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      電動汽車電池組加熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10825152閱讀:737來源:國知局
      電動汽車電池組加熱系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電動汽車電池組加熱系統(tǒng),包括多個具有若干容置孔的電池箱體,電池箱體的各容置孔中均安裝有電芯,所有電池箱體依次緊挨排列布置形成電池組,電池組設(shè)有若干依次貫穿各電池箱體的內(nèi)風道,加熱系統(tǒng)還包括位于電池組外部的外風道,各內(nèi)風道的兩端分別與外風道的兩端連通形成循環(huán)回路,外風道內(nèi)設(shè)有暖風加熱循環(huán)裝置。該電動汽車電池組加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加熱效率高、電芯受熱均勻。
      【專利說明】
      電動汽車電池組加熱系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及電動汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電動汽車電池組加熱系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于電動汽車中的動力電池,外界環(huán)境溫度對其自身溫度影響大,且電池受低溫環(huán)境影響更深,如在0°C以下環(huán)境中,充電電流小甚至出現(xiàn)不能充電的情況,嚴重縮短電池的適用壽命。
      [0003]為解決上述低溫環(huán)境對電池的影響,目前主要有下面幾種解決方案:第一種是用PTC加熱片給電池加熱,由于18650電芯為圓柱形,采用此方案加熱,電芯受熱不均勻,溫差較大;第二種是液體加熱,此方法電芯受熱均勻,但存在系統(tǒng)復(fù)雜,成本高,且系統(tǒng)熱量浪費大,效率低等缺陷;第三種是暖風加熱,將空調(diào)系統(tǒng)暖風引進電池組,給電池組加熱,但該種加熱方式受制于必須將空調(diào)打開,在使用過程中存在不方便性,或者在電池箱體內(nèi)添加PTC加熱器,并通過風扇實現(xiàn)擾流,將PTC加熱器的熱量帶給電池組,從而提高電池組的溫度,因電池箱體采用的是金屬材料,熱交換快,熱量損失大,加熱效率低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加熱效率高、電芯受熱均勻的電動汽車電池組加熱系統(tǒng)。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]—種電動汽車電池組加熱系統(tǒng),包括多個具有若干容置孔的電池箱體,所述電池箱體的各容置孔中均安裝有電芯,所有電池箱體依次緊挨排列布置形成電池組,所述電池組設(shè)有若干依次貫穿各電池箱體的內(nèi)風道,所述加熱系統(tǒng)還包括位于電池組外部的外風道,各內(nèi)風道的兩端分別與外風道的兩端連通形成循環(huán)回路,所述外風道內(nèi)設(shè)有暖風加熱循環(huán)裝置。
      [0007]上述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),優(yōu)選的,所述暖風加熱循環(huán)裝置包括PTC加熱器,所述PTC加熱器的進風端設(shè)有吸風風扇,所述PTC加熱器的出風端設(shè)有吹風風扇。
      [0008]上述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),優(yōu)選的,所述暖風加熱循環(huán)裝置還包括用于控制PTC加熱器工作的控制組件,所述控制組件包括繼電器和用于控制繼電器的電池管理控制器,所述PTC加熱器通過繼電器與電池組的正極和負極連接。
      [0009]上述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),優(yōu)選的,各電池箱體上設(shè)有若干通風孔,所有電池箱體上的通風孔依次串接形成若干所述內(nèi)風道。
      [0010]上述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),優(yōu)選的,所述電池箱體上各通風孔的中心線與容置孔的中心線平行,且電池箱體上的若干通風孔均勻分布在若干容置孔之間。
      [0011]上述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),優(yōu)選的,所述外風道的兩端分別通過集風罩與各內(nèi)風道連通。
      [0012]上述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),優(yōu)選的,所述電芯為18650電芯。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的電動汽車電池組加熱系統(tǒng)在電池組中設(shè)有若干依次貫穿各電池箱體的內(nèi)風道,再設(shè)置與內(nèi)風道連通的外風道形成循環(huán)回路,同時在外風道中設(shè)置暖風加熱循環(huán)裝置,通過暖風加熱循環(huán)裝置在循環(huán)回路中形成循環(huán)暖風對電池組進行加熱,其加熱效率高,可保證每個電芯受熱均勻。并且,該電動汽車電池組加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為電動汽車電池組加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為電動汽車電池組加熱系統(tǒng)中循環(huán)回路的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3為電池箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖例說明:
      [0018]1、電池箱體;11、容置孔;12、通風孔;2、電芯;3、內(nèi)風道;4、外風道;5、PTC加熱器;
      6、吸風風扇;7、吹風風扇。
      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
      [0020]如圖1至圖3所示,本實用新型的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),包括多個具有若干容置孔11的電池箱體I,電池箱體I的各容置孔11中均安裝有電芯2,所有電池箱體I依次緊挨排列布置形成電池組,電池組設(shè)有若干依次貫穿各電池箱體I的內(nèi)風道3,加熱系統(tǒng)還包括位于電池組外部的外風道4,各內(nèi)風道3的兩端分別與外風道4的兩端連通形成循環(huán)回路,夕卜風道4內(nèi)設(shè)有暖風加熱循環(huán)裝置。該電動汽車電池組加熱系統(tǒng)在電池組中設(shè)有若干依次貫穿各電池箱體I的內(nèi)風道3,再設(shè)置與內(nèi)風道3連通的外風道4形成循環(huán)回路,同時在外風道4中設(shè)置暖風加熱循環(huán)裝置,通過暖風加熱循環(huán)裝置在循環(huán)回路中形成循環(huán)暖風對電池組進行加熱,其加熱效率高,可保證每個電芯2受熱均勻。并且,該電動汽車電池組加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
      [0021]本實施例中,暖風加熱循環(huán)裝置包括PTC加熱器5,PTC加熱器5設(shè)置在外風道4中作為循環(huán)回路的一部分,同時,PTC加熱器5的進風端設(shè)有吸風風扇6,PTC加熱器5的出風端設(shè)有吹風風扇7,吸風風扇6和吹風風扇7為暖風的循環(huán)流動提供可靠的動力(圖2中箭頭指示方向為暖風循環(huán)流動方向)。該暖風加熱循環(huán)裝置不僅可對電池組進行加熱,在電池組中單體電芯2溫差過大時,還可通過僅開啟吸風風扇6和吹風風扇7,實現(xiàn)均衡電池溫度的作用。
      [0022]本實施例中,暖風加熱裝置還可包括用于控制PTC加熱器5工作的控制組件,控制組件包括繼電器和用于控制繼電器的電池管理控制器,PTC加熱器5通過繼電器與電池組的正極和負極連接,以從電池組獲取電源。電池管理控制器為BMS—部分,可通過配置實現(xiàn)以下控制過程:當BMS檢測到電池組溫度過低時,控制吸合繼電器,啟動PTC加熱器5、吸風風扇6和吹風風扇7,將暖風送入通風通道,從而給電池組加熱。當溫度達到設(shè)定值時,斷開繼電器,停止加熱。當檢測到單體電芯2溫差過大時,啟動吸風風扇6和吹風風扇7,均衡電池溫度。
      [0023]本實施例中,外風道4的一端通過一個集風罩與各內(nèi)風道3的相應(yīng)端連通,外風道4的另一端通過另一個集風罩與各內(nèi)風道3的相應(yīng)端連通。
      [0024]本實施例中,如圖3所示,各電池箱體I上設(shè)有若干通風孔12,所有電池箱體I上的通風孔12依次串接形成若干內(nèi)風道3,也即電池箱體I上對應(yīng)每一條內(nèi)風道3均設(shè)有一個通風孔12,各內(nèi)風道3由各電池箱體I上對應(yīng)的通風孔12依次串接而成。
      [0025]本實施例中,電池箱體I上各通風孔12的中心線與容置孔11的中心線平行,且若干通風孔12均勻分布在若干容置孔11之間,該種設(shè)置方式能夠進一步提高加熱的均勻性。本實施例所采用的電芯2為18650電芯。
      [0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進和變換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種電動汽車電池組加熱系統(tǒng),包括多個具有若干容置孔(I I)的電池箱體(I),所述電池箱體(I)的各容置孔(11)中均安裝有電芯(2),其特征在于:所有電池箱體(I)依次緊挨排列布置形成電池組,所述電池組設(shè)有若干依次貫穿各電池箱體(I)的內(nèi)風道(3),所述加熱系統(tǒng)還包括位于電池組外部的外風道(4),各內(nèi)風道(3)的兩端分別與外風道(4)的兩端連通形成循環(huán)回路,所述外風道(4)內(nèi)設(shè)有暖風加熱循環(huán)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),其特征在于:所述暖風加熱循環(huán)裝置包括PTC加熱器(5),所述PTC加熱器(5)的進風端設(shè)有吸風風扇(6),所述PTC加熱器(5)的出風端設(shè)有吹風風扇(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),其特征在于:所述暖風加熱循環(huán)裝置還包括用于控制PTC加熱器(5)工作的控制組件,所述控制組件包括繼電器和用于控制繼電器的電池管理控制器,所述PTC加熱器(5)通過繼電器與電池組的正極和負極連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),其特征在于:各電池箱體(I)上設(shè)有若干通風孔(12),所有電池箱體(I)上的通風孔(12)依次串接形成若干所述內(nèi)風道(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),其特征在于:所述電池箱體(I)上各通風孔(12)的中心線與容置孔(11)的中心線平行,且電池箱體(I)上的若干通風孔(12)均勾分布在若干容置孔(I I)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),其特征在于:所述外風道(4)的兩端分別通過集風罩與各內(nèi)風道(3)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池組加熱系統(tǒng),其特征在于:所述電芯(2)為18650電芯。
      【文檔編號】H01M10/625GK205508982SQ201620161811
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年3月3日
      【發(fā)明人】余軍, 徐增亮, 席守軍
      【申請人】長沙眾泰汽車工業(yè)有限公司
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