干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種干燥機，包括外殼體和與外殼體配合形成容納腔的外殼蓋，容納腔中設(shè)置有內(nèi)膽、內(nèi)膽蓋和抽真空裝置，內(nèi)膽和內(nèi)膽蓋密封配合形成密閉耐壓干燥室，抽真空裝置與密閉耐壓干燥室連通。本實用新型通過設(shè)置密閉耐壓干燥室，并配合抽真空裝置對密閉耐壓干燥室抽真空，利用水在低氣壓狀態(tài)下更容易沸騰和蒸發(fā)的原理，從而對密閉耐壓干燥室中的物品干燥，可干燥物品范圍廣，且干燥均勻，無死角，能夠有效提高干燥效果。
【專利說明】
干燥機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及干燥裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)干燥設(shè)備主要以熱輻射干燥為主;家用干燥設(shè)備一般有兩種形式:一是以熱輻射或者利用被加熱的空氣來干燥物體;二是利用被冷凝除濕后的干燥空氣來干燥物體。熱輻射和熱空氣類干燥機的干燥方式中，干燥溫度高，容易損傷物件，不適用化纖類物品，而且某些物件如衣物類易皺，可能產(chǎn)生異味，造成二次污染等。另外，熱輻射和熱空氣類干燥機產(chǎn)生的熱濕空氣直接排在室內(nèi)，造成室內(nèi)溫度上升，影響家居生活。
[0003]利用冷凝除濕的干燥機的干燥方式能夠克服熱干燥機的大部分缺點，但其自身的原理是將空氣干燥后再用除濕后的空氣去干燥物體，這會使房間內(nèi)的空氣濕度降低，影響人體舒適感；而且采用除濕的干空氣吹物體干燥的方式也不能使干空氣得到充分的利用，易造成資源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種提高干燥效果的干燥機。
[0005]本實用新型提供了一種干燥機，包括外殼體和與外殼體配合形成容納腔的外殼蓋，容納腔中設(shè)置有內(nèi)膽、內(nèi)膽蓋和抽真空裝置，內(nèi)膽和內(nèi)膽蓋密封配合形成密閉耐壓干燥室，抽真空裝置與密閉耐壓干燥室連通。
[0006]進一步地，干燥機還包括設(shè)置在內(nèi)膽上，并控制密閉耐壓干燥室與外界連通的平衡閥。
[0007]進一步地，內(nèi)膽呈桶形或者呈球形。
[0008]進一步地，容納腔內(nèi)設(shè)置有將容納腔分割為兩個腔室的隔板，內(nèi)膽和抽真空裝置分別設(shè)置在兩個腔室中。
[0009]進一步地，隔板水平設(shè)置，內(nèi)膽設(shè)置在隔板上，抽真空裝置設(shè)置在隔板下方。
[0010]進一步地，隔板豎直設(shè)置，內(nèi)膽和抽真空裝置分別設(shè)置在隔板的兩側(cè)。
[0011]進一步地，干燥機還包括設(shè)置在內(nèi)膽底部的排水閥；內(nèi)膽的底面上設(shè)置有與排水閥配合的蓄水槽或者導(dǎo)水斜面。
[0012]進一步地，抽真空裝置包括真空栗和吸氣管道，內(nèi)膽的頂部設(shè)置有吸氣口，吸氣管道的第一端與吸氣口連接，吸氣管道的第二端與真空栗的抽氣口連接。
[0013]進一步地，干燥機還包括控制裝置、濕度傳感器和壓力傳感器，濕度傳感器和壓力傳感器設(shè)置在密閉耐壓干燥室內(nèi)部；
[0014]控制裝置與濕度傳感器、壓力傳感器和抽真空裝置連接并根據(jù)濕度傳感器和壓力傳感器檢測的濕度信號和溫度信號控制抽真空裝置。
[0015]進一步地，干燥機還包括控制裝置、濕度傳感器和壓力傳感器，濕度傳感器和壓力傳感器設(shè)置在密閉耐壓干燥室內(nèi)部;控制裝置與濕度傳感器、壓力傳感器、抽真空裝置和平衡閥連接，并根據(jù)濕度傳感器和壓力傳感器檢測的濕度信號和溫度信號控制抽真空裝置和平衡閥。
[0016]根據(jù)本實用新型的干燥機，通過設(shè)置密閉耐壓干燥室，并配合抽真空裝置對密閉耐壓干燥室抽真空，利用水在低氣壓狀態(tài)下更容易沸騰和蒸發(fā)的原理，從而對密閉耐壓干燥室中的物品干燥，可干燥物品范圍廣，且干燥均勻，無死角，能夠有效提高干燥效果。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型第一實施例的干燥機沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型第一實施例的干燥機沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實用新型第二實施例的干燥機沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4是根據(jù)本實用新型第二實施例的干燥機沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是根據(jù)本實用新型第三實施例的干燥機沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是根據(jù)本實用新型第三實施例的干燥機沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是根據(jù)本實用新型第四實施例的干燥機沿豎直方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是根據(jù)本實用新型第四實施例的干燥機沿水平方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]1、外殼蓋;2、內(nèi)膽蓋;3、吸氣口；4、內(nèi)膽;5、被干燥物;6、隔板;7、吸氣管道;8、真空栗;9、外殼體;10、平衡閥；11、把手。
【具體實施方式】
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0029]如圖1和2所示，根據(jù)本實用新型的干燥機，包括外殼體9和與外殼體9配合形成容納腔的外殼蓋I，容納腔中設(shè)置有內(nèi)膽4、內(nèi)膽蓋2和抽真空裝置，內(nèi)膽4和內(nèi)膽蓋2密封配合形成密閉耐壓干燥室，抽真空裝置與密閉耐壓干燥室連通。本實用新型通過設(shè)置密閉耐壓干燥室，并配合抽真空裝置對密閉耐壓干燥室抽真空，利用水在低氣壓狀態(tài)下更容易沸騰和蒸發(fā)的原理，從而對密閉耐壓干燥室中的物品干燥，可干燥物品范圍廣，且干燥均勻，無死角，能夠有效提高干燥效果。
[0030]結(jié)合圖1和圖2所示，干燥機還包括設(shè)置在內(nèi)膽4上，并控制密閉耐壓干燥室與外界連通的平衡閥10。當(dāng)干燥完成后，打開平衡閥10，從而使密閉耐壓干燥室內(nèi)外氣壓平衡，方便打開柜門取出干燥的物品。平衡閥10可以是手動閥，也可以設(shè)置為自動控制的電磁閥等。
[0031]結(jié)合圖1和圖2所示，在第一實施例中，內(nèi)膽4呈桶形，干燥機包括隔板6，隔板6將外殼體9圍成的空間分割成上下兩部分;上部分主要用于盛放內(nèi)膽蓋2和內(nèi)膽4組成的密閉耐壓干燥室；內(nèi)膽蓋2與內(nèi)膽4以方便打開的方式連接，且內(nèi)膽蓋2合上后為密封閉合，根據(jù)需要，可以在內(nèi)膽蓋2上設(shè)置相應(yīng)的把手11;內(nèi)膽蓋2可設(shè)計成凸面增強耐外壓性能；下部分主要用于盛放抽真空裝置。
[0032]進一步地，抽真空裝置包括真空栗8和吸氣管道7，內(nèi)膽4的頂部設(shè)置有吸氣口3，吸氣管道7的第一端與吸氣口 3連接，吸氣管道7的第二端與真空栗8的抽氣口連接。吸氣管道7的第一端透過隔板6連接密閉耐壓干燥室的內(nèi)腔，吸氣管道7的第二端與真空栗8連接;吸氣管道7與密閉耐壓干燥室的吸氣口 3密封連通;通過吸氣管道7，吸氣口 3和真空栗8組成的抽氣系統(tǒng)可對壓力容器內(nèi)進行降壓抽真空;吸氣口 3靠近壓力容器的上端，防止物件堵塞吸氣口 3;平衡閥10可以安裝在壓力容器的任意位置，但要以方便將外面的空氣導(dǎo)入壓力容器內(nèi)的位置設(shè)計安裝;平衡閥10的主要作用是在干燥完畢后，平衡密閉耐壓干燥室的內(nèi)外壓差；外殼蓋I以可打開的方式裝在外殼體9上端，以形成完整的外殼體9，外殼蓋I上也可以設(shè)置把手11，方便打開。
[0033]優(yōu)選地，干燥機還包括設(shè)置在內(nèi)膽4底部的排水閥；柜體的底面上設(shè)置有與排水閥配合的蓄水槽或者導(dǎo)水斜面，可以將干燥前的流水排出，在干燥衣物的過程中，使得干燥更迅速。
[0034]干燥機還包括控制裝置、濕度傳感器和壓力傳感器，濕度傳感器和壓力傳感器設(shè)置在密閉耐壓干燥室內(nèi)部;控制裝置與濕度傳感器、壓力傳感器和抽真空裝置連接并根據(jù)濕度傳感器和壓力傳感器檢測的濕度信號和溫度信號控制抽真空裝置。即濕度傳感器和壓力傳感器檢測密閉耐壓干燥室內(nèi)濕度和壓力，控制裝置根據(jù)檢測數(shù)據(jù)控制整個干燥機?？刂蒲b置可與柜體一體設(shè)計，也可以分開設(shè)計，主要用來控制抽真空裝置的開和關(guān)，并直觀的反應(yīng)出柜內(nèi)的真空度和濕度數(shù)據(jù)。
[0035]優(yōu)選地，當(dāng)平衡閥10為自動控制的電磁閥時，控制裝置也與平衡閥10連接，從而在干燥完成時，自動控制平衡閥10打開平衡壓力。
[0036]如圖3和圖4所示的第二實施例，與第一實施例不同的是，在本實用新型的第二實施例中，內(nèi)膽4呈球形，能夠有效提尚耐壓性能。
[0037]如圖5和圖6所示的第三實施例，與第一實施例不同的是，在本實用新型的第三實施例中，隔板6豎直設(shè)置，內(nèi)膽4和抽真空裝置分別設(shè)置在隔板6的兩側(cè)，即內(nèi)膽4和抽真空裝置為左右結(jié)構(gòu)設(shè)置，滿足不同的需求。
[0038]如圖7和圖8所示的第四實施例，與第三實施例不同的是，在本實用新型的第四實施例中，內(nèi)膽4呈球形，能夠有效提尚耐壓性能。
[OO39 ]結(jié)合圖1至8來說明本實用新型的干燥機的工作原理:
[0040]本實用新型的干燥機是利用水在低氣壓狀態(tài)下更容易沸騰和蒸發(fā)的原理，將被干燥物5置于內(nèi)膽蓋2和內(nèi)膽4組成的密閉耐壓干燥室中，密閉耐壓干燥室的上方設(shè)置的吸氣口 3，通過吸氣管道7與真空栗8相連形成抽氣系統(tǒng)；關(guān)閉平衡閥10并開啟真空栗8就可以使密閉耐壓干燥室內(nèi)的壓力降低，降低的過程中，物件表面的水蒸氣壓力也會降低，這樣物料中的水便開始蒸發(fā)，當(dāng)壓力降低到一定程度時，物料中的水將以沸騰的速度迅速蒸發(fā)掉，以達到干燥物體的目的；裝在容器中的檢測裝置會反饋容器中的真空狀態(tài)和濕度，當(dāng)完成干燥時，若進一步抽吸，容器中的壓力會迅速降低并降低到設(shè)定值以下，檢測裝置同時將壓力和濕度信息反饋給控制器;控制器發(fā)出指令將真空栗8關(guān)閉；真空栗8關(guān)閉后，將打開平衡閥10平衡內(nèi)外壓力，并提醒干燥完成，這時就可以取出被干燥的物體了。
[0041]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0042]1、本實用新型干燥機適用范圍非常廣，只要物件沒有形成密閉空間，在真空狀態(tài)下就不會損壞，幾乎可以干燥任何常見需要干燥的物件；
[0043]2、干燥時，只針對密閉耐壓干燥室的物體進行干燥，目標(biāo)明確，減少資源浪費；
[0044]3、干燥效果好，理想狀態(tài)可以將容器抽成真空狀態(tài)，且干燥均勻，無死角；
[0045]4、不產(chǎn)生高溫，不會使物件高溫受損，不對工作環(huán)境造成影響；
[0046]5、可以適用任何氣候條件，陰天、雨天、梅雨季節(jié)均可。
[0047]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種干燥機，其特征在于，包括外殼體(9)和與所述外殼體(9)配合形成容納腔的外殼蓋(I)，所述容納腔中設(shè)置有內(nèi)膽(4)、內(nèi)膽蓋(2)和抽真空裝置，所述內(nèi)膽(4)和所述內(nèi)膽蓋(2)密封配合形成密閉耐壓干燥室，所述抽真空裝置與所述密閉耐壓干燥室連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于，所述干燥機還包括設(shè)置在所述內(nèi)膽(4)上，并控制所述密閉耐壓干燥室與外界連通的平衡閥(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于， 所述內(nèi)膽(4)呈桶形或者呈球形。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的干燥機，其特征在于， 所述容納腔內(nèi)設(shè)置有將所述容納腔分割為兩個腔室的隔板(6)，所述內(nèi)膽(4)和所述抽真空裝置分別設(shè)置在所述兩個腔室中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥機，其特征在于， 所述隔板(6)水平設(shè)置，所述內(nèi)膽(4)設(shè)置在所述隔板(6)上，所述抽真空裝置設(shè)置在所述隔板(6)下方。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥機，其特征在于， 所述隔板(6)豎直設(shè)置，所述內(nèi)膽(4)和所述抽真空裝置分別設(shè)置在所述隔板(6)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的干燥機，其特征在于， 所述干燥機還包括設(shè)置在所述內(nèi)膽(4)底部的排水閥； 所述內(nèi)膽(4)的底面上設(shè)置有與所述排水閥配合的蓄水槽或者導(dǎo)水斜面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機，其特征在于， 所述抽真空裝置包括真空栗(8)和吸氣管道(7)，所述內(nèi)膽(4)的頂部設(shè)置有吸氣口(3)，所述吸氣管道(7)的第一端與所述吸氣口(3)連接，所述吸氣管道(7)的第二端與所述真空栗(8)的抽氣口連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的干燥機，其特征在于， 所述干燥機還包括控制裝置、濕度傳感器和壓力傳感器，所述濕度傳感器和所述壓力傳感器設(shè)置在密閉耐壓干燥室內(nèi)部； 所述控制裝置與所述濕度傳感器、所述壓力傳感器和所述抽真空裝置連接并根據(jù)所述濕度傳感器和所述壓力傳感器檢測的濕度信號和溫度信號控制所述抽真空裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥機，其特征在于， 所述干燥機還包括控制裝置、濕度傳感器和壓力傳感器，所述濕度傳感器和所述壓力傳感器設(shè)置在密閉耐壓干燥室內(nèi)部； 所述控制裝置與所述濕度傳感器、所述壓力傳感器、所述抽真空裝置和所述平衡閥(10)連接，并根據(jù)所述濕度傳感器和所述壓力傳感器檢測的濕度信號和溫度信號控制所述抽真空裝置和所述平衡閥(10)。
【文檔編號】F26B9/06GK205482138SQ201620051731
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】魏亮
【申請人】珠海格力電器股份有限公司