管材生產(chǎn)用塑料混合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材生產(chǎn)用塑料混合機，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有塑料管材生產(chǎn)用混合攪拌裝置難以將基礎原料和輔料混合均勻，影響最終制成管材的質(zhì)量；且其上料工作很繁瑣費時費力的問題。該管材生產(chǎn)用塑料混合機包括筒體、兩個螺旋進料機；螺旋進料機具有出料口，出料口與筒體連通；筒體兩端連接有至少兩個攪拌桿；攪拌桿上設有螺旋攪拌葉；相鄰螺旋攪拌桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。通過上述方案，本實用新型達到了混合均勻省時省力上料的目的，具有很高的實用價值和推廣價值。
【專利說明】
管材生產(chǎn)用塑料混合機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種塑料混合裝置，具體地說，是涉及一種管材生產(chǎn)用塑料混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]管材很多為塑料管材，塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯(PE)給水管材，聚丙烯PPR熱水管這幾種;塑料管材在生產(chǎn)過程中需要將混合物及輔料混合均勻;混合物和輔料在混合攪拌過程中溫度逐漸升高，基礎原料和輔料會變成粘稠狀態(tài)，現(xiàn)有塑料管材生產(chǎn)用混合裝置難以將基礎原料和輔料混合均勻，影響最終制成管材的質(zhì)量;且其上料工作很繁瑣費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是現(xiàn)有塑料管材生產(chǎn)用混合攪拌裝置難以將基礎原料和輔料混合均勻，影響最終制成管材的質(zhì)量;且其上料工作很繁瑣費時費力。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]管材生產(chǎn)用塑料混合機包括筒體、兩個螺旋進料機;螺旋進料機具有出料口，出料口與筒體連通;筒體兩端連接有至少兩個攪拌桿;攪拌桿上設有螺旋攪拌葉;相鄰螺旋攪拌桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0006]具體地，螺旋進料機包括螺旋進料軸;兩個螺旋進料軸的旋轉(zhuǎn)方向不同。
[0007]進一步的，筒體的頂部和底部均至少設有一個扇形攪拌葉。
[0008]進一步的，管材生產(chǎn)用塑料混合機還包括為管材生產(chǎn)用塑料混合機中各部件提供動力的電機;筒體內(nèi)壁、螺旋攪拌葉外壁、攪拌桿外壁、攪拌葉外壁上均設有防粘層。
[0009]具體地，防粘層的厚度范圍為4-10_。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過螺旋進料機進料減化了上料工作，使其簡單省時省力;混合物通過螺旋進料機送入筒體，筒體頂部扇形攪拌葉的初步混合，攪拌桿上螺旋攪拌葉的充分混合，筒體底部扇形攪拌葉的最后混合后輸出，此過程使混合物得到充分混合，保證了最終制成管材的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1-筒體，2-螺旋進料機，3-攪拌桿，4-螺旋攪拌葉，5-螺旋進料軸，6_扇形攪拌葉，7-防粘層。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，管材生產(chǎn)用塑料混合機包括筒體1、兩個螺旋進料機2、為管材生產(chǎn)用塑料混合機中各部件提供動力的電機;螺旋進料機2具有出料口，出料口與筒體I連通;筒體I兩端連接有至少兩個攪拌桿3;攪拌桿3上設有螺旋攪拌葉4;相鄰螺旋攪拌桿3的旋轉(zhuǎn)方向相反;螺旋進料機2包括螺旋進料軸5;兩個螺旋進料軸5的旋轉(zhuǎn)方向不同；可根據(jù)實際混合物的需要選擇更多的螺旋進料機2。
[0016]實施例2
[0017]如圖1所示，本實施例與實施例1的不同點在于，筒體I的頂部和底部均至少設有一個扇形攪拌葉6;筒體I內(nèi)壁、螺旋攪拌葉4外壁、攪拌桿3外壁、攪拌葉外壁上均設有防粘層7；
[0018]其中，防粘層7的厚度范圍為4-10mm;最優(yōu)厚度值為7mm;攪拌葉的數(shù)量根據(jù)實際需要確定，攪拌葉使位于筒體I頂部和頂部的混合物得到充分攪拌，位于筒體I中間的混合物可用過螺旋攪拌葉4使混合物得到充分的攪拌;防粘層7放置混合物粘附在各部件上影響本實用新型的二次使用。
[0019]如圖1所示，實施例1和實施例2在使用時，人們可通過螺旋進料機2進料;兩個螺旋攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向不同使混合物以不同的方向及角度進入筒體I，使混合物能進行初步的混合;混合物進入筒體I后經(jīng)過筒體I頂部扇形攪拌葉6的攪拌混合后進入具有螺旋攪拌葉4的攪拌桿3進行充分混合，最后落入筒體I底部由其底部的扇形攪拌葉6混合攪拌均勻后輸出；本實用新型通過螺旋進料機2進料減化了上料工作，使其簡單省時省力；混合物通過螺旋進料機2送入筒體I，筒體I頂部扇形攪拌葉6的初步混合，攪拌桿3上螺旋攪拌葉4的充分混合，筒體I底部扇形攪拌葉6的最后混合后輸出，此過程使混合物得到充分混合，保證了最終制成管材的質(zhì)量。
[0020]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管材生產(chǎn)用塑料混合機，包括筒體(I)，其特征在于:還包括兩個螺旋進料機(2)；螺旋進料機(2)具有出料口，出料口與筒體(I)連通;筒體(I)兩端連接有至少兩個攪拌桿(3);攪拌桿(3)上設有螺旋攪拌葉(4);相鄰螺旋攪拌桿(3)的旋轉(zhuǎn)方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材生產(chǎn)用塑料混合機，其特征在于:螺旋進料機(2)包括螺旋進料軸(5);兩個螺旋進料軸(5)的旋轉(zhuǎn)方向不同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管材生產(chǎn)用塑料混合機，其特征在于:筒體(I)的頂部和底部均至少設有一個扇形攪拌葉(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管材生產(chǎn)用塑料混合機，其特征在于:還包括為管材生產(chǎn)用塑料混合機中各部件提供動力的電機;筒體(I)內(nèi)壁、螺旋攪拌葉(4)外壁、攪拌桿(3)外壁、攪拌葉外壁上均設有防粘層(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材生產(chǎn)用塑料混合機，其特征在于:防粘層(7)的厚度范圍為4_10mmo
【文檔編號】B29B7/24GK205497845SQ201620206303
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】羅煜, 羅云波
【申請人】楚雄潤豐塑業(yè)有限公司