一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，包括傳送帶(1)，傳送帶上方設(shè)有升降壓頭(9)，升降壓頭正下方設(shè)有對(duì)面板提供支撐力的底部連接有頂升裝置的受力支持板(41)，受力支持板的支撐頂面設(shè)有對(duì)準(zhǔn)升降壓頭的凹槽，受力支持板在兩傳送帶之間占據(jù)的區(qū)域構(gòu)成本檢測(cè)裝置的壓彎測(cè)試區(qū)(4)。本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置通過柔性傳送帶運(yùn)載待測(cè)面板，壓彎測(cè)試區(qū)設(shè)置在入料口與出料口之間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作方便；傳送帶的運(yùn)輸行程、壓彎測(cè)試過程及收料過程三者互不干涉且連貫成一個(gè)連續(xù)的過程，安全性能高、省力省時(shí)、成本較低、實(shí)用性較好，易于推廣應(yīng)用，壓彎測(cè)試區(qū)周圍設(shè)有感應(yīng)部件及定位擋板，有效的保證了檢測(cè)基準(zhǔn)的一致性，降低不良率。
【專利說明】
一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及面板質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，特別的，涉及一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)、平板等數(shù)碼產(chǎn)品行業(yè)中，面板(即屏幕保護(hù)蓋板)在受外力作用下很容易爆裂，需要有一種檢測(cè)裝置自動(dòng)檢測(cè)其面板在指定彎折曲度范圍內(nèi)是否會(huì)爆裂，目前檢測(cè)方式是通過手動(dòng)方式，用雙手彎折面板，其彎折曲度憑感覺，這會(huì)容易造成因人員操作手法差異，而出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象，將不良品流至客戶端;另外，由于面板一般由玻璃或藍(lán)寶石制成，手動(dòng)彎折也存在面板飛濺危險(xiǎn)。如采用裝置檢測(cè)，其檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)將一致，也不存在面板飛濺危險(xiǎn)，同時(shí)面板也不存在漏檢問題，出貨品質(zhì)將得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，以解決【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，包括用于承載及運(yùn)輸待測(cè)面板的兩根平行的柔性傳送帶，兩傳送帶一端為入料口，另一端為出料口，傳送帶位于入料口與出料口之間的部位上方設(shè)有對(duì)待測(cè)面板提供壓彎力的升降壓頭，升降壓頭正下方設(shè)有對(duì)被升降壓頭壓住的面板提供支撐力的受力支持板，所述受力支持板位于兩傳送帶之間，受力支持板的支撐頂面設(shè)有對(duì)準(zhǔn)升降壓頭的凹槽，受力支持板上的凹槽對(duì)被升降壓頭壓住的面板提供下彎空間，受力支持板在兩傳送帶之間占據(jù)的區(qū)域構(gòu)成本檢測(cè)裝置的壓彎測(cè)試區(qū)。
[0005]進(jìn)一步的，所述受力支持板的底部連接有頂升裝置，使得受力支持板可上升至其支撐頂面高度與傳送帶的承載面相同或相近后停止，并在單次壓彎測(cè)試結(jié)束后下降至原位。
[0006]進(jìn)一步的，受力支持板靠近入料口一端的旁邊設(shè)有感應(yīng)即將進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)的待測(cè)面板的感應(yīng)部件A，受力支持板靠近出料口一端的旁邊設(shè)有響應(yīng)所述感應(yīng)部件A的升降擋板A，即當(dāng)感應(yīng)部件A檢測(cè)到有面板開始進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)后，升降擋板A升起，防止待測(cè)面板超出壓彎測(cè)試區(qū)。
[0007]進(jìn)一步的，受力支持板與所述升降擋板A之間另設(shè)有感應(yīng)完全進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)的待測(cè)面板的感應(yīng)部件B，受力支持板靠近入料口一端的旁邊另設(shè)有響應(yīng)所述感應(yīng)部件B的升降擋板B，即當(dāng)感應(yīng)部件B檢測(cè)到有面板完全進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)后，升降擋板B升起，防止壓彎測(cè)試區(qū)以外的其他面板進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)而對(duì)當(dāng)前正在測(cè)試的面板產(chǎn)生干擾。
[0008]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的檢測(cè)裝置設(shè)有控制器，所述升降壓頭、升降擋板A、升降擋板B、感應(yīng)部件A、感應(yīng)部件B、傳送帶的驅(qū)動(dòng)裝置及受力支持板底部連接的頂升裝置均由控制器電連接控制。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于傳送帶出料口旁邊的收料盒，收料盒的入口高度低于出料口高度，且出料口與收料盒之間連接有使傳送帶送出的蓋板從出料口滑入收料盒的導(dǎo)向板。
[0010]所述面板為玻璃面板或藍(lán)寶石面板。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置通過柔性傳送帶運(yùn)載待測(cè)面板，壓彎測(cè)試區(qū)設(shè)置在入料口與出料口之間，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作方便;傳送帶的運(yùn)輸行程、壓彎測(cè)試過程及收料過程三者互不干涉且連貫成一個(gè)連續(xù)的過程，安全性能高、省力省時(shí)、成本較低、實(shí)用性較好，易于推廣應(yīng)用，壓彎測(cè)試區(qū)周圍設(shè)有感應(yīng)部件及定位擋板，有效的保證了檢測(cè)基準(zhǔn)的一致性，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)，防止不良品流入客戶端。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的受力支持板及升降壓頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型粘附有保護(hù)膜的待檢測(cè)面板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_傳送帶，11-入料口，12-出料口，2-升降擋板B，3-感應(yīng)部件A，4_檢測(cè)區(qū)，41-受力支持板，411-凹槽，5-升降擋板A，6-感應(yīng)部件B，7-收料盒，8-導(dǎo)向板，9-升降壓頭，10-待測(cè)面板，101-保護(hù)膜。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0019]參見圖1?圖2的一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，包括用于承載及運(yùn)輸待測(cè)面板的兩根平行的柔性傳送帶I，兩傳送帶一端為入料口 11，另一端為出料口 12，傳送帶I位于入料口11與出料口 12之間的部位上方設(shè)有升降壓頭9，升降壓頭9對(duì)傳送帶運(yùn)送過來的面板10施加一定下壓力，升降壓頭9正下方設(shè)有對(duì)被升降壓頭9壓住的面板10提供向上支撐力的受力支持板41，受力支持板41位于兩傳送帶I之間，本實(shí)施例中，受力支持板41的支撐頂面高度比傳送帶I的承載面高度略低或兩者高度相等，使得待測(cè)面板10可跟隨傳送帶I順利移至受力支持板41上方，本實(shí)施例中，受力支持板41的底部連接有頂升裝置(圖中未示出)，使得受力支持板41可上升至其支撐頂面高度比傳送帶的承載面高度略高，并在單次壓彎測(cè)試結(jié)束后下降至原位。受力支持板41的支撐頂面設(shè)有對(duì)準(zhǔn)升降壓頭9的凹槽411，受力支持板41上的凹槽411對(duì)被升降壓頭9壓住的面板10提供下彎空間而使面板10順利接受壓彎測(cè)試，受力支持板41在兩根傳送帶I之間占據(jù)的區(qū)域構(gòu)成本實(shí)施例的壓彎測(cè)試區(qū)4。
[0020]參見圖1，受力支持板41靠近入料口11 一端的旁邊設(shè)有感應(yīng)即將進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)的待測(cè)面板的感應(yīng)部件A3，受力支持板41靠近出料口 12—端的旁邊設(shè)有響應(yīng)感應(yīng)部件A3的升降擋板A5，當(dāng)感應(yīng)部件A3檢測(cè)到面板10開始進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)4后，升降擋板A5升起，防止待測(cè)面板10超出壓彎測(cè)試區(qū)4。
[0021]受力支持板41與升降擋板A5之間另設(shè)有感應(yīng)完全進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)的待測(cè)面板的感應(yīng)部件B6，受力支持板41靠近入料口 11一端的旁邊另設(shè)有響應(yīng)感應(yīng)部件B6的升降擋板B2，當(dāng)感應(yīng)部件B6檢測(cè)到面板10完全進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)4后，升降擋板B2升起，防止壓彎測(cè)試區(qū)4以外的其他面板進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)4而對(duì)當(dāng)前正在測(cè)試的面板10產(chǎn)生干擾。
[0022]本實(shí)施例中，檢測(cè)裝置還設(shè)有控制器(圖中未示出)，升降壓頭9、升降擋板A5、升降擋板B2、感應(yīng)部件A3、感應(yīng)部件B6、傳送帶I的驅(qū)動(dòng)裝置及受力支持板41底部連接的頂升裝置均由控制器電連接控制。
[0023]本實(shí)施例中，檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于傳送帶I出料口12旁邊的收料盒7，收料盒7的入口高度低于出料口 12的高度，且出料口 12與收料盒7之間連接有使傳送帶I送出的面板從出料口 12滑入收料盒7的傾斜的導(dǎo)向板8。
[0024]本實(shí)施例中，面板10為玻璃面板。
[0025]本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置工作過程大致如下:
[0026]將待測(cè)面板10置于入料口11處，啟動(dòng)傳送帶I將面板10運(yùn)至感應(yīng)部件A3位置處時(shí)，將信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器控制升降擋板A5升起，傳送帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，至面板10完全進(jìn)入壓彎?rùn)z測(cè)區(qū)4，當(dāng)感應(yīng)部件B6檢測(cè)到面板10后，將信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器控制升降擋板B3及受力支持板41底部連接的頂升裝置升起，同時(shí)啟動(dòng)升降壓頭9下壓，升降壓頭9向下伸出固定的行程后升回至原位，受力支持板41底部連接的頂升裝置向上伸出固定行程后降至原位，控制器控制升降擋板A5及升降擋板B2下降回原位，準(zhǔn)備進(jìn)入下一塊面板的檢測(cè)工作。
[0027]升降壓頭9上升后若玻璃面板破碎，則為不良品，反之，則為良品，由于待檢測(cè)面板在置于入料口之前在其上下兩個(gè)表面分別粘附有保護(hù)膜，玻璃面板爆裂后，其碎片包裹在保護(hù)膜中，故碎片不會(huì)外漏，如出現(xiàn)產(chǎn)品爆裂，從檢測(cè)后完成后的傳送帶上取走即可，實(shí)際檢測(cè)過程中，上表面的保護(hù)膜可以為透明的柔性保護(hù)膜，下表面的保護(hù)膜可以為硬紙板，上表面粘附的柔性透明保護(hù)膜與下表面粘附的硬紙板保護(hù)膜可以結(jié)合為一個(gè)整體，作為面板的出廠包裝材料。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，其特征在于，包括用于承載及運(yùn)輸待測(cè)面板的兩根平行的柔性傳送帶(I)，兩傳送帶一端為入料口(11)，另一端為出料口(12)，傳送帶位于入料口與出料口之間的部位上方設(shè)有對(duì)待測(cè)面板提供壓彎力的升降壓頭(9)，升降壓頭正下方設(shè)有對(duì)被升降壓頭壓住的面板提供支撐力的受力支持板(41)，所述受力支持板位于兩傳送帶之間，受力支持板的支撐頂面設(shè)有對(duì)準(zhǔn)升降壓頭的凹槽(411)，受力支持板上的凹槽對(duì)被升降壓頭壓住的面板提供下彎空間，受力支持板在兩傳送帶之間占據(jù)的區(qū)域構(gòu)成本檢測(cè)裝置的壓彎測(cè)試區(qū)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，其特征在于，所述受力支持板的底部連接有頂升裝置，使得受力支持板可上升至其支撐頂面高度與傳送帶的承載面相同或相近后停止，并在單次壓彎測(cè)試結(jié)束后下降至原位。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，其特征在于，受力支持板靠近入料口一端的旁邊設(shè)有感應(yīng)即將進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)的待測(cè)面板的感應(yīng)部件A(3)，受力支持板靠近出料口一端的旁邊設(shè)有響應(yīng)所述感應(yīng)部件A的升降擋板A(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，其特征在于，受力支持板與所述升降擋板A之間另設(shè)有感應(yīng)完全進(jìn)入壓彎測(cè)試區(qū)的待測(cè)面板的感應(yīng)部件B(6)，受力支持板靠近入料口一端的旁邊另設(shè)有響應(yīng)所述感應(yīng)部件B的升降擋板B(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置設(shè)有控制器，所述升降壓頭、升降擋板A、升降擋板B、感應(yīng)部件A、感應(yīng)部件B、傳送帶的驅(qū)動(dòng)裝置及受力支持板底部連接的頂升裝置均由控制器電連接控制。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面板彎折爆裂檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括設(shè)置于傳送帶出料口旁邊的收料盒(7)，收料盒的入口高度低于出料口高度，且出料口與收料盒之間連接有使傳送帶送出的面板從出料口滑入收料盒的導(dǎo)向板(8)。
【文檔編號(hào)】G01N3/20GK205538498SQ201620351499
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 張亮
【申請(qǐng)人】藍(lán)思科技股份有限公司