一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，包括料槽和料槽上依次設(shè)置的一號導紗板、二號導紗板和三號導紗板，所述料槽底部設(shè)有對料槽進行恒溫加熱的溫控硅橡膠電加熱板，所述一號導紗板、二號導紗板和三號導紗板將料槽分為料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)，所述料槽I區(qū)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有壓紗桿，所述料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)分別用I區(qū)蓋板、II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板進行封蓋，所述I區(qū)蓋板蓋在原料紗之上，II區(qū)蓋板和III區(qū)蓋板均蓋在原料紗之下，所述I區(qū)蓋板和II區(qū)蓋板之間留有接縫。該生產(chǎn)設(shè)備可以保證浸潤料的溫度恒定，同時減少浸潤料溶劑的揮發(fā)，從而提高成品率和生產(chǎn)速度。
【專利說明】
一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及光纜加強芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著網(wǎng)絡(luò)寬帶的提速，越來越多的用戶選擇光纖入戶，這就對光纜加強芯的需求量越來越大，傳統(tǒng)的鋼芯加強筋由于重量和施工工藝問題正在逐步被纖維增強樹脂F(xiàn)RP或KFRP加強芯所替代，市場的普及推廣對這類產(chǎn)品的生產(chǎn)成品率提出了更高的要求。而在直徑小于0.6mm的FRP或KFRP生產(chǎn)中，斷線是影響成品率的最主要原因。改進加強芯生產(chǎn)過程中預浸料槽的溫控工藝對提高成品率、減少斷線有著重要的作用。
[0003]目前在纖維增強樹脂F(xiàn)RP或KFRP加強芯的生產(chǎn)過程中，廣泛采用纖維浸潤樹脂后在擠拉模具中熱固化。纖維在料槽中浸潤的好壞很大程度上決定了生產(chǎn)的成品率和速度，而浸潤的好壞又主要取決于樹脂的溫度，料槽中樹脂的溫度受環(huán)境溫度影響極大，不僅隨季節(jié)變化，而且晝夜溫差也很大，極易導致生產(chǎn)工藝波動。溫度過高會導致樹脂配料中的苯乙烯溶劑大量揮發(fā)降低成品率，溫度過低會導致浸潤不足產(chǎn)品芯部質(zhì)量缺陷。
[0004]因此，采用必要手段對預浸料槽進行補充和輔助調(diào)節(jié)有利于提高FRP或KFRP的成品率和生產(chǎn)速度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，可以保證浸潤料的溫度恒定，同時減少浸潤料溶劑的揮發(fā)，從而提高成品率和生產(chǎn)速度。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，包括料槽和料槽上依次設(shè)置的一號導紗板、二號導紗板和三號導紗板，所述料槽底部設(shè)有對料槽進行恒溫加熱的溫控硅橡膠電加熱板，所述一號導紗板、二號導紗板和三號導紗板將料槽分為料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)，所述料槽I區(qū)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有壓紗桿，所述料槽I區(qū)、料槽
II區(qū)和料槽III區(qū)分別用I區(qū)蓋板、II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板進行封蓋，所述I區(qū)蓋板蓋在原料紗之上，II區(qū)蓋板和III區(qū)蓋板均蓋在原料紗之下，所述I區(qū)蓋板和II區(qū)蓋板之間留有接縫。
[0007]優(yōu)選的，所述二號導紗板位于料槽頂面之下，使I區(qū)蓋板能封閉整個料槽I區(qū)。
[0008]優(yōu)選的，所述II區(qū)蓋板和三號導紗板之間留有5cm間隙。
[0009]優(yōu)選的，所述I區(qū)蓋板為鋼化玻璃制成，II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板采用不銹鋼板制成。
[0010]本實用新型的有益效果:采用該生產(chǎn)設(shè)備后，可使浸潤料的溫度保持在40±5°C范圍內(nèi)，同時減少浸潤料溶劑的揮發(fā)，從而提高成品率和生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖中，1、三號導紗板，2、II區(qū)蓋板，3、二號導紗板，4、壓紗桿，5、1區(qū)蓋板，6、一號導紗板，7、原料紗，8、料槽，9、溫控硅橡膠電加熱板，1、III區(qū)蓋板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。
[0015]如圖1至圖2所示，一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，包括料槽8和料槽上依次設(shè)置的一號導紗板6、二號導紗板3和三號導紗板I，料槽8底部設(shè)有對料槽進行恒溫加熱的溫控硅橡膠電加熱板9，一號導紗板6、二號導紗板3和三號導紗板I將料槽8分為料槽I區(qū)、料槽11區(qū)和料槽III區(qū)，料槽I區(qū)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有壓紗桿4，料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)分別用I區(qū)蓋板5(優(yōu)選鋼化玻璃)、11區(qū)蓋板2(優(yōu)選不銹鋼板)、111區(qū)蓋板10(優(yōu)選不銹鋼板)進行封蓋，I區(qū)蓋板5蓋在料槽I區(qū)和原料紗7之上，二號導紗板3位于料槽8頂面之下，保證I區(qū)蓋板5能封閉整個料槽I區(qū)。II區(qū)蓋板2和III區(qū)蓋板10均蓋在原料紗7之下的回料區(qū)，I區(qū)蓋板5和II區(qū)蓋板2之間留有接縫，保證原料紗7能從縫中穿出，II區(qū)蓋板2和三號導紗板I的支架之間留有5cm間隙，用于三號導紗板上的料回流。
[0016]整體料槽的長度(即浸潤時間)由生產(chǎn)速度計算得到，過長溶劑揮發(fā)較多，過短浸潤不充分。
[0017]工作過程:原料紗7從一號導紗板6進入料槽I區(qū)，在料槽I區(qū)底部被壓紗桿4壓至最低位置，然后從二號導紗板3拉出，最后從三號導紗板I進入下一個生產(chǎn)流程。
【主權(quán)項】
1.一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，包括料槽和料槽上依次設(shè)置的一號導紗板、二號導紗板和三號導紗板，其特征在于，所述料槽底部設(shè)有對料槽進行恒溫加熱的溫控硅橡膠電加熱板，所述一號導紗板、二號導紗板和三號導紗板將料槽分為料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽III區(qū)，所述料槽I區(qū)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有壓紗桿，所述料槽I區(qū)、料槽II區(qū)和料槽111區(qū)分別用I區(qū)蓋板、II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板進彳丁封蓋，所述I區(qū)蓋板蓋在原料紗之上，11區(qū)蓋板和111區(qū)蓋板均蓋在原料紗之下，所述I區(qū)蓋板和II區(qū)蓋板之間留有接縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述二號導紗板位于料槽頂面之下，使I區(qū)蓋板能封閉整個料槽I區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述II區(qū)蓋板和三號導紗板之間留有5cm間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱擠拉工藝用預浸料槽生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述I區(qū)蓋板為鋼化玻璃制成，II區(qū)蓋板、III區(qū)蓋板采用不銹鋼板制成。
【文檔編號】B29B15/10GK205498081SQ201620282161
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】祝劍虹, 肖偉忠, 姜軍
【申請人】南通銀湖通訊設(shè)備科技有限公司