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      一種穩(wěn)定型攪拌機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10969320閱讀:943來(lái)源:國(guó)知局
      一種穩(wěn)定型攪拌機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定型攪拌機(jī),包括機(jī)架、攪拌桶、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)組件、攪拌軸和攪拌葉片;所述機(jī)架上方設(shè)置有攪拌桶,攪拌桶頂部密封設(shè)置桶蓋,桶蓋與攪拌桶之間的接合面設(shè)有密封膠圈;所述攪拌桶上方側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,攪拌筒底部側(cè)壁連通設(shè)有出料管;所述攪拌桶底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤,第一電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤;所述桶蓋上方設(shè)有電機(jī)組件,電機(jī)組件包括第二電機(jī),第二電機(jī)下方設(shè)有減速器;所述第二電機(jī)的輸出軸連接攪拌軸;所述攪拌軸中部上方設(shè)有軸套,軸套與攪拌桶的內(nèi)壁之間設(shè)有接桿;所述攪拌軸末端設(shè)有攪拌葉片;本實(shí)用新型減少轉(zhuǎn)盤的磨損,能夠加熱物料,提升混合效率,更加穩(wěn)定可靠,避免晃動(dòng),提高攪拌質(zhì)量。
      【專利說(shuō)明】
      一種穩(wěn)定型攪拌機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī),具體是一種穩(wěn)定型攪拌機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]涂料是一種具有流展性的液體物質(zhì),涂布于物體表面能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能的具有連續(xù)性的固態(tài)涂膜。
      [0003]早期,涂料大多以植物油為主要原料,故有油漆之稱;若以溶解介質(zhì)劃分,涂料包括水性涂料與油性涂料。水性涂料包括建筑涂料(乳膠漆),水性木器漆等,而油性涂料也就是我們通常所指的油漆類。而目前的現(xiàn)代涂料已經(jīng)脫離了用油生產(chǎn)漆的傳統(tǒng),越來(lái)越多的涂料產(chǎn)品經(jīng)過化工合成制成,涂料種類、使用場(chǎng)合也越來(lái)越廣,它們的區(qū)別就在于油漆是涂料的一類,涂料的含義更廣;在工業(yè)、工程生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)常補(bǔ)充噴涂,往往準(zhǔn)備的涂料種類較多,而開封后靜置在空氣中的涂料很容易發(fā)生沉淀、凝結(jié),導(dǎo)致涂料無(wú)法使用,造成浪費(fèi)。
      [0004]目前的涂料攪拌機(jī)大多是在攪拌桶上方設(shè)置電機(jī),帶動(dòng)伸入攪拌桶內(nèi)的攪拌軸旋轉(zhuǎn)攪拌,這種攪拌方式節(jié)省了人力,但是在攪拌過程中,對(duì)于攪拌量較大時(shí),攪拌效率低,容易出現(xiàn)渦流現(xiàn)象,影響攪拌質(zhì)量,導(dǎo)致攪拌不均勻。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少轉(zhuǎn)盤磨損,加熱物料,提升混合效率,穩(wěn)定可靠,避免晃動(dòng),提高攪拌質(zhì)量的穩(wěn)定型攪拌機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0007]—種穩(wěn)定型攪拌機(jī),包括機(jī)架、攪拌桶、轉(zhuǎn)盤、電機(jī)組件、攪拌軸和攪拌葉片;所述機(jī)架上方設(shè)置有攪拌桶,攪拌桶頂部密封設(shè)置桶蓋,桶蓋與攪拌桶之間的接合面設(shè)有密封膠圈;所述攪拌桶上方側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,攪拌筒底部側(cè)壁連通設(shè)有出料管;在所述機(jī)架下方設(shè)有第一電機(jī),電機(jī)通過安裝座裝于機(jī)架上,且安裝座上開有螺栓安裝條形孔;所述攪拌桶底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤,第一電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤;所述攪拌桶與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有滾動(dòng)軸承,同時(shí),在轉(zhuǎn)盤的上表面開設(shè)有多個(gè)凹槽;所述桶蓋上方設(shè)有電機(jī)組件,電機(jī)組件包括第二電機(jī),第二電機(jī)下方設(shè)有減速器;所述第二電機(jī)、減速器固定于支架上方,支架底部與桶蓋螺栓固定連接設(shè)置;所述第二電機(jī)的輸出軸連接攪拌軸;所述攪拌軸中部上方設(shè)有軸套,軸套與攪拌桶的內(nèi)壁之間設(shè)有接桿,接桿圓周方向均勻分布四個(gè);在攪拌軸、位于軸套上方設(shè)有拴緊螺母,同時(shí),攪拌軸末端設(shè)有攪拌葉片,發(fā)熱片安裝在攪拌葉片上方,且發(fā)熱片上方也設(shè)有拴緊螺母,而攪拌軸底部設(shè)有鎖緊螺母,鎖緊螺母設(shè)于攪拌葉片下方;所述發(fā)熱片形狀為月牙形,發(fā)熱片的上下端安裝固定在攪拌軸上;所述攪拌葉片由旋轉(zhuǎn)頭、主葉和輔葉組成,其中,主葉對(duì)稱焊接設(shè)于旋轉(zhuǎn)頭上;所述輔葉焊接在主葉上,輔葉至少設(shè)置四個(gè);所述輔葉始端設(shè)于主葉的中心處,輔葉的末端設(shè)于主葉的邊緣處,其中,輔葉末端為圓滑設(shè)置,且輔葉由始端到末端逐漸升高、圓滑設(shè)置。
      [0008]進(jìn)一步的:所述出料管上設(shè)有截止閥。
      [0009]進(jìn)一步的:所述第二電機(jī)與第一電機(jī)轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)向相反。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0011]1、本實(shí)用新型中,安裝座用于輔助電機(jī)的固定,攪拌桶與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有滾動(dòng)軸承,保證較高的轉(zhuǎn)動(dòng)效率,減少轉(zhuǎn)盤的磨損;同時(shí),轉(zhuǎn)盤上的凹槽能夠使涂料在攪拌桶內(nèi)流動(dòng)時(shí),雜質(zhì)沉淀在凹槽內(nèi),不隨涂料一起流動(dòng)。
      [0012]2、本實(shí)用新型在有限的攪拌軸周長(zhǎng)下,最大可能的增大發(fā)熱片的發(fā)熱面積,提高發(fā)熱的效率,結(jié)構(gòu)精巧,能夠根據(jù)物料的深淺從而改變軸長(zhǎng),同時(shí)還能邊攪拌混合邊加熱物料。
      [0013]3、本實(shí)用新型在主葉的基礎(chǔ)上增加輔葉,使主葉形成的旋轉(zhuǎn)渦流下,輔葉形成小渦流,對(duì)大渦流形成干擾,破壞固足渦流模式,使得物料之間的交流更為多樣復(fù)雜,提升物料混合的效率;同時(shí),接桿結(jié)合攪拌軸的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得攪拌過程更加穩(wěn)定可靠,避免出現(xiàn)晃動(dòng)而影響攪拌效果,提高了攪拌質(zhì)量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為穩(wěn)定型攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為穩(wěn)定型攪拌機(jī)中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0017]請(qǐng)參閱圖1?2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種穩(wěn)定型攪拌機(jī),包括機(jī)架1、攪拌桶2、轉(zhuǎn)盤5、電機(jī)組件6、攪拌軸7和攪拌葉片9;所述機(jī)架I上方設(shè)置有攪拌桶2,攪拌桶2頂部密封設(shè)置桶蓋3,桶蓋3與攪拌桶2之間的接合面設(shè)有密封膠圈4;所述攪拌桶2上方側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口12,攪拌筒2底部側(cè)壁連通設(shè)有出料管8,出料管8上設(shè)有截止閥;在所述機(jī)架I下方設(shè)有第一電機(jī),電機(jī)通過安裝座11裝于機(jī)架I上,且安裝座11上開有螺栓安裝條形孔;工作中,安裝座11用于輔助電機(jī)的固定;所述攪拌桶2底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤5,第一電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤5;所述攪拌桶2與轉(zhuǎn)盤5之間設(shè)有滾動(dòng)軸承,保證較高的轉(zhuǎn)動(dòng)效率,減少轉(zhuǎn)盤5的磨損;同時(shí),在轉(zhuǎn)盤5的上表面開設(shè)有多個(gè)凹槽,轉(zhuǎn)盤5上的凹槽能夠使涂料在攪拌桶2內(nèi)流動(dòng)時(shí),雜質(zhì)沉淀在凹槽內(nèi),不隨涂料一起流動(dòng);所述桶蓋3上方設(shè)有電機(jī)組件6,電機(jī)組件6包括第二電機(jī)61,第二電機(jī)61下方設(shè)有減速器62;其中,第二電機(jī)61與第一電機(jī)轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)向相反;所述第二電機(jī)61、減速器62固定于支架63上方,支架63底部與桶蓋3螺栓固定連接設(shè)置;所述第二電機(jī)61的輸出軸連接攪拌軸7;所述攪拌軸7中部上方設(shè)有軸套,軸套與攪拌桶2的內(nèi)壁之間設(shè)有接桿1,接桿1圓周方向均勻分布四個(gè);在攪拌軸7、位于軸套上方設(shè)有拴緊螺母71,同時(shí),攪拌軸7末端設(shè)有攪拌葉片9,發(fā)熱片8安裝在攪拌葉片9上方,且發(fā)熱片8上方也設(shè)有拴緊螺母71,而攪拌軸7底部設(shè)有鎖緊螺母72,鎖緊螺母72設(shè)于攪拌葉片9下方;所述發(fā)熱片8形狀為月牙形,發(fā)熱片8的上下端安裝固定在攪拌軸7上,在有限的攪拌軸7周長(zhǎng)下,最大可能的增大發(fā)熱片的發(fā)熱面積,提高發(fā)熱的效率,結(jié)構(gòu)精巧,能夠根據(jù)物料的深淺從而改變軸長(zhǎng),同時(shí)還能邊攪拌混合邊加熱物料;所述攪拌葉片9由旋轉(zhuǎn)頭91、主葉92和輔葉93組成,其中,主葉92對(duì)稱焊接設(shè)于旋轉(zhuǎn)頭91上;所述輔葉93焊接在主葉92上,輔葉93至少設(shè)置四個(gè);所述輔葉93始端設(shè)于主葉92的中心處,輔葉93的末端設(shè)于主葉93的邊緣處,其中,輔葉93末端為圓滑設(shè)置,且輔葉93由始端到末端逐漸升高、圓滑設(shè)置;工作中,主葉92的基礎(chǔ)上增加輔葉93的設(shè)計(jì),在主葉92形成的旋轉(zhuǎn)渦流下,輔葉93形成小渦流,對(duì)大渦流形成干擾,破壞固足渦流模式,使得物料之間的交流更為多樣復(fù)雜,提升物料混合的效率;同時(shí),接桿10結(jié)合攪拌軸7的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得攪拌過程更加穩(wěn)定可靠,避免出現(xiàn)晃動(dòng)而影響攪拌效果,提高了攪拌質(zhì)量。
      [0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0019]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種穩(wěn)定型攪拌機(jī),包括機(jī)架(I)、攪拌桶(2)、轉(zhuǎn)盤(5)、電機(jī)組件(6)、攪拌軸(7)和攪拌葉片(9);其特征在于,所述機(jī)架(I)上方設(shè)置有攪拌桶(2),攪拌桶(2)頂部密封設(shè)置桶蓋(3),桶蓋(3)與攪拌桶(2)之間的接合面設(shè)有密封膠圈(4);所述攪拌桶(2)上方側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口(12),攪拌筒(2)底部側(cè)壁連通設(shè)有出料管(8);在所述機(jī)架(I)下方設(shè)有第一電機(jī),電機(jī)通過安裝座(11)裝于機(jī)架(I)上,且安裝座(11)上開有螺栓安裝條形孔;所述攪拌桶(2)底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(5),第一電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)盤(5);所述攪拌桶(2)與轉(zhuǎn)盤(5)之間設(shè)有滾動(dòng)軸承,同時(shí),在轉(zhuǎn)盤(5)的上表面開設(shè)有多個(gè)凹槽;所述桶蓋(3)上方設(shè)有電機(jī)組件(6),電機(jī)組件(6)包括第二電機(jī)(61),第二電機(jī)(61)下方設(shè)有減速器(62);所述第二電機(jī)(61)、減速器(62)固定于支架(63)上方,支架(63)底部與桶蓋(3)螺栓固定連接設(shè)置;所述第二電機(jī)(61)的輸出軸連接攪拌軸(7);所述攪拌軸(7)中部上方設(shè)有軸套,軸套與攪拌桶(2)的內(nèi)壁之間設(shè)有接桿(10),接桿(10)圓周方向均勻分布四個(gè);在攪拌軸(7)、位于軸套上方設(shè)有拴緊螺母(71),同時(shí),攪拌軸(7)末端設(shè)有攪拌葉片(9),發(fā)熱片(8)安裝在攪拌葉片(9)上方,且發(fā)熱片(8)上方也設(shè)有拴緊螺母(71),而攪拌軸(7)底部設(shè)有鎖緊螺母(72),鎖緊螺母(72)設(shè)于攪拌葉片(9)下方;所述發(fā)熱片(8)形狀為月牙形,發(fā)熱片(8)的上下端安裝固定在攪拌軸(7)上;所述攪拌葉片(9)由旋轉(zhuǎn)頭(91)、主葉(92)和輔葉(93)組成,其中,主葉(92)對(duì)稱焊接設(shè)于旋轉(zhuǎn)頭(91)上;所述輔葉(93)焊接在主葉(92)上,輔葉(93)至少設(shè)置四個(gè);所述輔葉(93)始端設(shè)于主葉(92)的中心處,輔葉(93)的末端設(shè)于主葉(93)的邊緣處,其中,輔葉(93)末端為圓滑設(shè)置,且輔葉(93)由始端到末端逐漸升高、圓滑設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型攪拌機(jī),其特征在于,所述出料管(8)上設(shè)有截止閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型攪拌機(jī),其特征在于,所述第二電機(jī)(61)與第一電機(jī)轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)向相反。
      【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205659627SQ201620248416
      【公開日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年3月29日
      【發(fā)明人】李世杰
      【申請(qǐng)人】李世杰
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