控制上卡體軸向密封連接,定位下卡體與密封控制下卡體軸向密封連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了絕緣接頭在油氣管道上泄漏的在線修復(fù)。
      【專利說明】
      一種絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及石化行業(yè)的儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國(guó)家油氣管道工程的建設(shè),目前我國(guó)有十幾萬公里的油氣管道在線運(yùn)行。從我國(guó)第一條油氣管道建設(shè)至今,我國(guó)有些油氣管道已經(jīng)經(jīng)歷了十幾年,甚至二十幾年。通常在油氣管道進(jìn)出站位置設(shè)置有絕緣接頭,以便保證進(jìn)出站油氣管道的電位的絕緣性。
      [0003]目前油氣管道中使用的絕緣接頭為滿足其絕緣性,主要是通過在絕緣接頭內(nèi)部的絕緣板來隔離兩側(cè)金屬結(jié)構(gòu),從而達(dá)到絕緣的目的。在使用時(shí),油氣管道上的絕緣接頭在絕緣板縫隙處會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,造成油氣泄漏,給油氣管道運(yùn)行安全帶來了隱患。目前的解決方式是對(duì)絕緣接頭進(jìn)行更換,此種方式經(jīng)濟(jì)投資大,并且影響油氣正常輸送;或者通過纖維帶和粘性材料進(jìn)行纏繞處理的方式,此種方式要求纏繞前需要對(duì)油氣管道及絕緣接頭本體進(jìn)行打磨處理,在粗糙度達(dá)到指定要求后才能進(jìn)行纏繞,并且最外側(cè)纏繞帶與管道接觸處粘接能力較差,經(jīng)常出現(xiàn)二次泄漏問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決因絕緣接頭滲漏帶來的更換投資大、纏繞帶堵漏方式的粘接穩(wěn)固性差問題,本實(shí)用新型提供了一種絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置,包括定位上卡體、定位下卡體、密封控制上卡體、密封控制下卡體、定位塊、第一密封條、第二密封條和第三密封條;所述定位上卡體與所述定位下卡體徑向連接;所述定位上卡體、定位下卡體、密封控制上卡體和密封控制下卡體的內(nèi)部周向均勻地設(shè)置有所述定位塊;所述密封控制上卡體和所述密封控制下卡體的內(nèi)部均設(shè)置有所述第一密封條和第二密封條,且所述第一密封條位于所述第二密封條的外側(cè);所述密封控制上卡體與所述密封控制下卡體通過所述第三密封條徑向密封連接;所述定位上卡體與所述密封控制上卡體軸向密封連接,所述定位下卡體與所述密封控制下卡體軸向密封連接。
      [0005]所述密封控制上卡體、密封控制下卡體、第一密封條、第二密封條和第三密封條構(gòu)成密封空間,所述密封空間周向設(shè)置有注膠孔和注膠觀察通氣孔。
      [0006]本實(shí)用新型提供的絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置,通過定位上卡體和定位下卡體構(gòu)成定位部分,以及通過密封控制上卡體和密封控制下卡體構(gòu)成密封控制部分,定位部分用于密封控制部分的定位和軸向預(yù)緊,密封控制部分通過徑向密封和軸向密封將泄漏點(diǎn)控制在密封空間內(nèi),保證絕緣接頭原有的絕緣性能,從而實(shí)現(xiàn)了絕緣接頭在油氣管道上泄漏的在線修復(fù),減少了因泄漏造成的停輸更換造成的經(jīng)濟(jì)投資損失,有效地解決了油氣泄漏問題。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)施例定位上卡體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]圖2是本實(shí)施例定位下卡體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖3是本實(shí)施例密封控制上卡體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖4是本實(shí)施例密封控制下卡體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011 ]圖5是本實(shí)施例絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖6是本實(shí)施例絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置的安裝軸向結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖7是本實(shí)施例密封控制下卡體的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
      [0015]參見圖1至圖7,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置,該裝置包括定位上卡體1、定位下卡體9、密封控制上卡體2、密封控制下卡體7、定位塊8、徑向密封條
      5、軸向密封條6和耳板密封條12。如圖6所示,定位上卡體I和定位下卡體9通過耳板螺栓10和耳板螺母11進(jìn)行徑向定位連接;定位上卡體1、定位下卡體9、密封控制上卡體2和密封控制下卡體7的內(nèi)部周向均勻地設(shè)置有定位塊8,定位塊的作用是為了在安裝上、下卡體過程中便于定位,且使上卡體部分能夠便利地定位于絕緣接頭本體上。如圖3和圖4所示,密封控制上卡體2和密封控制下卡體7的內(nèi)部均設(shè)置有徑向密封條5和軸向密封條6,且徑向密封條5位于軸向密封條6的外側(cè)。如圖3、圖4、圖6和圖7所示,密封控制上卡體2與密封控制下卡體7通過耳板螺栓10和耳板螺母11緊固壓緊耳板密封條12實(shí)現(xiàn)徑向密封連接。如圖5所示,定位上卡體I通過軸向定位螺栓3和軸向定位螺母4與密封控制上卡體2進(jìn)行軸向密封連接,定位下卡體9通過軸向定位螺栓3和軸向定位螺母4與密封控制下卡體7進(jìn)行軸向密封連接。
      [0016]在實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)施例的密封控制上卡體、密封控制下卡體、徑向密封條、軸向密封條和耳板密封條構(gòu)成密封空間,并且密封空間周向設(shè)置有注膠孔和注膠觀察通氣孔(未示出)。在堵漏時(shí),通過注膠孔將密封空間注滿密封膠,達(dá)到填充密封的目的,從而將泄漏點(diǎn)控制在密封空間內(nèi);注膠孔采用螺紋與注膠裝置連接。注膠觀察通氣孔設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),注膠結(jié)束后,采用螺栓擰緊密封。
      [0017]在實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)施例定位上卡體、定位下卡體、定位塊、密封控制上卡體和密封控制下卡體的材質(zhì)為Q34 5 R或16Μη ΙΠ鍛件;軸向定位螺栓和耳板螺栓的材質(zhì)為3 5 CrMo A;軸向定位螺母和耳板螺母的材質(zhì)為30CrMo ;徑向密封條、軸向密封條和耳板密封條的材質(zhì)為丁氰橡膠。
      [0018]本實(shí)施例提供的絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置,通過定位上卡體和定位下卡體構(gòu)成定位部分,以及通過密封控制上卡體和密封控制下卡體構(gòu)成密封控制部分,定位部分和密封控制部分通過螺栓連接;定位部分安裝在絕緣接頭非泄漏側(cè),用于密封控制部分的定位和軸向預(yù)緊;密封控制部分通過徑向密封和軸向密封將泄漏點(diǎn)控制在密封空間內(nèi),并在密封空間內(nèi)注入密封膠,將密封空間填充滿,保證絕緣接頭原有的絕緣性能。
      [0019]本實(shí)施例提供的絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置,實(shí)現(xiàn)了絕緣接頭在油氣管道上泄漏的在線修復(fù),減少了因泄漏造成的停輸更換造成的經(jīng)濟(jì)投資損失,克服了纏繞帶式對(duì)管道本體打磨損傷及不同結(jié)構(gòu)材料之間的粘接穩(wěn)固性差的缺點(diǎn),有效地解決了油氣泄漏問題。
      [0020]以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置,其特征在于,包括定位上卡體、定位下卡體、密封控制上卡體、密封控制下卡體、定位塊、第一密封條、第二密封條和第三密封條;所述定位上卡體與所述定位下卡體徑向連接;所述定位上卡體、定位下卡體、密封控制上卡體和密封控制下卡體的內(nèi)部周向均勻地設(shè)置有所述定位塊;所述密封控制上卡體和所述密封控制下卡體的內(nèi)部均設(shè)置有所述第一密封條和第二密封條,且所述第一密封條位于所述第二密封條的外側(cè);所述密封控制上卡體與所述密封控制下卡體通過所述第三密封條徑向密封連接;所述定位上卡體與所述密封控制上卡體軸向密封連接,所述定位下卡體與所述密封控制下卡體軸向密封連接。2.如權(quán)利要求1所述的絕緣接頭泄漏修復(fù)裝置,其特征在于,所述密封控制上卡體、密封控制下卡體、第一密封條、第二密封條和第三密封條構(gòu)成密封空間,所述密封空間周向設(shè)置有注膠孔和注膠觀察通氣孔。
      【文檔編號(hào)】F16L55/168GK205479960SQ201620313655
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月14日
      【發(fā)明人】鄭亞飛, 孟慶鵬, 王楓, 李廣良, 方建新, 黃鵬, 范希民, 金艷芳
      【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油天然氣管道局, 中國(guó)石油天然氣管道工程有限公司
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