板式換熱器母片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板式換熱器母片。自從換熱器的產(chǎn)生這些帶有大量熱量的氣體可進行熱能回收，然而大多數(shù)換熱器制造企業(yè)制造的換熱片其換熱效果不是很明顯。一種板式換熱器母片，其組成包括：不銹鋼本體（6），所述的不銹鋼本體的左上角和右下角處分別開有進水口（7）和出水口（1），所述的不銹鋼本體的前表面上具有一組錐形凸起（4），所述的進水口與錐形凸起之間具有一組波紋（8），所述的不銹鋼本體的后表面上具有與錐形凸起對應的一組錐形凹坑（12），所述的進水口與錐形凹坑之間具有與波紋對應的錐形槽（14），所述的錐形凸起和錐形凹坑在不銹鋼本體的前表面和后表面上均勻排列。本實用新型應用于板式換熱器母片。
【專利說明】
板式換熱器母片
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種板式換熱器母片。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]隨著社會的發(fā)展和進步，人們生活水平日益提高，人們在享受著美好生活的同時往往忽略了很多重要的東西，比如處理后鍋爐尾氣中帶有大量熱量的煙氣、大型廚房熱量煙氣、浴池熱量蒸汽等，這些帶有大量熱量的氣體物質(zhì)被排放到大氣中，人們不經(jīng)意間浪費了這些可以回收的熱能，自從換熱器的產(chǎn)生這些帶有大量熱量的氣體可進行熱能回收，然而大多數(shù)換熱器制造企業(yè)制造的換熱片其換熱效果不是很明顯，換熱后提升溫度較低，不能很大限度的吸收換熱，因此設(shè)計一種板式換熱器母片來解決上述問題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的是提供一種板式換熱器母片。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種板式換熱器母片，其組成包括:不銹鋼本體，所述的不銹鋼本體的左上角和右下角處分別開有進水口和出水口，所述的不銹鋼本體的前表面上具有一組錐形凸起，所述的不銹鋼本體的前表面的進水口與錐形凸起之間具有一組波紋，所述的不銹鋼本體的后表面上具有與錐形凸起對應的一組錐形凹坑，所述的不銹鋼本體的后表面的進水口與錐形凹坑之間具有與波紋對應的錐形槽，所述的錐形凸起和錐形凹坑在不銹鋼本體的前表面和后表面上均勻排列。
[0009]所述的板式換熱器母片，所述的不銹鋼本體前表面上的進水口和出水口處具有凸沿，所述的不銹鋼本體后表面上的進水口和出水口處具有凹沿，所述的不銹鋼本體前表面左右兩端具有擋邊。
[0010]所述的板式換熱器母片，所述的不銹鋼本體后表面的錐形凹坑靠近兩側(cè)邊的錐形凹坑上開有導水槽，所述的不銹鋼本體后表面最底端錐形槽內(nèi)具有方形槽，所述的不銹鋼本體后表面錐形凹坑上得導水槽與不銹鋼本體后表面最底端錐形槽相通，所述的不銹鋼本體后表面最底端錐形槽與其相鄰的錐形凹坑相通。
[0011]所述的板式換熱器母片，所述的不銹鋼本體的前表面和后表面的前后側(cè)邊上具有半圓錐形凸起和半圓錐形凹坑，所述的不銹鋼本體后表面的出水口處于錐形凹坑之間具有導流槽。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單操作方便，采用不銹鋼為本體通過磨具壓制成型成品率高，在使用壽命長久可以用于不同的場合均可適應，通過不銹鋼本體上波紋可以對換熱載體進行分流使其充分進行換熱，同時通過導水槽可以更好的保證換熱載體向出水口處流動，保證其疏水性，同時通過不銹鋼本體上的凹坑增加換熱片的換熱面積，通過均勻布置的凹坑當換熱載體流過會有緩沖性，換熱效果更明顯。
[0014]本實用新型不銹鋼本體的前表面上的凸起會與換熱器公片形成煙氣通道進行換熱用，換熱效果良好。
[0015]【附圖說明】:
[0016]附圖1是本實用新型的前表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2是本實用新型的后表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]實施例1:
[0020]—種板式換熱器母片，其組成包括:不銹鋼本體6，所述的不銹鋼本體的左上角和右下角處分別開有進水口7和出水口 I，所述的不銹鋼本體的前表面上具有一組錐形凸起4，所述的不銹鋼本體的前表面的進水口與錐形凸起之間具有一組波紋8，所述的不銹鋼本體的后表面上具有與錐形凸起對應的一組錐形凹坑12，所述的不銹鋼本體的后表面的進水口與錐形凹坑之間具有與波紋對應的錐形槽14，所述的錐形凸起和錐形凹坑在不銹鋼本體的前表面和后表面上均勻排列。
[0021]實施例2:
[0022]根據(jù)實施例1所述的板式換熱器母片，所述的不銹鋼本體前表面上的進水口和出水口處具有凸沿3，所述的不銹鋼本體后表面上的進水口和出水口處具有凹沿10，所述的不鎊鋼本體如表面左右兩端具有擋邊2。
[0023]實施例3:
[0024]根據(jù)實施例1或2所述的板式換熱器母片，所述的不銹鋼本體后表面的錐形凹坑靠近兩側(cè)邊的錐形凹坑上開有導水槽9，所述的不銹鋼本體后表面最底端錐形槽內(nèi)具有方形槽13，所述的不銹鋼本體后表面錐形凹坑上得導水槽與不銹鋼本體后表面最底端錐形槽相通，所述的不銹鋼本體后表面最底端錐形槽與其相鄰的錐形凹坑相通。
[0025]實施例4:
[0026]根據(jù)實施例1或2或3所述的板式換熱器母片，所述的不銹鋼本體的前表面和后表面的前后側(cè)邊上具有半圓錐形凸起和半圓錐形凹坑5，所述的不銹鋼本體后表面的出水口處于錐形凹坑之間具有導流槽11。
[0027]實施例5:
[0028]根據(jù)實施例1或2或3或4所述的板式換熱器母片，所述的錐形凹坑之間的距離2-3mm，所述的錐形槽尺寸5-8mm，所述的方形槽尺寸0.5-lmm，所述的導水槽尺寸1.5-2.5mm。
【主權(quán)項】
1.一種板式換熱器母片，其組成包括:不銹鋼本體，其特征是:所述的不銹鋼本體的左上角和右下角處分別開有進水口和出水口，所述的不銹鋼本體的前表面上具有一組錐形凸起，所述的不銹鋼本體的前表面的進水口與錐形凸起之間具有一組波紋，所述的不銹鋼本體的后表面上具有與錐形凸起對應的一組錐形凹坑，所述的不銹鋼本體的后表面的進水口與錐形凹坑之間具有與波紋對應的錐形槽，所述的錐形凸起和錐形凹坑在不銹鋼本體的前表面和后表面上均勻排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器母片，其特征是:所述的不銹鋼本體前表面上的進水口和出水口處具有凸沿，所述的不銹鋼本體后表面上的進水口和出水口處具有凹沿，所述的不銹鋼本體前表面左右兩端具有擋邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板式換熱器母片，其特征是:所述的不銹鋼本體后表面的錐形凹坑靠近兩側(cè)邊的錐形凹坑上開有導水槽，所述的不銹鋼本體后表面最底端錐形槽內(nèi)具有方形槽，所述的不銹鋼本體后表面錐形凹坑上得導水槽與不銹鋼本體后表面最底端錐形槽相通，所述的不銹鋼本體后表面最底端錐形槽與其相鄰的錐形凹坑相通。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板式換熱器母片，其特征是:所述的不銹鋼本體的前表面和后表面的前后側(cè)邊上具有半圓錐形凸起和半圓錐形凹坑，所述的不銹鋼本體后表面的出水口處于錐形凹坑之間具有導流槽。
【文檔編號】F28F3/04GK205482511SQ201521095073
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月27日
【發(fā)明人】李東波
【申請人】黑龍江國德節(jié)能服務(wù)有限公司