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      一種高壓油濾裝卸裝置的制造方法

      文檔序號:10837151閱讀:461來源:國知局
      一種高壓油濾裝卸裝置的制造方法
      【專利摘要】本申請涉及一種高壓油濾裝卸裝置,包括支撐臺、小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述支撐臺包括水平支撐桿和豎直支撐桿,所述小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在所述水平支撐桿一端,所述大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)耦合于所述豎直支撐桿上。解決了測井工程中,動(dòng)力設(shè)備拖撬發(fā)動(dòng)機(jī)上高壓油濾裝拆維修困難的技術(shù)問題。
      【專利說明】
      一種高壓油濾裝卸裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本申請涉及石油測井技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及石油測井技術(shù)領(lǐng)域中高壓油濾的裝卸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在測井工程中,動(dòng)力設(shè)備拖撬發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)常涉及到各種柴油或液壓油濾芯的更換清洗,常規(guī)濾芯的更換清洗對于維保人員來講是比較容易的,一個(gè)人、倆個(gè)人就能輕松的完成,然而在油田技術(shù)事業(yè)部現(xiàn)役發(fā)動(dòng)機(jī)部件中,有一對高壓液壓油濾的維保作業(yè)一直是維保人員的工作難題。
      [0003]究其原因,有以下重要的幾點(diǎn):
      [0004]1、維保作業(yè)的空間有限:操作寬度僅20cm,深度卻達(dá)到40cm,加之液壓管線密布,維保作業(yè)僅能一人操作。
      [0005]2、高壓油濾本身質(zhì)量較大:在加滿液壓油情況下,高壓油濾凈重約9Kg。維保人員在維保作業(yè)中,單手托舉油濾完成對中,同時(shí)需另一只手對其進(jìn)行裝卸作業(yè),對維保人員體力要求大。
      [0006]3、高壓油濾裝卸時(shí)間長:油濾外殼螺紋總長約25mm,且高壓濾芯不易居中,裝卸時(shí)間長,給維保作業(yè)增添難度。
      [0007]4、維保作業(yè)難度大:維保人員下蹲在窄小位置處,身體半傾斜完成裝卸作業(yè),常因高壓濾芯對中不易而長時(shí)間保持托舉姿勢,維保作業(yè)難度大。
      [0008]現(xiàn)階段使用方法及缺陷:
      [0009]工具及方法:
      [0010]1、皮帶鉗(鏈鉗):依靠皮帶鉗(鏈鉗)與高壓油濾的摩擦力來達(dá)到對高壓油濾的裝卸過程;
      [0011]2、扳手及加長桿:利用扳手及加長桿產(chǎn)生的扭矩來實(shí)現(xiàn)對高壓油濾的松扣、緊扣;
      [0012]3、單人徒手作業(yè):維保人員利用雙手實(shí)現(xiàn)高壓油濾裝卸;
      [0013]4、其他工具和方法。
      [0014]缺陷:
      [0015]利用皮帶鉗,扳手及加長桿在裝卸過程中,如遇到絲扣過緊的情況,可能會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,增添維保難度;受維保作業(yè)的空間,高壓油濾本身質(zhì)量較大等情況限制,裝卸高壓油濾僅能一名維保人員操作,在安裝高壓油濾作業(yè)中,維保人員需要單手完成油濾對中,并需同時(shí)完成上扣作業(yè),維保作業(yè)難度大,維保時(shí)間急劇加長。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0016]為解決上述高壓油濾裝卸維修困難的技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種高壓油濾裝卸裝置,包括支撐臺、小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述支撐臺包括水平支撐桿和豎直支撐桿,所述小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在所述水平支撐桿一端,所述大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)耦合于所述豎直支撐桿上。
      [0017]優(yōu)選地,所述水平支撐桿另一端有與所述小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相平衡的平衡塊。
      [0018]優(yōu)選地,所述支撐臺為可移動(dòng)式支撐臺。
      [0019]具體地,所述小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高壓油濾的小幅度升降調(diào)節(jié),其包括固定塊和移動(dòng)塊,所述固定塊固定于所述水平支撐桿端部,其與所述移動(dòng)塊螺紋配合,通過調(diào)節(jié)所述移動(dòng)塊與所述固定塊的旋合深度微調(diào)高壓油濾的升降。
      [0020]進(jìn)一步地,所述固定塊與所述移動(dòng)塊之間的螺紋距與高壓油濾的螺紋距相同。
      [0021]進(jìn)一步地,所述移動(dòng)塊的上端形成有圓柱深孔,所述圓柱深孔底部形成有十二方孔。
      [0022]進(jìn)一步地,所述移動(dòng)塊的下端形成有與棘輪扳手配合的四方孔。
      [0023]具體地,所述大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高壓油濾的較大幅度升降和旋轉(zhuǎn),其設(shè)置于所述豎直支撐桿和所述水平支撐桿之間。
      [0024]具體地,所述大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定端、旋轉(zhuǎn)塊,升降塊以及連接塊,所述固定端頂部與所述豎直支撐桿固定,底部與所述連接塊固定連接;所述旋轉(zhuǎn)塊與所述升降塊螺紋連接,與所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述升降塊頂部與所述水平支撐桿固定,底部與所述旋轉(zhuǎn)塊螺紋連接。
      [0025]進(jìn)一步地,所述固定端為一空心圓管,其內(nèi)徑略大于所述升降塊螺紋外徑,其下端與所述豎直支撐桿固定,其上端通過所述連接塊與所述旋轉(zhuǎn)塊固定。
      [0026]進(jìn)一步地,所述升降塊為一外螺紋的鋼管,其上端與所述水平支撐桿連接,下端插入所述固定端的空心內(nèi)。
      [0027]進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)塊為一段內(nèi)空圓管,其內(nèi)部有與所述升降塊的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,其外部與所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      【附圖說明】
      [0028]圖1為高壓油濾裝卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖2是圖1中A處放大圖;
      [0030]圖3是圖1中B處放大圖;
      [0031 ] 附圖標(biāo)記:1_固定塊、2-移動(dòng)塊、201-圓柱深孔、202-十—■方孔、203-四方孔、3-水平支撐桿、4-豎向支撐桿、5-底座、6-平衡塊、7-固定端、9-連接塊、I O-旋轉(zhuǎn)塊、11-升降塊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]為使本實(shí)用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明,需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
      [0033]請參見圖1、圖2和圖3,其中,圖1是高壓油濾裝卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1中A處放大圖,圖3是圖1中B處放大圖;一種高壓油濾裝卸裝置,包括支撐臺、小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)A和大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)B,支撐臺包括水平支撐桿3、豎直支撐桿4和底座5,小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)A固定在水平支撐桿3—端,大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)耦合于豎直支撐4上。為了防止支撐臺傾覆,在水平支撐桿3另一端有平衡塊6。
      [0034]參見圖2,小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊I和移動(dòng)塊2,固定塊I固定于水平支撐桿3端部,其與移動(dòng)塊2螺紋配合,通過調(diào)節(jié)移動(dòng)塊2與固定塊I的旋合深度微調(diào)高壓油濾的升降。固定塊I為由內(nèi)螺紋的圓柱體,移動(dòng)塊2外周有外螺紋,此外螺紋與固定塊I的內(nèi)螺紋配合。移動(dòng)塊2的上端形成有圓柱深孔201,圓柱深孔201底部形成有十二方孔202。移動(dòng)塊2的下端形成有與棘輪扳手配合的四方孔203。其中,圓柱深孔201的孔徑等于高壓油濾外徑,十二方孔202的孔尺寸等于高壓油濾下端六方螺母。四方孔203的尺寸滿足對應(yīng)棘輪扳手尺寸。
      [0035]參見圖3,大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定端7、旋轉(zhuǎn)塊10,升降塊11以及連接塊9,固定端7底部與豎直支撐桿4固定,頂部與連接塊9固定連接;旋轉(zhuǎn)塊10與升降塊11螺紋連接,與連接塊9轉(zhuǎn)動(dòng)連接;升降塊11頂部與水平支撐桿3固定,底部與旋轉(zhuǎn)塊10螺紋連接。固定端7為一空心圓管,其內(nèi)徑略大于升降塊螺紋外徑,升降塊11為一外螺紋的鋼管,其上端與水平支撐桿3連接,下端插入固定端7的空心內(nèi)。旋轉(zhuǎn)塊10為一段內(nèi)空圓管,其內(nèi)部有與升降塊11的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,其外部與連接塊9轉(zhuǎn)動(dòng)連接。連接塊9為兩半圓“圓筒”,依靠螺釘連接為一整“圓筒”塊,將固定端與旋轉(zhuǎn)塊連接,以保證固定端與旋轉(zhuǎn)塊之間無軸向運(yùn)動(dòng)。
      [0036]在具體實(shí)施時(shí),為了保證支撐臺移動(dòng)塊與高壓油濾的軸向運(yùn)動(dòng)同步,固定塊與移動(dòng)塊之間的螺紋距與高壓油濾的螺紋距相同。
      [0037]在具體實(shí)施時(shí),為了便于移動(dòng)高壓油濾裝卸裝置,支撐臺的底座5上安裝有輪子成為可移動(dòng)式支撐臺。
      [0038]雖然本實(shí)用新型所揭示的實(shí)施方式如上,但其內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案而采用的實(shí)施方式,并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型所揭示的核心技術(shù)方案的前提下,可以在實(shí)施的形式和細(xì)節(jié)上做任何修改與變化,但本實(shí)用新型所限定的保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:包括支撐臺、小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述支撐臺包括水平支撐桿和豎直支撐桿,所述小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在所述水平支撐桿一端,所述大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)耦合于所述豎直支撐桿上。2.如權(quán)利要求1所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述水平支撐桿另一端有與所述小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相平衡的平衡塊。3.如權(quán)利要求1所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述支撐臺為可移動(dòng)式支撐臺。4.如權(quán)利要求1所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述小幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高壓油濾的小幅度升降調(diào)節(jié),其包括固定塊和移動(dòng)塊,所述固定塊固定于所述水平支撐桿端部,其與所述移動(dòng)塊螺紋配合,通過調(diào)節(jié)所述移動(dòng)塊與所述固定塊的旋合深度微調(diào)高壓油濾的升降。5.如權(quán)利要求4所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述固定塊與所述移動(dòng)塊之間的螺紋距與高壓油濾的螺紋距相同。6.如權(quán)利要求4或5所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述移動(dòng)塊的上端形成有圓柱深孔,所述圓柱深孔底部形成有十二方孔。7.如權(quán)利要求4或5所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述移動(dòng)塊的下端形成有與棘輪扳手配合的四方孔。8.如權(quán)利要求1所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高壓油濾的較大幅度升降和旋轉(zhuǎn),其設(shè)置于所述豎直支撐桿和所述水平支撐桿之間。9.如權(quán)利要求8所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述大幅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定端、旋轉(zhuǎn)塊,升降塊以及連接塊,所述固定端底部與所述豎直支撐桿固定,頂部與所述連接塊固定連接;所述旋轉(zhuǎn)塊與所述升降塊螺紋連接,與所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述升降塊頂部與所述水平支撐桿固定,底部與所述旋轉(zhuǎn)塊螺紋連接。10.如權(quán)利要求9所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述固定端為一空心圓管,其內(nèi)徑略大于所述升降塊螺紋外徑,其下端與所述豎直支撐桿固定,其上端通過所述連接塊與所述旋轉(zhuǎn)塊固定。11.如權(quán)利要求10所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述升降塊為一外螺紋的鋼管,其上端與所述水平支撐桿連接,下端插入所述固定端的空心內(nèi)。12.如權(quán)利要求11所述的高壓油濾裝卸裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)塊為一段內(nèi)空圓管,其內(nèi)部有與所述升降塊的外螺紋配合的內(nèi)螺紋,其外部與所述連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      【文檔編號】B25B27/00GK205521135SQ201620081529
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年1月27日
      【發(fā)明人】李鴻昌, 鄭春, 程啟, 李冬軍, 莫壯榆
      【申請人】中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司
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