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      電磁爐及線圈盤的制作方法

      文檔序號:10973534閱讀:793來源:國知局
      電磁爐及線圈盤的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電磁爐及線圈盤,該電磁爐包括加熱面板、線圈盤和底殼,線圈盤位于底殼內(nèi),加熱面板位于底殼頂部;線圈盤包括線圈盤架(1)和線圈(2),線圈(2)繞設(shè)在線圈盤架(1)上,線圈(2)從線圈盤中心向線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,線圈(2)的內(nèi)端(21)與線圈最低處(23)的高度差(h1)小于線圈(2)的外端(22)與線圈最低處(23)的高度差(h2)。將磁場強(qiáng)度弱的部分靠近電磁爐加熱面板設(shè)置,磁場強(qiáng)度強(qiáng)的部分遠(yuǎn)離電磁爐加熱面板設(shè)置,從而使線圈各區(qū)域的磁場強(qiáng)度趨于均衡,在利用電磁爐加熱鍋具時(shí),使被加熱的鍋具受熱均勻,從而實(shí)現(xiàn)了電磁爐加熱的均勻性。
      【專利說明】
      電磁爐及線圈盤
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電磁爐及線圈盤。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電磁爐具有加熱快速、無明火、安全方便等優(yōu)點(diǎn),越來越受到消費(fèi)者的青睞和認(rèn)可。
      [0003]電磁爐主要包括加熱面板、線圈盤和底殼,線圈盤位于底殼內(nèi),加熱面板位于底殼頂部。其中,線圈盤包括線圈和線圈盤架,線圈繞設(shè)在線圈盤架上。電磁爐工作時(shí),利用高頻的電流通過線圈,從而產(chǎn)生無數(shù)封閉的磁場力,磁場的磁力線通過鍋具會(huì)產(chǎn)生無數(shù)小渦流,從而使放置在加熱面板上的鍋具發(fā)熱。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)電磁爐的線圈通常設(shè)計(jì)為平面型,電磁爐工作時(shí)產(chǎn)生的磁場沿線圈盤的徑向有明顯的強(qiáng)弱區(qū)域之分,其中,遠(yuǎn)離線圈盤中心的外圍區(qū)域磁場強(qiáng)度最弱,靠近線圈盤中心的內(nèi)圍區(qū)域磁場強(qiáng)度次之,位于外圍區(qū)域和內(nèi)圍區(qū)域之間的中間區(qū)域磁場強(qiáng)度最強(qiáng),因此導(dǎo)致電磁爐工作時(shí),中間區(qū)域溫度較高,內(nèi)圍區(qū)域次之,外圍區(qū)域的溫度較低,從而嚴(yán)重影響了熱量分布的均勻性,致使鍋具底部各位置受熱不均勻。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為了解決【背景技術(shù)】中提到的至少一個(gè)問題,本實(shí)用新型提供一種電磁爐及線圈盤,能夠?qū)崿F(xiàn)電磁爐加熱的均勻性。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種電磁爐,包括加熱面板、線圈盤和底殼,所述線圈盤位于所述底殼內(nèi),所述加熱面板位于所述底殼頂部;所述線圈盤包括線圈盤架和線圈,所述線圈繞設(shè)在所述線圈盤架上,所述線圈從所述線圈盤中心向所述線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,所述線圈的內(nèi)端與所述線圈最低處的高度差小于所述線圈的外端與所述線圈最低處的高度差。這樣,通過使線圈在沿線圈盤中心向線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,且線圈的內(nèi)端與線圈最低處的高度差小于線圈的外端與線圈最低處的高度差,即,將線圈外端的高度設(shè)置為最高,線圈內(nèi)端的高度次之,使得磁場強(qiáng)度弱的部分靠近電磁爐加熱面板設(shè)置,磁場強(qiáng)度強(qiáng)的部分遠(yuǎn)離電磁爐加熱面板設(shè)置,從而使線圈各區(qū)域的磁場強(qiáng)度趨于均衡,在利用電磁爐加熱鍋具時(shí),使被加熱的鍋具受熱均勻,從而實(shí)現(xiàn)了電磁爐加熱的均勻性。
      [0007]可選的,所述線圈在沿所述線圈盤中心至所述線圈盤外側(cè)方向上的繞線層數(shù)相等。這樣,無需改變線圈各區(qū)域的繞線層數(shù),僅將線圈從線圈盤中心至線圈盤外側(cè)方向上的高度進(jìn)行變化即可實(shí)現(xiàn)電磁爐加熱的均勻性,節(jié)約了成本,而且,由于線圈各處的厚度都是均勻相等的,充分保證了線圈的強(qiáng)度,且使線圈在盤繞時(shí)更加方便。
      [0008]可選的,所述線圈的縱向截面形狀為弧形。這樣可使線圈的盤繞更加均勻,提高了線圈盤的美觀性。
      [0009]可選的,所述線圈的內(nèi)端與所述線圈最低處的高度差為Imm?2.5mm;所述線圈的外端與所述線圈最低處的高度差為3mm?5mm。將線圈的高度變化設(shè)置在該范圍內(nèi),在保證磁力線有效切割鍋具的同時(shí),使磁場強(qiáng)度的均勻性更好,進(jìn)一步提高了加熱效果。
      [0010]可選的,所述線圈盤架的下方設(shè)有磁條,所述磁條的形狀與所述線圈的形狀相匹配。這樣通過磁條進(jìn)行導(dǎo)磁,使線圈通電產(chǎn)生的磁力線集中在線圈盤上方,防止磁力線外泄,提高電磁爐的加熱效率。同時(shí)將磁條的形狀與線圈形狀匹配,提高了線圈盤整體結(jié)構(gòu)的緊湊性,使線圈盤更易裝配。
      [0011 ]可選的,所述磁條的外端具有豎直向上延伸的凸緣。這樣使得凸緣對磁力線的方向進(jìn)行引導(dǎo),避免磁力線外泄,進(jìn)一步提高線圈外圍區(qū)域的加熱效率。
      [0012]可選的,所述線圈盤架的下表面設(shè)有可容置所述磁條的凹槽,所述線圈盤架的邊沿設(shè)有供所述凸緣插入的卡位。這樣在裝配時(shí),可先將磁條安裝在凹槽中,并通過卡位對磁條的外端進(jìn)行固定,裝配方便且穩(wěn)定。
      [0013]可選的,所述線圈盤架的中心設(shè)有環(huán)形槽,所述線圈位于所述環(huán)形槽外側(cè),所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有磁環(huán)。這樣可進(jìn)一步提高線圈內(nèi)圍區(qū)域的加熱效率,且使電磁爐內(nèi)部的空間得以有效利用,同時(shí),在安裝線圈時(shí),環(huán)形槽的外側(cè)壁可對線圈進(jìn)行限位,以使線圈的安裝更加快速和精準(zhǔn)。
      [0014]可選的,所述線圈盤架的上表面設(shè)有多個(gè)環(huán)形擋筋,多個(gè)所述環(huán)形擋筋同心設(shè)置,以使相鄰的環(huán)形擋筋之間圍成用于繞設(shè)所述線圈的線槽,所述線槽的深度隨著所述線槽與所述線圈盤架中心距離的不同而變化。這樣便于線圈安裝,提高整個(gè)線圈盤結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
      [0015]另一方面,本實(shí)用新型提供一種線圈盤,包括線圈盤架和線圈,所述線圈繞設(shè)在所述線圈盤架上,所述線圈從所述線圈盤中心向所述線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,所述線圈的內(nèi)端與所述線圈最低處的高度差小于所述線圈的外端與所述線圈最低處的高度差。這樣,通過使線圈在沿線圈盤中心向線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,且線圈的內(nèi)端與線圈最低處的高度差小于線圈的外端與線圈最低處的高度差,即,將線圈外端的高度設(shè)置為最高,線圈內(nèi)端的高度次之,使得磁場強(qiáng)度弱的部分靠近電磁爐加熱面板設(shè)置,磁場強(qiáng)度強(qiáng)的部分遠(yuǎn)離電磁爐加熱面板設(shè)置,從而使線圈各區(qū)域的磁場強(qiáng)度趨于均衡,在利用電磁爐加熱鍋具時(shí),使被加熱的鍋具受熱均勻,從而實(shí)現(xiàn)了電磁爐加熱的均勻性。
      [0016]本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他目的及有益效果將會(huì)通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐中線圈盤的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐中線圈盤的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
      [0020]附圖標(biāo)記說明:
      [0021 ] I—線圈盤架;2—線圈;21—內(nèi)端;22—外端;23—線圈最低處;31—磁條;311—凸緣;32—磁環(huán);11 一環(huán)形擋筋;12—凹槽;13—環(huán)形槽;14 一卡位;hl、h2—高度差。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]實(shí)施例一
      [0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐中線圈盤的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的電磁爐中線圈盤的結(jié)構(gòu)爆炸圖,參照附圖1和附圖2所示,本實(shí)施例提供一種電磁爐,包括加熱面板、線圈盤和底殼,線圈盤位于底殼內(nèi),加熱面板位于底殼頂部。其中,線圈盤包括線圈盤架I和線圈2,線圈2繞設(shè)在線圈盤架I上。利用電磁爐對鍋具進(jìn)行加熱時(shí),將鍋具放置在加熱面板上,線圈通電產(chǎn)生無數(shù)封閉的磁場力,磁場的磁力線切割鍋具產(chǎn)生無數(shù)小渦流,從而使鍋具發(fā)熱。
      [0024]本實(shí)施例中,線圈2從線圈盤中心向線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,線圈2的內(nèi)端21與線圈最低處23的高度差hi小于線圈2的外端22與線圈最低處23的高度差h2。需要說明的是,線圈的內(nèi)端21指的是線圈2的靠近線圈盤架I中心的一側(cè)。線圈的外端22指的是線圈2的靠近線圈盤架I外邊沿的一側(cè)。
      [0025]具體實(shí)現(xiàn)時(shí),線圈2可通過環(huán)氧樹脂膠或硅酮膠粘接在線圈盤架I的上表面。當(dāng)然,也可以在線圈盤架I的上表面設(shè)置多個(gè)環(huán)形擋筋11,多個(gè)環(huán)形擋筋11同心設(shè)置,以使相鄰的環(huán)形擋筋11之間圍設(shè)成用于安裝線圈2的線槽,線圈的繞線繞設(shè)在對應(yīng)的線槽中,從而使線圈2的裝配更加快速和精準(zhǔn),其中,線槽的深度隨著線圈與線圈盤架中心距離的不同而變化。例如,線圈的外端22所在位置的線槽深度最大,線圈最低處23對應(yīng)的線槽深度最小,通過使線槽的深度與線圈各區(qū)域的高度相匹配,提高線圈的穩(wěn)定性。當(dāng)然,線圈2也可以通過其他方式安裝在線圈盤架I上方,本實(shí)用新型并不以此為限。
      [0026]本實(shí)施例提供的電磁爐,通過將電磁爐的線圈2設(shè)置為從線圈盤中心向線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,且線圈2的內(nèi)端21與線圈最低處23的高度差hi小于線圈2的外端22與線圈最低處23的高度差h2,S卩,將線圈外端22的高度設(shè)置為最高,線圈內(nèi)端21的高度次之,使得磁場強(qiáng)度弱的部分靠近電磁爐加熱面板設(shè)置,磁場強(qiáng)度強(qiáng)的部分遠(yuǎn)離電磁爐加熱面板設(shè)置,從而使線圈各區(qū)域的磁場強(qiáng)度趨于均衡,在利用電磁爐加熱鍋具時(shí),使被加熱的鍋具受熱均勻,從而實(shí)現(xiàn)了電磁爐加熱的均勻性。
      [0027]具體實(shí)現(xiàn)時(shí),參照附圖1所示,可將線圈2的縱向截面形狀設(shè)置為弧形??梢岳斫鉃椋€圈2整體呈下凹的弧形結(jié)構(gòu),且該弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)端高度低于該弧形結(jié)構(gòu)的外端高度。這樣在提高電磁爐加熱均勻性的同時(shí),使線圈2的盤繞更加均勻,且提高了線圈盤的美觀性。當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,線圈2的內(nèi)端21或外端22至線圈最低處23之間的截面形狀也可以均呈直線型。
      [0028]在本實(shí)施例中,線圈2在沿線圈盤中心至線圈盤外側(cè)方向上的繞線層數(shù)相等。也就是說,無需改變線圈2各區(qū)域的繞線層數(shù),僅將線圈2從線圈盤中心至線圈盤外側(cè)方向上的高度進(jìn)行變化即可實(shí)現(xiàn)電磁爐加熱的均勻性,節(jié)約了成本。而且,由于線圈2各處的厚度都是均勻相等的,充分保證了線圈2的高度,且使線圈2在盤繞時(shí)更加方便。
      [0029]較為優(yōu)選的,線圈2的內(nèi)端21與線圈最低處23的高度差hi可設(shè)置在Imm至2.5mm之間。線圈2的外端22與線圈最低處23的高度差h2可設(shè)置在3mm至5mm之間。在該高度范圍內(nèi),可保證線圈2通電產(chǎn)生的磁力線能夠有效切割鍋具,保證磁力線對鍋具的切割面積,同時(shí)使磁場強(qiáng)度的均勻性更好,進(jìn)一步了提高了加熱效果。
      [0030]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,線圈盤架I的下方設(shè)有磁條31,磁條31的形狀與線圈2的形狀相匹配,例如,參照附圖2所示,磁條31為下凹弧形結(jié)構(gòu)。通過磁條31進(jìn)行導(dǎo)磁,使線圈2通電產(chǎn)生的磁力線集中在線圈盤上方,防止磁力線外泄,提高電磁爐的加熱效率。由于磁條31與線圈2的形狀匹配,從而提高了線圈盤整體結(jié)構(gòu)的緊湊性,使線圈盤更易裝配。
      [0031]磁條31可以為多個(gè),多個(gè)磁條31可以以線圈盤架I的中心為圓心呈輻射狀排布。具體實(shí)現(xiàn)時(shí),在線圈盤架I的下表面設(shè)置用于容置磁條31的凹槽12。凹槽12為多個(gè),且與多個(gè)磁條31 一一對應(yīng)。即,每一個(gè)磁條31對應(yīng)一個(gè)凹槽12。凹槽12的具體形狀可隨磁條31的具體形狀進(jìn)行變化。在裝配時(shí),可直接將磁條31固定在凹槽12內(nèi)即可,安裝非常方便且快速。另夕卜,可將凹槽12的槽體深度設(shè)置為等于或大于磁條31的厚度,磁條31的厚度指的是磁條31在豎向上的尺寸。這樣將磁條31固定在凹槽12中后,磁條31的下表面不會(huì)露出至凹槽12外部,從而可方便線圈盤架I與電磁爐底殼的連接。
      [0032]線圈盤架I的形狀可以設(shè)置為平面型,也可以與線圈2的形狀相匹配。在本實(shí)施例中,線圈盤架I為下凹弧形結(jié)構(gòu),且其外緣高度大于內(nèi)緣高度。本實(shí)用新型對線圈盤架I的形狀不作限定。
      [0033]為了避免磁力線外泄,進(jìn)一步提高電磁爐的加熱效率,磁條31的外端還具有豎直向上延伸的凸緣311,具體實(shí)現(xiàn)時(shí),線圈盤架I的邊沿設(shè)有供凸緣311插入的卡位14。即,凸緣311的頂部固定在線圈盤架I邊沿的卡位14中,從而使磁條31裝配更加穩(wěn)定,凸緣311可以對磁力線的方向進(jìn)行引導(dǎo),避免磁力線外泄,進(jìn)一步提高線圈外圍區(qū)域的加熱效率。
      [0034]進(jìn)一步地,線圈盤架I的中心還設(shè)有環(huán)形槽13,線圈2位于環(huán)形槽13的外側(cè),環(huán)形槽13內(nèi)安裝有磁環(huán)32,通過在線圈盤架I中部設(shè)置磁環(huán)32,從而提高線圈盤架中心對應(yīng)區(qū)域的加熱效率,進(jìn)一步提高電磁爐的加熱均勻性,如此設(shè)置使得電磁爐內(nèi)部的空間得以有效利用。同時(shí),在安裝線圈2時(shí),環(huán)形槽13的外側(cè)壁可對線圈2進(jìn)行限位,以使線圈2的安裝更加快速和精準(zhǔn)。
      [0035]實(shí)施例二
      [0036]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還提供一種線圈盤。該線圈盤包括線圈盤架I和線圈2,線圈2繞設(shè)在線圈盤架I上。
      [0037]線圈2從線圈盤中心向線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,線圈2的內(nèi)端21與線圈最低處23的高度差hi小于線圈2的外端22與線圈最低處23的高度差h2。
      [0038]其他技術(shù)特征與實(shí)施例一相同,并能達(dá)到相同的技術(shù)效果,在此不再一一贅述。
      [0039]本實(shí)施例提供的線圈盤,通過使線圈在沿線圈盤中心向線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,且線圈的內(nèi)端與線圈最低處的高度差小于線圈的外端與線圈最低處的高度差,即,將線圈外端的高度設(shè)置為最高,線圈內(nèi)端的高度次之,使得磁場強(qiáng)度弱的部分靠近電磁爐加熱面板設(shè)置,磁場強(qiáng)度強(qiáng)的部分遠(yuǎn)離電磁爐加熱面板設(shè)置,從而使線圈各區(qū)域的磁場強(qiáng)度趨于均衡,在利用電磁爐加熱鍋具時(shí),使被加熱的鍋具受熱均勻,從而實(shí)現(xiàn)了電磁爐加熱的均勻性。
      [0040]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種電磁爐,包括加熱面板、線圈盤和底殼,所述線圈盤位于所述底殼內(nèi),所述加熱面板位于所述底殼頂部;所述線圈盤包括線圈盤架(I)和線圈(2),所述線圈(2)繞設(shè)在所述線圈盤架(I)上,所述線圈(2)從所述線圈盤中心向所述線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,其特征在于,所述線圈(2)的內(nèi)端(21)與所述線圈最低處(23)的高度差(hi)小于所述線圈(2)的外端(22)與所述線圈最低處(23)的高度差(h2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述線圈(2)在沿所述線圈盤中心至所述線圈盤外側(cè)方向上的繞線層數(shù)相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述線圈(2)的縱向截面形狀為弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐,其特征在于,所述線圈(2)的內(nèi)端(21)與所述線圈最低處(23)的高度差(hi)為Imm?2.5mm;所述線圈(2)的外端(22)與所述線圈最低處(23)的高度差(h2)為3mm?5mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電磁爐,其特征在于,所述線圈盤架(I)的下方設(shè)有磁條(31),所述磁條(31)的形狀與所述線圈(2)的形狀相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐,其特征在于,所述磁條(31)的外端具有豎直向上延伸的凸緣(311)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁爐,其特征在于,所述線圈盤架(I)的下表面設(shè)有可容置所述磁條(31)的凹槽(12),所述線圈盤架(I)的邊沿設(shè)有供所述凸緣(311)插入的卡位(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐,其特征在于,所述線圈盤架(I)的中心設(shè)有環(huán)形槽(13),所述線圈(2)位于所述環(huán)形槽(13)外側(cè),所述環(huán)形槽(13)內(nèi)設(shè)有磁環(huán)(32)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的電磁爐,其特征在于,所述線圈盤架(I)的上表面設(shè)有多個(gè)環(huán)形擋筋(U),多個(gè)所述環(huán)形擋筋(11)同心設(shè)置,以使相鄰的環(huán)形擋筋(11)之間圍成用于繞設(shè)所述線圈(2)的線槽,所述線槽的深度隨著所述線槽與所述線圈盤架(I)中心距離的不同而變化。10.—種線圈盤,包括線圈盤架(I)和線圈(2),所述線圈(2)繞設(shè)在所述線圈盤架(I)上,所述線圈(2)從所述線圈盤中心向所述線圈盤外側(cè)方向上先下降后上升,其特征在于,所述線圈(2)的內(nèi)端(21)與所述線圈最低處(23)的高度差(hi)小于所述線圈(2)的外端(22)與所述線圈最低處(23)的高度差(h2)。
      【文檔編號】F24C7/06GK205664442SQ201620532892
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月1日
      【發(fā)明人】馬強(qiáng), 黃理水, 史庭飛, 楊劍
      【申請人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司
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