一種棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤，包括主框架、支撐架、拉板；所述支撐架焊接在主框架上；所述支撐架由1個以上倒“U”形支架組成；所述主框架設(shè)有1塊以上平行放置的拉板，與主框架焊接在一起，形成箱體式結(jié)構(gòu)；所述主框架采用柱式限位；所述傳感器和限位置于所述主框架的預(yù)埋底板下，所述傳感器的底板與預(yù)埋底板之間設(shè)有鋼板；所述鋼板用于調(diào)節(jié)所述傳感器的底板的水平位置；所述傳感器的底板置于水泥基礎(chǔ)上。本實(shí)用新型強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、無需維護(hù)，計(jì)量精度高；它的傳感器采用常見的橋式傳感器，通用性好，便于推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量稗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼架計(jì)量秤，尤其是一種棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤，屬于鋼材計(jì)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]乳鋼棒材生產(chǎn)是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程，棒材產(chǎn)品自動打捆后，經(jīng)過輥道傳到秤附近，由液壓機(jī)構(gòu)將鋼材抬起來達(dá)到適當(dāng)高度，然后由傳動鏈條傳送到專用鋼架計(jì)量秤上，由秤對每捆棒材進(jìn)行計(jì)量，以確定每捆鋼材的重量，稱量的棒材規(guī)格主要有12m、9m和6m的棒材。由于受現(xiàn)場環(huán)境的影響一般的計(jì)量裝置底部躲采用鋼結(jié)構(gòu)框架底座，限位采用剛性限位方式，一般采用4只柱式傳感器，傳感器支點(diǎn)距離計(jì)量裝置端部2米左右，只適合稱量擺放均勻的鋼材，偏載能力較差。由于計(jì)量裝置易受生產(chǎn)動態(tài)環(huán)境、底部框架穩(wěn)定性差、剛性限位設(shè)計(jì)不合理及震動等因素影響，在設(shè)備運(yùn)行中，精度往往達(dá)不到3%。的計(jì)量精度要求，且穩(wěn)定性和重復(fù)性都較差，影響生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，在現(xiàn)場使用過程中計(jì)量異議頻發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤。
[0004]為解決上述技術(shù)問題的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤，包括主框架、支撐架、拉板;所述支撐架焊接在主框架上;所述支撐架由I個以上倒“U”形支架組成;所述主框架設(shè)有I塊以上平行放置的拉板，與主框架焊接在一起，形成箱體式結(jié)構(gòu);所述主框架采用柱式限位;傳感器和限位置于所述主框架的預(yù)埋底板下，傳感器的底板與預(yù)埋底板之間設(shè)有鋼板;所述鋼板用于調(diào)節(jié)傳感器的底板的水平位置;傳感器的底板置于水泥基礎(chǔ)上。
[0006]所述棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤的主框架設(shè)有6塊拉板，支撐架由8個倒“U”形支架組成。
[0007]所述主框架的兩端分別有2個橫向限位和2個縱向限位;主框架中間位置設(shè)有I對橫向限位，各限位的限位螺桿與主框架焊接在一起。
[0008]所述傳感器為橋式傳感器。
[0009]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、無需維護(hù)，計(jì)量精度高；
[0011]2、本實(shí)用新型的傳感器采用常見的橋式傳感器，通用性好，便于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]其中:1.主框架，2.支撐架，3.拉板，4.縱向限位，5.橫向限位，6.傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1-3所示，一種棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤，包括主框架1、支撐架2、拉板3;所述支撐架2焊接在主框架I上;所述支撐架2由I個以上倒“U”形支架組成;所述主框架I設(shè)有I塊以上平行放置的拉板3，與主框架I焊接在一起，形成箱體式結(jié)構(gòu);所述主框架I的限位采用柱式限位;所述傳感器6和限位置于所述主框架I的預(yù)埋底板下，所述傳感器6的底板與預(yù)埋底板之間設(shè)有鋼板;所述鋼板用于調(diào)節(jié)所述傳感器6的底板的水平位置;所述傳感器6的底板置于水泥基礎(chǔ)上。
[0018]所述棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤的主框架設(shè)有6塊拉板3，支撐架2由8個倒“U”形支架組成。
[0019]所述主框架I的兩端分別有2個橫向限位5和2個縱向限位4;主框架中間位置設(shè)有I對橫向限位5，各限位的限位螺桿與主框架I焊接在一起。
[0020]所述傳感器6為橋式傳感器。傳感器型號為BM-LS-10A。
[0021]本實(shí)用新型的主框架I采用36a熱乳工字鋼制作;支撐架2采用L邊長136mm異型方管制作;各限位采用Φ 20螺栓制作;立板3采用厚度為1mm的鋼板制作。
[0022]主框架I長度為12000_，滿足稱量12米以下長度的棒材的要求，主框架I的寬度為660mm，主框架I的高度為360_。為增加框架剛度，采用6塊拉板3在主框架I內(nèi)部等距焊接加固，拉板3使用厚度為1mm的鋼板制作。支撐架2用于放置下線幫材捆，由8個倒“U”形鋼架作支撐架。支撐架2的高度為650mm，與主框架I等寬，采用邊長136mm異型方管制作，支撐架2與主框架I焊接連接。為確保計(jì)量秤穩(wěn)固且滿足其處于獨(dú)立狀態(tài)，采用10個限位點(diǎn)完成秤體限位，其中主框架I的預(yù)埋底板兩端分別有兩個橫向限位5和2個縱向限位4;在主框架I的預(yù)埋底板中間位置有一對橫向限位5，限位螺桿與主框架I焊接在一起。本實(shí)用新型在現(xiàn)場的應(yīng)用中確保了 3%。的計(jì)量精度，長期穩(wěn)定運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤，其特征在于:包括主框架(1)、支撐架(2)、拉板(3);所述支撐架(2)焊接在主框架(I)上;所述支撐架(2)由I個以上倒“U”形支架組成;所述主框架(I)設(shè)有I塊以上平行放置的拉板(3)，與主框架(I)焊接在一起，形成箱體式結(jié)構(gòu);所述主框架(I)的限位采用柱式限位;傳感器(6)和限位置于所述主框架(I)的預(yù)埋底板下，傳感器(6)的底板與預(yù)埋底板之間設(shè)有鋼板;所述鋼板用于調(diào)節(jié)傳感器(6)的底板的水平位置;傳感器(6)的底板置于水泥基礎(chǔ)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤，其特征在于:所述棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤的主框架設(shè)有6塊拉板(3)，支撐架(2)由8個倒“U”形支架組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤，其特征在于:所述主框架(I)的兩端分別有2個橫向限位(5)和2個縱向限位(4);主框架中間位置設(shè)有I對橫向限位(5)，各限位的限位螺桿與主框架(I)焊接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材產(chǎn)品專用鋼架計(jì)量秤，其特征在于:所述傳感器(6)為橋式傳感器。
【文檔編號】G01G21/00GK205483223SQ201620215598
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】霍裕祿, 王家軍, 王玉敏
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司