一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的雙膛窯噴吹系統(tǒng)，主要適用于雙膛窯煤粉的噴吹。雙膛窯噴吹系統(tǒng)主要由手動插板閥、圓頂閥、柔性節(jié)、噴吹罐入口圓頂閥、噴吹罐、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、稱重裝置、料位計、壓力變送器、流化裝置、輸送管道、耐磨彎頭、分配器、MCC控制柜、PLC控制柜、上位機(jī)等組成；每套噴吹裝置底部安裝2臺立式計量旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，每臺給料機(jī)出口接一根主輸送管道，輸送管道上設(shè)置管路切換閥，在窯體平臺上將每條主管路分成兩路，每條支管對應(yīng)一個分配器，煤粉經(jīng)過分配器噴吹到窯膛對應(yīng)的33個噴槍中。本實用新型優(yōu)越之處在于：噴吹精度高；噴吹穩(wěn)定，不會因物料特性的改變和窯內(nèi)壓力的波動而受到影響；獨特的立式旋轉(zhuǎn)給料結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了噴煤系統(tǒng)平滑無波動，確保了煤粉在管道內(nèi)均勻穩(wěn)定噴吹，不堵塞；變頻調(diào)速連續(xù)定量給料，可實現(xiàn)在線自動調(diào)整給料量。
【專利說明】
一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種新型的雙膛窯噴吹系統(tǒng)，主要適用于雙膛窯煤粉的噴吹。
【背景技術(shù)】
[0002]每座雙膛窯有兩個窯膛，每個窯膛33個噴煤口。雙膛窯使用的是流體燃料，如煤氣、油、煤粉等均可。助燃空氣用羅茨風(fēng)機(jī)從豎窯的上部送入，助燃空氣在與燃料混合前在預(yù)熱帶先被預(yù)熱，然后燃燒火焰氣流通過煅燒帶與礦石并流，使礦石得到煅燒。傳統(tǒng)的煤粉噴吹主要煤粉倉、螺旋分配輸送機(jī)、計量螺旋和煤粉噴射裝置的設(shè)計。通過調(diào)節(jié)氣量的大小來控制控制噴吹量，此種工藝方式的缺點是很容易造成噴吹量的不均勻，噴吹管易堵塞，造成窯膛內(nèi)燃燒不均勻，且操作不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服目前這種噴吹不利的現(xiàn)象，本實用新型提供一種利于物料噴吹的雙膛窯噴吹系統(tǒng)。噴煤系統(tǒng)由噴吹罐、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、進(jìn)料圓頂閥、稱重裝置、輸送管道、分配器以及控制系統(tǒng)等組成。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于雙膛窯噴吹系統(tǒng)主要由主供氣管路，手動球閥，空氣過濾器，調(diào)壓閥，柔性節(jié)一，壓力表二，壓變組件二，壓力變送器二，尾部吹掃管路，三通管，柔性節(jié)二，給料機(jī)出口圓頂閥，立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，控制柜，出口三通管，法蘭流化裝置，栗體流化裝置，支腿組件，噴吹罐，稱重裝置，平衡管路，入口圓頂閥，柔性節(jié)三，圓頂閥，手動插板閥，排氣管路二，排氣管路一，柔性節(jié)四，排氣圓頂閥，料位計，頂部加壓管路，壓力表二，壓變組件二，壓力變送器二組成；
[0006]噴吹罐、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、圓頂閥作為整個雙膛窯噴吹系統(tǒng)的主體部件，噴吹罐連接有入口圓頂閥、柔性節(jié)三、圓頂閥和手動插板閥，頂部設(shè)置有平衡管路頂部加壓管路和排氣管路，四周安裝有流化裝置，支耳下方安裝稱重裝置，出口安裝有立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)。
[0007]噴吹罐入口圓頂閥與儲料罐出口圓頂閥之間安裝有柔性節(jié)，結(jié)合面處設(shè)有柔性密封墊；噴吹罐四周安裝有流化裝置，流化裝置由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管等組成;噴吹罐上方和下方分別安裝有高低料位計；
[0008]噴吹罐出口安裝有三通管和立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，結(jié)合面處采用金屬纏繞墊片密封；
[0009]立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)出口安裝有圓頂閥，給料機(jī)出口圓頂閥的下方安裝有三通管，三通管的左側(cè)安裝有柔性節(jié)，右側(cè)為尾部吹掃管路;立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)為雙給料機(jī)。
[0010]本實用新型優(yōu)越之處在于:
[0011]1、噴吹精度高；
[0012]2、噴吹穩(wěn)定，不會因物料特性的改變和窯內(nèi)壓力的波動而受到影響；
[0013]3、獨特的立式旋轉(zhuǎn)給料結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了噴煤系統(tǒng)平滑無波動，確保了煤粉在管道內(nèi)均勻穩(wěn)定噴吹，不堵塞；
[0014]4、變頻調(diào)速連續(xù)定量給料，可實現(xiàn)在線自動調(diào)整給料量；
[0015]5、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、精度高、輸送穩(wěn)定、控制點少、操作簡單、故障率低，可根據(jù)空間條件采用并罐或串灌布置；
[0016]6、進(jìn)料閥、出口閥和排氣閥均采用獨特的充氣式密封圓頂閥結(jié)構(gòu)，在充分保證輸送系統(tǒng)緊密密封的同時，大大減少了物料對閥門的磨損。
【附圖說明】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本實用新型一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)的主構(gòu)圖。
[0019]圖2是本實用新型一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)的左視圖。
[0020]圖3是本實用新型一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)的俯視圖。
[0021]附圖編號:
[0022]1、主供氣管路，2、手動球閥，3、空氣過濾器，4、調(diào)壓閥，5、柔性節(jié)一，6、壓力表二，
7、壓變組件二，8、壓力變送器二，9、尾部吹掃管路，10、三通管，11、柔性節(jié)二，12、給料機(jī)出口圓頂閥，13、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，14、控制柜，15、出口三通管，16、法蘭流化裝置，17、栗體流化裝置，18、支腿組件，19、噴吹罐，20、稱重裝置、21，平衡管路，22、入口圓頂閥，23、柔性節(jié)三，24、圓頂閥，25、手動插板閥，26、排氣管路二，27、排氣管路一，28、柔性節(jié)四，29、排氣圓頂閥，30、料位計，31、頂部加壓管路，32、壓力表二，33、壓變組件二，34、壓力變送器二
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0024]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型專利一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于:雙膛窯噴吹系統(tǒng)主要由1、主供氣管路，2、手動球閥，3、空氣過濾器，4、調(diào)壓閥，5、柔性節(jié)一，6、壓力表二，7、壓變組件二，8、壓力變送器二，9、尾部吹掃管路，10、三通管，11、柔性節(jié)二，12、給料機(jī)出口圓頂閥，13、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，14、控制柜，15、出口三通管，16、法蘭流化裝置，17、栗體流化裝置，18、支腿組件，19、噴吹罐，20、稱重裝置、21，平衡管路，22、入口圓頂閥，23、柔性節(jié)三，24、圓頂閥，25、手動插板閥，26、排氣管路二，27、排氣管路一，28、柔性節(jié)四，29、排氣圓頂閥，30、料位計，31、頂部加壓管路，32、壓力表二，33、壓變組件二，34、壓力變送器二組成；
[0025]噴吹罐(19)、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)、圓頂閥(12、22、24、29)作為整個雙膛窯噴吹系統(tǒng)的主體部件，噴吹罐(19)連接有入口圓頂閥(22)、柔性節(jié)三(23)、圓頂閥(24)和手動插板閥(25)，頂部設(shè)置有平衡管路(21)頂部加壓管路(31)和排氣管路(27)，四周安裝有流化裝置(17)，支耳下方安裝稱重裝置(20)，出口安裝有立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)。
[0026]其中，所述噴吹罐(19)入口圓頂閥(22)與儲料罐出口圓頂閥(24)之間安裝有柔性節(jié)，結(jié)合面處設(shè)有柔性密封墊;噴吹罐(19)四周安裝有流化裝置(17)，流化裝置(17)由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管等組成；噴吹罐(19)上方和下方分別安裝有高低料位計
(30);
[0027]其中，所述噴吹罐(I9)出口安裝有三通管(15)和立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)，結(jié)合面處采用金屬纏繞墊片密封；
[0028]其中，所述立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(I3)出口安裝有圓頂閥(I2)，給料機(jī)出口圓頂閥(I2)的下方安裝有三通管(10)，三通管(10)的左側(cè)安裝有柔性節(jié)(11)，右側(cè)為尾部吹掃管路
(9)；
[0029]其中，所述立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)為雙給料機(jī)。
[0030]雙膛窯噴吹系統(tǒng)的工作原理描述如下:
[0031 ]雙膛窯噴吹系統(tǒng)可串并聯(lián)在PLC系統(tǒng)控制下，按程序自動工作，流程如下:
[0032](I)旋轉(zhuǎn)給料栗排氣閥打開，釋放罐內(nèi)壓力。排氣管路上采用旋轉(zhuǎn)排氣閥和耐磨調(diào)節(jié)閥控制排氣速度，減少對排氣閥和排氣管道的沖刷磨損。
[0033](2)旋轉(zhuǎn)給料栗壓力釋放后，旋轉(zhuǎn)給料栗入口圓頂閥打開，物料在重力作用下沖儲料倉落入旋轉(zhuǎn)給料栗。
[0034](3)當(dāng)旋轉(zhuǎn)給料栗內(nèi)的物料量覆蓋旋轉(zhuǎn)給料栗內(nèi)的高料位時，給料栗出口圓頂閥、排氣閥和入口圓頂閥依次關(guān)閉，打開旋轉(zhuǎn)給料栗沖壓、流化氣源，對旋轉(zhuǎn)給料栗進(jìn)行加壓和流化，直至與輸送管道內(nèi)壓力相等。
[0035](4)旋轉(zhuǎn)給料栗出口閥打開，輸送氣體開啟，旋轉(zhuǎn)給料器啟動，向石灰窯噴槍供煤。
[0036](5)位于噴吹罐下方的兩臺給料機(jī)可同時運行，也可單獨運行，并且每臺給料機(jī)的噴吹量都可進(jìn)行單獨調(diào)節(jié)。
[0037]在整個輸送過程中，輸送量隨時都可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)給料栗安裝了稱重模塊，通過稱重系統(tǒng)計算出實際輸速度，與控制系統(tǒng)設(shè)定的輸送速度比較后，通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)給料機(jī)轉(zhuǎn)速，使實際輸送速度達(dá)到設(shè)定值，保證輸送精度。
【主權(quán)項】
1.一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于:雙膛窯噴吹系統(tǒng)主要由主供氣管路(I)，手動球閥(2)，空氣過濾器(3)，調(diào)壓閥(4)，柔性節(jié)一 (5)，壓力表二 (6)，壓變組件二 (7)，壓力變送器二(8)，尾部吹掃管路(9)，三通管(10)，柔性節(jié)二(11)，給料機(jī)出口圓頂閥(12)，立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)，控制柜(14)，出口三通管(I5)，法蘭流化裝置(16)，栗體流化裝置(17)，支腿組件(18)，噴吹罐(19)，稱重裝置(20)、平衡管路(21)，入口圓頂閥(22)，柔性節(jié)三(23)，圓頂閥(24)，手動插板閥(25)，排氣管路二(26)，排氣管路一(27)，柔性節(jié)四(28)，排氣圓頂閥(29)，料位計(30)，頂部加壓管路(31)，壓力表二(32)，壓變組件二(33)，壓力變送器二(34)組成； 噴吹罐(I9)、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)、圓頂閥(12、22、24、29)作為整個雙膛窯噴吹系統(tǒng)的主體部件，噴吹罐(I9)連接有入口圓頂閥(22)、柔性節(jié)三(23)、圓頂閥(24)和手動插板閥(25)，頂部設(shè)置有平衡管路(21)頂部加壓管路(31)和排氣管路(27)，四周安裝有流化裝置(17)，支耳下方安裝稱重裝置(20)，出口安裝有立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于:噴吹罐(19)入口圓頂閥(22)與圓頂閥(24)之間安裝有柔性節(jié)，結(jié)合面處設(shè)有柔性密封墊;噴吹罐(19)四周安裝有流化裝置(17)，流化裝置(17)由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管組成;噴吹罐(19)上方和下方分別安裝有高低料位計(30)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于:噴吹罐(19)出口安裝有三通管(15)和立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)，結(jié)合面處采用金屬纏繞墊片密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于:立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)出口安裝有圓頂閥(I2)，給料機(jī)出口圓頂閥(I2)的下方安裝有三通管(10)，三通管(1)的左側(cè)安裝有柔性節(jié)(11)，右側(cè)為尾部吹掃管路(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于:立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)為雙給料機(jī)。
【文檔編號】F23K3/02GK205664408SQ201620306363
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】胡偉波
【申請人】北京瑞德克氣力輸送技術(shù)股份有限公司