加熱制冷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種加熱制冷裝置，包括底架、加熱器、制冷器、多個動力機構(gòu)以及控制機構(gòu)；加熱器安裝于底架，且由加熱管路連通在容器的進口和出口之間；制冷器安裝于底架，且由制冷管路連通在容器的進口和出口之間，制冷器與加熱器并聯(lián)連接；多個動力機構(gòu)分別設(shè)于加熱管路和制冷管路上；控制機構(gòu)安裝于底架，且電連接于加熱器、制冷器和各動力機構(gòu)。本實用新型通過將加熱器和制冷器安裝于底架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得該加熱制冷裝置適合在生產(chǎn)廠家內(nèi)組裝調(diào)試，形成一個獨立的控制單元，運輸時分拆為底架安裝部分與例如冷水箱的其他部分，運送至客戶現(xiàn)場再進行組裝，這樣不僅有效地節(jié)約了人工成本，還增強了系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性。
【專利說明】
加熱制冷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種加熱制冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有真空壓力浸漆設(shè)備中加熱制冷部分均采用獨立的模塊。加熱系統(tǒng)采用導熱油作為介質(zhì)對儲漆罐進行加熱，容易在加熱回路管道中產(chǎn)生污垢，加熱效果不理想，且導熱油成本較高，會增加成套設(shè)備成本。制冷系統(tǒng)采用雙冷水機組對儲漆罐制冷，制冷過程速度慢，效率不高，且雙冷水機組增加了設(shè)備的運行功率，耗能高，不利于節(jié)約運行成本。獨立式的設(shè)計使得加熱制冷設(shè)備在成套設(shè)備中布置分散，不利于工人在生產(chǎn)廠內(nèi)進行組裝和調(diào)試，此工作只能在客戶現(xiàn)場進行，不僅增加了人工成本，而且增加了設(shè)備運行的不穩(wěn)定因素。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種便于組裝和調(diào)試的加熱制冷裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種加熱制冷裝置，用于對容器進行加熱或制冷，所述容器具有供水進出的進口和出口，其特征在于，所述加熱制冷裝置包括底架、加熱器、制冷器、多個動力機構(gòu)以及控制機構(gòu);所述加熱器安裝于所述底架，且由加熱管路連通在所述容器的進口和出口之間；所述制冷器安裝于所述底架，且由制冷管路連通在所述容器的進口和出口之間，所述制冷器與加熱器并聯(lián)連接;所述多個動力機構(gòu)分別設(shè)于所述加熱管路和制冷管路上;所述控制機構(gòu)安裝于所述底架，且電連接于所述加熱器、所述制冷器和各所述動力機構(gòu)。
[0006]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述加熱器包括加熱管體以及至少一根電加熱管;所述加熱管體安裝于所述底架，且內(nèi)部具有一加熱腔體，所述加熱管體上設(shè)有加熱進口和加熱出口，而分別連通于所述容器的出口和進口；所述電加熱管可拆卸地安裝于所述加熱管體，且伸入所述加熱腔體內(nèi)。
[0007]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述加熱腔體呈H形，且具有兩個豎直腔體以及連通于所述兩個豎直腔體上部的水平腔體，所述加熱進口和加熱出口分別連通于所述兩個豎直腔體的底端，每個所述豎直腔體內(nèi)至少設(shè)有一根所述電加熱管。
[0008]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述加熱器還包括至少一個第一溫度傳感器;所述第一溫度傳感器設(shè)于所述加熱管體和加熱出口的至少其中之一，以檢測所述加熱腔體和加熱出口的至少其中一處的溫度。
[0009]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述加熱制冷裝置還包括冷水箱;所述冷水箱包括箱體，所述箱體具有冷卻水進口、冷卻水出口、冷凍水進口和冷凍水出口，所述冷卻水進口和冷卻水出口分別由所述制冷管路連通于所述加熱器的加熱出口和加熱進口，所述冷凍水進口和冷凍水出口分別由所述制冷管路連通于所述容器的出口和進口。
[0010]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述箱體外部包覆有保溫層。
[0011]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述冷水箱還包括人孔以及爬梯;所述人孔開設(shè)于所述箱體的頂部;所述爬梯開設(shè)于所述箱體的側(cè)壁。
[0012]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述冷水箱還包括液位計和溫度計的至少其中之一;所述液位計設(shè)于所述箱體，以測量顯示所述箱體內(nèi)的液位信息，所述溫度計設(shè)于所述箱體，以測量顯示所述箱體內(nèi)的水溫信息。
[0013]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述冷水箱還包括第一浮球開關(guān)和第二溫度傳感器的至少其中之一;所述第一浮球開關(guān)設(shè)于所述箱體內(nèi)，以將所述箱體內(nèi)的液位信息傳遞至所述控制機構(gòu)，所述第二溫度傳感器設(shè)于所述箱體，以將所述箱體內(nèi)的水溫信息傳遞至所述控制機構(gòu)。
[0014]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述加熱制冷裝置還包括膨脹箱;所述膨脹箱連通于所述加熱管路，所述膨脹箱內(nèi)設(shè)有第二浮球開關(guān)。
[0015]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提出的加熱制冷裝置的優(yōu)點和積極效果在于:
[0016]本實用新型提出的加熱制冷裝置，通過將加熱器和制冷器安裝于底架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得該加熱制冷裝置適合在生產(chǎn)廠家內(nèi)組裝調(diào)試，形成一個獨立的控制單元，運輸時分拆為底架安裝部分與例如冷水箱的其他部分，運送至客戶現(xiàn)場再進行組裝，將其控制機構(gòu)的通信口與總設(shè)備中對應端口連接即可，這樣可以使安裝，調(diào)試效率更高，不僅有效地節(jié)約了人工成本，還增強了系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]通過結(jié)合附圖考慮以下對本實用新型的優(yōu)選實施方式的詳細說明，本實用新型的各種目標、特征和優(yōu)點將變得更加顯而易見。附圖僅為本實用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。其中:
[0018]圖1是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的立體圖；
[0019]圖1a是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的主視圖；
[0020]圖1b是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的俯視圖；
[0021 ]圖1c是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖1d是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的系統(tǒng)原理圖；
[0023]圖2是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的加熱器的立體圖；
[0024]圖2a是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的加熱器的剖視圖；
[0025]圖2b是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的加熱器的側(cè)視圖；
[0026]圖2c是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的加熱器的俯視圖；
[0027]圖3是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的冷水箱的立體圖；
[0028]圖3a是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的冷水箱的主視圖；
[0029]圖3b是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的冷水箱的左視圖；
[0030]圖3c是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的冷水箱的右視圖；
[0031 ]圖3d是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的冷水箱的俯視圖；
[0032]圖4是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的膨脹箱的立體圖；
[0033]圖4a是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的膨脹箱的主視圖；
[0034]圖4b是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的膨脹箱的側(cè)視圖；
[0035]圖4c是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種加熱制冷裝置的膨脹箱的俯視圖。
[0036]其中，附圖標記說明如下:
[0037]100.底架；200.加熱器;201.加熱進口； 202.加熱出口； 210.加熱管體;211.加熱腔體;2111.豎直腔體；2112.水平腔體;212.保溫層；220.電加熱管；230.第一溫度傳感器；300.制冷器;400.電控柜;500.管道栗;600.冷水箱;610.箱體;611.冷卻水進口； 612.冷卻水出口； 613.冷凍水進口； 614.冷凍水出口 ；615.人孔;616.排污閥；620.爬梯;621.內(nèi)梯；630.液位計;640.溫度計;650.第一浮球開關(guān);660.第二溫度傳感器;700.膨脹箱;710.第二浮球開關(guān)；901.電接點壓力表;902.手動化工球閥；903.氣動化工球閥；904.法蘭過濾器；905.氣動三通球閥。
【具體實施方式】
[0038]體現(xiàn)本實用新型特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本實用新型的范圍，且其中的說明及附圖在本質(zhì)上是作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0039]在對本實用新型的不同示例性實施方式的下面描述中，參照附圖進行，所述附圖形成本實用新型的一部分，并且其中以示例方式顯示了可實現(xiàn)本實用新型的多個方面的不同示例性結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)和步驟。應理解，可以使用部件、結(jié)構(gòu)、示例性裝置、系統(tǒng)和步驟的其他特定方案，并且可在不偏離本實用新型范圍的情況下進行結(jié)構(gòu)和功能性修改。而且，雖然本說明書中可使用術(shù)語“底部”、“頂部”、“之間”等來描述本實用新型的不同示例性特征和元件，但是這些術(shù)語用于本文中僅出于方便，例如根據(jù)附圖中所述的示例的方向。本說明書中的任何內(nèi)容都不應理解為需要結(jié)構(gòu)的特定三維方向才落入本實用新型的范圍內(nèi)。
[0040]參閱圖1，圖1中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型的原理的加熱制冷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，在該示例性實施方式中，本實用新型提出的加熱制冷裝置是以真空壓力浸漆設(shè)備為例，進一步地，是以對其中的儲漆罐進行加熱制冷為例進行說明的。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，為將本實用新型提出的加熱制冷裝置應用于其他設(shè)備或系統(tǒng)中，以對其他容器進行加熱制冷，而對下述的【具體實施方式】做出多種改型、添加、替代、刪除或其他變化，這些變化仍在本實用新型提出的加熱制冷裝置的原理的范圍內(nèi)。
[0041]如圖1所示，在本實施方式中，本實用新型提出的加熱制冷裝置，可以用于對真空壓力浸漆設(shè)備的儲漆罐進行加熱或制冷，且該儲漆罐具有供介質(zhì)進出的進口和出口，進一步地，在本實施方式中，上述介質(zhì)可以優(yōu)選為水，并不以此為限。其中，該加熱制冷裝置主要包括底架100、加熱器200、制冷器300、冷水箱600、多個動力機構(gòu)以及電控柜400。
[0042 ]配合參閱圖1a至圖1d，圖1a中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的主視圖；圖1b中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的俯視圖；圖1c中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的側(cè)視圖；圖1d中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的系統(tǒng)原理圖。
[0043]如圖1至圖1d所示，在本實施方式中，加熱器200、制冷器300以及電控柜400均安裝在底架100上，并可根據(jù)底架100的尺寸和形狀進行優(yōu)化布置，以充分利用和滿足安裝場地的空間和要求。其中，加熱器200由加熱管路連通在儲漆罐的進口和出口之間，制冷器300由制冷管路連通在儲漆罐的進口和出口之間，且在管路布置的角度來看，制冷器300與加熱器200是并聯(lián)連接于儲漆罐。多個動力機構(gòu)分別設(shè)于加熱管路和制冷管路上，以對加熱管路或制冷管路中的水提供動力，使其循環(huán)于加熱器200與儲漆罐之間，或循環(huán)于制冷器300與儲漆罐之間，而實現(xiàn)加熱制冷裝置對儲漆罐的加熱或制冷。另外，電控柜400內(nèi)安裝有對上述動力機構(gòu)、加熱器200、制冷器300和管路上的其他閥組進控制的控制機構(gòu)，具體而言，該控制機構(gòu)可以電連接的方式，連接于加熱器200、制冷器300、各動力機構(gòu)和管路上的各閥組等。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，為在底架100上設(shè)置加熱器200、制冷器300等結(jié)構(gòu)，而對上述各結(jié)構(gòu)的設(shè)置和分布方式做出多種改型、添加、替代、刪除或其他變化，這些變化仍在本實用新型提出的加熱制冷裝置的原理的范圍內(nèi)。
[0044]參閱圖2，圖2中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的加熱器200的立體圖，其中該加熱器200主要包括加熱管體210、兩根電加熱管220、兩個第一溫度傳感器230以及其他閥組。配合參閱圖2a至圖2c，圖2a中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的加熱器200的剖視圖；圖2b中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的加熱器200的側(cè)視圖；圖2c中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的加熱器200的俯視圖。以下結(jié)合附圖，對上述加熱制冷裝置的加熱器200的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
[0045]如圖2至圖2c所示，在本實施方式中，加熱器200的加熱管體210安裝于底架100，且加熱管體210的內(nèi)部具有一加熱腔體211，優(yōu)選地，加熱腔體211可大致呈H形。其中，該加熱腔體211具有間隔設(shè)置的兩個豎直腔體2111以及連通于兩個豎直腔體2111上部的水平腔體2112。兩個豎直腔體2111可以開口于加熱管體210的頂部，并以例如法蘭結(jié)構(gòu)封閉上述豎直腔體2111的開口，電加熱管220可穿設(shè)于該開口并伸入豎直腔體2111，以便于電加熱管220的維修與更換。加熱管體210的下部開設(shè)有加熱進口201和加熱出口202兩個管口，且這兩個管口分別連通于兩個豎直腔體2111的底端，S卩加熱進口201和加熱出口202分別連通于儲漆罐的出口和進口，而將兩個豎直腔體2111通過加熱管路與儲漆罐相連通。兩根電加熱管220是以可拆卸地方式安裝于加熱管體210，且電加熱管220伸入于上述豎直腔體2111內(nèi)。兩個第一溫度傳感器230分別設(shè)于加熱管體210上和加熱出口 202上，用以分別檢測加熱腔體211和加熱出口 202中儲存或流經(jīng)的水的溫度，并將測得的溫度信息以電信號的形式傳遞至電控柜400中的控制機構(gòu)。優(yōu)選地，上述第一溫度傳感器230可以選用鉑電阻溫度傳感器，并不以此為限。另外，連通于加熱器200加熱進口 201和加熱出口 202的加熱管路上，可以根據(jù)需要設(shè)置手動化工球閥902、氣動化工球閥903、電接點壓力表901等閥組或儀表，用以輔助控制加熱管路或檢測加熱管路內(nèi)的水的其他信息。
[0046]需要說明的是，上述關(guān)于加熱器200的結(jié)構(gòu)及連接方式的說明僅為示例性的。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，為在加熱管路中設(shè)置加熱器200，并將加熱器200安裝于底架100上，而對上述加熱器200的結(jié)構(gòu)和連接方式做出多種改型、添加、替代、刪除或其他變化，這些變化仍在本實用新型提出的加熱制冷裝置的原理的范圍內(nèi)。例如，本實施方式中，水平腔體2112連通于兩個豎直腔體2111上部的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以增加水流經(jīng)加熱腔體211內(nèi)的行程，而提高加熱器200對水的加熱效率，然而在本實用新型的其他示例性實施方式中，加熱器200加熱管體210內(nèi)的加熱腔體211亦可為其他形狀，或者不限于兩個豎直腔體2111和一個水平腔體2112的數(shù)量。又如，電加熱管220的數(shù)量與豎直腔體2111的數(shù)量并不限于相等，亦不限于每個豎直腔體2111內(nèi)均設(shè)置電加熱管220。根據(jù)加熱腔體211的不同結(jié)構(gòu)，可以靈活調(diào)整電加熱管220的數(shù)量和其在加熱腔體211內(nèi)的布置方式。
[0047]參閱圖3，圖3中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的冷水箱600的立體圖。其中該冷水箱600主要包括箱體610、液位計630、溫度計640、第一浮球開關(guān)650、第二溫度傳感器660和其他閥組。配合參閱圖3a至圖3c，圖3a中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的冷水箱600的主視圖；圖3b中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的冷水箱600的左視圖；圖3c中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的冷水箱600的右視圖；圖3d中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的冷水箱600的俯視圖。以下結(jié)合附圖，對上述加熱制冷裝置的冷水箱600的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
[0048]如圖1、圖ld、圖3至圖3d所示，在本實施方式中，冷水箱600連通在制冷管路中，且連通于制冷器300與儲漆罐之間。其中，制冷器300可以根據(jù)例如儲漆罐的容器所需的制冷量，選用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的冷水機組安裝于底架100而成，在此不予贅述。冷水箱600的箱體610大致呈矩形結(jié)構(gòu)且開設(shè)有冷卻水進口 611、冷卻水出口 612、冷凍水進口 613和冷凍水出口614。具體而言，冷卻水進口 611和冷卻水出口 612分別由制冷管路連通于制冷器300的制冷出口和制冷進口，冷凍水進口 613和冷凍水出口614分別由制冷管路連通于儲漆罐的出口和進口。上述結(jié)構(gòu)能使制冷器300預先對冷水箱600內(nèi)的水進行預冷，而再利用冷水箱600內(nèi)的水循環(huán)于儲漆罐，這種利用單制冷器300加冷水箱600的結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有雙冷水機組的設(shè)計，能夠使制冷更加充分和高效，同時節(jié)約運行成本。液位計630設(shè)置在箱體610上，以測量顯示箱體610內(nèi)的液位信息。溫度計640設(shè)置在箱體610上，以測量顯示箱體610內(nèi)的水溫信息，且該溫度計640可以優(yōu)選為角型雙金屬溫度計640，并不以此為限。第一浮球開關(guān)650設(shè)置在箱體610內(nèi)部，以將箱體610內(nèi)的液位信息以例如電信號的形式傳遞至電控柜400內(nèi)的控制機構(gòu)，并自動控制箱內(nèi)水的注入情況。第二溫度傳感器660設(shè)置在箱體610上，以將箱體610內(nèi)的水溫信息以例如電信號的形式傳遞至電控柜400內(nèi)的控制機構(gòu)，優(yōu)選地，該第二溫度傳感器660可選用鉑電阻溫度傳感器，并不以此為限。另外，連通于制冷器300的制冷進口和制冷出口的制冷管路，或連通于冷水箱600各接口的制冷管路上，可以根據(jù)需要設(shè)置手動化工球閥902、氣動化工球閥903、法蘭過濾器904等閥組或儀表，用以輔助控制制冷管路或檢測制冷管路內(nèi)的水的其他信息。例如，冷水箱600箱體610底部可以設(shè)置排污閥616，該排污閥616可以優(yōu)選為手動球閥的結(jié)構(gòu)，可用于對箱體610的人工清污。
[0049]需要說明的是，上述關(guān)于冷水箱600的結(jié)構(gòu)及連接方式的說明僅為示例性的。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，為在制冷管路中設(shè)置制冷器300，并將制冷器300安裝于底架100上，而對上述制冷器300的結(jié)構(gòu)和連接方式做出多種改型、添加、替代、刪除或其他變化，這些變化仍在本實用新型提出的加熱制冷裝置的原理的范圍內(nèi)。
[0050]另外，在本實施方式中，動力機構(gòu)可以優(yōu)選為管道栗500，并可分別設(shè)置在加熱管路和制冷管路上，以分別對水的循環(huán)提供動力。
[0051]在此應注意，附圖中示出而且在本說明書中描述的加熱制冷裝置僅僅是能夠采用本發(fā)明原理的許多種加熱制冷裝置中的一個示例。應當清楚地理解，本發(fā)明的原理絕非僅限于附圖中示出或本說明書中描述的加熱制冷裝置的任何細節(jié)或加熱制冷裝置的任何部件。
[0052]舉例來說，并非為了符合本實用新型的原理，在本實施方式中，冷水箱600的箱體610外部包覆有保溫層，且該保溫層的材質(zhì)可以優(yōu)選為橡塑海綿板，進一步可以優(yōu)選為內(nèi)部拉筋式設(shè)計，并不以此為限。另外，亦可在加熱器200的加熱管體210外部包覆保溫層212，且鑒于加熱器200與冷水箱600對保溫的不同要求，保溫層212的材質(zhì)可以靈活調(diào)整。
[0053]又如，并非為了符合本實用新型的原理，如圖3至圖3d所示，在本實施方式中，冷水箱600還包括人孔615以及爬梯620，其中人孔615開設(shè)于箱體610的頂部，爬梯620開設(shè)于箱體610的側(cè)壁。
[0054]然而并非在本實用新型的每一個實施方式中，都必須設(shè)置上述人孔615和爬梯620，或以上述方式設(shè)置人孔615和爬梯620。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，為方便對冷水箱600箱體610進行人工維護或檢修，而對上述人孔615或爬梯620的結(jié)構(gòu)和連接方式做出多種改型、添加、替代、刪除或其他變化，這些變化仍在本實用新型提出的加熱制冷裝置的原理的范圍內(nèi)。另外，還可以在人孔615內(nèi)設(shè)置內(nèi)梯621，以便于工人進入箱體610內(nèi)部。
[0055]再如，并非為了符合本實用新型的原理，在本實施方式中，本實用新型提出的加熱制冷裝置還包括膨脹箱700。參閱圖4至圖4c，圖4中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的膨脹箱700的立體圖；圖4a中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的膨脹箱700的主視圖；圖4b中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的膨脹箱700的側(cè)視圖；圖4c中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型原理的加熱制冷裝置的膨脹箱700的俯視圖。以下結(jié)合附圖，對上述加熱制冷裝置的膨脹箱700的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
[0056]如圖1、圖ld、圖4至圖4c所示，在本實施方式中，該膨脹箱700連通于加熱管路，且具有膨脹進口和膨脹出口，膨脹箱700內(nèi)設(shè)有第二浮球開關(guān)710，以將膨脹箱700內(nèi)的水位信息以例如電信號的形式傳遞至電控柜400內(nèi)的控制機構(gòu)，并可自動控制膨脹箱700水的注入情況。由于加熱管路和制冷管路中的水由于加熱制冷而導致熱脹冷縮，該膨脹箱700能夠?qū)ι鲜龉苈愤M行及時的補充。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，為對上述管路中的水進行及時的補充，而對上述膨脹箱700的結(jié)構(gòu)和連接方式做出多種改型、添加、替代、刪除或其他變化，這些變化仍在本實用新型提出的加熱制冷裝置的原理的范圍內(nèi)。
[0057]以下結(jié)合圖ld，對本實用新型提出的加熱制冷裝置的其他主要閥組和工作原理進行詳細說明。本實用新型提出的加熱制冷裝置除上述主要結(jié)構(gòu)外，還可大致包括兩臺管道栗500(即動力機構(gòu))、兩只電接點壓力表901、三個法蘭式過濾器、一個氣動三通球閥905、兩個氣動化工球閥903和四個手動化工球代。其中，底架100用于安裝與支撐上述各結(jié)構(gòu)或閥組。制冷過程的基本原理為:首先，制冷器300對冷水箱600內(nèi)的水進行制冷，再利用一臺管道栗500使冷水箱600內(nèi)的冷凍水在制冷管路中循環(huán)，而對儲漆罐實現(xiàn)制冷。加熱過程的基本原理為:加熱器200利用其電加熱管220對水進行加熱，并通過兩只鉑電阻溫度傳感器傳遞加熱腔體211內(nèi)與加熱出口 202處的水的溫度信號，通過另一管道栗500使加熱后的水在加熱器200與儲漆罐之間的加熱管路循環(huán)，該管道栗500出口水壓力情況由電接點壓力表901顯示。上述管道栗500與制冷器300前安裝有法蘭式過濾器和手動球閥。法蘭式過濾器用于過濾掉進入管道栗500內(nèi)與制冷器300中的水的雜質(zhì)。手動球閥為常開，用于設(shè)備維修維護，零部件更換。氣動三通球閥905和氣動化工球閥903用于對加熱管路與制冷管路的切換。
[0058]本實用新型提出的加熱制冷裝置，與現(xiàn)有獨立式加熱和雙冷水機組制冷系統(tǒng)設(shè)備相比，是采用水作為導熱介質(zhì)，廉價，高效傳熱，且不易在管道上產(chǎn)生污垢。該加熱制冷裝置通過將加熱器200和制冷器300安裝于底架100的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得該加熱制冷裝置適合在生產(chǎn)廠家內(nèi)組裝調(diào)試，形成一個獨立的控制單元，運輸時分拆為底架100安裝部分與例如冷水箱600的其他部分，運送至客戶現(xiàn)場再進行組裝，將其控制機構(gòu)的通信口與總設(shè)備中對應端口連接即可，這樣可以使安裝，調(diào)試效率更高，不僅有效地節(jié)約了人工成本，還增強了系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性。進一步地，該加熱制冷裝置設(shè)置冷水箱600時，形成的制冷器300加冷水箱600的組合制冷結(jié)構(gòu)，代替了現(xiàn)有加熱制冷裝置的雙冷水機組結(jié)構(gòu)，能使制冷效果更加充分和高效，同時節(jié)約運行成本。另外，為了便于吊裝和運輸，可在冷水箱600、加熱器200和制冷器300等結(jié)構(gòu)上設(shè)置吊耳，并不以此為限。
[0059]以上詳細地描述和/或圖示了本實用新型提出的加熱制冷裝置的示例性實施方式。但本實用新型的實施方式不限于這里所描述的特定實施方式，相反，每個實施方式的組成部分和/或步驟可與這里所描述的其它組成部分和/或步驟獨立和分開使用。一個實施方式的每個組成部分和/或每個步驟也可與其它實施方式的其它組成部分和/或步驟結(jié)合使用。在介紹這里所描述和/或圖示的要素/組成部分/等時，用語“一個”、“一”和“上述”等用以表示存在一個或多個要素/組成部分/等。術(shù)語“包含”、“包括”和“具有”用以表示開放式的包括在內(nèi)的意思并且是指除了列出的要素/組成部分/等之外還可存在另外的要素/組成部分/等。此外，權(quán)利要求書及說明書中的術(shù)語“第一”和“第二”等僅作為標記使用，不是對其對象的數(shù)字限制。
[0060]雖然已根據(jù)不同的特定實施例對本實用新型提出的加熱制冷裝置進行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到可在權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)對本實用新型的實施進行改動。
【主權(quán)項】
1.一種加熱制冷裝置，用于對容器進行加熱或制冷，所述容器具有供水進出的進口和出口，其特征在于，所述加熱制冷裝置包括: 底架(100); 加熱器(200)，安裝于所述底架(100)，且由加熱管路連通在所述容器的進口和出口之間； 制冷器(300)，安裝于所述底架(100)，且由制冷管路連通在所述容器的進口和出口之間，所述制冷器(300)與加熱器(200)并聯(lián)連接； 多個動力機構(gòu)，分別設(shè)于所述加熱管路和制冷管路上；以及 控制機構(gòu)，安裝于所述底架(100)，且電連接于所述加熱器(200)、所述制冷器(300)和各所述動力機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述加熱器(200)包括: 加熱管體(210)，安裝于所述底架(100)，且內(nèi)部具有一加熱腔體(211)，所述加熱管體(210)上設(shè)有加熱進口(201)和加熱出口(202)，而分別連通于所述容器的出口和進口；以及 至少一根電加熱管(220)，可拆卸地安裝于所述加熱管體(210)，且伸入所述加熱腔體(211)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述加熱腔體(211)呈H形，且具有兩個豎直腔體(2111)以及連通于所述兩個豎直腔體(2111)上部的水平腔體(2112 )，所述加熱進口(201)和加熱出口(202)分別連通于所述兩個豎直腔體(2111)的底端，每個所述豎直腔體(2111)內(nèi)至少設(shè)有一根所述電加熱管(220)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述加熱器(200)還包括: 至少一個第一溫度傳感器(230)，設(shè)于所述加熱管體(210)和加熱出口(202)的至少其中之一，以檢測所述加熱腔體(211)和加熱出口(202)的至少其中一處的溫度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述加熱制冷裝置還包括: 冷水箱(600)，包括箱體(610)，所述箱體(610)具有冷卻水進口(611 )、冷卻水出口(612)、冷凍水進口(613)和冷凍水出口(614)，所述冷卻水進口(611)和冷卻水出口(612)分別由所述制冷管路連通于所述加熱器(200)的加熱出口(202)和加熱進口(201)，所述冷凍水進口(613)和冷凍水出口(614)分別由所述制冷管路連通于所述容器的出口和進口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述箱體(610)外部包覆有保溫層(212)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述冷水箱(600)還包括: 人孔(615)，開設(shè)于所述箱體(610)的頂部；以及 爬梯(620)，開設(shè)于所述箱體(610)的側(cè)壁。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述冷水箱(600)還包括液位計(630)和溫度計(640)的至少其中之一;所述液位計(630)設(shè)于所述箱體(610)，以測量顯示所述箱體(610)內(nèi)的液位信息，所述溫度計(640)設(shè)于所述箱體(610)，以測量顯示所述箱體(610)內(nèi)的水溫信息。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述冷水箱(600)還包括第一浮球開關(guān)(650)和第二溫度傳感器(660)的至少其中之一;所述第一浮球開關(guān)(650)設(shè)于所述箱體(610)內(nèi)，以將所述箱體(610)內(nèi)的液位信息傳遞至所述控制機構(gòu)，所述第二溫度傳感器(660)設(shè)于所述箱體(610)，以將所述箱體(610)內(nèi)的水溫信息傳遞至所述控制機構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱制冷裝置，其特征在于，所述加熱制冷裝置還包括: 膨脹箱(700)，連通于所述加熱管路，所述膨脹箱(700)內(nèi)設(shè)有第二浮球開關(guān)(710)。
【文檔編號】B05C3/02GK205659875SQ201620412200
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】侯海文, 井峰, 鄭佳林
【申請人】中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司