一種矩陣式煙氣流量測(cè)量裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種矩陣式煙氣流量測(cè)量裝置，它包括取壓管線、流量傳感器；取壓管線通過緊固連接件與流量傳感器相連接；流量傳感器分為動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器；動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的主體部分前后對(duì)稱；動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器上均設(shè)置有多個(gè)分支，多個(gè)分支均呈矩陣式排列；動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的分支末端分別設(shè)置有動(dòng)壓取壓口、靜壓取壓口。本實(shí)用新型裝配有自清灰裝置，防堵性能強(qiáng)；取壓點(diǎn)采用獨(dú)特的矩陣式設(shè)計(jì)，將原來的線測(cè)量擴(kuò)充為面測(cè)量，從而使測(cè)量精度大幅度提高；此外，本實(shí)用新型不受煙道內(nèi)直管段長度的限度，對(duì)直管段長度要求較低，具有很好的普適性。
【專利說明】
一種矩陣式煙氣流量測(cè)量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置，尤其涉及一種矩陣式煙氣流量測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前煙氣污染源監(jiān)測(cè)要求日趨嚴(yán)格，要求煙氣流量監(jiān)測(cè)逐漸由排出口單點(diǎn)監(jiān)測(cè)向 管道多點(diǎn)監(jiān)測(cè)發(fā)展，而國內(nèi)原有排氣管的直管段較短造成氣體流量速率變化塊，使得測(cè)量 難度更是加大。如果更換整個(gè)排氣管道則存在工程過于浩大的問題，目前來說是不現(xiàn)實(shí)的。 因此，測(cè)量短直管段廢氣流量成為我們必須面對(duì)的難題。傳統(tǒng)的皮托管或巴氏測(cè)風(fēng)裝置，對(duì) 于直管段長度和測(cè)點(diǎn)選位的要求都比較高，它們僅適合在測(cè)量環(huán)境干凈、含塵量低、直管段 較長、測(cè)量面積較小的狀態(tài)下使用，在含塵、酸腐、面積大、管道短的脫硫脫硝入口和出口這 種惡劣工況環(huán)境中使用時(shí)則精度較差。此外，這兩種測(cè)風(fēng)裝置還存在易堵塞不易清理的缺 點(diǎn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種矩陣式煙氣流量測(cè) 量裝置。
[0004] 為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種矩陣式煙氣流量測(cè) 量裝置，它包括取壓管線、流量傳感器、固定桿、測(cè)溫元件;取壓管線的下端依次設(shè)置有緊固 連接件、流量傳感器;取壓管線通過緊固連接件與流量傳感器相連接；固定桿為多個(gè)，多個(gè) 固定桿均水平設(shè)置在流量傳感器的下端;固定桿的兩端均與煙道的兩側(cè)相連接；
[0005] 取壓管線分為動(dòng)壓取壓管線、靜壓取壓管線;流量傳感器分為動(dòng)壓流量傳感器、靜 壓流量傳感器;動(dòng)壓取壓管線、靜壓取壓管線分別與動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器相連 接；
[0006] 動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的主體部分前后對(duì)稱;動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流 量傳感器上均設(shè)置有多個(gè)分支，多個(gè)分支均呈矩陣式排列;動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感 器的分支末端分別設(shè)置有動(dòng)壓取壓口、靜壓取壓口；
[0007] 動(dòng)壓取壓口內(nèi)均安裝有自清灰棒;靜壓取壓口內(nèi)的區(qū)域從前向后依次為壓縮整流 區(qū)、均速區(qū)、擴(kuò)散區(qū)。
[0008] 測(cè)溫元件安裝在流量傳感器上。緊固連接件由上法蘭、密封圈、下法蘭組成;所述 上法蘭、密封圈、下法蘭從上向下依次設(shè)置。壓縮整流區(qū)為前寬后窄的筒狀；均速區(qū)為短直 管狀;擴(kuò)散區(qū)為前窄后寬的錐形管狀。
[0009] 本實(shí)用新型裝配有自清灰裝置，防堵性能強(qiáng);通過增強(qiáng)基材材料以及噴涂材料實(shí) 現(xiàn)了良好的防腐及耐磨性能;取壓點(diǎn)采用獨(dú)特的矩陣式設(shè)計(jì)，將原來的線測(cè)量擴(kuò)充為面測(cè) 量，從而使測(cè)量精度大幅度提高;此外，本實(shí)用新型不受煙道內(nèi)直管段長度的限度，對(duì)直管 段長度要求較低，具有很好的普適性。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的主視面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為圖1部分結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖3為圖2的左側(cè)面示圖。
[0013] 圖4為靜壓取壓口處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1、取壓管線;2、流量傳感器;3、固定桿;4、測(cè)溫元件;5、緊固連接件;6、動(dòng)壓 取壓口；7、靜壓取壓口；8、煙道;9、自清灰棒;10、壓縮整流區(qū)；11、均速區(qū)；12、擴(kuò)散區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016] 如圖1~4所示，本實(shí)用新型包括取壓管線1、流量傳感器2、固定桿3、測(cè)溫元件4;取 壓管線1的下端依次設(shè)置有緊固連接件5、流量傳感器2;取壓管線1通過緊固連接件5與流量 傳感器2相連接;緊固連接件5由上法蘭、密封圈、下法蘭組成;所述上法蘭、密封圈、下法蘭 從上向下依次設(shè)置。測(cè)溫元件4安裝在流量傳感器2上。固定桿3為多個(gè)，多個(gè)固定桿均水平 設(shè)置在流量傳感器2的下端;固定桿3的兩端均與煙道8的兩側(cè)相連接；
[0017] 取壓管線1分為動(dòng)壓取壓管線、靜壓取壓管線;流量傳感器2分為動(dòng)壓流量傳感器、 靜壓流量傳感器;動(dòng)壓取壓管線、靜壓取壓管線分別與動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器相 連接；
[0018] 動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的主體部分前后對(duì)稱;動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流 量傳感器上均設(shè)置有多個(gè)分支，多個(gè)分支均呈矩陣式排列;動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感 器的分支末端分別設(shè)置有動(dòng)壓取壓口 6、靜壓取壓口 7;動(dòng)壓取壓口 6負(fù)責(zé)測(cè)量煙道8內(nèi)煙氣 由于流動(dòng)產(chǎn)生的壓力，靜壓取壓口 7負(fù)責(zé)測(cè)量對(duì)低流速的煙氣整流放大后的壓力；
[0019] 動(dòng)壓取壓口 6內(nèi)均安裝有自清灰棒9;自清灰棒9隨煙氣的流動(dòng)做無規(guī)則的擺動(dòng)，使 經(jīng)過此處的灰塵無法停留，起到防止堵塞取壓口的作用；
[0020] 靜壓取壓口 7按照文丘里管原理，從前向后依次為壓縮整流區(qū)10、均速區(qū)11、擴(kuò)散 區(qū)12。壓縮整流區(qū)10為前寬后窄的筒狀;均速區(qū)11為短直管狀;擴(kuò)散區(qū)12為前窄后寬的錐形 管狀。壓縮整流區(qū)10把低流速、無規(guī)則的煙氣流體，通過縮小流通口徑的方法提高流速的同 時(shí)糾正流體流向，使流體經(jīng)過均速區(qū)11時(shí)流速達(dá)到最大、流向均勻，再經(jīng)過擴(kuò)散區(qū)12,使高 速的煙氣流體速度降到初始狀態(tài)。
[0021 ] 靜壓取壓口 7的入氣口在均速區(qū)11上方，在這里的流體由于速度很高，所以對(duì)取壓 口形成負(fù)壓，從而擴(kuò)大了動(dòng)壓取壓口測(cè)量值和靜壓取壓口測(cè)量值的壓差，使其壓差值達(dá)3倍 以上，從而提高測(cè)量精度。動(dòng)壓測(cè)量值與靜壓測(cè)量值的壓差和煙氣的流速成一定的函數(shù)關(guān) 系，通過該函數(shù)關(guān)系可得出煙氣的流動(dòng)速度。函數(shù)的得出過程如下:流量傳感器2取壓口的 分布根據(jù)速度面積法，由于管道中的流速不等于常數(shù)，可以將管道截面分割為許多小的單 元面積di。假設(shè)每個(gè)單元面積內(nèi)的流速為Ki，則總流量等于流過多個(gè)所有小單元面積的流 量之和
[0022]本實(shí)用新型跟傳統(tǒng)技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0023] (1)采用316L不銹鋼作為基材，裝置表面采用高性能特殊材料進(jìn)行噴涂處理，具有 良好的防腐及耐磨性能；
[0024] (2)通過多點(diǎn)測(cè)量增加了取壓點(diǎn)，克服了管道過大、流速過低、煙氣流場(chǎng)不穩(wěn)定、流 速多變不均勻的難題，同時(shí)經(jīng)過取壓口的整流作用，最大限度消除了脈動(dòng)信號(hào)；
[0025] (3)利用靜壓取壓口內(nèi)均速區(qū)的抽吸作用，使負(fù)壓降到很低限度，極大地提升了壓 差范圍；在相同的工況條件下，其壓差值可以達(dá)到皮托管或者巴類測(cè)風(fēng)裝置的3倍以上，因 此可以測(cè)量其它差壓式流量儀無法測(cè)量的低速氣流。在大口徑、低靜壓、低壓損條件下的流 量測(cè)量中，該優(yōu)點(diǎn)尤其突出。
[0026] (4)裝配有自清灰功能，防堵性能強(qiáng)；必要場(chǎng)合還可以配套加裝定時(shí)吹掃裝置，以 保證測(cè)量孔的清潔；
[0027] (5)根據(jù)獨(dú)特的取壓點(diǎn)設(shè)計(jì)，采用速度面積法，按煙道斷面尺寸把斷面劃分成若干 等面積小矩形塊，使測(cè)量效果由原來的線測(cè)量，擴(kuò)充為面測(cè)量，測(cè)量精度高。
[0028] 上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換， 也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種矩陣式煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于：它包括取壓管線（1)、流量傳感器(2)、 固定桿(3);所述取壓管線（1)的下端依次設(shè)置有緊固連接件(5)、流量傳感器(2);取壓管線 (1)通過緊固連接件(5)與流量傳感器(2)相連接;所述固定桿(3)為多個(gè)，多個(gè)固定桿均水 平設(shè)置在流量傳感器(2)的下端;固定桿(3)的兩端均與煙道(8)的兩側(cè)相連接； 所述取壓管線（1)分為動(dòng)壓取壓管線、靜壓取壓管線;所述流量傳感器(2)分為動(dòng)壓流 量傳感器、靜壓流量傳感器;所述動(dòng)壓取壓管線、靜壓取壓管線分別與動(dòng)壓流量傳感器、靜 壓流量傳感器相連接； 所述動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感器的主體部分前后對(duì)稱;動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流 量傳感器上均設(shè)置有多個(gè)分支，多個(gè)分支均呈矩陣式排列;動(dòng)壓流量傳感器、靜壓流量傳感 器的分支末端分別設(shè)置有動(dòng)壓取壓口（6)、靜壓取壓口（7); 所述動(dòng)壓取壓口（6)內(nèi)均安裝有自清灰棒(9);所述靜壓取壓口（7)內(nèi)的區(qū)域從前向后 依次為壓縮整流區(qū)（10)、均速區(qū)（11)、擴(kuò)散區(qū)（12)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩陣式煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于：它還包括測(cè)溫元件 (4);所述測(cè)溫元件(4)安裝在流量傳感器(2)上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩陣式煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于:所述緊固連接件(5) 由上法蘭、密封圈、下法蘭組成;所述上法蘭、密封圈、下法蘭從上向下依次設(shè)置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩陣式煙氣流量測(cè)量裝置，其特征在于:所述壓縮整流區(qū)（10) 為前寬后窄的筒狀;所述均速區(qū)（11)為短直管狀;所述擴(kuò)散區(qū)（12)為前窄后寬的錐形管狀。
【文檔編號(hào)】G01F1/36GK205664883SQ201620492100
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】王志彪
【申請(qǐng)人】北京中控環(huán)宇電力科技有限公司