一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝的制作方法
【專利摘要】一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝，它涉及一種工裝。本實用新型為了解決現(xiàn)有的軸承滾動體安裝因軸承組裝方式不當，存在易造成廢品，生產(chǎn)成本高、勞動強度高、生產(chǎn)效率低的問題。本實用新型包括底座(1)、V形座(2)、U形支架(3)、壓桿(4)、黃銅墊(5)、限位釘(6)和手柄(7)，U形支架(3)安裝在底座(1)的一端，壓桿(4)的一端可轉(zhuǎn)動安裝在U形支架(3)上，壓桿(4)的另一端與手柄(7)連接，黃銅墊(5)安裝在壓桿(4)的下端面上，V形座(2)安裝在底座(1)上，且V形座(2)位于黃銅墊(5)的正下方，限位釘(6)安裝在底座(1)的另一端。本實用新型用于軸承滾動體安裝。
【專利說明】
一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種工裝，具體涉及一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝。屬于機械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承工況的特殊性及軸承結(jié)構(gòu)復雜性，有一部分圓柱滾子軸承和三、四點角接觸球軸承要求滾動體、保持架和軸承外圈為一組合體，滾動體、保持架和軸承外圈為一組合體軸承組裝方式不當，不但組裝效率低還將直接影響軸承的產(chǎn)品質(zhì)量，降低軸承的使用壽命和可靠性。1、組裝軸承方式:采用手工方法從保持架內(nèi)鎖點處用膠木棒壓入或用木槌敲擊滾動體，將滾動體裝入，因沒有任何限位，滾動體壓入時無法保證與套圈溝底、溝邊或滾道擋邊接觸，造成滾動體與溝道之產(chǎn)生卡碰傷，且一但壓入的滾動體有無法拆除，如果產(chǎn)生不合格品勢必造成軸承保持架、滾動體及套圈同時報廢，成本增加。2、用膠木棒或木槌直接從鎖點壓入方法，裝配效率低，工人勞動強度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的軸承滾動體安裝因軸承組裝方式不當，存在易造成廢品，生產(chǎn)成高、勞動強度高、生產(chǎn)效率低的問題。進而提供一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝包括底座、V形座、U形支架、壓桿、黃銅墊、限位釘和手柄，U形支架安裝在底座的一端，壓桿的一端可轉(zhuǎn)動安裝在U形支架上，壓桿的另一端與手柄連接，黃銅墊安裝在壓桿的下端面上，V形座安裝在底座上，且V形座位于黃銅墊的正下方，限位釘安裝在底座的另一端。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0006]1、本實用新型應用了杠桿原理，提供了懸臂式裝置，即本實用新型的壓桿、底座和U形支架組成的杠桿裝置，確保滾動體時輕松自如，
[0007]2、本實用新型提供了 V型槽，將外圈座在V型槽上，保證壓入滾動體時在V型槽內(nèi)相對穩(wěn)定。
[0008]3、本實用新型壓入滾動體的距離采用可調(diào)螺絲限位，確保滾動體壓入時不與套圈滾道接觸或剛剛接觸。
[0009]4、本實用新型軸承不同規(guī)格的可調(diào)整U型支架實現(xiàn)。
[0010]5、本實用新型與滾動體接觸處設計黃銅材料的墊塊，防止碰傷滾動體。
[0011]6、本實用新型的杠桿式壓入裝置適用范圍廣，在組裝軸承時，簡便、實用，對軸承無損傷，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。經(jīng)試驗驗證合格率達到100%，生產(chǎn)效率提高50%。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是U形支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是V形座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝包括底座1、V形座2、U形支架3、壓桿4、黃銅墊5、限位釘6和手柄7，U形支架3安裝在底座I的一端，壓桿4的一端可轉(zhuǎn)動安裝在U形支架3上，壓桿4的另一端與手柄7連接，黃銅墊5安裝在壓桿4的下端面上，V形座2安裝在底座I上，且V形座2位于黃銅墊5的正下方，限位釘6安裝在底座I的另一端。
[0014]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的黃銅墊5通過多個螺栓可拆卸安裝在壓桿4的下端面上。如此設置，便于更換彈簧墊，結(jié)構(gòu)簡單。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0015]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的U形支架3包括連接座3-1和U形槽3-2，連接座3-1安裝在底座I上，U形槽3-2安裝在連接座3-1上，U形槽3-2在水平方向上開設通孔。如此設置，可實現(xiàn)不同規(guī)格的軸承使用，易調(diào)整、實現(xiàn)和取材。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一或二相同。
[0016]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式還包括轉(zhuǎn)軸8，壓桿4的一端通過穿設在U形槽3-2上的通孔的轉(zhuǎn)軸8可轉(zhuǎn)動連接。如此設置，連接牢固且均勻。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二或三相同。
[0017]【具體實施方式】五:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的V形座2的上端面外周設有平端面。如此設置，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)和取材。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三或四相同。
[0018]【具體實施方式】六:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式的黃銅墊5為圓形黃銅片。如此設置，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)和取材，可避免壓入滾動體時生產(chǎn)硌傷。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三、四或五相同。
[0019]本實用新型的操作方法:
[0020]1、根據(jù)軸承大小調(diào)整U型支架至合理位置；
[0021 ] 2、根據(jù)滾動體壓入距離調(diào)整限位螺絲至滾動體剛好壓進滾道內(nèi)；
[0022]3、將滾動體依次放到保持架兜孔處壓入。
[0023]本實用新型的操作流程:
[0024]將保持架放在軸承外圈內(nèi)—放在V型槽上—用左手把住保持架—將滾動體放在保持架兜孔處—將壓桿放到軸承中間—用手壓裝置的手柄將鋼球依次壓入。
[0025]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型的，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本實用新型精神內(nèi)做其他變化，以及應用到本實用新型未提及的領(lǐng)域中，當然，這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化都應包含在本實用新型所要求保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝，其特征在于:它包括底座(I)、V形座(2)、U形支架(3)、壓桿(4)、黃銅墊(5)、限位釘(6)和手柄(7)，U形支架(3)安裝在底座(I)的一端，壓桿(4)的一端可轉(zhuǎn)動安裝在U形支架(3)上，壓桿(4)的另一端與手柄(7)連接，黃銅墊(5)安裝在壓桿(4)的下端面上，V形座(2)安裝在底座(I)上，且V形座(2)位于黃銅墊(5)的正下方，限位釘(6)安裝在底座(I)的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝，其特征在于:黃銅墊(5)通過多個螺栓可拆卸安裝在壓桿(4)的下端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝，其特征在于:U形支架(3)包括連接座(3-1)和U形槽(3-2)，連接座(3-1)安裝在底座(I)上，U形槽(3-2)安裝在連接座(3-1)上，U形槽(3-2)在水平方向上開設通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝，其特征在于:它還包括轉(zhuǎn)軸(8)，壓桿(4)的一端通過穿設在U形槽(3-2)上的通孔的轉(zhuǎn)軸(8)可轉(zhuǎn)動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種保持架內(nèi)鎖點的軸承滾動體安裝工裝，其特征在于:V形座(2)的上端面外周設有平端面。
【文檔編號】B25B27/067GK205660638SQ201620579914
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】蔣瑞秋, 楊樹新, 穆明秋, 叢晨日, 王光宇, 紀春華, 卞玉霞
【申請人】中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司