一種具有集成保溫件的換熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有集成保溫件的換熱裝置，包括換熱裝置本體和集成保溫件，所述集成保溫件包括由外管和內(nèi)管構(gòu)成的至少一個(gè)雙通道雙層管，所述外管與內(nèi)管圍合成的通道為外通道；所述雙通道雙層管呈蛇狀敷設(shè)在所述換熱裝置本體外壁；所述外通道一端具有冷液進(jìn)口，其另一端具有冷液出口，所述冷液出口與所述換熱裝置本體的低溫液體輸入口相連；所述內(nèi)管一端具有熱液進(jìn)口，其另一端具有熱液出口，所述熱液進(jìn)口與所述換熱裝置本體的高溫液體排出口相連。低溫液體和高溫液體流動(dòng)過程中，高溫液體通過內(nèi)管的管壁將熱量傳遞給外通道內(nèi)的低溫液體，實(shí)現(xiàn)熱交換，提高了節(jié)能效果。同時(shí)，本具有集成保溫件的換熱裝置結(jié)構(gòu)緊湊，易拆裝，維修成本低。
【專利說明】
一種具有集成保溫件的換熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱領(lǐng)域，特別是涉及一種具有集成保溫件的換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]2014年全國釀酒行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)完成釀酒總產(chǎn)量7528.27萬千升，累計(jì)完成產(chǎn)品銷售收入8778.05億元，同比增長5.85% ;累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤總額976.17億元，同比下降7.44%。近年來，白酒行業(yè)利潤下降是普遍現(xiàn)象，而白酒行業(yè)屬于高耗能產(chǎn)業(yè)，全國規(guī)模以上釀酒生產(chǎn)企業(yè)2600家(總數(shù)15000家)，年耗用水9.7億立方米、耗電88.3億度、耗蒸汽2.8億噸(能耗折合標(biāo)煤3880萬噸)。因此，如何減少生產(chǎn)能耗，降低企業(yè)成本，增加企業(yè)收益，成為當(dāng)前白酒行業(yè)的時(shí)代議題。
[0003]白酒工藝流程中，常采用兩級(jí)換熱裝置，通過高溫出水和低溫進(jìn)水初級(jí)換熱，雖然既降低了高溫出水，也提高了低溫進(jìn)水溫度，但是節(jié)能效果不佳；另外，需要有兩套集成保溫件，散熱面積相對較大，兩套設(shè)備占地面積大，連接管路較為復(fù)雜，不易拆裝，造成維修成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有集成保溫件的換熱裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種具有集成保溫件的換熱裝置，主要包括換熱裝置本體和集成保溫件，所述集成保溫件包括由外管和位于所述外管中且由導(dǎo)熱材質(zhì)制成的內(nèi)管構(gòu)成的至少一個(gè)雙通道雙層管，所述外管與內(nèi)管圍合成的通道為外通道;所述雙通道雙層管呈蛇狀敷設(shè)在所述換熱裝置本體外壁;所述外通道一端具有冷液進(jìn)口，其另一端具有冷液出口，所述冷液出口與所述換熱裝置本體的低溫液體輸入口相連;所述內(nèi)管一端具有熱液進(jìn)口，其另一端具有熱液出口，所述熱液進(jìn)口與所述換熱裝置本體的高溫液體排出口相連。
[0006]進(jìn)一步地，所述的冷液進(jìn)口和熱液出口位于所述雙通道雙層管同一端。
[0007]進(jìn)一步地，所述的熱液進(jìn)口，熱液出口，冷液進(jìn)口，以及冷液出口均位于所述換熱裝置本體下端。
[0008]進(jìn)一步地，所述的雙通道雙層管與所述換熱裝置本體通過幾個(gè)環(huán)形連接框架相連，所述環(huán)形連接框架套設(shè)在所述換熱裝置本體上。
[0009]進(jìn)一步地，所述換熱裝置本體外壁還敷設(shè)有集成保溫件;所述集成保溫件與所述換熱裝置本體通過所述環(huán)形連接框架相連。
[0010]進(jìn)一步地，所述集成保溫件包括兩個(gè)所述雙通道雙層管，兩個(gè)所述雙通道雙層管均盤旋呈半筒型，且一個(gè)盤旋呈半筒型的雙通道雙層管一端與另一個(gè)盤旋呈半筒型的雙通道雙層管一端通過法蘭相連。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型的一種具有集成保溫件的換熱裝置，具有以下有益效果:
[0012]雙通道雙層管由外管和位于所述外管中且由導(dǎo)熱材質(zhì)制成的內(nèi)管構(gòu)成;所述外管與內(nèi)管圍合成的通道為外通道;所述雙通道雙層管呈蛇狀敷設(shè)在所述換熱裝置本體外壁；所述外管的冷液出口與所述換熱裝置本體的低溫液體輸入口相連，低溫液體由冷液進(jìn)口流入外通道內(nèi)，最后低溫液體經(jīng)冷液出口流入換熱裝置本體;所述內(nèi)管的熱液進(jìn)口與所述換熱裝置本體的高溫液體排出口相連;換熱裝置本體排出的高溫液體經(jīng)熱液進(jìn)口流入內(nèi)管，最后從熱液出口流出；低溫液體和高溫液體流動(dòng)過程中，高溫液體通過內(nèi)管的管壁將熱量傳遞給外通道內(nèi)的低溫液體，實(shí)現(xiàn)熱交換，這樣不僅可以降低外排熱液體溫度，提高熱能利用率，也可以預(yù)熱低溫液體，提高了整體節(jié)能效果;另外，內(nèi)管設(shè)在所述外管中，從而管路連接簡單，易安裝，維修成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1顯示為本實(shí)用新型的集成保溫件立體圖。
[0014]圖2顯示為圖1中A處方大圖。
[0015]圖3顯示為本實(shí)用新型的雙通道雙層管示意圖。
[0016]元件標(biāo)號(hào)說明
[0017]I雙通道雙層管
[0018]11外管
[0019]12內(nèi)管
[0020]13外通道
[0021]2冷液進(jìn)口
[0022]3冷液出口
[0023]4熱液進(jìn)口
[0024]5熱液出口
[0025]6環(huán)形連接框架
[0026]7法蘭
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0028]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0029]本實(shí)用新型提供一種具有集成保溫件的換熱裝置，主要包括換熱裝置本體和集成保溫件。如圖1和圖3所示，所述集成保溫件包括由外管11和位于所述外管11中且由導(dǎo)熱材質(zhì)制成的內(nèi)管12構(gòu)成的至少一個(gè)雙通道雙層管I，所述外管11與內(nèi)管12圍合成的通道為外通道13;所述雙通道雙層管I呈蛇狀敷設(shè)在所述換熱裝置本體外壁;所述外通道13—端具有冷液進(jìn)口 2，其另一端具有冷液出口 3，所述冷液出口 3與所述換熱裝置本體的低溫液體輸入口相連;所述內(nèi)管12—端具有熱液進(jìn)口 4，其另一端具有熱液出口 5，所述熱液進(jìn)口 4與所述換熱裝置本體的高溫液體排出口相連。低溫液體由冷液進(jìn)口2流入外通道13內(nèi)，最后低溫液體經(jīng)冷液出口 3流入換熱裝置本體;所述內(nèi)管12—端具有所述熱液進(jìn)口 4，其另一端具有所述熱液出口 5，所述熱液進(jìn)口 4與所述換熱裝置本體的高溫液體排出口相連，換熱裝置本體排出的高溫液體經(jīng)熱液進(jìn)口 4流入內(nèi)管12，最后從熱液出口 5流出；低溫液體和高溫液體流動(dòng)過程中，高溫液體通過內(nèi)管12的管壁將熱量傳遞給外通道13內(nèi)的低溫液體，實(shí)現(xiàn)熱交換，這樣不僅可以降低外排熱液體溫度，提高熱能利用率，也可以預(yù)熱低溫液體，提高了整體節(jié)能效果。
[0030]參考圖1，所述的冷液進(jìn)口2和熱液出口5位于所述雙通道雙層管I同一端。優(yōu)選地，所述的熱液進(jìn)口 4，熱液出口 5，冷液進(jìn)口 2，以及冷液出口 3均位于所述換熱裝置本體下端。
[0031]參考圖1，所述的雙通道雙層管I與所述換熱裝置本體通過幾個(gè)環(huán)形連接框架6相連，所述環(huán)形連接框架6套設(shè)在所述換熱裝置本體上。所述換熱裝置本體外壁還敷設(shè)有集成保溫件。優(yōu)選地，所述換熱裝置本體上套設(shè)有上中下三個(gè)環(huán)形連接框架6，所述的雙通道雙層管I和集成保溫件通過所述環(huán)形連接框架6與所述換熱裝置本體相連，從而使得本具有集成保溫件的換熱裝置結(jié)構(gòu)較緊湊，且易拆裝，使得設(shè)備維護(hù)成本大幅降低。結(jié)構(gòu)緊湊的具有集成保溫件的換熱裝置體積小，現(xiàn)場安裝時(shí)其占地面積大大減少。
[0032]參考圖2，優(yōu)選地，所述集成保溫件包括兩個(gè)所述雙通道雙層管I，兩個(gè)所述雙通道雙層管I均盤旋呈半筒型，且一個(gè)盤旋呈半筒型的雙通道雙層管一端與另一個(gè)盤旋呈半筒型的雙通道雙層管一端通過法蘭7相連。安裝時(shí)，使得兩個(gè)雙通道雙層管I靠在所述換熱裝置本體上，并通過所述環(huán)形連接框架6固定在所述換熱裝置本體上，然后通過法蘭7將兩個(gè)雙通道雙層管I連接在一起即可，故易安裝。
[0033]參考圖1和圖3，工作時(shí)，所述外管11的冷液出口3與所述換熱裝置本體的低溫液體輸入口相連，低溫液體由冷液進(jìn)口 2流入外通道13內(nèi)，最后低溫液體經(jīng)冷液出口 3流入換熱裝置本體;所述內(nèi)管12的熱液進(jìn)口 4與所述換熱裝置本體的高溫液體排出口相連;具有集成保溫件的換熱裝置本體排出的高溫液體經(jīng)熱液進(jìn)口4流入內(nèi)管12，最后從熱液出口 5流出；低溫液體和高溫液體流動(dòng)過程中，高溫液體通過內(nèi)管12的管壁將熱量傳遞給外通道13內(nèi)的低溫液體，實(shí)現(xiàn)熱交換，這樣不僅可以降低外排熱液體溫度，提高熱能利用率，也可以預(yù)熱低溫液體，提高了整體節(jié)能效果;另外，內(nèi)管12設(shè)在所述外管11中，從而管路連接簡單，易安裝，降低了維修成本。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型的具有集成保溫件的換熱裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊、易安裝、維修成本低，而且能提高節(jié)能效果。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵至
ΠΠ O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有集成保溫件的換熱裝置，主要包括換熱裝置本體和集成保溫件，其特征在于，所述集成保溫件包括由外管(11)和位于所述外管(11)中且由導(dǎo)熱材質(zhì)制成的內(nèi)管(12)構(gòu)成的至少一個(gè)雙通道雙層管(I)，所述外管(11)與內(nèi)管(12)圍合成的通道為外通道(13);所述雙通道雙層管(I)呈蛇狀敷設(shè)在所述換熱裝置本體外壁;所述外通道(13) —端具有冷液進(jìn)口(2)，其另一端具有冷液出口(3)，所述冷液出口(3)與所述換熱裝置本體的低溫液體輸入口相連;所述內(nèi)管(12)—端具有熱液進(jìn)口(4)，其另一端具有熱液出口(5)，所述熱液進(jìn)口(4)與所述換熱裝置本體的高溫液體排出口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有集成保溫件的換熱裝置，其特征在于:所述的冷液進(jìn)口( 2)和熱液出口( 5)位于所述雙通道雙層管(I)同一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有集成保溫件的換熱裝置，其特征在于:所述的熱液進(jìn)口( 4)，熱液出口( 5)，冷液進(jìn)口( 2)，以及冷液出口( 3)均位于所述換熱裝置本體下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有集成保溫件的換熱裝置，其特征在于:所述的雙通道雙層管(I)與所述換熱裝置本體通過幾個(gè)環(huán)形連接框架(6)相連，所述環(huán)形連接框架(6)套設(shè)在所述換熱裝置本體上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有集成保溫件的換熱裝置，其特征在于:所述換熱裝置本體外壁還敷設(shè)有集成保溫件;所述集成保溫件與所述換熱裝置本體通過所述環(huán)形連接框架(6)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有集成保溫件的換熱裝置，其特征在于:所述集成保溫件包括兩個(gè)所述雙通道雙層管，兩個(gè)所述雙通道雙層管均盤旋呈半筒型，且一個(gè)盤旋呈半筒型的雙通道雙層管一端與另一個(gè)盤旋呈半筒型的雙通道雙層管一端通過法蘭(7)相連。
【文檔編號(hào)】F28D7/10GK205482478SQ201620026213
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】張成立
【申請人】上海錦江電子技術(shù)工程有限公司