一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，為一種電纜生產(chǎn)用模具，具體為一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置；包括同軸設(shè)置的模套和模芯，其中模套與模芯之間形成包覆材料流道，模套內(nèi)開設(shè)有擠壓孔，模芯包括本體和纜芯孔，其中本體包括前部和后部，且在本體的前部與其中心軸線平行的位置上、沿其圓周方向均勻開設(shè)若干個(gè)加強(qiáng)芯孔；其中包覆材料流道的入料口處設(shè)置有加熱裝置，其中包覆材料通過加熱裝置的加熱后進(jìn)入包覆材料流道；本實(shí)用新型增強(qiáng)了電纜的抗拉力，利于電纜的布線和傳輸，同時(shí)在包覆材料腔中加設(shè)加熱裝置，保證了膠料一直處于高溫液體狀，避免了膠料由于固化堵塞通道的現(xiàn)象，使得整體的生產(chǎn)效率更高，同時(shí)也降低了廠家的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，為一種電纜生產(chǎn)用模具，具體為一種抵壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的低壓平行集束型電纜模具多為一體式結(jié)構(gòu)，其在使用的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流道堵塞的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況的主要原因是流道中膠料由于溫度降低凝固所造成的，有時(shí)也可能是清理不到位造成的，還有可能是上次生產(chǎn)時(shí)的殘留凝固膠料堵塞流道。出現(xiàn)這種問題的時(shí)候大多數(shù)需要對模具進(jìn)行疏通，其過程比較繁瑣，同時(shí)對模具損壞較大，由于模具造價(jià)高昂，因此會(huì)對廠家?guī)順O大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也會(huì)對廠家的生產(chǎn)效率產(chǎn)生較大的影響，同時(shí)現(xiàn)有的電纜模具非常難以拆卸，導(dǎo)致其清理非常的麻煩，浪費(fèi)了很多的時(shí)間，因此現(xiàn)有的平行集束型電纜模具需要在結(jié)構(gòu)上對其進(jìn)行改進(jìn)，而且在電纜結(jié)構(gòu)上面，現(xiàn)有的模具僅能夠在纜芯外包裹一層絕緣包覆材料，擠壓形成的電纜一般抗拉力比較差，在拖拉電纜的過程中，很容易出現(xiàn)拉斷的現(xiàn)象，給電纜的布線等帶來一定的困難，所以在現(xiàn)有的加工模具上我們需要做一些結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，以能夠提高加工的電纜的抗拉力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一中增加電纜抗拉力性能并且在使用過程當(dāng)中能夠加熱的不易損壞模具的模具裝置，以下是具體技術(shù)特征:
[0004]—種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，包括同軸設(shè)置的模套和模芯，所述模套與模芯之間形成包覆材料流道，
[0005]所述模套內(nèi)開設(shè)有擠壓孔，所述擠壓孔包括第一擠壓孔和第二擠壓孔，所述模芯包括本體和纜芯孔，所述本體包括前部和后部，所述本體的前部位于所述第二擠壓孔內(nèi)，且在所述本體的前部與其中心軸線平行的位置上、沿其圓周方向均勻開設(shè)若干個(gè)加強(qiáng)芯孔；其中包覆材料流道的入料口處設(shè)置有加熱裝置，其中包覆材料通過加熱裝置的加熱后進(jìn)入包覆材料流道。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)裝置，裝置最內(nèi)層為進(jìn)料腔，進(jìn)料腔外層設(shè)置有加熱器，加熱器外層設(shè)置有進(jìn)料管，其中進(jìn)料腔頂端設(shè)置有加料口并深入模具的包覆材料通道內(nèi)，進(jìn)料管與包覆材料通道相連通。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模套為中空的圓柱狀，包括第一圓柱體和第二圓柱體，所述第一圓柱體的直徑小于所述第二圓柱體的直徑。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述本體的前部與所述第二擠壓孔之間形成所述包覆材料流道。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一擠壓孔、第二擠壓孔和所述纜芯孔的中心位于同一條直線上。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加強(qiáng)芯孔位于所述包覆材料流道與所述纜芯孔之間。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，在模芯上開設(shè)加強(qiáng)芯孔，用于在纜芯外絞合上加強(qiáng)芯，加工出帶有加強(qiáng)芯的電纜，從而增強(qiáng)了電纜的抗拉力，利于電纜的布線和傳輸，同時(shí)在包覆材料腔中加設(shè)加熱裝置，保證了膠料一直處于高溫液體狀，避免了膠料由于固化堵塞通道的現(xiàn)象，使得整體的生產(chǎn)效率更高，同時(shí)也降低了廠家的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的模芯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的模套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:I一模套；11 一第一圓柱體；12 —第二圓柱體；13 —擠壓孔；131 —第一擠壓孔；132—第二擠壓孔；1321—前端面；1322—后端面；2 —模芯；21 —本體；22—纜芯孔；211 —前部;212 —后部；3 —包覆材料流道;4一加強(qiáng)芯孔;5 —纜芯;61 —進(jìn)料管;62 —加熱裝置;63—進(jìn)料腔;64—加料口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)行說明:
[0018]實(shí)施例:
[0019]—種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，包括同軸設(shè)置的模套I和模芯2，模套I為中空的圓柱狀，包括第一圓柱體11和第二圓柱體12，所述第一圓柱體11的直徑小于所述第二圓柱體12的直徑，其中模套I與模芯2之間形成包覆材料流道3，模套I內(nèi)開設(shè)有擠壓孔，其中擠壓孔包括第一擠壓孔131和第二擠壓孔132，則模芯I本體的前部與所述第二擠壓孔132之間形成所述包覆材料流道3，模芯2包括本體21和纜芯孔22，其中本體21包括前部和后部，本體的前部位于所述第二擠壓孔132內(nèi)，且在本體21的前部與其中心軸線平行的位置上、沿其圓周方向均勻開設(shè)若干個(gè)加強(qiáng)芯孔4，加強(qiáng)芯孔4位于所述包覆材料流道3與所述纜芯孔22之間，其中包覆材料流道3的入料口處設(shè)置有加熱裝置62，其中包覆材料通過加熱裝置62的加熱后進(jìn)入包覆材料流道3，其中加熱裝置62為多層結(jié)構(gòu)裝置，裝置最內(nèi)層為進(jìn)料腔63，進(jìn)料腔63外層設(shè)置有加熱器，加熱器外層設(shè)置有進(jìn)料管61，其中進(jìn)料腔頂端設(shè)置有加料口 64并深入模具的包覆材料通道3內(nèi)，進(jìn)料管61與包覆材料通道3相連通。
[0020]其中，第一擠壓孔131、第二擠壓孔132和所述纜芯孔22的中心位于同一條直線上。[0021 ]擠壓加工時(shí)，將纜芯、加強(qiáng)芯和包覆材料分別從所述纜芯孔22、加強(qiáng)芯孔4和經(jīng)過加熱裝置后流入包覆材料流道3的包覆材料同步送入到所述第一擠壓孔131內(nèi)進(jìn)行擠壓，包括纜芯5、絞合在所述纜芯5周圍的若干加強(qiáng)芯6和包裹在所述加強(qiáng)芯6上的包覆層，因?yàn)樵诶|芯5外增加了加強(qiáng)芯6，因此電纜的整體抗拉性能得到了較大的改善，并且在加工時(shí)通過加熱裝置可以對包覆材料加熱，可以防止包覆材料由于溫度過低出現(xiàn)凝固的現(xiàn)象，保證包覆材料的流速處于正常的水平，防止出現(xiàn)殘次品。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，包括同軸設(shè)置的模套和模芯，所述模套與模芯之間形成包覆材料流道，其特征在于: 所述模套內(nèi)開設(shè)有擠壓孔，所述擠壓孔包括第一擠壓孔和第二擠壓孔，所述模芯包括本體和纜芯孔，所述本體包括前部和后部，所述本體的前部位于所述第二擠壓孔內(nèi)，且在所述本體的前部與其中心軸線平行的位置上、沿其圓周方向均勻開設(shè)若干個(gè)加強(qiáng)芯孔;其中包覆材料流道的入料口處設(shè)置有加熱裝置，其中包覆材料通過加熱裝置的加熱后進(jìn)入包覆材料流道。2.如權(quán)利要求1所述的一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，其特征在于:所述加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)裝置，裝置最內(nèi)層為進(jìn)料腔，進(jìn)料腔外層設(shè)置有加熱器，加熱器外層設(shè)置有進(jìn)料管，其中進(jìn)料腔頂端設(shè)置有加料口并深入模具的包覆材料通道內(nèi)，進(jìn)料管與包覆材料通道相連通。3.如權(quán)利要求1所述的一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，其特征在于:所述模套為中空的圓柱狀，包括第一圓柱體和第二圓柱體，所述第一圓柱體的直徑小于所述第二圓柱體的直徑。4.如權(quán)利要求1所述的一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，其特征在于:所述本體的前部與所述第二擠壓孔之間形成所述包覆材料流道。5.如權(quán)利要求1所述的一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，其特征在于:所述第一擠壓孔、第二擠壓孔和所述纜芯孔的中心位于同一條直線上。6.如權(quán)利要求1所述的一種低壓平行集束架空絕緣電纜生產(chǎn)用模具裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)芯孔位于所述包覆材料流道與所述纜芯孔之間。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK205487561SQ201620279613
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】張敏, 張勇, 孫培海, 趙衍梁, 孟范杰, 薛峰, 王彩
【申請人】山東菲達(dá)電力電纜股份有限公司